Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Утепление бетонного пола по лагам

Такой способ термоизоляции предусматривает укладку утеплителя между лагами, которые установлены на бетонное основание. Алгоритм действий приведен ниже.

Шаг 1. Вначале производится демонтаж старого напольного покрытия, поверхность очищается от мусора и грязи. Затем основание выравнивается так же, как было описано в предыдущем пункте статьи.

Шаг 2. Укладывается гидроизоляционный материал (подойдет полиэтиленовая пленка) с минимальным нахлестом в 10 см. Все стыки заделываются монтажным скотчем.

Шаг 3. Далее устанавливаются лаги. Шаг зависит от ширины листов экструзионного пенополистирола, а высота – от толщины (5 см, 10 см или 15 см). Для фиксации на несущей плите в лагах проделываются отверстия, затем по сделанным ранее отметками направляющие устанавливаются и крепятся забивными дюбелями.

Шаг 4. Укладываются плиты утеплителя, для обрезки используется обычный нож.

Утепление бетонного пола по лагам

Фото как правильно уложить утеплитель и лаги на пол

Шаг 5. Поверх утеплителя к лагам крепится пароизоляционный материал.

Шаг 6. Далее укладывается прочный материал (зачастую плиты ОСБ), поверх которого будет уложено напольное покрытие. Плиты крепятся саморезами с шагом в 30 см, между ними (плитами) нужно оставить небольшой зазор (порядка 3 мм) для температурной и влажностной компенсации. Этот способ монтажа называют «плавающим» и он предусматривает наличие зазора между стенами и плитами минимум в 1,2 см.

Пример крепления половой доски поверх утплителя

Остается лишь уложить напольное покрытие.

Что это такое?

Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.

Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.

У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.

Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.

Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.

Характеристики материала

Нередко пенопласт путают с пенополистиролом. Однако несмотря на то, что материалы имеют одинаковую природу и производятся из одного и того же сырья, у них есть много существенных отличий. В данном обзоре мы рассмотрим только свойства и характеристики пенопласта.

Преимущества

Пенопласт является одним из наилучших теплоизоляторов, он имеет множество преимуществ, как материал, предназначенный для защиты от холода:

• обладает пористой структурой, за счет чего имеет низкую теплопроводность и хорошо охраняет тепло;
• отлично держит форму на протяжении всего срока эксплуатации;
• плиты пенопласта очень легкие и удобные в работе, они хорошо режутся, просто укладываются, не утяжеляют конструкцию;
• способен выдерживать большие механические нагрузки;
• срок службы материала составляет не менее пятидесяти лет;
• является одним из самых недорогих утеплителей.

Недостатки

Несмотря на весомый список достоинств, пенопласт имеет ряд существенных недостатков, среди которых на первый план выступает высокая горючесть материала. Следует также отметить, что при горении и даже сильном нагреве пенопласт выделяет стирол, очень вредное вещество, которое может стать причиной сильнейшего отравления.

Кроме того, утеплитель характеризуется низкой паропроницаемостью, благодаря чему на наружной стороне стены скапливается влага, что может привести к гниению брёвен.

В связи с этим возникает вопрос: можно ли утеплять деревянный дом пенопластом снаружи?

В защиту материала стоит сказать, что применение пенопласта было разрешено еще в СССР, где существовали очень строгие ГОСТы. Но и в наше время этот утеплитель можно использовать при условии строго соблюдения правил пожарной безопасности и технологии утепления.

Ограничения при использовании пенопласта

1. В соответствии с пожарными нормами пенопласт запрещено применять для теплоизоляции крыши.
2. Из-за низкой паропроницаемости этим материалом нельзя утеплять стены деревянной бани.
3. Нежелательно использовать клеевой способ крепления пенопласта под штукатурку, так как в этом случае между утеплителем и стеной из бруса будет скапливаться конденсат, что неизбежно приведет к гниению древесины.
4. В связи с выделением токсичных веществ при горении, его не рекомендуется применять для утепления внутри дома.

Рекомендации по применению и выбору материала

Пенопластом можно утеплять стены снаружи сруба. Желательно обустраивать утеплительную систему по принципу вентилируемого фасада под обшивку сайдингом, вагонкой или любым другим декоративным материалом. Такой способ позволит частично компенсировать низкую паропроницаемость теплоизолятора.

Перед тем, как утеплить наружные стены брусового или бревенчатого дома, плиты пенопласта и все деревянные элементы необходимо обработать антипиренами – специальными пропитками, препятствующими возгоранию

Существует два класса материала:

1. Прессовый, представляет собой гладкое полотно разной плотности.
2. Беспрессовый, имеет пористую структуру, состоящую из гранул, прочно склеенных между собой.

Какой пенопласт лучше для утепления фасада? Для теплоизоляции наружных стен дома чаще всего выбирают беспрессовый материал.

При выборе пенопласта необходимо также учитывать несколько важных параметров:

1. Толщина. Этот показатель напрямую зависит от климатических особенностей местности. Так, для южных районов достаточно утеплителя толщиной 50 мм, для северных – 100-150 мм.
2. Плотность. Для утепления фасада оптимальным показателем является 25 кг/м3
3. Маркировка. Пенопласт, предназначенный для наружного применения, маркируется буквой «Ф».

Технические характеристики: таблица

• *Г1 – Слабая горючесть;
• *Г3 – Нормальная горючесть;
• *Г4 – Сильная горючесть.

Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.

Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.

Безопасность превыше всего

В составе плит ПЕНОПЛЭКСнет токсичных компонентов. В их производстве применяются те же марки полистирола, что и для изготовления детских игрушек, упаковки для пищевых продуктов и медицинских изделий. К материалам для пищевой и медицинской промышленности предъявляются строгие санитарные нормы. Следовательно, ПЕНОПЛЭКС не представляет опасности для здоровья человека. Также отметим, что в его изготовлении не используются отходы переработки пластмасс, применяется только первичный полистирол.

ПЕНОПЛЭКС имеет сертификат с присвоением высокой степени экологической безопасности. Плиты окрашены в оранжевый цвет, который символизирует тепло и экологичность.

Что такое пенополистирол

Если полистирол вспенить под воздействием температуры и давления, то получится пенопласт – легкий крупноячеистый материал. Поскольку в закрытых ячейках находится воздух, значит, пенопластовые плиты можно использовать в качестве утеплителя.

Изначально из пенопласта изготавливались средства для спасения на воде, но позже он стал использоваться более широко.

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) по физическим характеристикам и химическому составу – это тот же пенопласт, но свойства экструдированного пенополистирола отличаются. Несмотря на то, что технологии производства обоих материалов практически идентичны, плотность у ЭПП выше.

Этот показатель повышается целенаправленно, чтобы получить материал, пригодный для решения разных задач. Что значит слово «экструдированный»? Это синоним к слову «экструзионный». Экструзия – технологический процесс, подразумевающий продавливание густой массы через устройство, позволяющее придать вязкому материалу определенную форму.

В чем отличие ЭПП от пенопласта? Эти два материала имеют разную технологию производства, а вернее, этапы формовки, ведь пенопласт не плавят, из-за чего структура межмолекулярных связей у них различна. У ЭПП сплошная заплавленная поверхность, следовательно, данный материал обладает абсолютной влаго- и газонепроницаемостью.

К примеру, если сравнить две одинаковые по габаритам плиты, изготовленные из разных материалов, то окажется, что ЭПП прочнее пенопласта в 4 раза.

Нельзя упускать из виду и такой важный показатель, как теплопроводность. При строительстве дома используют плиты ЭПП толщиной 15 мм или плиты пенопластовые, но толщиной 20 мм. Это лишний раз доказывает, что материал, прошедший большее количество технологических стадий обладает меньшей теплопроводностью.

Плотность пенопласта варьирует в пределах 10-35 г/см3, а у его «оппонента» этот показатель составляет 50 г/см3. Следовательно, пенополистирол экструдированный имеет большую механическую прочность.

Необходимость теплозащиты и требования к утеплителю

Если человеку говорят, что необходимо что-то сделать он имеет полное право знать, зачем это нужно. Если дом имеет недостаточную теплоизоляцию конструкций, возникают серьезные проблемы в процессе эксплуатации.

Утеплитель выполняет следующие функции:

• предотвращение промерзания пола первого этажа и проникновения холода в помещения;
• защита от появления конденсата, который приводит к образованию плесени, грибка и гниения конструкций деревянного дома;
• дом потребует меньших затрат на отопление в холодный период;
• повышение звукоизоляционных характеристик.

К утеплителю, применяемому в пироге пола, предъявляются следующие требования:

• хорошие прочностные характеристики;
• устойчивость к воздействию влаги;
• неподверженность гниению и заплесневению;
• безопасность для человека;
• негорючесть;
• удобство монтажа.

Всем этим требованиям соответствует экструдированный пенополистирол, который можно применять для утепления конструкций бетонного, деревянного, кирпичного и каркасного здания.

Цена

Цена экструдированного пенополистирола в крупных торговых центрах сбалансирована на рыночный уровень строительных материалов. Стоимость экструдированных плит зависит от комплекса ценообразующих факторов:
 

• размеры листов;
• толщина плит;
• технические характеристики материала;
• технологии производителя.

В сравнении с иными видами утеплителей экструдированные разновидности относят к высокой ценовой категории. Использование данного теплоизолятора должно быть оправданным экономически. Так, например, одна плита размером 1250×600×30 мм марки Урса стоит 1455 рублей без доставки.

Применяем – утепляем

И это действительно так. ЭППС получил повсеместное распространение в военной промышленности при производстве средств пассивной защиты, судостроении, строительстве.

Низкая теплопроводность обуславливает применение экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя. Производимый с разной плотностью жёсткий теплоизолятор используется для утепления различных по назначению и порядку эксплуатации зданий и сооружений. Использование его для утепления фундаментов, стен, потолков, кровель, линейных объектов, позволяет не только беречь тепло, но и обеспечивать гидроизоляцию строительных конструкций.

Низкая паропроницаемость позволяет осуществлять монтаж без использования пароизоляционных мембран. Высокая прочность – использовать материал в качестве утеплителя горизонтальных поверхностей под стяжки из бетонов и цементно-песчаных смесей, а также изолировать им открытые площадки, автомобильные и железные дороги, взлётно-посадочные полосы. Экструдированным пенополистиролом удобно утеплять различные коммуникации жизнеобеспечения, как в траншеях, так и в технических подвалах и на чердаках.

Критерии выбора

При выборе клея-пены следует обращать внимание на рабочие качества. Клеящий состав используется для внутренних и наружных работ

Это говорит о том, что он должен препятствовать теплообмену. Для работы важна скорость. Чем скорее встанет состав, тем быстрее можно продолжить отделочные работы. Клей для пенополистирола должен обладать хорошей адгезией. Чем лучше сцепление, тем качественнее работа

Не менее важное качество – консистенция. От консистенции во многом зависит распределение клея по поверхности

Консистенция

Консистенция – это состояние жидких и твердых тел, определяемое их плотностью. Вещества с высокой плотностью отличаются густотой. В процессе склеивания это мешает хорошему распределению состава и увеличивает его расход. Вещество с низкой плотностью будет растекаться. Это сделает работу некачественной. Хороший клей-пена отличается легкой консистенцией, средней густотой и плотностью при застывании около 25 г/см3.

Паронепроницаемость

Паропроницаемость – это способность материала пропускать или задерживать водяные пары

Качество очень важное для утеплений и отделки зданий. Если отделочный материал паропроницаем, то это угроза его недолговечности

Оседание водяных паров на поверхности приводит к образованию плесени. Оптимальным вариантом считается материал, отталкивающий влагу, на поверхности которого не скапливается конденсат. Этим качеством обладают многие клеящие составы. Клей-пена не является исключением.

Морозостойкость

Морозостойкостью называется способность материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание. В строительстве этим параметром оценивают сохранение материалом эксплуатационных свойств под воздействием влаги и низких температур. Клей-пена обладает этим качеством в полной мере. Он выдерживает перепады температур в течение многих лет.

Требования к составу

Большое значение в оценке качества строительных материалов имеет состав. От него зависят не только эксплуатационные возможности, но и здоровье людей. Клеевые составы не должны иметь запаха. В их составе недопустимо присутствие отравляющих веществ. В составе полиуретанового клея не должны присутствовать углекислота и фреон. Эти вещества вредны для здоровья.

Период схватывания

Период схватывания – важный рабочий показатель для клеевой массы. От него зависит скорость проведения работ. Под периодом схватывания понимают время между соединением деталей и их первичным сцеплением. Период схватывания клея-пены составляет 10-15 минут. Это сравнительно небольшой промежуток времени.

Уровень сцепки

При склеивании частицы клея проникают в оба материала, соединяя их. Склеенные материалы представляют собой своеобразный сэндвич, в середине которого находится клеящий состав. В клей-пену добавляются вещества, которые увеличивают его поверхностную энергию и способствуют увлажнению рабочей поверхности. Благодаря этому вспененный клей широко применяется для фиксации различных материалов.

Способы увеличения огневой стойкости

Существует несколько способов увеличения предела огнестойкости строительных конструкций. Самый простой и распространенный вариант – использовать обмазки и штукатурки. Этим способом можно закрывать конструкции из разных строительных материалов. То есть, ограничений, в принципе, никаких. При этом ими закрываются как несущие, так и не несущие конструкции.

Самыми распространенными смесями являются известковые штукатурки, цементные, в состав которых входят перлит, вермикулит, и прочие. Но идеальный раствор – на основе асбеста. Его стараются во внутренних помещениях не использовать.

Второй вариант – облицовка. Обычно для этого используют кирпич, гипсовые или глиняные плиты

Здесь важно обозначить тот факт, что к пределу огнестойкости каждого материала свои особые требования. Потому что все зависит от времени, которое облицовка сможет выдержать. К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов

А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов

К примеру, обычный кирпич, уложенный слоем не менее 80 мм, выдержит натиск огня в течение 2 часов. А вот глиняная плита такой же толщины противостоит огню в течение 4,8 часов.

Третий вариант – защитные экраны. По сути, экраны для стен и колон представляют собой панельные конструкции типа сайдинга. Для потолка используются подвесные изделия. Производители сегодня предлагают две их разновидности, отличающихся друг от друга способом защиты: это отражающие материалы и поглощающие. Последние – это экраны, которые противостоят лучистой энергии пламени огня. Такая огнезащита может быть стационарной или передвижной. К категории защитных экранов можно отнести водяные завесы – не самый лучший вариант, если возгорание происходит на большой территории.

Четвертый – это использование антипиренов. К сожалению, разрекламированный способ не является панацеей от пагубного воздействия огня. К пределу огнестойкости он имеет незначительное отношение. Пропитки просто на небольшое время задерживает горение древесины.

И пятый способ защиты – специальные лакокрасочные материалы. Их действие – при высоких температурах вспучиваться, создавая достаточно толстый слой изоляции. Но он все равно малоэффективен по сравнению со штукатурками или облицовкой. Поэтому чаще всего краски применяют для защиты металла.

Говоря о пределах огнестойкости строительных конструкций, необходимо понимать, что все вышеописанные методы увеличивают себестоимость строительства. Но сегодня это простая необходимость, которая иногда гарантирует жизнь людей, находящихся в горящем здании.

Видео:

Преимущества для утепления балконов и лоджий

Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.

Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.

Преимущества пенопласта:

• Невысокая стоимость. Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.
• Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.
• Удобство в работе. Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.
• Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.

А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

• Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
• Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
• Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
• Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Как выбрать

Для облегчения выбора подходящей марки пенополистирола рекомендуется обратить внимание на следующие критерии

Производители

Для создания надёжной теплозащиты рекомендуется отдавать предпочтение известным торговым маркам, выпускающим утеплитель, который соответствует требованиям и заявленным характеристикам. Изготовить качественный материал возможно только при наличии современного оборудования и соблюдения технологического процесса. Среди компаний, заслуживающих доверие, выделяются:

• Техноплекс;
• KNAUF;
• URSA;
• ПЕНОПЛЭКС;
• ТехноНИКОЛЬ;
• Элит-Пласт.

Основной аргумент в пользу продукции того или иного производителя – наличие сертификата качества и экологичности сырья, используемого для изготовления пенополистирола.

Длина, ширина, толщина

Производители выпускают стандартные и нестандартные размеры плит. Листы имеют разную длину, толщину и ширину. Предопределяющим параметром при выборе утеплителя является толщина. Она варьируется от 20 до 100 мм. Определиться с покупкой поможет чёткое понимание, для каких целей приобретается утеплитель  –  внешних или внутренних работ, на пол или кровлю.

Стандартные листы имеют длину и ширину 1000, 2000 мм. По спецзаказу производитель раскраивает плиты по индивидуальным параметрам. В продаже встречаются листы:

• 1200х600 мм;
• 500х500 мм;
• 900х500 мм;
• 1000х1000 мм;
• 1000х500 мм.

Внутренние или наружные работы

Пенополистирол не производится отдельно для внутренних и наружных работ. Утеплитель выбирают с учётом марки, толщины и плотности листа.

Размеры листов

Пенополистирол экструдированного типа выпускается в плитах следующих параметров:

• диапазон ширины – 500-600 мм;
• диапазон длины – 1200-2400 мм;
• диапазон толщины – 20-150 мм.

По желанию клиента листы могут нарезаться разных размеров.

Немного о строительных нормах

Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:

• Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
• Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
• В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
• В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.

Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м·К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м3;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды

Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м2.

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

• Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70С;
• Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
• Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
• Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Где используется

Эксплуатационные качества пеноплекса «Комфорт» позволяют применять его не только в городской квартире, но и в частном доме. Если сравнивать утеплитель с другими стройматериалами, то можно заметить существенные различия. Аналогичные утепляющие изделия имеют более узкую специализацию применения: теплоизоляция стен или кровли.

Пеноплекс «Комфорт» является универсальным утеплителем, который применяется для теплоизоляции балконов, фундаментов, кровли, потолочных конструкций, стен и полов. Также утеплитель прекрасно подходит для термоизоляции бань, бассейнов, саун. Утеплитель «Пеноплэкс Комфорт» применяется как для внутренних строительных работ, так и для наружных.

Общие сведения

Экструзионный пенополистирол представляет собой термоизоляционный синтетический материал, созданный в пятидесятых годах прошлого столетия в США специалистами из The Dow Chemical Company. Именно тогда была впервые использована более современная методика вспенивания специального «коктейля» из полимеров в ходе экструзии (выдавливания сквозь фильеру).

Поначалу вспенивающими реагентами являлся углекислый газ с фреоном. Но с 1999-го года по причине того, что фреон губительно влияет на озоновый слой планеты, начали использовать безфреоновую методику изготовления материала.

Экструдированный пенополистирол

Технические характеристики и виды экструдированных пенополистиролов

Характеристики и плюсы пенополистирола

Пенополистирол лучше
других теплоизоляционных изделий, так как с его применением получается жёсткая
и прочная поверхность. Он схож с пенопластом, но обладает более плотной
структурой с ячейками меньшего размера.

Основные
положительные свойства пенополистирола:

• утеплитель имеет высокую влагостойкость и способность не пропускать пары, что даёт возможность сохранять теплопроводимость на необходимом уровне, даже при действии на изделие влаги;
• обеспечивает отличную шумоизоляцию, что является важным условием при установке тёплых систем;
• экологичен, и не опасен для человека;
• утеплитель препятствует развитию грибка и плесени;
• устойчив к химикатам;
• сохраняет эксплуатационные свойства при максимальных температурах, от — 50 до + 85 градусов;
• имеет небольшой вес, что позволяет применять его без риска утяжеления конструкции;
• прост в работе: укладка, подрезка, обработка, поэтому все процедуры можно делать самостоятельно;
• укладывается на любое основание, так как его поверхность гладкая;
• пониженный уровень теплопроводности, за счёт пузырьковой структуры;
• обладает гидроизоляционным свойством, так как устойчив к влаге.

Следует отдельно сказать о безопасности материала — он не горит и даже имеет способность к самозатуханию. Но есть и минус утеплителя — выделение токсичных веществ при тлении.