Виды и стандартные размеры фанерных листов

По предназначению

Также, клееную фанеру очень удобно классифицировать по способам применения, которые мы и рассмотрим ниже.

Корабельная

Применение в судостроительстве

Этот вид березовой фанеры еще называют «морская». Состоит из марки ФБ, т.е. пропитывается она самым влагоустойчивым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Поэтому, может с успехом использоваться при постройке и отделке кораблей, лодок, яхт и других плавсредств, а также, везде, где требуется материал, способный выдерживать большие нагрузки и не деформироваться от гниения в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянной влажности: порты, доки, причалы и другие сооружения.

Мебельная

Мебель из фанеры

Мебельная фанера, обязательно, должна отвечать определенным требованиям, особенно для детских учреждений. Это, прежде всего, экологическая безопасность (отсутствие вредных для человека веществ), прочность (на мебель, в процессе эксплуатации, обычно, приходятся немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК, поскольку, прочность у нее выше, чем у хвойной, и пропитывается она нетоксичным карбамидным клеем. Для лицевых сторон мебели лучше использовать первый и второй сорта.

Строительная

Строительная фанера, это, в основном, фанера сортов 3/4 и 4/4, которая используется во внутренних скрытых работах: предфинишная отделка пола, потолка, стен; сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов; выравнивание «чернового» пола, каркас для натяжного потолка и т.д. Благодаря своей легкости, прочности, тепло/шумоизоляционным свойствам, простоте в использовании, а также, дешевизне, она используется везде, где нет повышенных требований к красивому внешнему виду.

Авиационная

Использование в авиастроении

Эта разновидность фанеры изготавливается из марки ФСФ, с пропиткой формальдегидным клеем в специальных условиях, в результате, по прочности и влагостойкости ее, иногда, сравнивают со сталью, поскольку, обладая высокой плотностью, она легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям. Такие качества требуются для того, чтобы применять ее в самых ответственных отраслях: строительстве самолетов, вертолетов, больших и малых судов; в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочную фанеру применяют при возведении бетонного фундамента, поэтому она должна обладать исключительными качествами по прочности, влагостойкости, сопротивляемости неблагоприятной окружающей среде и различным деформациям (разбухание, усыхание, растрескивание и т.д.).

Всем указанным требованиям качества отвечает только ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина 18 мм для стен и 21 мм для пола).  Процесс ламинации листов защитной пленкой, многократно усиливает основные качества этого строительного материала: плотность приближается почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность составляет: вдоль волокон не менее 55 МПа, поперек волокон — не менее 25 Мпа. Благодаря этим качествам, данный материал является износостойким и экономичным, т.е. после возведения фундамента, листы можно еще многократно использовать.

Декоративная

Фанера для декорирования

Декоративная фанера имеет марку ФК и изготавливается из различных пород дерева, но, обязательно, из элитного или первого сортов, т.к. ценится именно натуральность рисунка поверхности. Также, для сохранения внешнего вида и других ценных качеств древесины, она либо ламинируется, либо покрывается специальным лаком. Основное применение: внешняя и внутренняя чистовая отделка, декорирование, дизайн интерьера, мебель, поделки, изготовленные своими руками и т.д.

Транспортная

Покрытие кузова автомобиля

Ее еще называют «автомобильной» – это ламинированная или сетчато-ребристая (если нужно минимум скольжения) фанера ФСФ. Такая фанера применяется для изготовления различных деталей грузовых автомобилей: обивки металлокаркаса фургонов, настила полов, обивки дверей и т.д. За счет прочности и влагоустойчивости, такие детали долгое время можно эксплуатировать, не боясь деформации или износа. Также, к преимуществам относится легкость монтажа – практически все работы можно выполнить своими руками и с небольшими затратами времени.

Виды

Фанера по качеству лицевого слоя делится на 5 видов:

• Элитный сорт — фанера без значительных дефектов. Допускаются небольшие отклонения в строении древесины, носящие случайный характер. Недопустимо наличие сучков (сросшихся, здоровых, выпадающих), червоточин и прожилок коричневого цвета. Фанера элитного сорта покрывается лаком и используется для изготовления ламинированной фанеры.
• 1 сорт – практически не имеет изъянов, может покрываться лаком. Данный вид фанеры может иметь сросшиеся или выпадающие сучки и отверстия диаметром не более 5-6 мм, коричневые прожилки.
• 2 сорт – имеет более выраженные недостатки. Сросшиеся сучки, отверстия 6 мм, которые закрываются вставками из шпона. 2 сорт не покрывается лаком, только краской и другими отделочными материалами.
• 3 сорт – на поверхности одного листа фанеры третьего сорта допускается не более 10 шт. червоточин диаметром 6 мм. Количество сросшихся и здоровых сучков не ограничено.
• 4 сорт – имеет неограниченное количество видимых дефектов, сучков, прожилок и отверстий разного диаметра. Данный сорт гарантирует лишь качественную склейку слоев.

Вся остальная фанера, имеющая дефекты превышающие норму для сортов, не относится к ним и считается браком, неликвидным товаром. На рынке чаще всего встречается фанера 1,2,3,4 сорта, элитная значительно реже, так как она имеет высокую стоимость.

Все сорта фанеры ФСФ кроме 4 – ого, могут быть шлифованными с двух сторон. Шлифованный материал обеспечит ровную базовую поверхность и плотное прилегание к основанию, стыки между листами менее заметны. Так же различают нешлифованную фанеру и шлифованную только с одной стороны.

Исходя из размеров, фанера делится на листы малого, среднего и крупного формата. Малый формат – 127 см×127 см, 122 см×122 см и 147 см×147 см. Средний формат – 152 см×147 см, 155 см×155 см, 152 см×127 см и т.д. Крупный формат – 183 см×152 см, 244 см×122 см, 300 см×150 см и т.д.

Толщина материала зависит от области применения. Если нужна фанера для укладки на пол, выбирают размер от 10 до 12 мм. Самым востребованной является толщина от 4 до 20 мм, но в продаже встречается материал толщиной до 40 мм.

Наиболее популярная и часто покупаемая фанера ФСФ 1220×2240 мм. Изделие отличается высокой прочностью благодаря особой технологии склеивания слоев. Волокна древесины одного слоя, располагаются перпендикулярно волокнам другого слоя. Склейка происходит при помощи синтетического термоактивного клея. Материал прочный и имеет высокую степень жесткости. Фанера ФСФ 4 мм часто используется для отделки помещений с высокой влажностью, так как является влагостойкой.

Фанера делится на подвиды исходя из количества слоев в её структуре. Материал имеет 3 категории, которые являются базовыми: трехслойные, пятислойные и многослойные. Чаще всего листы фанеры имеют нечетное количество листов с каждого края относительно середины. Такая технология обеспечивает материалу высокую прочность, устойчивость к стиранию и различным деформациям.

Фанера изготавливается из хвойных пород деревьев и березы. Березовая фанера ФСФ наиболее популярна, так как дерево для её изготовления самое распространенное в лесах России. К тому же древесина березы хорошо зарекомендовала себя в работе, благодаря податливости и удобству во время изготовления. Фанера из березы имеет высокую влагоустойчивость и не требует использования большого количества химических средств.

Для фанеры из хвойных пород используют древесину пихты, сосны, лиственницы или ели, реже сибирского кедра. Стоимость фанеры из хвойных пород ниже, чем из березы. Березовая фанера наиболее прочна. В продаже есть и комбинированная фанера, содержащая в себе несколько видов древесин. По качеству и свойствам она ближе к березовой фанере, но имеет более низкую стоимость.

Для сохранения свойств и продления срока эксплуатации материала его покрывают специальной пленкой, то есть подвергают ламинированию. Так материал защищен от попадания в слои влаги, поэтому фанера не набухает, не растрескивается и не гниет. Верхнее покрытие может быть из бумаги, которая пропитывается смоляным раствором для жесткости или пластиковым.

Что это такое?

Отличительная особенность влагостойкой фанеры состоит в том, что для её производства применяются особые вещества. Именно данные компоненты обеспечивают надежную защиту материала от влаги. В большинстве случаев производители используют для пропитки древесины олифу, а также может применяться специальное лакокрасочное покрытие. Еще на этапе формирования плит задаётся определенный уровень стойкости к влаге. Делается это при помощи регулирования состава смол, которые нужны для соединения слоев. Поэтому опытному специалисту достаточно посмотреть на состав синтетических смол, чтобы понять степень стойкости фанеры к воде.

Можно выделить основные преимущества данного материала.

• Высокий уровень стойкости к воздействию влаги. Подобная фанера не будет разрушаться из-за влияния воды. Кроме того, она не расклеивается на слои и не теряет свою форму.
• Легкость обработки. Несмотря на то, что материал может похвастаться высокой прочностью, обрабатывать его достаточно просто. Менять форму или монтировать фанеру можно с применением различных инструментов.
• Возможность комбинировать с другими стройматериалами. Отличительная особенность данного вида фанеры в том, что она очень часто применяется в качестве дополнительного покрытия. Такое возможно благодаря тому, что она без проблем может соединяться с натуральными или полимерными компонентами.
• Стойкость к износу (БС). Подобная фанера способна справляться с огромными механическими воздействиями, а целостность при этом не нарушится. Именно поэтому материал сохраняет свой привлекательный внешний вид даже спустя годы использования.
• Стойкость к перепадам температур, что позволяет устанавливать её даже в ванной комнате.
• Доступная стоимость. Плиты такой фанеры стоят в несколько раз дешевле, чем древесина. Кроме того, всегда есть возможность сэкономить средства, подобрав материал более низкого качества и сорта.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

• Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

• I сорт. Могут быть
  • Сучки:
    • булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.

  • Здоровое изменение окраски — не более 5% от площади.

• II сорт. Допускаются:
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 25 мм не более 5 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
  • Разомкнутые трещины длиной не более 200 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой.
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 100 мм в количестве не более 1 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.
  • Вырванные волокна не более 5% от площади листа.
  • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 1 мм не более 1 шт на лист.
  • Вставки из древесины не более 8 шт на 1 м².

  • Двойная вставка — не более 2 шт на м².

• III сорт.
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые с трещинами шириной не более 1,5 мм;

    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 10 шт/м²;

  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм не более 2 шт,
    • длиной не более 600 мм  шириной не более 5 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой;
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 200 мм в количестве не более 2 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.

  • Вырванные волокна не более 15% от площади листа.

  • Царапины, вмятины допускаются  глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 2 мм не более 1 шт на метр листа.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.
• IV сорт может иметь такие дефекты.
  • Сучки:
    • булавочные;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые  без ограничений;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 40 мм без ограничений;
  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм без ограничений;

    • длиной не более 600 мм  шириной не более 10 мм без ограничений;

  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях допускается.
  • Просачивание клея допускается.
  • Вырванные волокна допускаются.
  • Зазор в соединениях допускается.
  • Царапины, вмятины допускаются.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Стандарты и нестандартные размеры

Промышленность выпускает фанеру в соответствии со стандартами, определяющими длину и ширину фанерного листа. Панели из шпона могут быть квадратными или прямоугольными. Список, в котором представлены типовые , короток, и его не трудно запомнить:

• 1525 на 1525;
• 1525 на 1475;
• 1525 на 1350;
• 1525 на 1270;
• 1525 на 1220;
• 1475 на 1475;
• 1270 на 1270;
• 1220 на 1220.

Таблица расчетного сопротивления фанеры.

Все значения в этом списке приведены в миллиметрах. В этих же единицах будут приводиться все величины и ниже.

Производители выпускают панели и больших габаритов. Такая фанера называется большеформатной. Этим видом продукции в основном пользуются предприятия по производству мебели, машиностроительные заводы и крупные строительные компании.

Большеформатные плиты представлены следующими величинами:

• 3050 на 1525;
• 3000 на 1500;
• 2500 на 1250;
• 2440 на 1220;
• 1830 на 1525.

Кроме того, производитель может сделать по специальному заказу изделия и иных габаритов, но тиражи такой продукции, как правило, ограничены. Плиты нестандартных габаритов получаются, когда производитель вырезает из листа различные дефекты шпона.

Вес плит

Понятно, что чем больше площадь и толщина ЛДСП, тем больше она весит. Но вес определяется не только габаритами, но также:

• качеством и сортом сырья – плотность волокон деревьев разных пород различается, и стружечные материалы из них также будут иметь разную плотность и вес (наиболее плотной и качественной считается береза);
• плотностью прессования, соединительными составами для склейки сырья и даже геометрией стружки – чем больше полостей остается между стружками, и чем больше плохо пропитанных клеем участков, тем более хрупкой будет плита;
• влажность плиты – по нормативам она должна быть в диапазоне 5 -7%.

Поэтому листы с одинаковыми габаритными размерами, в зависимости от технологии производства, могут отличаться по массе, и их плотность (удельный вес) также будет различной. При этом именно плотность определяет допустимую механическую нагрузку и другие важные эксплуатационные характеристики. Нормативы ГОСТ определяют допустимый диапазон плотности в достаточно широком интервале 550 – 850 кг/м3. Усредненные расчетные значения приводятся в соответствующих справочных таблицах. Например, вес 1м2 ЛДСП толщиной 10 мм будет следующим при разных значениях плотности:

• 550 кг/м3 – 5,5 кг;
• 700 кг/м3 – 7,0 кг;
• 820 кг/м3 – 8,2 кг.

По тому, насколько сильно отличается фактическое значение от расчетного, профессионал может судить о технологии изготовления ламинированной древесно-стружечной плиты и о том, соответствует ли ее качество заявленному производителем. Например, продукция ведущих компаний незначительно отличается от средних значений плотности и соответствует стандартам. Для сравнения приведем массу ЛДСП площадью 1 м2 и толщиной 10 мм от лидеров рынка:

• Egger – 7,04 кг;
• Kronospan Russia – 7,1 кг;
• Swisspan – 7,8 кг.

Если отличия от средних и стандартных значений существенны – это говорит о нарушении технологии производства, такая плита будет легко ломаться и крошиться, не выдержит нормативных нагрузок. Толщина и качество нанесения ламинирующего слоя на вес влияет очень незначительно – это доли процента. Но жесткость верхнего слоя – важнейший показатель, который влияет на то, будет ли держаться крепеж.

Классификация

Для подразделения строительной фанеры на типы пользуются следующими показателями:

• внешний вид,
• размеры,
• материал изготовления,
• количество слоев шпона,
• клеевые пропитки,
• обработка поверхности,
• сорта.

Внешний вид

По характеру лицевой поверхности различают продольные и поперечные листы. Если верхние волокна шпона расположены вдоль длины листа, это продольная продукция. Поперек — поперечная.

Размеры

Древесные плиты изготавливают в соответствии с ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96. Листы фанеры должны быть стандартного типа, большеформатными.

Материал изготовления

Хвойные изделия предполагают использование лицевого слоя из лиственницы, сосны, пихты, ели. Внутренние слои могут делать из шпона лиственных пород. Для декоративной отделки помещений применяют шпон из сибирского кедра.

Березовую фанеру изготавливают на основе березового шпона. Стоит дорого, редко применяется в строительстве.

Листы из тополя в России не изготавливаются. Основное производство расположено в Китае. Продукция значительно дешевле аналогов, но по техническим характеристикам уступает им.

Количество, ориентация слоев шпона

Изготавливают фанеру в основном из трех, пяти, семи тонких слоев древесины. Они перемежаются с поперечным и продольным направлением волокон шпона. Такой порядок позволяет повысить прочность фанеры. От количества слоев шпона зависит плотность.

Клеевые пропитки

Пропитки различными клеевыми составами улучшают качество листовых материалов, влияют на прочность, стойкость к грибковым, плесневым образованиям, влаге, защищают от насекомых-паразитов, обеспечивают огнезащиту. В маркировке обязательно указывается буквенное обозначение клеевого состава:

• ФБА. Для пропитки используется альбуминовый казеиновый клей. Изделия экологичны. Однако продукция не обладает водостойкостью. Поэтому не стоит ее использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности.
• ФСФ. Для пропитки применяется клей, в состав которого входит формальдегид. Изделия обладают повышенной износостойкостью, плотностью, водонепроницаемостью. Чаще всего применяются в кровельных работах.
• ФСФ-ТВ. В клей добавляются огнезащитные компоненты. Плиты не горят, могут медленно тлеть. Используются там, где требуется высокая огнезащита.
• ФК. Для пропитки применяется карбамид. Фанерой отделываются ограждения внутри зданий, сооружений. Не переносит высокую влажность.
• ФКМ. Шпон проклеивают меламиновыми и формальдегидными смолами. Это самый распространенный тип фанеры.
• ФБ. Склеивание листов осуществляется бакелитовым лаком. Используется при высоком уровне влажности и под водой.
• БС. Специальные пропитки позволяют плитам достигать высоких технических показателей. Материал имеет второе название — авиационная фанера. Из-за большой цены редко применяется в строительстве.
• БВ. По той же причине, что и марка БС, в строительстве не используется.

Обработка поверхностей

По состоянию лицевых поверхностей листы делят на три типа:

• НШ — нешлифованная фанера;
• Ш1 — шлифовка одной поверхности;
• Ш2 — шлифовка обеих сторон.

Сортамент

ГОСТ 30427 разделяет плиты по внешнему состоянию шпона на сорта. Основные факторы, определяющие сортность по состоянию древесного наружного слоя, — наличие сучков различной структуры, трещин разной величины, глубины, цвет порости, гниль и прочее. Всего выделяют 5 сортов:

Е (элитный),

Полное отсутствие дефектов кроме незначительных недостатков структуры шпона. Материал высокого качества, используется для финишных отделочных работ.

1-й,

Максимальная длина дефектов не должна превышать 2 см.

2-й,

Допустимо узкое растрескивание, длиной не более 20 см. Выделение клеевого состава не более чем на 2% площади листа.

3-й,

В дополнение к предыдущим недостаткам допускается не больше 10 червоточин ø до 0,6 см на 1 м2 поверхности плиты. Всего вышеперечисленных пороков не должно быть больше девяти.

4-й.

Это изделия самого низкого качества. Ограничения на наличие тех или иных дефектов отсутствуют. Основное требование — цельность продукции.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный, популярный листовой строительный материал. Обладает высокой прочностью на изгиб как в продольном, так и в поперечном направлениях. В личных подсобных хозяйствах его используют для обшивки каркасов, напольных устройств. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера состоит из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

• Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.
• Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.
  Некоторые их характеристики популярных марок
• ФСФ-ТВ. Та же водоотталкивающая фанера но с огнестойкими добавками.
• Ламинированная — практически нечувствительна к воздействию влаги.

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

• Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
• Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.
• Шлифуются обе стороны — Ш2.
  Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.