Заливка теплого пола: технология заливки водяного и электрического теплого пола своими руками

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.

Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

  • Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
  • Получение более ровной поверхности.
  • Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
  • Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
  • Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
  • В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
  • Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
  • В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

  • Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
  • Значительный коэффициент паропроницаемости.
  • Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.

Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать   добавление в раствор  фиброволокна.  В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.

Монтаж стяжки

H2_2

Порядок действий после заливки черновой стяжки:

По периметру помещения следует наклеить демпферную ленту. Она предназначена для компенсации теплового расширения стяжки. На этом заканчивается этап подготовки чернового пола, для того чтобы была залита основная стяжка для водяного теплого пола.
Дальше следует укладка петель труб. Подводы теплоносителя к коллектору следует тщательно теплоизолировать. Пластиковые трубы желательно оградить от потери тепла по дороге к теплому полу. Открытая установка таких труб допускается только в местах, где им гарантированно не грозят механические повреждения. Прямое попадание солнечных лучей также нежелательно. Уложенные петли труб защищаются щитами во избежание их повреждения во время заливки.
Перед окончательной заливкой системы бетоном, зарисуйте схему расположения тепловых труб с указанием точных размеров

Подобная предосторожность избавит от возможных проблем с повреждением трубы при проведении каких бы то ни было дополнительных работ впоследствии. Если уже имеется четкий план дальнейших креплений конструкций к полу, то следует предусмотреть закладку в пол дюбелей, пробок или других вариантов.
Предохранители растрескивания пола

Подобная предосторожность уместна исключительно при заливке пола большой площади. По нормам температурный шов включает в себя сухая стяжка под теплый водяной пол площадью свыше 40 м², но практики считают, что подобная предосторожность не помешает и в более скромных помещениях, площадью в 20 м². В больших помещениях стяжка пола защищается квадратами по 20 м². Черновая стяжка на теплый водяной пол не подвергается тепловому расширению, поэтому обустройства подобного шва не требует.

Марка и состав бетона, используемого для заливки

Главное для водяного теплого пола — это плотность бетона. Для жилищного строительства будет достаточно бетона марки 150. Качества, которым обладает сухая смесь цемента, вполне достаточно для стяжки водяного теплого пола.

Для модификаций свойств бетона используют присадки. Если состав бетона качественный, то на присадках вполне можно сэкономить. Использование присадок делает состав бетона гораздо более качественным и поверхность стяжки выглядит лучше. Кроме вида, стяжка получает от присадок и лучшую теплопроводность, что сказывается на скорости прогрева теплого пола и экономии теплоносителя.

Пластификаторы делают бетон более эластичным, что позволяет избежать растрескивания стяжки при изменении температуры.

Цементно-песчаный сухой раствор для теплого пола может подойти не во всех случаях. Лучше применять легкий бетон с использованием керамзита, так называемую полусухую стяжку. Подобный состав бетона обеспечивает ему большую прочность при сохранении легкости. Вероятность появления трещин минимальная, а теплоотдача лучше.

Состав бетона — предмет для экспериментов. Если песка будет слишком мало, то сделать поверхность гладкой будет очень сложно, а если добавлять меньшее количество щебня или дополнить керамзитом, то бетон выйдет более пластичным. Здесь необходимо найти свою золотую середину.

Готовый сухой раствор имеет состав, близкий к необходимому, и для приготовления бетона достаточно замесить его при помощи строительного миксера. В готовые смеси можно добавлять и дополнительные ингредиенты, такие как стекловолокно, обеспечивающее армирование стяжки теплого пола. Добавление армированного полотна позволяет отказаться от традиционного армирования.

Для того чтобы теплый пол не получился слишком тяжелым, можно пользоваться пенобетоном, но исключительно для черновой стяжки.

Толщина стяжки для теплого водяного пола

По плитам достаточно залить 5 см — такая высота стяжки для основания теплого пола будет достаточной. Толщина чистового слоя стяжки должна быть немного больше. Учитывая, что именно в этом слое будет аккумулироваться тепло, экономить на его толщине не стоит. Злоупотреблять толщиной тоже не стоит из-за возможного перерасхода энергии теплоносителя на обогрев лишней толщины. Следует помнить, что при минусовой температуре окружающего воздуха, заливать водяной теплый пол не стоит.

Предварительные процедуры перед заливкой предусматривают наполнение труб и создание в них небольшого давления. Правила требуют осуществлять заливку стяжки водяного теплого пола исключительно по заполненным трубам во избежание их повреждения. До окончательного застывания бетона подавать в систему носитель температурой больше 25 °С запрещено.

Устройство теплых наливных полов

Есть два типа теплых наливных полов: электрические и водяные. В нашей стране более распространен первый тип, во многом благодаря простоте его монтажа. При этом водные наливные полы, популярные на западе, экономичнее, хотя сложны в установке и эксплуатации: трубы для горячей воды укладываются в основу (довольно трудоемкая и технически непростая задача), затем делается стандартная стяжка, производится выравнивание, а последним этапом идет заливка наливного пола.

И водный, и электрический наливной теплый пол устраивается в одинаковой последовательности: сначала — система «теплый пол», затем — заливка финишного покрытия. Рассмотрим этот алгоритм подробнее на примере укладки электрических теплых наливных полов. Устраиваются они с помощью кабеля, которым под покрытием проводятся нагревательные элементы. Элементы эти абсолютно безопасны и легко нагревают полы до комфортной для человека температуры. Подключаются и проводятся они специальными одножильными и двужильными кабелями.

Управляется система «теплый пол» через подключенный к электросети терморегулятор. Разогрев возможен до 70 градусов, а от возгорания пол предохраняется надежной защитной оболочкой и изоляцией. Монтироваться электрический теплые полы могут по-разному, но принцип, по которому они устраиваются одинаков. Первым этапом делается стяжка, на нее укладывается изоляция, далее прокладывается кабель, и монтируются нагревательные элементы. После полного высыхания стяжки, которое обычно занимает много времени, вплоть до месяца, осуществляется заливка финишного покрытия – наливного пола. Делается это по стандартной технологии: готовая смесь выливается и сразу после этого разравнивается с помощью игольчатого валика (так из покрытия выдавливаются пузырьки воздуха, и оно делается однородным). Иногда для декорирования на только что залитый пол кладутся специальные чипсы. Сохнет покрытие 12-20 часов. Сверху наливные полы покрываются защитным прозрачным лаком.

Важные нюансы

В эксплуатации наливной теплый пол, сделанный на базе электрической системы, мало чем отличается от обычных электроприборов, получающих питание от стенной проводки. Перед укладкой кабеля в пол, необходимо распланировать последующее расположение мебели (если пол укладывается в ванной — учесть расположение сантехники и стиральной машины). Кабель следует класть в тех местах, где ему гарантированно не будет грозить перегрев. Специалисты считают целесообразным начертить и сохранить схему расположения кабеля в полу, так как в будущем при необходимости ремонта это может помочь в обнаружении поврежденного участка.

Что необходимо для работ

Сейчас перечислим возможный материал и инструмент, который вам будет необходим для выполнения этой ответственной работы.

Инструменты:

  • Веник или строительный пылесос.
  • Резиновые сапоги.
  • Наколенники.
  • Лазерный или другой уровень.
  • Длинное правило.
  • Шуруповерт.
  • Перфоратор.
  • Емкость для замешивания смеси.
  • Специальная насадка на перфоратор для смешивания раствора по типу миксера или бетономешалка, если объемы очень большие.

Материалы:

  • Песок.
  • Цемент М400.
  • Пластификатор для бетона.
  • Фибра.
  • Демпферная лента.
  • Нейлоновая стяжка (она будет необходима, чтобы прижимать трубу к арматурной сетке).
  • Трубы диаметром 20 мм.
  • Маяки.
  • Монтажная сетка.
  • Полиэтиленовая пленка.
  • Утеплитель.

При наличии всего этого, вы сможете смело приступать к работе. Прежде всего стоит заметить, что над уровнем труб стяжка должна возвышаться минимум на 30 мм.

Особенность монтажа

Монтаж наливного пола производится в несколько этапов. Каждый из них является важным, и проводить работы следует тщательно и аккуратно. Итак, алгоритм обустройства системы подогрева, основанный на применении электрического, инфракрасного или водяного теплого пола:

  1. Подготовительный этап. Во время его реализации следует тщательно выровнять поверхность, на которую будет укладываться теплый пол, очистить ее от грязи и различных нанесений. Необходимо также устранить неровности и отремонтировать дефектные участки.

  2. Если речь идет об укладке инфракрасного пола, следует учесть ряд нюансов. В их числе необходимость определить места расположения тяжелых предметов в помещении, главным образом, мебели, и на этих местах не устанавливать систему. Определить расстояние рабочих элементов до стен и строго его придерживаться во время монтажа. Наличие рядом приборов отопления является помехой для размещения пленок инфракрасного теплого пола. Конструкция под нагревом вполне может выйти из строя. Надо не упустить из виду необходимость укладки термоизоляционного слоя, изготовленного из материалов с низким уровнем теплопроводности. Особенно эффективным является фольгированное изделие, расположенное вверх металлической частью.
  3. Процесс монтажа пленочного пола. Пленки укладывают самостоятельно или с применением люверсов. Между собой элементы конструкции соединяют проводками  и на выходе подсоединяют к терморегуляторному оборудованию. На этом этапе надо внимательно следить, чтобы не было разрывов электрической цепи, в противном случае установка работать не будет. Датчики устанавливаются в гофрированную трубу, защищающую данный вид оборудования от повреждений. Для проверки правильности монтажа установку запускают еще до заливки смеси наливного пола. Если элементы системы начинают медленно прогреваться, все сделано правильно и можно продолжать работы.   
  4. Примерно таким же способом укладываются кабельные электрические полы. Но при этом некоторые технологические отличия есть. К примеру, запрещено укладывать один кабель на другой. Запуск системы, в том числе и тестовый, разрешается только после заливки и полного высыхания наливного пола. В противном случае система может выйти из строя.

  5. Монтаж водяного теплого пола отличается простотой. Элементы конструкции укладываются на предварительно подготовленную поверхность, соединяются между собой. После сборки всю конструкцию тестируют, заливают смесью наливного пола, и запускают в эксплуатацию.    

В качестве основного конструкционного материала, из которого изготавливают системы водяного теплого пола, используют специальные виды пластика или же медь и ее сплавы.

Каждый из вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Пластик гораздо дешевле меди, при схожей теплоэффективности. Но срок службы его относительно небольшой, да и механические характеристики оставляют желать лучшего. В свою очередь медные варианты долговечны и эффективны, но стоят дорого. Специалисты советуют последние, считая инвестиции достаточно эффективными.

Следующим является процесс заливки смеси наливного пола. Необходимо дополнительно протестировать работоспособность системы и лишь после этого приступать к работам.

Смесь подготавливается к заливке согласно инструкции, которая имеется на упаковке. Пропорции следует выдерживать достаточно точно, тогда удастся добиться требуемого результата.

После заливки необходимо просушить пол, добиваясь полного высыхания. В зависимости от состава и особенностей смеси этот процесс может занять от нескольких дней до нескольких недель.

После завершения этих работ система готова к эксплуатации. В этом случае тоже необходимо не забывать об инструкциях и следовать всем рекомендациям производителей.

Мы вкратце определили, как налить слой наливного пола на теплые полы, добиваясь эффективности их использования.

Сушка пола и его запуск

Виды смеси для заливки пола, преимущества и недостатки

Теплый пол у себя дома хотят иметь практически все, он может выступать хорошей альтернативой центральному отоплению. Если у вас нет навыков строительного дела, лучше не выполнять работы своими руками, а воспользоваться услугами специализированных компаний, но, даже в этом случае, нужно иметь общее представление как выполняются процессы, чтобы контролировать работников.

Смеси для стяжки теплого пола

Есть несколько разновидностей смеси для стяжки теплого пола:

  • мокрая;

  • полусухая;

  • самовыравнивающаяся.

Чтобы решить, чем залить теплый водяной пол, следует сопоставить преимущества и недостатки всех материалов. Бетон или мокрая стяжка. В ее основе цемент и песок – это традиционный вариант смеси, но для увеличения эксплуатационных характеристик теплого пола используют дополнительные компоненты.

Как сделать стяжку теплого пола

Основным преимуществом этой смеси является простота приготовления – ее можно сделать своими руками. Это еще и самый дешевый вариант – стоимость компонентов невелика, поэтому подойдет людям с ограниченным бюджетом. Среди недостатков можно выделить следующие:

Схема заливки бетонной стяжки для теплого пола

  • долго сохнет;
  • более низкая прочность, в сравнении с аналогами, но этот показатель можно изменить, включив в состав пластификаторы, например:
    • PL 10460 (ГорМакс);
    • Uponor Multi;
    • RUTHERM S (Rehau);
  • трудоемкий процесс замеса состава.

Полусухая стяжка – также имеет в своем составе цемент, требует гораздо меньшего количества воды. Обязательным компонентом является фиброволокно и полимерные добавки.

Проверка качества полусухой стяжки смонтированной поверх системы тёплого пола

Преимущества:

Подготовительный этап полусухой стяжки

  • полусухая стяжка не дает усадки за счет небольшого количества воды;
  • более прочная, чем бетонный состав, поскольку не имеет пор в структуре;
  • более высокие показатели звукоизоляции, за счет малого количества воздуха;
  • полимерные компоненты обеспечивают более высокую морозоустойчивость, небольшой коэффициент водопоглощения;
  • быстро сохнет.

Среди недостатков можно выделить:

Полусухая стяжка на водяной теплый пол

  • более высокую стоимость, чем бетонный состав, но есть возможность сэкономить, изготавливая раствор своими руками;
  • необходим бетоносмесительный агрегат для качественного перемешивания всех компонентов;
  • за счет менее пластичной структуры, возникают сложности с выравниванием поверхности, могут образовываться пустоты, которые снижают прочность покрытия.

Самовыравнивающиеся смеси могут быть двух видов:

  • на основе цемента;
  • на основе гипса.

Они приобретают все большую популярность, благодаря своим преимуществам:

Устройство бетонной стяжки с финишной самовыравнивающей смесью

  • более пластичные, равномерно растекаются по всей поверхности и выравниваются под собственным весом;
  • быстро сохнут – некоторые составы, например, Скорлайн FK48 R (Основит), позволяет ходить по полу уже через два часа после нанесения;
  • имеют повышенные характеристики прочности, морозоустойчивости, звукоизоляции.

Среди недостатков можно выделить следующие:

  • необходимость использования специальной техники для подачи раствора;
  • нужно приобретать готовые сухие смеси, нет возможности их изготовления самостоятельно;
  • более высокая стоимость материала.

Самовыравнивающаяся смесь

«Полусухой» способ

Воды в растворе для «полусухого» способа значительно меньше. Если смесь сделана правильно, она будет влажной, но не текучей.

Проверяют так: в ладони зажимают немного полусухого раствора. Он должен сформироваться в пластичный комочек без трещин. Такую консистенцию имеет раствор заводского изготовления. Его труднее разравнивать, но затем можно затереть до блеска, и получить в итоге поверхность, плотную и прочную по структуре.

Если заказывать такой раствор готовым, то нужно объяснить, для каких целей он будет использоваться. Такой бетонный слой выдерживает большую нагрузку. Он более качественный, чем при укладке бетона «мокрым» способом.

Затирать придётся очень тщательно, для этого нужны навыки и терпение. Понадобится длинная тёрка или затирочная машина. Полусухие смеси из отсева гладкой затирки практически не поддаются, поэтому его перетирают песчаным раствором.

Электрический пол на основе термомата

Для производства термоматов используют кабель не толще 45 мм. Его закрепляют на стекловолоконной сетке шириной 0,5 м. Кабель имеет экранированную и защищенную внешней оболочкой жилу. Для жилых помещений используют нагревательные маты с двойной жилой из-за их значительно меньшего уровня электромагнитного излучения.


Если выбрана плитка, как финишное покрытие, вместо бетонного раствора поверх кабеля заливают клей для этого вида материала, специально предназначенный для теплого пола

Принцип действия и сооружения

Нагревательный мат включает 2 элемента: собственно термомат с кабелем и гофру. Внутрь ее вставляют датчик, и она защищает его от влаги и агрессивных воздействий. Если слой клея тонкий настолько, что не может полностью закрыть гофру, нужно использовать влагостойкий датчик.


Если кабель нужно завернуть то разрезают сетку. Сам кабель резать и укорачивать нельзя. Во время монтажа он должен находиться вверху, к полу крепят сетку с использованием скотча или скоб

Процесс монтажа предельно прост, т.к. термомат — полностью готовое к установке изделие. Здесь не нужно крепить нагревательный кабель, а равномерность укладки обеспечивается самой конструкцией. Стоимость у него выше, чем у пола кабельного, зато он обладает массой преимуществ, в число которых входит и более быстрый прогрев поверхности.

Монтаж тепловых матов

Перед раскладыванием теплового мата пол покрывают слоем грунтовки. Это увеличит сцепление клея с бетонной поверхностью. Обычно клей наносят сразу на мат, но если это влажное помещение, то после нанесения и высыхания тонкого слоя клея его покрывают гидроизоляцией, а затем снова клеем.

Чтобы не нарушить целостность кабеля и равномерно нанести связующее вещество, нужно распределять клеевой состав при помощи пластиковой гребенки. На клей укладывают плитку и выравнивают ее.

Плитка плюс клей в сумме должны давать 20 мм, хотя отдельные производители рекомендуют минимум 50 мм. Объясняют это тем, что при такой толщине прослойки тепло распределяется более равномерно.


На фото изображена последовательность укладки теплого пола из тепловых матов под плитку, начиная от выбора места (1) до укладки плитки (7). Монтаж упрощается, если помещение имеет прямоугольную форму

В устройстве теплых полов с применением электрических матов этапов значительно меньше. Однако подготовку основания проводят в том же порядке: ремонтируют, при необходимости выравнивают, убирают пыль и сор

Дождавшись полного застывания стяжки, укладывают маты. При их использовании нет необходимости в устройстве арматурной сетки и в креплении к ней кабеля

По уложенным согласно схеме матам заливается цементно-песчаная или полимерная стяжка. Ее укладывают не только по обогревательной системе, но и по незанятым матами участкам

Спустя время, положенное на отвердевание цементно-песчаной стяжки, укладывают напольное покрытие

Минимальная толщина стяжки

При определении минимальной толщины стяжки над трубой теплого пола лучше всего брать за основу Санитарные Нормы и Правила. Именно в этом документе обозначено, что при использовании металлоцементного состава толщина стяжки над трубами отопления не должна превышать 2 сантиметров. Минимальная толщина классического цементного раствора над трубными коммуникациями, которые располагаются внутри пола, должна быть не меньше 4 см.  Добавляя к этим значениям  диаметр трубных изделий, получаем высоту 6-7 см. Это значение считается наиболее оптимальным и соответствующим требованиям СНиП. Поэтому профессиональные мастера делают чистовую стяжку над трубами водяного пола именно такой высоты.

Современные мастера делают стяжку из самовыравнивающихся растворов, которые характеризуются повышенной прочностью. Применение таких материалов позволяет делать стяжку минимальной толщины, слегка покрывающую трубные коммуникации. Однако в этом случае в качестве финишного напольного покрытия рекомендуется использовать кафельную плитку. С этим материалом, уложенным на плиточный клей, поверхность приобретает особую прочность, несмотря на минимальную толщину стяжки теплого водяного пола под плитку.

Что касается электрического теплого пола, то здесь ведутся совсем другие расчеты. Дело в том, что прочность греющего кабеля намного выше, чем аналогичная характеристика трубок водяного пола. Следовательно, верхнему слою стяжки в большей степени отводится функция передачи тепла, чем защиты от механических нагрузок и повреждений. Кроме этого в качестве финишного напольного покрытия для теплого пола, работающего на основе электрического кабеля или нагревательных матов, чаще всего используется плитка. В результате получается, что минимальная стяжка электрического теплого пола составляет 1,5 см.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector