Все о вентиляционных дверях бытового и специального назначения, а так же изготовление двери своими руками

Технология изготовления металлических дверей

При изготовлении дверей из металла основной акцент делается на надёжность. Этот фактор зависит от:

  • конструкции дверного полотна и рамы;
  • используемых материалов;
  • качества установки.

Надёжность также подразумевает прочность и долговечность дверей. Дополнительные устройства — доводчики и электронные глазки — делают эксплуатацию конструкции более комфортной.

Разновидности дверных петель и запирающих устройств позволяют выбрать нужные комплектующие в зависимости от конкретной ситуации

Все эти новшества используются и для самостоятельно изготовленной двери

В первую очередь, при составлении проекта важно детально продумать все элементы, входящие в будущую конструкцию, и подобрать нужные материалы. При этом необходимо учитывать технологическую последовательность, порядок сборки, установки и отделки дверного блока

Чертежи для изготовления металлической двери своими руками

Для создания рабочего чертежа необходимо сделать замеры дверного проёма. Эскиз наносится на бумагу в выбранном масштабе. С помощью рулетки измеряется ширина, высота и глубина проёма.

Параметры дверного проёма: Ш-ширина, В-высота, Т-глубина

Существует определённый стандарт для металлических дверей. Нежелательно делать размеры дверного полотна более 200х90 см. Это связано с тем, что увеличивается вес конструкции и, соответственно, повышаются требования к качеству (или количеству) петель. Если дверной проём больше, целесообразнее установить дополнительный верхний или боковой блок. Верхний блок часто оборудуют стеклянными вставками для дополнительного освещения. Боковой может быть распашным или глухим.

Чертёж должен подробно отражать конструктивные особенности двери

Все эти нюансы отражаются в чертеже. Габариты коробки принято закладывать с учётом монтажного зазора, который позволяет выставить конструкцию в горизонтальной оси. Он впоследствии заполняется пеной. Для регулировки положения двери и устранения перекосов достаточно зазора в 2,5–3 см.

Для равномерного распределения массы дверного полотна на коробку используется от 2 до 4 петель. Навесы могут быть внутренней или наружной конструкции. Чаще пользуются наружными петлями. Расстояние от края полотна до петель сверху и снизу составляет 15–20 см. Если дверь тяжёлая и есть необходимость в дополнительной подвеске, между основными петлями монтируют одну или две вспомогательные. На чертеже отмечают точное расположение навесов с учётом их собственных размеров.

Опорный шар внутри гильзы смягчает рабочий ход петель

Любая дверь оборудуется рёбрами жёсткости. Они представляют собой металлические уголки или трубы четырёхгранного сечения, расположенные вдоль, поперёк или по диагонали полотна. При их размещении учитывается два фактора:

  • место расположения замка и дверной ручки (для удобства монтажа рёбра жёсткости не пересекаются с местом установки замков);
  • способ утепления двери (т. к. теплоизоляционный материал крепится в углублениях между рёбрами).

Утеплитель располагается между рёбрами жёсткости двери

На чертеже нужно отобразить наружную отделку двери и необходимые для этого конструктивные узлы. К примеру, если одну из сторон планируется обшить вагонкой, внутрь полотна закладывают деревянные бруски, к которым впоследствии крепят облицовку

Если створка покрывается краской или ламинированной плёнкой, необходимости в установке брусков нет, но уделяется большее внимание плоскости полотна. Поверхность тщательно шлифуется, устраняются потёки металла, образующиеся во время сварки

Особенности выбора материала

Пошаговая инструкция по монтажу

Монтаж противопожарных дверей включает этапы по установке короба, полотна и регулировке доводчика. Для работ потребуются инструменты: перфоратор, бур с наконечником, молоток, нож, рулетка. Пригодятся также строительный уровень, малярный скотч, монтажная пена, болты и шурупы.

Работы начинаются с монтажа дверного короба (рамы). Подготовка проема включает очистку поверхностей от старой штукатурки и лакокрасочных покрытий до несущих стен.

Затем полотно снимается с коробки. Рама устанавливается в монтажный проем, не повреждая термореактивный уплотнитель, который крепится по периметру.

С помощью строительного уровня необходимо выполнить регулировку положения короба. Затем конструкция фиксируется с помощью клиньев, обработанных противопожарным составом. Клинья вставляются в зазоры между дверной рамой и несущими стенами.

Следующий этап включает предварительную оценку правильной установки двери. Полотно навешивается на короб. В закрытом положении необходимо проверить зазор между каркасом и полотном, расстояние должно быть одинаковой ширины по всему периметру. Проверяется плавность движения посредством открытия и закрытия створок.

Полотно снимается, коробка фиксируется в монтажном проеме. Необходимо просверлить через короб отверстия в стеновой панели на требуемую глубину. Затем анкерные болты плотно вкручивают, не допуская смещения дверного каркаса. С каждой стороны требуется не меньше 3 болтов. Стыки со стеновыми панелями заполняют герметиком с огнеустойчивыми качествами.

Следующий этап — монтаж полотна. Дверь необходимо навесить на коробку. Проводится 10-20 циклов открывания и закрывания. При правильном монтаже на дверь устанавливается замочный механизм и ручки. Замок и фурнитура должны поворачиваться плавно, без усилий.

Зазоры между коробом и несущей конструкцией заполняются песчано-цементным огнеупорным составом либо противопожарной монтажной пеной. В закрытом положении дверь оставляют на сутки до высыхания и затвердевания швов.

Затем монтируются доводчики. Для двупольных конструкций необходимо 2 элемента, которые фиксируются на каждой створке. Эксплуатация огнестойких дверей без систем для самозакрывания запрещена.

Проверяется работа механизмов и плавность хода коробки. При исправной работе конструкции необходимо вызвать представителей пожарной службы. Инспектор должен проверить соответствие нормативам монтажных работ, результаты проверки протоколируются. В документе указывается класс огнестойкости, ставятся подписи и печати. Сертификат действителен в течение 3 лет, если в конструкцию не будут вноситься дополнительные изменения.

Оборудование и инструменты

Утепление и отделка

Этапы сборки

Процесс по сборке металлической конструкции состоит из следующих этапов.

Сбора коробки

Детали каркаса нарезаются из профильной трубы и укладываются в виде прямоугольника на сварочном столе. Еще раз проверяются все размеры, в том числе и по диагонали. Контрольный замер позволит выставить углы четко под 90 градусов. Правильно скорректированная конструкция прихватывается сваркой.

После завершения сварочных работ необходимо проверить перпендикулярность сторон и измерить расстояние между противоположными парами углов. Сравнить исходные данные.

Если же все получилось правильно, можно приступать к окончательным сварочным работам. По завершении швы необходимо отшлифовать. После чего привариваются усилительные пластины к дверному коробу.

Сборка дверного полотна

Для сборки полотна необходимо произвести замеры внутренней части дверной коробки. С каждой стороны отступаем по 7 см – это размеры будущей конструкции.

Из металлических уголков нарезаются нужные по длине заготовки и проходят предварительную обработку по устранению заусениц. Подготовленные уголки необходимо уложить вовнутрь конструкции, чтобы образовался прямоугольник. После чего производятся контрольно – измерительные действия.

Если же появились какие-либо нюансы, их необходимо устранить и подогнать все детали по размеру. Стыковочные точки завариваются наглухо.

Следующим этапом нарезается материал для ребер жесткости, они свариваются наглухо с каркасом двери

Важно учесть все указанные в проекте места для установки замка и соответствующей фурнитуры


Внешний вид рамы с приваренными ребрами жесткости.

Изготовление полотна начинается с укладки стального листа на сварочный стол или козлы. Поверх листа ложиться готовая рама и чертится контур по указанным в проекте размерам, при этом от внешних краев рамы необходимо сделать отступ на 10 см.

Согласно очерченному контуру вырезается стальной лист, участки срезов обязательно шлифуются. Подготовленное полотно с помощью сварочного аппарата монтируется к каркасу.

Важный момент: чтобы не допустить искажений, сварку нельзя производить сплошным швом.

Оптимальный вариант сварочного шва – отрезки по 30 мм с промежуточным расстоянием 15 — 20 мм. Чтобы избежать последующих скрытых дефектов, в процессе работы изделие должно периодически остывать, иначе в ближайшее время может понадобится его ремонт.

Для удобства подгонки коробки к раме можно воспользоваться подкладками, толщина которых от 2 до 5 мм, их укладывают по всему периметру конструкции. В образовавшееся пространство в дальнейшем будет вмонтирована уплотнительная лента для повышения шумоизоляционных качеств двери.

Когда дверное полотно будет полностью готово, делаются специальные пропилы для установки внутреннего замка и глазка, сверлится отверстие под дверную ручку. Края отверстий в обязательном порядке подлежат шлифованию. Важный момент: размер отверстия под замок одновременно должен позволять установку замка без люфта и обеспечивать свободный доступ к нему в случае проведения ремонтных работ.

Для навесного замка необходимо предусмотреть специальные накладки.

Монтаж дверных петель

Верхние навесы, оснащенные пазами, крепятся на дверную раму, а их нижние части со штифтами привариваются к дверной коробке. Стыковочные швы обязательно проходят шлифовку.

Собранную металлическую конструкцию необходимо предварительно очистить от посторонних частиц (пыли, стружки) и обработать антикоррозийным составом. Финальным аккордом выполняется либо колеровка, либо декоративная отделка двери.

Чтобы более подробно и наглядно понять, как собираются железные двери своими руками, рекомендуется предварительно изучить видео, наглядно показывающие весь процесс от А до Я.

Необходимые материалы

Правила монтажа блоков

Изготовление дверного каркаса

Как сделать полотно и приварить навесы?

Размечая стальной лист для обшивки рамы, следует учесть, что полотно должно быть больше каркаса на 10 мм с каждой стороны. После вырезания полотно укладывается на стол. На него накладывается каркас и выравнивается. Если рама уложена правильно, ее можно приварить к обшивке. Сварка ведется точечно через каждые 5-10 см. По окончании сборки полотна поверхности обрабатываются шлифмашинкой. Оставшиеся после резки обшивки полосы стали будут использованы для установки двери в проеме.

На стальные двери кладется коробка. Между полотном и луткой вставляются прокладки, чтобы выдержать зазоры в 5 мм. Для уверенности можно зафиксировать конструкцию легкими прихватками. Металлические входные двери переворачиваются обшивкой вверх. После этого к ним привариваются петли. Части со стержнями привариваются к кромке полотна, а детали навесов с глухими отверстиями — к профильной трубе. При установке навесов необходимо соблюдать их соосность.

Разновидности

По типу открывания решетчатые дверные полотна бывают:

  • распашные;
  • раздвижные (складные).

Раздвижные двери-решетки довольно сложны в изготовлении. Механизм работает при помощи подвижных рычагов, повторяя принцип обычных ножниц, конструкция двери состоит из множества подвижных соединений. Благодаря этому полотно складывается в тонкую полоску, создавая впечатление развижной двери. Легкость открывания обеспечивает установка дополнительных роликов. Раздвижные решетки очень удобны и хорошо защищают помещение от несанкционированного проникновения. Однако даже у них есть положительные и отрицательные качества.

Плюсы:

  • Экономия пространства. Дверь складывается очень компактно, в собранном виде представляет собой узкое полотно, составляющее около 25% всей ширины дверного проема.
  • Универсальность. Раздвижные модели можно установить не только на двери, но также и на оконные проемы, они уместны в самых разных по назначению помещениях.
  • Безопасность, прочность. Степень защиты такой решетки высока, поэтому стальные решетки в виде гармошек встречаются даже в банках.
  • Красивый дизайн. Конструкция складной двери даже в обычном варианте смотрится современно.

Степень защиты конструкций может быть разной, по этому показателю и внешнему виду раздвижные решетки из металла насчитывают три вида:

  • стандартные (применяются в жилых домах);
  • художественные (ковка в качестве дизайна);
  • банковские (конструкция усилена металлическими деталями).

Конструктивные особенности раздвижных решеток различаются. Есть как двухстворчатые модели, так и модели, открывающиеся в одном направлении.

Художественные решетки украшаются разнообразными декоративными вставками. На специальном оборудовании можно изготовить решетки, максимально схожие с коваными. Такие варианты значительно дороже обычной «гармошки».

В зависимости от вида установки, раздвижные решетчатые двери бывают наружные и внутренние.

Наружные модели, как правило, закрепляются снаружи здания. Это не так безопасно, как установка внутри проема. Также при таком монтаже не всегда выполняются правила пожарной безопасности. Невозможно аварийное использование проема с таким креплением.

Внутренняя установка имеет ряд достоинств:

  • долговечность – внутри на изделие не воздействуют различные погодные условия (повышенная влажность, ветер, низкая или высокая температура);
  • прочность – установка внутри дает высокую степень защиты – монтируется вплотную в проем, что затрудняет взлом;
  • удобство открывания или закрывания – можно быстро открыть дверь в случае экстренного использования при опасности.

Обработка и декор двери

Двери с вентиляционной решеткой в шахтах

угольная шахта

В шахтах вентиляционные двери являются частью воздухообменной перемычки. Она служит для изоляции струи воздуха в искусственных полостях земли, образованных в процессе работ (выработках). Чтобы утечки воздуха были минимальными, в шахтах устанавливаются подряд две или больше вентиляционные двери, которые формируют вентиляционный шлюз.

Крепятся двери в перемычках из бетона, камня или дерева. Чтобы створки закрывались самостоятельно, рама располагается под уклоном 80 градусов либо оборудуется пружинами, противовесами. Если в выработке движение транспорта интенсивно, шахтные вентиляционные двери открываются автоматически.

Регулируется движение воздуха между выработками посредством окон и заслонок на вентиляционных шахтных дверях. Двери могут быть двустворчатыми или одностворчатыми. Изготавливаются они из металла или дерева. Толщина доски для деревянных дверей 40 мм или два слоя по 20 мм. Толщина листовой стали для металлических дверей 3 – 4 миллиметра. Металл наваривается на раму из полосы или уголка.

Назначение и типы

Противопожарный доводчик

Особое внимание в этом плане привлекает металлическая дверь, ведь если на ней отсутствует доводчик дверной, то постоянная головная боль окружающим просто гарантирована. Поэтому сегодня такое техническое устройство является необходимой дополнительной деталью практически всех входных, а также многих внутренних дверей в зданиях любого назначения, где постоянно живут и работают люди

Не исключением являются и двери в технические, вспомогательные помещения, а также производственные, складские пожарные отсеки с высокой категорией по взрывопожарной опасности. Поэтому на вопрос – нужны ли доводчики на противопожарных дверях, ответ однозначен – да, т.к. они должны открываться только по необходимости для прохода работников, посетителей, перемещения через дверной проем грузов.

Назначение доводчиков не ограничивается сохранением тишины при эксплуатации дверей.

Кроме этого, они обеспечивают:

  • Плотное закрывание, что создает надежное препятствие проникновению в помещение, где установлена дверь, холодного воздуха, неприятных запахов. Противопожарные доводчики, установленные на противопожарную дверь, защитят от открытого огня и ядовитого дыма.
  • Гарантированное увеличение срока эксплуатации входных, внутренних дверей за счет значительного уменьшения износа петель/навесов, а также полотна и коробки, теперь не разрушающихся от сильных ударов друг о друга.
  • Медленный, плавный ход закрытия позволяет избежать травм людей, повреждения перемещаемых через дверной проем вещей, товаров, грузов.

Типы доводчиков:

  • Рычажные. Это наиболее привычная для всех угловатая конструкция, что не очень эстетично торчит над дверью. Она состоит из двух рычагов, масляной гидросистемы или газового демпфера для обеспечения плавного закрывания, креплений к полотну и коробке.
  • Безрычажные. Это более технически сложные конструкции, использующие скрытый от посторонних глаз скользящий канал.

По монтажному расположению дверные доводчики подразделяются на следующие типы:

  • С верхним расположением, используемым в основном для распашных одностворчатых дверей.
  • Напольные. Они используются для маятниковых, двустворчатых распашных дверей.
  • Встроенные или скрытые, когда они находятся внутри полотна или коробки, в т.ч. также те, в которых петля доводчика, является внутренним элементом самого дверного навеса.

 Так же можно выделить следующие подтипы дверных доводчиков, обеспечивающие дополнительное удобство при х эксплуатации: 

С функцией фиксации, что позволяет без посторонней помощи одному человеку, не пытаясь чем-то подпереть или заклинить дверь, зафиксировав ее в нужном положении, перенести через нее несколько раз необходимые предметы.
С так называемым дохлопом, т.е

медленным прижатием, притягиванием дверного полотна к притвору коробки для обеспечения большей плотности, вплоть до полной звукоизоляции, исключения проникновения неприятных запахов из смежного помещения, что бывает очень важно во многих ситуациях. Такой доводчик дверной, необходим и для противопожарных дверей, ворот или в редких случаях люков, когда необходимо обеспечить непроницаемость для дыма.
С синхронизацией, что критически важно для двустворчатых дверей, которые должны закрываться поочередно – сначала пассивная, а затем активная створка для достижения плотного притвора

Это достигается установкой дополнительного устройства, по-разному называемого производителями, торговыми организациями – синхронизатором, координатором, регулятором порядка закрывания.

Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что такое оборудование сложно назвать малозначительной товарной позицией из перечня дверной фурнитуры.

Завершающие этапы

Входная дверь будет считаться полностью готовой после:

  • врезки замка;
  • установки глазка;
  • монтирования ручки;
  • покраски;
  • прочей финишной отделки, что была задумана изначально.

Краска защитит металл, предохранит его от коррозии. Но финишная отделка может оказаться более изобретательной. К примеру, сейчас повсеместно вводятся:

  • кованые детали;
  • деревянные планки;
  • элементы мягкой обивки и пр.

Таким способом изготавливают любую из разновидностей металлических дверей. Только двери специального предназначения делаются иначе. Это конструкции, к примеру, взрывоустойчивые или противопожарные.

Варианты конструкций для самостоятельного изготовления

Дверной блок — конструкция, включающая коробку (раму), полотно, запирающие устройства и навесы (петли). Дополнительно устанавливают ограничитель углов открывания и глазок.

Двери из массива

Детали для изготовления дверей из массива

Изделия из массива могут выполнять роль наружной двери — они отличаются прочностью, стойкостью к взлому, большим сроком службы.

Делают двери из досок, соединяемых методом шпунт-паз или обработанных строганием с подгонкой, исключающей щели между отдельными элементами.

Скрепляют отдельные узлы поперечными перемычками.

Входные группы изготавливают из дуба, кедра или лиственницы — они не деформируются в условиях повышенной влажности и отрицательных температурах. Не подходит для эксплуатации на открытом воздухе сосна.

Для банных комплексов, в том числе для дверей в парилку, используют сосну, липу и ольху.

К преимуществам полотен из массива относят:

  • хорошие тепло- и звукоизолирующие свойства;
  • долговечность;
  • простоту реставрации с приданием первоначального вида;
  • презентабельный вид, использование в нескольких видах дизайна;
  • возможность изготовления выемок, декоративной резьбы;
  • придание любого цвета с помощью морилок, бейцев (морилка, требующая разведения), протрав и оттеночных лаков.

К недостаткам причисляют быстрое разрушение при неподходящем выборе породы дерева.

Для изготовления нужны специализированный инструмент, навыки работы с древесиной и практика установки.

Щитовые

Каркасные двери с наполнителем из минваты

Конструкции из щитов называют ещё каркасными.

Изделие состоит из продольных и поперечных реек каркаса, между которыми располагается сотовый наполнитель. Для придания звукоизолирующих свойств «соты» заполняют картоном, пенопластом, минеральным утеплителем и т.п.

После изготовления рамы полотно с обеих сторон зашивают листами ДВП, МДФ, фанеры и другими похожими материалами.

В местах установки замков, ручек, петель ширина рамы должна быть не менее 100 мм при высоте не менее 250 мм.

К преимуществам щитовых дверей относят простоту технологии изготовления и недорогие материалы, что снижает стоимость конструкции.

Конструкция плохо сопротивляется механическим нагрузкам и не может использоваться для установки на входе в жилище.

Существуют щитовые двери сплошного заполнения рейками или брусками. Лицевую сторону полотен зашивают листовыми материалами. Изделия имеют повышенную массу и требуют изготовления рамы усиленной конструкции.

Царговые

Схема сборки царговой двери

Особую конструкцию сборных дверей называют царговой.

Продольные доски соединяют несколькими широкими поперечинами. Часть полотна может заполняться стеклом, пластиком другими материалами. Вся поверхность обработана отделочным материалом, выпуклости и выемки отсутствуют.

Царговые блоки используют в качестве межкомнатных конструкций.

Филёнчатые

Филёнчатые двери похожи по принципу конструирования на царговые, но труднее в исполнении, требуют для изготовления специальных инструментов.

Конструкция состоит из продольных и поперечных брусьев каркаса, пространство между которыми заполняется небольшими фигурными деталями — филёнками.

Полотна из сосны, используют только во внутреннем пространстве. Лиственница, дуб подходит для наружных дверей.

Шпоночные

Шпоночные двери из бруса

Дверь из досок, собранная на шпонках, называется шпоночной. Представляет собой конструкцию из бруса толщиной 40–50 мм, которые плотно подгоняют. Для соединения в полотне изготавливают шпоночные пазы.

Скрепляют конструкцию фигурными шпонками.

Внешний вид шпоночных дверей отлично вписывается в интерьеры бани или мастерской. В комнатах жилых помещений такая конструкция используется редко или в очень экзотических дизайнерских решениях интерьера под старину.

Шпонированные

Тонкие листы древесины называют шпоном

Шпоном называют тонко нарезанные листы из древесного сырья. Толщина пластин от 0,1 до 1 см. Цвет зависит от породы дерева и способа финишной обработки сырья.

Шпоном оклеивают готовые двери сплошного заполнения.

Комбинации декоративного материала, изготовленного из разных пород дерева, могут придать интерьеру эксклюзивный вид.

Нежелательно устанавливать шпонированные двери в местах, где возможно физическое воздействие на конструкцию или в местах содержания домашних животных.  Самостоятельно восстановить поверхность от царапин и повреждений крайне сложно.

В настоящее время в продаже встречаются искусственные виды шпона на основе полимерных плёнок.

Иногда окрашиванием имитируют недорогой материал под элитные породы дерева.

Монтаж замка

Вентиляция своими руками

Определившись с вариантом организации проветривания, можно приступать к работе – проделывание отверстий в дереве или пластике не отнимет много времени и сил, а инструмент для этого потребуется только самый базовый.

Понадобится следующее оборудование и материалы:

  • линейка и карандаш;
  • уровень;
  • дрель, лобзик или стеклорез;
  • решетка или вентиляционные кольца для двери;
  • монтажный клей или саморезы в зависимости от модели вентиляции.

Установка осуществляется в следующем порядке:

  1. Решетка или кольца измеряются, если размеры не указаны в документации к ним.
  2. На дверное полотно наносится разметка. Конечно, можно просто приложить решетку или кольцо и обвести карандашом, но точность в таком случае может пострадать. Учтите, что к размеру вентиляции следует добавить по паре миллиметров с каждой стороны.
  3. При помощи соответствующего инструмента в полотне просверливаются или пропиливаются отверстия.
  4. Срезы тщательно шлифуются наждачной бумагой, после чего покрываются лаком. Это позволит дополнительно защитить материал и улучшит внешний вид двери.
  5. Кольца смазываются клеем и вставляются в отверстия; решетки прикручиваются саморезами с обеих сторон. Стоит проверить ровность установки при помощи водяного уровня.

При работе обязательно нужно соблюдать меры безопасности – использовать перчатки и защитные очки.

Если вы не уверены, что сможете все сделать правильно, лучше доверить работу профессионалу.

Таким образом, вентиляция в двери в ванной – это не прихоть, а необходимость. Без нее комфорт от пользования ванной будет неполным и даже больше – это будет попросту опасно. Нет смысла избегать организации постоянного притока свежего воздуха в это помещение – подобрать подходящий вариант очень просто, а монтаж решетки или колец своими руками занимает не больше получаса даже у человека без опыта.

Вариант второй. Металлическая дверь с окном и элементами холодной ковки

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector