Газоблоки – размеры и цены за штуку, виды и характеристики

Сравнение пеноблоков и газоблоков. Какой вариант лучше?

Расчет и выбор газобетонных блоков

Техническая характеристика

Блоки производятся по технологии автоклавного твердения. Технологический процесс изготовления строительного материала полностью автоматизирован. Сырьё смешивают с алюминиевой пудрой и отправляют в автоклав. Вспенивание происходит за счёт химической реакции. Алюминий, вступая в реакцию со щёлочью, образует поры в материале. Таким образом под давлением образуется пористая структура. Характеристики материала так же включают в себя плюсы и минусы, узнать о которых можно здесь.

Марки газоблоков

В зависимости от плотности газоблоки бывают разных марок:

D300 – газоблок с низкой плотностью, его классифицируют как теплоизоляционный блок (он не выдерживает серьёзные нагрузки и используется для утепления зданий); 

• D400 – конструкционно-теплоизоляционный газоблок, используемый в одноэтажном строительстве и возведении перегородок;
• D500 – конструкционно-теплоизоляционный газоблок для возведения несущих стен, перегородок;
• D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные газоблоки повышенной плотности, используются в многоэтажном строительстве;
• D900 – D1200 – конструкторский газобетон, предназначенный для инженерных сооружений сложной конструкции. 

Объемная густота

В зависимости от того, как газобетон соотносится к объему, который он занимает, определяют объемную густоту. Материал становится прочнее с повышением густоты. Но чем она меньше, тем выше теплоизоляционные свойства блоков. Это связано с наличием большого количества воздуха в газоблоках: его пузырьки – отличный теплоизолятор.

Однако воздух не обладает звукоизоляционными свойствами. Более пористый газобетон имеет звукоизоляцию ниже, чем марки с высокой плотностью. Маркировка марок газоблоков обозначает плотность. Она зависит от объемной густоты (плотности) в сухом состоянии компонентов газобетона. Например, маркировка D500 обозначает плотность газобетона 500 кг/м3.

Также читайте,  газоблоки или пеноблоки: что лучше выбрать. Чем отличается материал между собой, можно узнать из статьи.

Высокая прочность и малый удельный вес

Прочность и лёгкость – два главных преимущества газоблоков. У 300–600 газобетона прочность на сжатие находится в пределах 1,5–3,5 кгс/см2. При этом удельный вес колеблется от 300 до 1200 кг/м3. Для сравнения: у кирпича он составляет 1200–2000 кг/м3. 

Это позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент. Давление на коробку может быть снижено в 2–3 раза. При этом газоблоки при соблюдении технологии с лёгкостью выдерживают перекрытия значительного веса. А о размерах пустотных плит перекрытия вы можете почитать в нашей статье.

Прочность газобетона на сжатие

Величина этой характеристики зависит от плотности газобетона. Газоблоки марки D500 имеют прочность на сжатие 2,5 МПа, а для D600 характерна прочность 3,2 МПа.

Газоблоки разделяют на классы (МПа): В1; В1,5…В3,5 и т.д. Этот показатель означает, что газоблок марки D500 имеет прочность на сжатие B2,5=2,5 МПа = 25 кг/см2.

Всё о материале ИНСИ

Одной из лучшей на отечественном рынке считается продукция Завода Автоклавного Газобетона. Завод производит в России на немецком оборудовании блоки автоклавного твердения разных марок. Здесь же выпускают сухие строительные смеси. 

Блочная продукция ЗАО «ИНСИ» обладает высокой прочностью. ИНСИ-блоки характеризуются малой усадкой и отличной теплоизоляцией. В малоэтажном строительстве этот материал позволяет обойтись без каркаса. Наибольшим спросом пользуются ИНСИ-блоки плотностью 500 кг/м3 и прочностью В2,5. Это оптимальный вариант. При высоких требованиях к пожаробезопасности выбирают блоки 600 кг/м3, с прочностью В3,5. Для монолитно-каркасного строительства берут блоки с повышенной прочностью – В3,5. Они подходят для монтажа навесных и «мокрых» фасадов.

На видео – характеристика газоблока инси:

Размеры и маркировка газобетонных блоков

Газобетонный блок – что это такое

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

• высокие физико-технические характеристики газоблоков;
• постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Огнестойкость

Строения из газобетона относятся к самым безопасным в плане пожаробезопасности. Они принадлежат к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнём в течение двухчасового воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище потому как дом из газоблока имеет преимущества- плюсы, но и минусы о которых можно узнать в статье.

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

• Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
• Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
• Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

1. Aeroc
2. UDK
3. Ytong
4. Стоунлайт
5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон. 

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Ключевые особенности газобетона

Производители постоянно предлагают все новые решения, стремясь удешевить стройматериалы и максимально упростить сами строительные работы. А ячеистый бетон как раз и относится к таким решениям. Итак, газоблоки – это вариация пористого бетона, являющаяся, в принципе, искусственным камнем, в котором имеются сферические ячейки.

Для изготовления материала применяют кварцевый песок, цемент и особые газообразователи (суспензии либо пасты на алюминиевой основе). Порой дополнительно используют известь, золу или гипс. Полученная масса подвергается продолжительному температурному воздействию в условиях высокого давления. Раствор вспенивается вследствие химической реакции, а застывает уже со сформированными порами.

При постройке дома обратите внимание на различные размеры газоблоков

Выбирая газоблоки, которым посвящена данная статья, нужно обращать внимание на такие характеристики:

• предполагаемая нагрузка на стены;
• габариты самих блоков;
• теплотехнические показатели;
• методы упрощения строительного процесса;
• пропорциональность кладки;
• стоимость.

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ?

На сегодняшний день удивить термином «газобетон» нельзя. Что это такое знают не только опытные строители, но и любители, не связанные со строительным делом. В составе газобетонных блоков имеются такие компоненты как известь, измельченный кварц, цемент и алюминиевая пудра.

Формируется и производится газобетонный блок промышленным способом, с использованием специализированных автоклавов при строгом соблюдении жёсткого температурного режима и контролируемым давлением.

КАК ВЫБРАТЬ И КУПИТЬ ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ В МОСКВЕ?

Выбирая газобетонные блоки, цена которых значительно варьируется, необходимо знать на что требуется обратить внимание. Кстати, размеры и цена за штуку могут различаться в зависимости от фирмы-производителя, ряда других факторов

Как определить, что перед вами блоки газобетонные хорошего качества? Какие недостатки может отметить неискушенный покупатель, какие реальные плюсы и минусы газобетонных блоков стоит иметь в виду?

Очень важно учитывать плотность газобетонных блоков и помнить, что конструкцию будет необходимо утеплить. Необходимо осуществить предварительные расчеты, учесть момент соответствия необходимой теплопроводности с размерами блоков

ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ — ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

Материал «газобетонный блок» характеризуется удачной совокупностью полезных свойств, благодаря которым и стал столь актуален среди потребителей:

• Ровная геометрия, существенно упрощающая возведение конструкций;
• Небольшой удельный вес;
• Высокая прочность, надежность, долговечность;
• Блок устойчив к различным коррозиям, влаге (в допустимых пределах), пожаробезопасен;
• Низкая теплопроводимость;
• Экологичный материал.

Из-за такой совокупности качеств, все чаще именно газобетон становится основой для стеновых и перегородочных конструкций при строительстве. Из него строят как массивные постройки, так и объекты малоэтажной архитектуры (частные дома, объекты дачного строительства). Газобетон одинаково востребован как среди крупных компаний-застройщиков, так и среди частных лиц, ведь характеристики материала подходят для строительства любой сложности.

Газобетонные блоки намного экономичнее и функциональнее многих востребованных материалов, таких, например, как кирпич. Из них можно с одинаковым успехом делать перегородки или несущие конструкции, стены.

ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ — РАЗМЕРЫ, ОБЪЕМ, ЗАГРУЗКА!

Присматривая газобетонные блоки важно разобраться с размерами. Длина блока может равняться 600 мм или 625 мм

А вот высота газобетонного блока может быть и 200 мм, и 250 мм. Для возведения наружных несущих стеновых конструкций следует использовать более толстые блоки, а для строительства перегородок сойдет материал с меньшей толщиной. Вес, высота и объем блоков — варьируются, подобрать это значение под индивидуальные потребности легко, материал очень удобен с этой точки зрения. Маркировка д (d400, d500, d600) – означает плотность блока.

Размеры блоков

Газобетон – один из самых распространенных стройматериалов. Но чтобы построить прочное сооружение, нужно точно рассчитать его габариты и определиться с технологией кладки. Для этого необходимо знать размеры элементов.

Изготавливаются в виде прямоугольных блоков и U-образный. Стандартные используются для возведения несущих конструкций. Узкие (перегородочные) – для строительства перегородок или создания декораций.

Стандартные габариты:

• длина – 625 мм (реже 600);
• ширина (толщина) – от 100 до 500;
• высота – 250 мм (реже 200).

Газобетон с шириной менее 20 см используется для перегородок, а большей толщины – для несущих сооружений, оптимальной считается 30 см.

Стоимость

На цену влияют следующие факторы:

• производитель;
• размеры газобетонного блока (чем крупнее, тем больше сырья потребовалось для его изготовления);
• тип (конструкционный, теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный);
• класс по прочности (чем выше, тем дороже материал).

Стройматериал, производимый на автоматизированных заводах, будет стоить дороже. Дозировка компонентов для каждой партии абсолютно одинаковая, поэтому можно не сомневаться в идентичности всех блоков, так как в этом случае исключен человеческий фактор. Также стоимость зависит от качества используемого сырья.

Наиболее известными марками являются Н+Н, Аэрок, Ютонг, Drauber и Bonolit. Цена за 1 штуку 625х250х300 компании Ютонг составляет 195 руб, класс по прочности – В2,5, стоимость 1 м3 – 4150. На одном паллете находится 30 штук, общим объемом 1,406 м3. Bonolit D-300 B 1,5 (стеновой) 600х200х300 стоят 3400 рублей за 1 м3, цена одной штуки составит 126. Газоблоки Bonolit D-500 B 2,5-3,5 (стеновой) такого же размера стоят 3000 рублей за м3, стоимость 1 шт равна 110.

Таблица с ценами за м3 других производителей:

Рекомендации перед покупкой

Перед тем как купить газоблок для перегородок, стен или других конструкций, точно рассчитывается необходимое количество. К полученным расчетам следует добавить минимум 10 % от общего числа, так как во время перевозки часть материала может повредиться. Элементы со сколами и трещинами нельзя использовать для строительства. Под нагрузкой они начнут сильнее разрушаться, что потребует капитального и дорогого ремонта.

Многие профессиональные строители не рекомендуют приобретать изделия в маленьких точках продаж или в местах, где не могут предоставить сертификат качества. Это может быть признаком некачественного газобетона, изготовленного с нарушением технологии. Для проверки достаточно разрезать один блок. Если он крошится, значит, он некачественный.

Не стоит покупать газобетон, если стоимость очень низкая по сравнению с другими аналогичными изделиями. В таких случаях за высокомарочный выдается стройматериал с низкими прочностными характеристиками.

Также следует обратить внимание на то, как хранятся блоки. Они должны быть сложены на деревянных паллетах и закрыты пленкой

Газобетон способен впитывать воду. Из-за избыточной влажности зимой он может начать растрескиваться, так как вода расширяется при замерзании. Выбирая бренд, лучше отдать предпочтение тому производителю, у которого минимальная погрешность в размерах.

Для строительства дома из этого материала потребуется обустроить монолитный фундамент или другое основание, которое не будет реагировать на подвижность грунта. Газоблок имеет низкий показатель на изгиб. Даже при небольшом движении в стенах появятся трещины.

После кладки блоков необходимо закрыть их финишным материалом. Отделка не должна создавать большой нагрузки. Наиболее частым вариантом облицовки домов является оштукатуривание. Сначала газобетонную конструкцию дважды грунтуют. Чтобы на поверхности штукатурки не появлялись трещины, ее укладывают на сетку.

Характеристики и применение

Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.

Основные технические характеристики газоблока D500:

• Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
• Плотность – в пределах 500 кг/м3
• Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
• Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
• Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
• Пористость – около 85%
• Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
• Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров

Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.

Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.

Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.

Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.

Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.

Что выгоднее применять в строительстве объектов: газобетонный блок или пеноблок

Видео описание

Наглядно сравнение пеноблоков и газоблоков на видео:

• Газоблок превосходит пеноблок по прочности в 3-4 раза (если сравнивать марки с равной плотностью); штукатурка на него ложится ровнее. Вместе с тем газобетон легко впитывает и отдает влагу. При одинаковой плотности пеноблок плавает на поверхности воды, а газобетонный – частично погружается в воду.
• Пористость газобетона более однородная, чем пенобетона, это связано с особенностями производства. Из-за пор разного размера теплопроводность различных пенобетонных блоков может отличаться.
• Стена из пеноблоков впитывает влагу медленнее, чем из газоблоков. Но оба фасада нуждаются в защите от прямого контакта с водой.
• Газобетон производят из натуральных составляющих. В производстве пеноблоков применяют вспениватели синтетического происхождения, которые могут нанести вред здоровью человека.

Нанесение монтажного клеяИсточник besplatka.ua

Пенобетонные блоки выгоднее (дешевле) газобетонных. Но на цементный раствор для кладки потратится больше средств, чем на клей.

Заключение

И газо-, и пенобетонные блоки служат универсальным материалом, нашедшим широкое применение в частном строительстве. Они используются для кладки несущих стен и перегородок, межэтажных перекрытий. С их помощью утепляют внешние стены и подвалы. Их с успехом применяют для возведения гаражей и построек хозяйственного назначения. В любом случае, чтобы постройка была прочной и долговечной, материал стоит приобретать у проверенного производителя с хорошими рекомендациями

Также важно учитывать особенности материала

Технические характеристики газоблоков

Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.

Газоблок характеристики имеет следующие:

• малый вес;

• низкая теплопроводность;

• повышенная звукоизоляция;

• экологичность;

• габаритные размеры блоков;

• пожаростойкость;

• легкость в обработке при строительстве.

Резка газобетонного блокаИсточник dompodrobno.ru

Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.

Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.

В холодных регионах применяется двойная кладка газобетоных блоков для наружных стенИсточник rusolymp.ru

Мастер-класс по кладке газобетонных стен

Рассмотрим пошагово, как правильно класть газоблоки. Но сначала заметим, что кладку всегда стоит начинать с углов будущего здания, причем первым должен быть самый высокий угол (можно определить при помощи лазерного уровня). При укладке рядов удобно ориентироваться на капроновый шнур, который натягивается между углами. Последующие ряды также начинают укладываться от углов.

Строим дом из газобетона

Первый ряд задает правильный уровень для кладки

Таблица No2. Пошаговая инструкция по кладке газоблоков.

Шаги, фото	Описание действий
Шаг 1	Итак, определите наивысший угол и начинайте кладку от него. Укладывайте первый ряд поверх гидроизолирующего слоя, на бетон, толщина которого составляет минимум 20 см.
Шаг 2	Клей наносите слоем толщиной в пределах 1-3 мм, используя для этого зубчатую кельму (ее необходимо заранее подобрать по толщине стен). Распределяйте клей по поверхности газоблоков равномерно.
Шаг 3	При укладке второго ряда делайте перевязку. Старайтесь каждый блок укладывать максимально точно, проверяйте положение с помощью строительного уровня.
Шаг 4	Ориентируйтесь во время укладки на строительный шнур. Корректируйте положение блоков при помощи резинового молотка.
Шаг 5	Делайте перевязку при укладке несущих внутренних стен. Что касается перегородок, то их укладывайте встык с продольными стенами (используйте анкеры).
Шаг 6	Для устранения неровностей используйте шлифовальную доску и рубанок. Пыль, которая в результате образуется, удаляйте щеткой.
Шаг 7	Армируйте газобетонную кладку при помощи металлической арматуры.

Перемычки в доме из газобетона

Дом из газоблоков

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые параметры и нажмите «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО БЕТОНА И ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ»

Общая длина планируемого армопояса, метров

Ширина канала под заливку S, миллиметров

Глубина канала Н, миллиметров

Плотность и вес

Вес материала имеет прямую зависимость от используемых в производстве заполнителей.

По удельному весу бетоны принято классифицировать указанным образом:

• особо легкие. Кубический метр готового к строительству материала весит менее 500.0 кг. Это теплоизоляционные блоки с большим количеством ячеек 1.00-1.50 мм, общий объем которых достигает 85%;
• легкие. В зависимости от плотности вес 1 м³ может составлять 500-1800 кг. Если рассматривать состав материала, самым тяжелым элементом выступает песок, его масса в общем соотношении достигает 600 кг. Именно в эту группу относится газобетон;
• тяжелые бетоны. Вес 1 м³ достигает 1800-2500 кг, что обусловлено содержанием щебня и гравия, одних из самых массивных компонентов.

Как вычислить вес одного блока

Для вычислений достаточно умножить два значения:

• объем одного модуля;
• плотность материала – что можно узнать по маркировке.

Например, необходимо вычислить вес газоблока 600х300х200, марки Д500.Расчет:

• объем блока = 0.6х0.3х0.2 = 0.036;
• плотность – 500 кг/м3 * 0.036 м3 = 18 кг.

Вес газоблока 600х300х250 вычисляется аналогичным образом.