Размеры полипропиленовых (ППР) труб: диаметры и толщина стенок по ГОСТу

Разновидности труб из пропилена

Поскольку изделия из этого вида пластика выпускаются в широком ассортименте существует несколько видов классификаций.

Различная цветовая гамма

В ассортименте полипропиленовых труб представлены изделия разных цветов. Наиболее часто встречаются монтажные элементы белого, зеленого, серого и черного цветов.

Как правило, оттенок изделий выбирается произвольно и зависит от дизайна труб и производителей (некоторые предприятия традиционно выпускают трубы одного цвета, например, зеленого).

При выборе полипропиленовых труб следует обращать внимание и на цвет изделий. Этот критерий особенно важен, если планируется устройство открытой системы в жилых комнатах или служебных помещениях (ванной, кухне). Единственным исключением является пластиковая продукция радикально черного оттенка

Как правило, этот цвет является показателем максимального уровня защиты от ультрафиолета

Единственным исключением является пластиковая продукция радикально черного оттенка. Как правило, этот цвет является показателем максимального уровня защиты от ультрафиолета.

Конструкции разного типа

По внутреннему устройству все полипропиленовые трубы можно различить на две основополагающие категории:

• однослойные, состоящие из одного слоя пластика;
• многослойные (армированные) из нескольких оболочек, которые состоят не только из пластика, но и из укрепляющих конструкцию материалов, создающих прочный каркас.

Армированные конструкции предпочтительней однослойной, поскольку в этом случае значительно снижается величина температурного удлинения трубы.

Разновидности многослойных труб

Существует несколько вариантов многослойных труб. Наиболее часто для армирования используется алюминий и стекловолокно.

Схематичное изображение трубы, армированной алюминием, с обозначением всех слоев, включая адгезионные. Подобные изделия получают современным методом лазерной сварки

Трубы, армированные сплошным листом алюминиевой фольги. При изготовлении подобных изделий на внешнюю сторону полипропиленовой заготовки наносится гладкий тонкий лист серебристого металла.

Перед началом монтажа такие трубы нужно обязательно зачистить, срезав фольгу на расстоянии примерно 1 мм от края. Пропуск этого процесса отрицательно сказывается на качестве шва, который получится рыхлым и ненадежным.

Монтажные элементы, армирование перфорированным алюминиевым листом. Одним из слоев подобных труб является фольга с пробитыми в ней отверстиями. Как и в предыдущем случае, перед применением подобных деталей их следует зачистить.

Важно учесть, что продукция с перфорированной фольгой отличается большим коэффициентом кислородной проницаемости, поэтому ее не стоит совмещать с отопительными котлами или аналогичной техникой. Трубы с сердцевиной, армированной листом алюминия

В этом случае изделия усиливаются в серединной или даже внутренней части, благодаря чему можно обойтись без зачистки перед началом работ

Трубы с сердцевиной, армированной листом алюминия. В этом случае изделия усиливаются в серединной или даже внутренней части, благодаря чему можно обойтись без зачистки перед началом работ.

Детали, армированные стекловолокном. Из этого прочного материала чаще всего изготовляется сердцевина трубы, тогда как ее внутренние и внешние части делаются из полипропилена.

Трубы, укрепленные стекловолкном, пользуются заслуженной популярностью. Для таких изделий характерна повышенная прочность и жесткость, кроме того, их можно использовать для сварки без предварительной подготовки

Армирование композитом. Для большей прочности в трубах также выполняют серединный слой из комбинированного материала, который совмещает в себе полипропилени стекловолокно. Такие трубы также отличаются высокими потребительскими свойствами и не требуют зачистки перед использованием.

Несмотря на то, что цена армированных труб примерно на 40% выше, чем однослойных, стоит предпочесть их для проводки отопления. Многослойные изделия отличаются большой надежностью и долговечностью, к тому же они имеют более эстетичный внешний вид

Разновидностью многослойных ПП элементов являются трубы, в которых предусмотрен дополнительный слой пластика. Подобные изделия хорошо выдерживают высокие температуры, однако при этом не исключен контакт транспортируемой жидкости и армированной прослойки.

Помимо этого, покрытия в подобных изделиях часто склеивают клеем, что при определенных условиях может привести к расслаиванию.

Системы вентиляции

Полипропиленовые трубы должны обеспечивать приток и отток воздушных масс, а значит, им не требуется особая прочность. При прокладке вентиляции большое значение имеет малый вес, поскольку монтаж трубопроводов чаще всего осуществляется на декоративные перегородки или поверх подвесных потолочных конструкций, а не на несущие стены.

Размеры полипропиленовых труб для вентиляции зависят от типа помещения, где планируется их установка. В большинстве случаев применяют стандартную пятиметровую продукцию. Изделия, которые задействую при прокладке вентиляционных систем, могут иметь сечение квадратной, прямоугольной, овальной или другой формы.

Виды применяемых фитингов

Фитинги – соединительная часть трубопровода. Они устанавливаются для получения разветвления системы, различных переходов и образования поворотов в магистрали, обустройства перехода на другой диаметр.

Для полипропиленовых труб используют следующие виды фитингов:

1. Муфты. Для соединения концов двух изделий. Внутренний диаметр её должен соответствовать наружному в трубе.
2. Переходники. Отличаются от муфт тем, что на разных концах имеют различные внутренние диаметры. При переходе из пропиленовой трубы на трубы других материалов. применяются переходники, имеющие внутреннюю и внешнюю резьбу (например, на концевых стояках отопительных радиаторов).
3. Уголки. Необходимы для образования ломаных разводов магистрали под различными углами. Их изготавливают с углами изгиба в 90° и 45°. Они могут иметь совмещение с переходниками. На одной из сторон может быть резьба. Уголок под полипропиленовую трубу диаметром 20 мм с одной стороны и внутренней резьбой с ¾ с другого конца очень часто используют при установке смесителя в ванной.
4. Тройники и крестовины. Используются при соединении одновременно нескольких изделий в одном узле. Например, тройник, используемый для отвода воды на кухню и ванну.
5. Обводы. Применяются в тех случаях, когда нужно трубопровод обвести вокруг некоторого препятствия на пути. Его вваривают в разрыв магистрали.

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

• Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
• Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
• Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
• Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Достоинства и недостатки пластиковых труб

Полипропилен имеет ряд неоспоримых преимуществ перед трубопроводами из металла. К сильным сторонам материала можно отнести такие моменты:

1. Длительный срок эксплуатации. Производители уверяют, что трубы, использованные в холодном водоснабжении, могут прослужить не менее 100 лет.

2. Низкий вес. Полипропилен – лёгкий материал. Если сравнивать изделия аналогичной длины и диаметра из пластика и металла, первые будут легче примерно в 9 раз.

3. Простой монтаж. С установкой такого водопровода может справиться человек, не имеющий специальных навыков и знаний.

4. Повышенный уровень шумоизоляции. Трубы в жилой застройке не пропускают шумы.

5. Устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность трубы обрабатывается по специальной технологии, что исключает появление твёрдых образований, которые снижают пропускную способность трубопровода.

Кроме этого, можно отметить высокую устойчивость к низким температурам и динамическим нагрузкам. Такие трубы не нуждаются в специальном техническом обслуживании, реализуются в доступном ценовом сегменте.

Имеются у материала и некоторые недостатки. В частности:

1. Сохраняется высокая вероятность линейного расширения, что требует установки специальных компенсаторов.

2. Ускоренное старение материала под воздействием прямых солнечных лучей.

3. Низкая термоустойчивость, что подразумевает обязательное использование утеплителя.

Кроме этого, не допускается провисание трубопроводов настенного крепления, поэтому существенно увеличивается количество крепёжных элементов.

Труба полипропиленовая с номинальным давлением PN25: технические характеристики

Несколько лет назад была разработана и выпущена в массовое производство труба ППР PN25. С ее техническими характеристиками можно ознакомиться в паспорте изделия.

Труба полипропиленовая с номинальным давлением PN25 является изделием высокого качества, несмотря на то, что появилась на рынке не так давно. Использование данной технологии позволило устранить проблему с высоким коэффициентом теплорасширения трубной продукции из пластика.

Данные выше характеристики позволяют применять ее в системе питьевого и горячего водоснабжения, при монтаже отопления и других инженерных коммуникаций. Для неагрессивных жидкостей и газов, не воздействующих на материал трубы, она также отлично подойдет.

Читайте материал по теме: Лучшие способы крепления полипропиленовых труб

Маркировка полипропиленовых труб

Как уже говорили, по наружному диаметру не определить на какое давление рассчитана труба. Мало того, определить тип материала тоже сложновато. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. Она повторяется примерно каждый метр, так что не увидеть просто нереально.

Маркировка полипропиленовых труб: разбираем пример

На первом месте обычно ставят название фирмы или ее логотип. Безымянные трубы лучше не покупать. Но есть также опасность попасть на подделку, если фирма известная. Надо хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. Далее указывается такая информация:

• Материал, из которого изготовлена труба. Для полипропилена это PP. Также может указываться армирующий материал.
  • Если это алюминий стоит AL.
  • Стекловолокно — GF.
  • Композитный материал со стекловолокном — PPR-GF.
• Далее идет послойное перечисление материалов. Например, как на фото PP-R100/AL/PP-R100. Тут указывает и тип полипропилена. Могут стоять такие обозначения:
  • PP-R100. Это трубы для трубопроводов с температурой до 100°C.
  • PP-B80. Трубы для канализации с температурой транспортируемой среды +70°C.
  • PP-R80. Для холодного и горячего водоснабжения, температура до 100°C.
• Класс давления: PN10, PN20, PN25.

• Техническая информация, в которой закодировано рабочее давление. Тут указан класс SDR, который можно расшифровать по таблице ниже.

• Класс эксплуатации и рабочее давление. Классы эксплуатации полипропиленовых труб закодированы цифрой (смотрите в таблице). Указывается для отечественных труб. Они отражают область применения.
• Стандарт, согласно которому изготовлена продукция.

Так что нанесена полная информация, которая необходима для того, чтобы определиться с тем, где использовать и при каких условиях.

Что учитывается при выборе диаметра труб

Мощность теплогенератора. Она берется за основу и определяется индивидуально для каждого строения. На что ориентируется собственник, приобретая котел?

На совокупную площадь всех отапливаемых помещений. Именно это обязательно уточнит менеджер в точке продаж, если у покупателя возникнут вопросы по данному пункту.

Скорость теплоносителя. Если она менее 0,25 м/сек, то есть риск завоздушнивания системы, образования пробок на трассе. Превышение значения 1,5 чревато «шумами» в магистрали.

Это особенно ощутимо, когда трубы металлические, да еще и проложены открытым способом. Но в любом случае перемещение теплоносителя по трассе будет хорошо прослушиваться.

Практикой доказано, что для частного строения (с автономным отопительным контуром) следует ориентироваться на показатель в пределах от 0,3 до 0,7. Это оптимальное значение для любой системы.

Конфигурация контура. В частных домах при его монтаже, как правило (независимо от схемы), все «нитки» заводятся на коллектор. Каждая из них «нагружена» на определенное количество радиаторов.

Нет смысла приобретать трубы одного и того же диаметра для всех линий, если учесть, что чем больше сечение заготовки, тем выше цена 1 п.м.

Диаметр трубы. Наружный особой роли не играет, так как у изделий из различных материалов есть отличия в толщине стенки. Данный параметр свидетельствует лишь об удобстве крепления изделия. Внутренний диаметр – о пропускной способности трассы. Именно он и является определяющим.

Диаметры труб принято обозначать в дюймах. Для нас это непривычная (не метрическая) система, поэтому следует знать правила перевода величин. Соотношение дюйма к сантиметру – ½,54 (или 25,4 мм). Материал трубы – металлопластик, сталь, ПП, ПЭ.

Специфика строения. В первую очередь это относится к эффективности его теплоизоляции – из каких материалов она смонтирована, по какой методике и так далее.

«Считываем» информацию

Если взять в руки полипропиленовую трубу, можно увидеть на ней длинный ряд символов, аббревиатур и цифр. Давайте разберемся, что они обозначают. Подробная расшифровка – на изображении ниже.

• На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
• Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
• На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
• Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.

• На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
• Максимально допустимое рабочее давление.

Дополнительно указываются:

1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
2. Знак качества.
3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть однослойными и трехслойными. Однослойные применят для водопровода, канализации, вентиляции и других трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +45°C.

Трехслойные ППР трубы — это армированные. Армирование призвано уменьшить величину теплового расширения и только. Армируют ППР трубы стекловолокном и фольгой. Те, которые со стекловолокном, пригодны для ГВС при условии, что температура воды будет не выше 80°C. Для отопления и систем, где вода может нагреваться выше 80°C, используют полипропилен армированный фольгой. Фольгирование может быть не сплошное. Для таких труб допустимая температура транспортируемой среды +95°C.

Цвет — это только краситель. На свойства он никак не влияет

Можно ли полипропиленовые трубы использовать в системах теплого пола? В принципе, да. Температура теплоносителя не поднимается выше +45°C, что вполне приемлемо даже для однослойных. Но из-за большого теплового расширения, PPR трубы для теплого пола — не самый лучший вариант, даже армированные фольгой. Есть более стабильные варианты и не дороже.

Особенности выбора изделий для системы отопления в частном доме

Этот важный процесс можно разделить на следующие этапы:

Создание проекта отопления. Его можно сделать и самостоятельно, но только при условии, что имеете достаточный уровень знаний в этой области. В противном случае, разумнее всего обратиться в профильную организацию.

Схема отопления частного дома

• Рассчитать необходимый диаметр труб, а также их длину. Чрезмерный диаметр труб уменьшает давление в системе ниже нормативных значений, а это приводит к тому, что отопительные приборы не обеспечивают нужный уровень тепла. Другая крайность – чрезмерно маленький диаметр, что становится причиной шума в помещении и неэффективной работы системы. Следует иметь в виду, что на разных участках системы можно использовать трубы различного диаметра, это экономически целесообразно и очень практично.
• Остается только приобрести нужные марки полипропиленовых труб, тщательно изучив их маркировку, и приступать к сборке.

Чтобы система отопления, которую вы хотите установить самостоятельно, работала долго и эффективно, то целесообразно изучить разновидности армированных труб, их особенности и технические характеристики.

Важность маркировки полипропиленовых труб сложно переоценить, поскольку она дает достаточно полную и достоверную информацию об изделии, понятную даже тем, кто не является профессионалом в данной сфере. Разобраться в ней не сложно, нужно только желание и немного времени, чтобы понять некоторые особенности и запомнить основные термины

Использование армирования

Неспециализированные положения

Для начала мало внимания уделим конкретно самим пластиковым трубам, а правильнее их хорошим и отрицательным чертям, дабы понимать в будущем, с чем нужно будет иметь дело.

Преимущества

• Дешевизна. Существенно дешевле подобных изделий из других материалов.
• Простота обработки. Легко поддаётся резке.
• Эластичность. Транспортируется и хранится в скрученном виде.

• Мелкий вес. Не требует усиленного крепления.
• Экологичность. Соответствует всем санитарным нормам.
• Неподверженность коррозийным процессам. Очень важный аспект при условии постоянного контакта с водой.
• Долгий эксплуатационный срок. Исправно помогают не меньше пятидесяти лет.
• Лёгкость монтажа при помощи пайки, о которой мы более детально поболтаем мало позднее.

Недостатки

Температурное ограничение, составляющее +95 градусов Цельсия. С одной стороны это явный минус в эксплуатации, но с другой как раз данное свойство и разрешает осуществлять сварку в бытовых условиях.

Совет: в случае применения пластиковых труб в системах отопления, где при сильных морозах вероятна подача теплоносителя разогретого свыше допустимой нормы, рекомендуется применять армированные изделия. Они способны переносить значительно более большие температуры.

Относительно не сильный стойкость к механическим действиям. Другими словами, к примеру, под проезжей частью прокладывать магистраль из полипропилена категорически не нужно без дополнительной защиты.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.

Источник

Классификация по проходимости

Виды пайки пластиковых труб

Существует три разновидности соединения пластиковых деталей:

• Стыковый.
• Муфтовый.
• Электромуфтовый.

Стыковый метод – это результат соединения расплавленных кромок. Детали фиксируются друг с другом с помощью специального сварочного аппарата для стыковой сварки.

Аппарат для стыковой сварки

Муфтовым называется метод пайки с использованием муфт. Муфта – это специальное устройство, предназначенное для соединения деталей друг с другом. Муфтовый метод осуществляется также с применением специального сварочного оборудования.

Электромуфтовый метод соединения осуществляется с использованием специальных электрических муфт. Оборудование нагревает электромуфты, а точнее, спираль внутри ее. Обычно, пайка ппр труб этим методом используется, когда необходимо соединить изделия большого диаметра и/или в местах с возможностью появления сейсмической активности.

Аппарат для электромуфтовой сварки

Для каждого вышеизложенного вида соединения в продаже существуют определенные виды сварочного оборудования. Существует общие правила пользования таким сварочным оборудованием, а также инструкция по сварке полипропиленовых труб конкретной моделью.

Стыковый сварочный аппарат, в свою очередь, подразделяется на ручной, полуавтоматический и автоматический. Ручное оборудование используется при соединении элементов, работающих под средним и низким давлением. Их управление полностью зависит от человека, его функции не автоматизированы, отсутствует возможность фиксации (протоколирования) данных. Полуавтоматическое оборудование автоматизировано, но не полностью. Обычно, речь идет о возможности протоколирования данных температуры. Автоматическое оборудование не требует контроля и управления со стороны человека. Нужно лишь задать необходимые параметры, а аппарат уже самостоятельно выберет необходимый режим сварки. Последний вид сварочного оборудования является самым дорогим, однако и самым эффективным. Он исключает возможность возникновения ошибок или брака.

Автоматический сварочный аппарат с функцией протоколирования

Вышеуказанные три вида соединения не применяются для соединения толстостенных пластиковых деталей (различных резервуаров, бочек, детских горок). Для их соединения используется сварочный экструдер. Это специальный аппарат, который обеспечивает соединение пластиковых элементов при помощи выдавливания уже расплавленного присадочного материала в область сварки. Для этого вида пайки достаточно проложить всего один шов. Окончания деталей при этом также нагреваются с помощью теплого воздуха. В качестве присадочного материала (прутка) используются специальные гранулы, которые по составу идентичны материалу свариваемых поверхностей. Ручной экструдер может быть шнековый и безшнековый. Обычно этим аппаратом соединяют листы полипропилена, канавки и пропиленовые углы.

Таким образом, сваривать пластиковые трубы можно и своими руками в домашних условиях

Для этого важно определиться с видом пайки, который вы будете использовать для соединения: стыковый, муфтовый или электромуфтовый. Также необходимо выбрать подходящее сварочное оборудование, муфты и фитинги

Кроме того, нужно соблюдать основные правила сварки полипропиленовых труб, руководствоваться таблицей с рекомендуемыми показателями температуры пайки, которые изложены в настоящей статье. Ознакомившись с ними, а также посмотрев видео ниже, вы будете знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы. [Всего: 1 Средний: 5/5]

Основные достоинства труб из полипропилена

Какими неоспоримыми достоинствами обладают трубы полипропиленовые? Технические характеристики полипропилена, как утверждают производители, поистине удивительны. Он считается универсальным строительным материалом для монтажа и реконструкции инженерных коммуникаций в жилых и промышленных комплексах. Они успешно прошли испытания в независимых европейских и мировых лабораториях и имеют подтверждающие сертификаты качества. Рассмотрим достоинства.

• Главным преимуществом их является долгий срок эксплуатации — около 50 лет, а при использовании их в системе холодного водоснабжения способны послужить и до 100 лет.
• Благодаря специально разработанной внутренней поверхности трубы, которая постоянно находится в контакте с водой, никаких отложений на их поверхностях не образуется.
• Шумоизоляция. При транспортировке горячей воды от теплоносителя или при простом потоке воды могут возникать шумы. Полипропилен способен их поглощать.
• Отсутствие конденсата. Полипропиленовая труба PPR устойчива к температурным перепадам за счет низкой теплопроводности.
• Малый вес. По сравнению со своим аналогом из металла они легче в 9 раз.
• Легкость в монтаже.
• В дополнительном обслуживании не нуждаются.
• Устойчивость к воздействию на них кислотно-щелочных веществ.
• Эластичность полипропиленовой трубы очень высокая.
• Доступная цена.

Как подобрать правильный диаметр для домашней магистрали

Соотношение проходных диаметров труб из разных материалов. Примерная сводная Таблица

Очень часто монтажники и слесари путают диаметры труб. Приходилось видеть, как слесарь из ЖЭКа настаивал, чтобы при переделке не заужали диаметр труб в центральном отоплении, при этом требовал, чтобы пройдено всё было как 25 металл (34 ), но монтажники понимали это как 25 полипропилен.

Не забываем, что в трубах важен именно внутренний диаметр, ведь именно он определяет их пропускную способность.

Ниже находится примерная сводная таблица труб разных диаметров и разных материалов. Взяты наиболее распространённые материалы и диаметры.

Как пользоваться таблицей: слева вертикальная колонка показывает внутренний диаметр, к примеру, находим 15,6мм, этому внутреннему диаметру соответствует обычная стальная труба 12. полипропилен PN10 диаметром 20мм, 20мм металлопластик и 18мм медь.

К слову сказать обычной трубе в 34 соответствует полипропилен PN20 диаметром 32мм, который принято считать дюймовым.

Полипропиленовые и металлопластиковые трубы использована информация о трубах фирмы Wavin от 20 до 40 мм диаметром

Медные трубы использован ГОСТ 2005-го года, до 15мм диаметра толщина стенок взята 0,8мм, до 28мм -толщина стенки 1мм, свыше 28 -1,2мм

Стальные трубы использован старенький ГОСТ 75-го года.

Полиэтиленовые трубы Uponor -РЕХ давлением до 10 бар для отопления и водопровода.

Очень близкие по внутреннему диаметру трубы объединены под ближайшим значением.

Возможно такая таблица будет полезна при расчётах.

Достоинства и классификация

Преимущества полипропиленовых изделий:

1. Стойкость к размораживанию. Это свойство полипропилена позволяет не переживать, что отопительная система может разморожена во время холодов.
2. Большой срок эксплуатации. Они не подвержены коррозии, появлению ржавчины, «свищей», отложению на стенках солей металлов, содержащихся в теплоносителе.
3. Экологическая безопасность эксплуатации этих изделий позволяет проводить монтаж во всех помещениях без ограничений.
4. Способность полипропилена гасить шум и вибрации при движении воды в отопительной системе.
5. Сохранение чистоты воды в отопительной системе, в холодном и горячем водоснабжении.
6. Несложный монтаж и демонтаж систем, в которых используются изделия из данного материала.
7. Небольшая стоимость – один из главных плюсов, которые позволяют сделать выбор в пользу полипропилена. Они намного дешевле, чем металлические и металлопластиковые.

Классифицируют по типу материала, из которого они изготовлены. Полипропилен является высокомолекулярным химическим веществом. Молекулы в нем имеют очень сложную структуру соединений. Для производства этих изделий используют изотактический полипропилен, имеющий самые сильные связи в таких молекулярных соединениях.

В свою очередь он подразделяется на типы полипропиленов: PPH, PPB, PPR.

Изделия разных типов очень существенно отличаются друг от друга по эксплуатационным характеристикам:

1. Тип PPH (тип 1). Имеет достаточную прочность. Однако не отличается термической стойкостью. Изделия из этого полипропилена при низких температурах рассыпаются на морозе.
2. Тип PPB (тип 2). Соединения в этом типе пропилена осуществляются между блоками молекул. По прочности он почти такой же, как выше рассмотренный PPH, но имеет более высокую термическую устойчивость. Особенно в отношении низких температур за счет полиэтиленовых добавок. Имеет более высокие показатели по теплостойкости по сравнению с первым типом.
3. Тип PPR (тип3). Вещество, которое образуется в результате соединения пропилена и этилена. Материал имеет кристаллическую структуру. Характеризуется высокой прочностью и термической устойчивостью. Способен выдержать кратко температуру до +140 °C и +90 °C в постоянном режиме. После воздействия низких температур, изделие из этого полипропилена восстанавливает свою форму. По прочности лучше, чем металлопластиковые изделия. Очень устойчив к химическим воздействиям кислот, щелочей