Технология монтажа черепицы на крышу своими руками

Инструкция по устройству кровли из натуральной черепицы

Процесс устройства черепичной кровли, условно делится на 2 этапа.

Первый этап включается в себя расчет потребности в материалах и подготовительные работы.

На втором этапе выполняются все манипуляции по монтажу кровельного пирога.

Керамическая черепица укладывается с нахлестом, зависящим от угла наклона плоскости кровли. Следовательно, для подсчета требуемого количества материала, необходимо знать площадь крыши и её наклон относительно горизонта.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При уклоне кровли менее 16 градусов, нахлест будет составлять 10 и более сантиметров. При уклоне от 16 до 30 градусов — 8-10 сантиметров, а при большем наклоне, будет достаточно нахлеста в 7 сантиметров.

Стропильная система

Нагрузка, создаваемая керамической черепицей на 1 м2 кровли, составляет приблизительно 50 килограмм. Также, при расчетах следует учитывать снежную и ветровую нагрузки. Следовательно, чтобы выдержать такой вес, стропильная система должна иметь достаточно высокую несущую способность.

Лучшим решением для изготовления системы стропил будет использование бруса сечением 75 на 150 миллиметров.

Шаг стропильных ног рекомендуется выбрать в пределах от 60 до 90 сантиметров.

Устройство стропильной системы

Изготовление обрешетки

Для изготовления обрешетки необходимо использовать бруски хвойных пород с размером поперечного сечения 50х50 мм. и влажностью, не превышающей 25%. Количество направляющих обрешетки должно равняться числу черепичных рядов, плюс дополнительный ряд, проходящий вдоль карнизного свеса.

Необходимо обратить внимание на то, что ширину решетин, проходящих вдоль карнизных свесов, нужно увеличить на 1,5 — 2 сантиметра. Это необходимо для выравнивания поверхности кровли

Устройство обрешетки

Устройство теплоизоляции, пароизоляции и гидроизоляции

Монтаж керамической кровли подразумевает устройство вентиляционных зазоров, для предотвращения проникновения влаги внутрь кровельного пирога, намокания утеплителя и образования конденсата.

• Первым слоем устраивается пароизоляционный материал. Он крепится к внутренней стороне стропил с нахлестом не менее 15-20 миллиметров.
• Далее, между стропил укладывается слой утеплителя. Плиты утеплителя необходимо укладывать враспор, чтобы исключить их падение на пароизоляционный слой.
• Последним монтируется слой гидроизоляции. Между слоем утеплителя и гидроизоляцией необходимо оставить вентиляционный зазор. Пленка разворачивается с нижнего края кровельного ската горизонтально, вдоль карниза. Рекомендуемый нахлест, при устройстве гидроизоляционного слоя, составляет от 10 до 20 сантиметров, в зависимости от угла ската.

ОСТОРОЖНО!
Важно помнить, что гидроизоляционная пленка должна провисать между соседними элементами обрешетки на 1 — 2 сантиметра. Это необходимо, чтобы конденсат скапливался в образовавшихся желобках и не задерживался на элементах кровли.

Кровельный пирог под черепицу

Кровельный пирог под черепицу

Монтаж натуральной черепицы: инструкция

Первым делом, необходимо проверить кровлю на предмет отклонений от плоскости ската. Отклонение, на каждый метр поверхности, не должно превышать 2 — 3 миллиметра.
Далее, необходимо поднять весь материал на кровлю и равномерно разместить по её поверхности стопками по несколько плиток.
В дальнейшем, необходимо полностью выложить ряды черепицы вдоль карнизного свеса и конька.
На следующем этапе, необходимо разметить линии для монтажа вертикальных столбцов

Важно наметить фронтонную линию и дополнительные линии через каждые несколько рядов черепицы.

Дальнейшая укладка начинается от правого нижнего угла крыши из натуральной черепицы, с постепенным продвижением влево и наверх.
На следующем этапе монтируются фронтонные и коньковые элементы. В точках соприкосновения фронтонной и коньковой черепицы, их требуется подогнать друг к другу путем подрезания.

Карнизные свесы подшиваются доской так, чтобы обеспечить доступ воздуха к вентиляционным каналам.
Для исключения возможности падения монтажников с крыши, желательно использовать страховочные тросы.

Монтаж на стыках

Крепление черепицы

Монтаж керамической кровли — достаточно сложный и трудоемки процесс. Все вышеперечисленные операции желательно доверить профессиональной бригаде строителей. Такой подход гарантирует соблюдение всех правил монтажа натуральной кровельной черепицы, а следовательно, кровля будет радовать хозяев жилища на протяжении долгих лет.

Характеристики

Кровля из металлочерепицы – долговечное, герметичное, прочное покрытие, которое значительно превосходит строительные материалы прошлого поколения, благодаря своим эксплуатационным характеристикам.

Это покрытие используется при небольшой площади кровли, конструкция которой осложнена большим количеством скатов, щипцов, мансардных окон, дымоходов и другими архитектурными деталями. Металлочерепица имеет следующие характеристики:

• Высота профиля кровельного модуля металлочерепицы составляет 40-60 мм. Чем больше высота волн покрытия, тем оно прочнее и тем лучше отводит атмосферную влагу. С другой стороны, высота профиля влияет на полезную площадь листа.
• Длина модуля составляет 700 мм.
• Полезная ширина листа составляет 1100 мм.
• Полная площадь одного модуля покрытия – 0,87 квадратных метра. Полезная площадь перекрытия с учетом нахлеста немного меньше, она составляет всего 0,77 квадратных метра.
• Весят модули в среднем 3,5-4 кг в зависимости от ширины и толщины стальной заготовки и полимерного покрытия.

Размеры модуля

Учтите, что размер листа модульной металлочерепицы оптимальны для перекрытия крыш небольшой площади со сложной формой. Дополнительным бонусом для тех, кто задумывается о выборе этого покрытия является то, что производители дают на него гарантию сроком 30-50 лет в зависимости от качества и стоимости своей продукции.

Что лучше выбрать для кровли — металлочерепицу или мягкую кровлю

Для начала стоит понять, что собой представляют сравниваемые материалы.

Металлочерепица — это профилированный лист, имеющий продольное и поперечное гофрирование, в результате которого создается подобие керамической черепицы. При визуальном осмотре даже с небольшого расстояния достаточно трудно отличить металлические модули от штучной черепицы.

Металлочерепица имеет сложную структуру, в основе которой лежит тонкая сталь с двухсторонним цинковым покрытием толщиной около 20 мкм. Кроме того на обеих сторонах имеется пассивирующий слой и грунтовка. Финишным слоем с нижней стороны является защитная краска, верхняя часть покрыта слоем полимера.

Битумная черепица выпускается в виде узкой ленты, имеющей вырезы в форме прямоугольника, ромба или лепестка. При укладке этих элементов на кровлю создается уникальный рисунок, характерный для конкретного типа изделия.

Мягкая кровля — это материал с многослойной структурой. Стеклохолст, являющийся основой материала, покрывают модифицированным или окисленным битумом. На лицевую сторону наносят каменную крошку-гранулят, нижняя часть покрыта битумно-полимерным клеящим составом, с помощью которого ленты можно склеивать между собой, не используя мастику.

На основании этого можно сказать, что оба варианта имеют сходство с натуральной черепицей, а многослойная структура обоих материалов обеспечивает прочность и долговечность.

Какой же результат можно получить, если сравнивать, что лучше: металлочерепица или гибкая черепица по наиболее значимым характеристикам.

Область использования

Выбирая металлочерепицу или мягкую кровлю, следует знать, что оба сравниваемых материала используются для укладки на скатные кровли, минимальный уклон которых составляет 12-14 градусов.

Мягкая черепица считается более универсальным вариантом, так как может использоваться на крышах любой формы, даже с наличие куполов и башенок. Незначительный вес и размеры материала позволяют покрывать ломаные и изогнутые поверхности. В сложных местах ленту необходимо подогнуть и она принимает нужную форму. Преимущественным моментом монтажа мягкой кровли в этом случае можно назвать минимальное количество отходов, до 3%.

Металлочерепица может укладываться только на кровле с прямыми скатами. Наличие изломов и дополнительных деталей делает монтаж металлочерепицы очень проблематичным. Объясняется это большим количеством подрезов, в результате которых может образоваться до 30% отходов. Кроме того при разрезании материала образуются открытые кромки, которые обязательно следует закрасить, чтобы не допустить образование коррозии. Это неизбежно ведет к увеличению расходов, связанных с обустройством кровли.

Таким образом, отвечая на вопрос, какая черепица лучше для крыши, можно сказать, что мягкая кровля более выгодна для кровли, имеющей сложную форму и конструктивные особенности.

Характеристика кровельного материала

Металлочерепицей называют материал для покрытия кровли зданий и сооружений, изготовленный чаще всего из рулонной оцинкованной стали, реже меди и алюминия. Толщина стального листа обычно составляет не менее 0,5 мм. Чтобы придать материалу прочности и долговечности, его покрывают защитным слоем, грунтуют и поддают химической обработке. Кроме того, листы металлочерепицы обрабатывают цветным полимерным покрытием. Стоит отметить, что цена готового изделия полностью зависит от вида полимера, который используют при покрытии материала. Затем с помощью специального оборудования металлочерепице придают волнообразную форму, которая впоследствии делает кровельный материал более жестким и привлекательным.

Металлочерепица изготовляется на специализированом гибочном и профилирующем оборудовании.

Основные этапы производства:

• Изготовление стальных листов, нанесение на них антикоррозийных шаров (лист должен иметь совершенно гладкую поверхность, чтобы оградительные слои ложились ровно).
• Грунтовка листов (качество грунтования влияет на последующее нанесение покрытия из полимеров).
• Сушка изделий (осуществляют в печах, поддерживающих определенную температуру).
• Охлаждение (проводят, чтобы добиться в последующем хорошего сцепления полимерного покрытия с металлическим листом).
• Нанесение полимерного покрытия (влияет на основные характеристики кровельного материала).
• Сушка готового изделия.

Состав

Состав во многом определяет срок службы, надежность и отношение к факторам окружающей среды кровельного материала. От него зависит, сколько прослужит крыша, насколько надежной она будет, и как ее обслуживать. Сравниваемые покрытия имеют следующий состав:

1. Металлочерепица изготавливается из листов оцинкованной стали толщиной 0,45-0,9 мм. Металлоемкость цинкового слоя у большинства марок составляет 275 г/м2, такое содержание цинка надежно защищает материал от коррозии. Нижняя поверхность листа покрывается защитным лаком, а верхняя – полимерным покрытием, предотвращающим возникновение ржавчины и царапин на гальваническом слое. В производстве металлочерепицы используются современные полимеры (пурал, пластизол, полиэстер), обладающие стойкостью к перепадам температур и атмосферным воздействиям.

2. Гибкая кровля относится к битумным кровельным материалам. Она изготавливается из прочной стеклоткани, пропитанной модифицированным битумом, обладающим стойкостью к перепадам температур и растрескиванию. Сверху гонт посыпают бронирующей композитной крошкой, которая придает цвет и фактуру кровельному покрытию, а также защищает от механических воздействий.

Виды композитной черепицы

В продаже можно встретить разные виды изделий, поставляемых на строительный рынок различными производителями:

• Композитная черепица metrotile. Бельгийская компания, начавшая тесное сотрудничество с РФ в 2002 году. Все изделия, поступающие на российский рынок, имеет необходимые сертификаты и знаки качества. Материал состоит из стального листа, который покрывают с двух сторон слоем алюмоцинка. В результате получается прочное, устойчивое к воздействию коррозии изделие. Каменная крошка, фиксируемая с помощью специального средства, выпускаемого компанией Metrotile, дополнительно защищает панели от влияния внешней среды. А верхний слой (акриловая глазурь) наделяет изделие свойствами самоочистки – загрязнения смываются с поверхности во время дождя. Компания производит различные профили (композитная черепица метробонд, MetroClassik, MetroShake и др.).
• Композитная черепица luxard. Одним из ведущих производителей этого вида черепицы в России и странах СНГ является компания «Техно Николь». Изготавливается из горячеоцинкованной стали. Листы покрывают несколькими слоями разных материалов, каждый из которых выполняет свою функцию. Кровельное покрытие «Люксард» – это материал, объединивший в себе прочность металла, стойкость к агрессивным средам и высокие эстетические свойства.
• Композитная черепица gerard. Материал производится новозеландской компанией Ahi Roofing. Фирма изготавливает различные профили черепицы (Classic, Heritage, Shake, и др.), имитирующие разные материалы (керамическую черепицу, дранку из кедрового среза, деревянные гонты). Покрытие выпускается в 12 цветовых оттенках и 7 смешанных цветах (двухцветные). Как и все другие разновидности керамической черепицы, «Джерард» состоит из стального листа и нескольких различных слоев, формирующих качественное покрытие.
• Decra. Выпускается известным финским производителем кровельных систем – компанией Icopal, которая работает в РФ с 2005 года. Сегодня композитная черепица декра пользуется определенным спросом на российском рынке, благодаря положительным характеристикам (прочность, морозостойкость, пожаробезопасность). Производитель изготавливает черепицу различных форм и расцветок (Classic, Stratos, Roman, Elegance). С полный ассортиментом композитной черепицы можно ознакомиться на официальном сайте компании https://www.icopal-russia.ru/kompozitnaia-cherepitsa-decra/.
• FEROOF. Южнокорейская компания, являющаяся производителем композитной черепицы премиум класса. Продукция отличается фирменными технологическими разработками и индивидуальным дизайном. Материал представлен в нескольких видах (RIO, ZISSEN, DIVA, WOOD, VENETO), имеющих разнообразные цвет и форму.

Композитная черепица метротайл

Черепица джерард

Черепица Luxard

Decra

Feroof

Порядок укладки композитной черепицы

Соблюдение технологических требований к монтажу важно не только на подготовительном, но и на заключительном этапе. Установка композитных листов осуществляется в такой последовательности:

• тщательно фиксируется и стыкуется верхний ряд черепицы;
• нижний край предыдущей полосы слегка поднимается для укладки следующего ряда листов;
• установленные линейки совмещаются и закрепляются в торце бруска специальными гвоздями.

Затем с помощью пневматического пистолета листы фиксируются снизу вверх. После окончания этого этапа приступают к креплению торцевых пластин, примыканий, коньков.

Самостоятельный монтаж кровли

Для удобства монтажа и обеспечения надёжности и прочности крыши рекомендуется заказывать листы металлочерепицы, равные длине ската. Это минимизирует отходы кровельного покрытия и количество крепёжных элементов, сокращает время работ и денежные затраты. Практично и экономично заказать нарезку полотен по длине ската при условии, что этот размер около 4 метров. Иначе транспортировка и подъём листов на крышу доставит неудобства и увеличит расходы.

При устройстве кровли из металлочерепицы важно соблюдать последовательность укладки слоёв кровельного пирога и устраивать необходимые вентиляционные зазоры

Правильная установка всех слоёв кровельного пирога обусловливает прочность и долговечность крыши.

Предварительные расчёты, приготовление и закупка инструментов и материалов

Расчёт необходимого количества металлочерепицы производится следующим образом:

1. По коньку или карнизу измеряется горизонтальная длина ската.
2. Зная полезную площадь выбранного покрытия, вычисляется количество вертикальных рядов.
3. По рабочей длине листа (фактическая длина минус нахлёст плюс свес) определяется необходимое количество кровельного покрытия.
4. Аналогично рассчитывается объём доборных элементов.

Для проведения работ потребуются следующие инструменты и материалы:

• стремянка;
• ножницы по металлу;
• электродрель;
• длинная рейка;
• измерительный прибор;
• маркер;
• молоток;
• шуруповёрт;
• монтажная лента;
• защитная одежда (перчатки и очки);
• гидро- и пароизоляционная плёнка;
• утеплитель;
• саморезы и уплотнительные шайбы;
• коньковый аэроролик;
• бруски 50х50 мм и доски 30х100 мм.

Сухие деревянные детали заранее обрабатываются антисептиком. Расход кровельных саморезов: 6–9 шт. на 1 м2 покрытия.

Пошаговая инструкция по устройству кровли

Монтажные работы проводятся в определённом порядке:

1. Установка стропил. Фермы прибиваются с шагом не более 90 см. Жёсткость конструкции обеспечивают карнизные и коньковые прогоны. Кровельные свесы подшиваются вагонкой или пластинами из металла или пластика. Стропила рекомендуется выводить за пределы стен на 50–60 см.

2. Монтаж кровельного пирога. Этот этап объединяет прокладку гидроизоляции, утеплителя, пароизоляционного материала и вентиляции:
   • гидроизоляционный материал крепится на стропила горизонтально, начиная от конька, внахлёст на 100–150 мм с провисанием 20 мм (для стекания конденсата);
   • утеплитель прокладывается между стропилами на расстоянии 20–25 мм от гидро- и пароизоляции;

   • пароизоляционная плёнка закрепляется степлером внутри стропильной системы. Для герметичности соединений стыки проклеиваются бутиловой лентой.

3. Монтаж обрешётки. Поверх гидроизоляционной плёнки на стропила набиваются бруски сечением 50х50 мм. Поперечные доски (примерный размер 30х100 мм) крепятся с интервалом, равным промежуткам между волнами. В ендовах, вокруг дымоходов и мансардных окон обрешётка делается сплошной. Зазор между гидроизоляцией и кровельным покрытием обеспечивает естественную вентиляцию крыши.

4. Монтаж доборных элементов: ендов, водостоков, примыкающих и карнизных планок, держателей желобов, мансардных окон (если они есть).

5. Укладка металлочерепицы. Удобнее начинать крепление кровельных листов с одного из нижних углов крыши. Полотна укладываются параллельно карнизу со свесом 40 мм за него. Соседние 3–4 листа фиксируются в верхней части одним саморезом, выравниваются и закрепляются окончательно. Листы ровняются относительно карниза и по волнам соседних полотен. Саморезы вкручиваются строго перпендикулярно деревянной планке. Для раскроя металлочерепицы используются ножницы по металлу, электролобзик, ножовка с мелкими зубцами или дисковая пила с твердосплавными зубьями. Абразивный круг использовать нельзя.

6. Установка торцевых и коньковых планок, антенных и вентиляционных выходов.