Характеристики и особенности экструдированного пенополистирола

Стен внутри

Утепление стен пенополистиролом изнутри предполагает соблюдение определенной технологии. Рассмотрим, из каких этапов состоит подобная работа.

• Сначала нужно провести подготовку оснований. Нужно хорошенько очистить поверхность перекрытий. Обязательно удалите старое покрытие, особенно если это лакокрасочные материалы. Иначе растворители в их составе будут разрушать структуру утеплителя.
• Далее нужно выровнять поверхность стен. Если перекрытия из кирпича, то их нужно оштукатурить, а если из бетона, то можно обойтись и без штукатурки. Для тонкого выравнивания основ нужно сначала положить акриловую грунтовку при помощи малярного валика.
• После этого слой будет сушиться 12–14 часов. Устраните при помощи шпатлевки все дефекты на стенах. Затем наложите еще один слой грунта. Таким образом, вы завершите подготовку стеновых перекрытий.
• Теперь можно приступать к монтажу пенополистирольных плит. Для этого можно использовать специальный клеящий состав. Он может быть сухим или уже готовым.
• Клей допустимо наносить при помощи кисти, а можно использовать и валик, проводя им по поверхности стен.
• Устанавливать плиты в данном случае рекомендуется начинать с нижней части. Для начала их нужно выкроить по размерам – для этого их можно приложить к еще сухим перекрытиям. Резать пенополистирол лучше при помощи горячей струны или зубчатой ножовки.
• Первый ряд плит следует установить по всей стене. После этого можно приступать к установке следующего ряда.

При этом плиты нужно сместить относительно нижних элементов таким образом, чтобы стык между перворядными листами приходился на среднюю часть верхней плиты.

Дайте клеевому составу хорошенько просохнуть. На это может уйти 34–42 часа.

• Установленный утеплитель рекомендуется дополнительно зафиксировать при помощи дюбелей. В данном случае стены нужно просверлить прямо через ЭППС. Затем в получившиеся отверстия нужно забить дюбели. Теплоизоляционный материал стоит прикрепить при помощи саморезов. Большие листы можно установить в 6 местах.
• Теперь следует перейти к заделке швов. Если их размеры превышают 30 мм, то в них можно вклеить оставшиеся обрезки пенополистирола.
• В завершении всех работ стыки нужно обработать монтажной пеной. Проследите за тем, чтобы в ее составе не было толуола – этот компонент разъедает пластик.

Евгений Филимонов

Задать вопрос

Излишки раствора нужно быстро убрать ножиком, после чего обработать швы клеевым раствором.

• Теперь нужно наложить армирующий слой (например, сетку из стекловолокна).
• Положите сверху защитные покрытия, а также паро- и гидроизоляцию.
• В конце покройте стены финишным слоем, например, штукатуркой.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

• Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
• Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
• Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

• Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
• Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
• Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем

Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства

Экструдированный пенополистирол

Популярные производители теплоизоляционных плит

Существует множество производителей, которые выпускают экструдированный пенополистирол разного типа и назначения. Самые популярные из них:

• Европлекс. Производят материалы для строительной отрасли. Их теплоизоляционные плиты имеют гладкую или рельефную поверхность и отличаются разнообразными физическими свойствами;
• Стирекс. Производят материалы для гражданского и промышленного строительства, для изготовления железнодорожного, авиационного и автомобильного полотна, сэндвич-панелей. Предлагают для покупателей плиты с разными теплоизоляционными, прочностными свойствами;
• Пеноплекс. Представляет материалы для утепления жилых и промышленных зданий, инженерных коммуникаций. Для достижения лучших эксплуатационных характеристик создали плиты с разными типами кромок, что также облегчает процесс их монтажа;
• URSA XPS. Предлагает для покупателей материалы с хорошими эксплуатационными свойствами, что помогает создать эффективную теплоизоляционную оболочку здания с минимальными расходами.

Все производители экструдированного пенополистирола гарантируют его высокое качество. Это достигается благодаря тщательному контролю над всеми этапами изготовления материала.

Где применяется ЭППС

Описываемый материал применяется в самых разных сферах, но нас интересует, что такое ЭППС в строительстве. Это универсальный теплоизоляционный материал, которым утепляют практически все части зданий:

• стены;
• фундаменты и цоколи;
• полы и перекрытия;
• подвалы и подполья;
• кровли;
• отмостки.

Утепление стен ЭППС рекомендуется делать снаружи либо применять его в качестве промежуточного слоя при кладке стен из кирпича и блоков.

Утеплённая кирпичная кладкаИсточник bitrix24.ru

Для наружного утепления стен используют как обычные плиты ЭППС, которые затем закрываются штукатуркой или навесным фасадом, так и декоративные сэндвич-панели, не требующие финишной отделки.

Помимо утепления основных конструктивных элементов зданий, плиты и другие изделия из ЭППС используют для теплоизоляции наземных и подземных трубопроводов, колодцев, септиков, кессонов, погребов, отапливаемых теплиц. Этот материал укладывают на черновое основание при устройстве водяного тёплого пола, используют в качестве несъёмной опалубки при возведении фундаментов и стен.

Теплоизоляционная подложка для тёплого пола из пенополистиролаИсточник fis.ru

Разновидности пенополистирола

Пенополистирол выпускается в нескольких видах. Отличаются они физико-механическими свойствами, которые обеспечивают различные добавки (пластификаторы, антипирен, парообразователи и пр.).

Прессовый пенополистирол

Данный вид получил название, созвучное с методом изготовления утеплителя. Рабочую массу пускают под пресс для придания материалу большей плотности и прочности. Показатели теплопроводности существенно не меняются.

Прессованные плиты маркируются символами ПС и цифрой, к примеру: ПС-1, ПС-4. Ввиду сложного технологического процесса стоимость на данный вид увеличивается. Это негативно отражается на спросе материала.

Беспрессовый пенополистирол

Популярный вид пенополистирола, который имеет маркировку ПСБ. Буквенная символика дополняется цифрами, обозначающими марку: 15, 25, 35, 50. Технология производства не сложная, что отражается на себестоимости плит. Присутствие в аббревиатуре дополнительной буквы С (ПСБ-С) означает, что утеплитель содержит антипирен.

Марку выбирают в зависимости от того, какой объект планируется утеплить.

Экструзионный пенополистирол

Распознаётся данный вид по аббревиатуре ХРS или ЭППС. Внешние отличия выражаются в наличии очень мелких пустот и воздушных пор. Их диаметр едва достигает 0,1-0,2 мм. Технологический процесс изготовления утеплителя включает метод экструзии, когда полистирол плавят при высокой температуре, после чего добавляют вспениватель. Под давлением рабочую смесь заливают в формы.

Отличительные характеристики ЭППС:

• повышенная прочность на сжатие (25-45 кг/м3);
• минимальная водонепроницаемость (не более 0,2-0,4%);
• низкая теплопроводность (0,029-0,034 Вт/м·°C);
• небольшая паропроницаемость (0,013 Мг/м·ч·Па).

Пенополистирол данной марки отличается долговечностью (до 80 лет), но относится к горючим материалам (Г3, Г4). Поэтому основное применение утеплителя: подвальные помещения, мостовые конструкции, фундаментные сооружения и пр.

Марки изолятора, полученного методом экструзии: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35, ХРS 45. Цифровое значение отражает плотность материала (кг/м3).

Автоклавный

Технология изготовления пенополистирола предусматривает использование компонентов, что и в других видах. Но процесс плавления происходит в специальном оборудовании – автоклаве. Ввиду затратности и ограниченности производства данный материал не часто встречается на полках строительных магазинов.

Автоклавно-экструзионный

Это разновидность экструзионного утеплителя. Основные компоненты состава помещаются в автоклав, где и происходит их расплавление. С помощью высокого давления и водяного пара полистирол вспенивается и насыщается органическими добавками. Готовую смесь разливают в формы, где материал застывает.

Ввиду того, что молекулярные связи между гранулами не являются прочными, использовать материал в качестве утеплителя не рекомендуется.

Недостатком автоклавного пенополистирола является гигроскопичность. Процесс изготовления имеет свои особенности, не позволяющие получать изделие толщиной более 10 см. Себестоимость превышает альтернативные виды теплоизолятора. По этим причинам данная разновидность экструзионного материала не является популярной.

Организация бизнеса

Открытие производства требует предварительного решения ряда организационных вопросов. Основными из них являются:

• проведение анализа на предмет наличия подобных предприятий в конкретном регионе;
• составление подробного бизнес-плана со всеми необходимыми расчетами;
• выбор правовой формы и оформление деятельности в налоговом органе;
• приобретение или аренда площадей под производство;
• наем сотрудников;
• закупка и установка оборудования;
• запуск рекламы.

Регистрация деятельности

Оформление бизнеса предусматривает выбор одной из организационно-правовых форм: ИП или ООО. Производство пенопласта рекомендуется зарегистрировать в статусе ООО, это исключит проблемы реализации продукции при сотрудничестве с государственными предприятиями и крупными организациями. Процесс состоит из нескольких этапов:

• подготовка необходимого пакета документов;
• обращение в налоговый орган и выбор системы налогообложения;
• получение в течение 5 рабочих дней свидетельства о постановке на учет.

Потребуется наличие следующих документов:

• заявление;
• паспорт учредителя;
• сведения об уставном капитале;
• решение об учреждении юридического лица;
• устав общества;
• квитанция, подтверждающая оплату государственной пошлины.

При заполнении документов следует указать код ОКВЭД – 25.21 (производство продукции из пластика).

Производственное помещение

В зависимости от размеров инвестиций помещения под производство можно приобрести или взять в аренду. Оптимальная площадь составит 200 м2, в нее будут входить:

• цех – 100 м2;
• административная часть – 25 м2;
• складские помещения (хранение сырья и готовой продукции) – 75 м2.

Помещение должно отвечать ряду требований:

• отсутствие влажности и грызунов (перед открытием выполняется соответствующая обработка);
• минимальная удаленность от городской инфраструктуры (допустимое расположение – до 10 км);
• исправное состояние всех необходимых коммуникаций: электросети, системы отопления и вентиляции, горячего и холодного водоснабжения;
• наличие удобного подъезда для любого вида грузового автотранспорта.

Персонал

Количество нанятых сотрудников будет зависеть от масштабов производственной деятельности. При функционировании предприятия в 2 смены, количество рабочих нужно увеличивать вдвое. В штат будут включены следующие единицы:

• рабочий;
• мастер;
• технолог;
• наладчик оборудования;
• грузчик;
• кладовщик;
• руководитель;
• менеджер по закупкам и продажам;
• бухгалтер.

В дальнейшем стоит приобрести собственный транспорт и нанять 2-х водителей с целью доставки продукции клиентам. Затраты на заработную плату персонала в количестве 20 человек приблизительно составят – 400 000 рублей.

Поиск поставщиков сырья

Основным сырьем для изготовления пенопласта являются гранулы ПСВ, имеющие схожесть с полупрозрачным бисером. Стоимость сырья обусловлена размером фракции (0,2-3,5мм) и качеством. Чем дольше хранились гранулы, тем больше времени требуется на их обработку до необходимого состояния. В России полистирол производится на нескольких крупных предприятиях. Одной из самых популярных марок считается ППС 25-Ф, имеющая твердую и ровную поверхность. Также можно заказывать сырье в Китае. Такой вариант отличается максимальной доступностью и экономичностью. Китайский полистирол не уступает качеством российскому аналогу, но стоит при этом дешевле. Адреса и контакты будущих поставщиков можно найти в интернете. Перед заключением договора на поставку рекомендуется ознакомиться с отзывами о качестве продукции, планируемой к закупке. Чтобы изготовить 1 кубометр продукции, понадобится 15 кг полистирола. Цена за один кг составляет примерно 70 рублей. Для приобретения первой партии сырья потребуется 200 000 рублей.

Применение

Добиться эффективности утепления можно только путем правильного подбора теплоизоляционных материалов и качественного монтажа. Закрепление пенополистирольных листов осуществляют с помощью пластиковых дюбелей и клея. Чтобы избежать усадки плит, процесса размягчения, нужно избежать следующих компонентов клеевого состава:
 

• ацетона или другого растворителя;
• каменноугольной смолы;
• нефтяного толуола;
• этилацетата.

 
Данные вещества разрушают верхний слой материала, приводят к нарушению его структуры. Негативным фактором является попадание прямых лучей солнца на поверхность плит. Защитой от ультрафиолета может стать даже обычный слой краски.

Обследование здания тепловизором выявит недостаточно утепленные участки для последующей реконструкции. Любые утеплительные работы можно проводить с экструдированным пенополистиролом в температурном режиме, не выше 75°С. Первичная застройка или восстановление здания проводятся с термоизоляцией плит экструдированного пенополистирола.
 

• 50 мм – рекомендуемая толщина утеплителя для пола первого этажа;
• 80-100 мм – толщина плит для внешней отделки здания;
• 50-150 мм – толщина отделки пенополистиролом цоколя;
• 20-30 мм – толщина плит внутреннего утепления.

Полезные советы по монтажу теплоизолятора следующие:
 

1. Крепление плит производят только на очищенную поверхность от старой краски или извести.
2. Зазоры, щели нужно заделать шпаклевочной смесью.
3. Кривизну стен выправить. Если выпуклости нельзя удалить, то нужно подрезать внутри лист утеплителя.
4. Поверхность грунтуют.
5. Клей наносят точечным способом.
6. Листы после приклеивания закрепляют по краям дюбелями.

 
В случаях невозможного механического крепления панели фиксируют одним клеем, но полностью покрывают им тыльную сторону.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м·К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м3;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды

Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м2.

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

• Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70С;
• Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
• Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
• Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Достоинства пенополистирола

1. Низкий уровень теплопроводности. Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.
2. Малый вес. Плиты утеплителя — легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.
3. Водонепроницаемость. Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.
4. Высокая стойкость к деформациям. Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.
5. Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации. Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.
6. Легкость монтажа. Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.
7. Низкая цена и быстрая окупаемость. Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же — затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).

Основные разновидности пенополистирола

• Беспрессовый. В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер — от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.
• Прессовый. Его структура характеризуется наличием герметично закупоренных пор. Благодаря этому материал имеет хорошие показатели теплоизоляции. Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы ПС.
• Экструдированный. Структура — такая же, как и у прессованного, но закрытые поры у экструдированного пенополистирола более мелкого размера — всего 0,1-0,2 миллиметра. Это наиболее распространенный утеплитель из всех видов. Маркируется ЭППС (XPS). Существует несколько марок этого материала — XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае обозначает плотность утеплителя.

По грунту

ЭППС довольно часто укладывают на пол из грунта, находящийся на первом этаже, когда сверху на такую основу планируется устанавливать ламинат, паркет, керамику или линолеум. Пенополистирол прекрасно подойдет и для будущего обустройства эффектного наливного пола.

Чтобы утеплить такой пол, нужно хорошенько подготовить основу. Оно должно быть достаточно прочным.

Кроме того, пол не должен в будущем давать усадку. Для этого уровень грунта должен быть на 50–60 см ниже проектного уровня поверхности будущего напольного покрытия. Также следует учесть и то, что основание должно быть абсолютно сухим и утрамбованным.

Когда основа будет подготовлена, на нее выкладывается первый слой сухой щебенки (вместо щебня можно взять гравий). Высота такого покрытия должна составлять примерно 30–40 см. Этот пласт также нужно как следует выровнять и утрамбовать.

Затем по щебню нужно выложить слой гранитного отсева или средиземноморского песка. Высота данного пласта не должна превышать 10 см. Сверху его нужно выровнять. Чтобы контролировать процесс, следует использовать строительный уровень.

В помещениях, где не будет высоких механических нагрузок, плиты пенополистирола вполне можно укладывать прямо на песочную основу. В таком случае рекомендуется покупать материалы, которые имеют стыковочные пазы, находящиеся по краям. Что касается стыков плит, то их рекомендуется предварительно проклеивать специальный металлизированным скотчем.

Толщина листов ЭППС может составлять от 3 до 10 см – все зависит от условий проживания и уровня утепления фундамента дома.

Когда вы уложите на пол подложку-утеплитель, его поверхность следует закрыть гидроизоляционным материалом. Далее по нему нужно сделать армированную цементно-песчаную стяжку. Всегда проверяйте ровность поверхностей. К укладке напольного перекрытия можно переходить только после полного высыхания стяжки.

Если же укладка пенополистирола планируется в помещении, где пол будет подвергаться серьезным механическим нагрузкам, то перед монтажом утепляющих плит необходимо установить бетонную стяжку (по песчано-гравийной подушке и гидроизоляции). Плиты ЭППС можно укладывать на основу только после ее абсолютного высыхания.