Выбираем газовый котёл для отопления бани

Установка газового котла в бане своими руками

Перед подключением оборудования необходимо оформить соответствующие разрешения и согласовать проект в органах власти. Разработать в специализированной службе проект газоснабжения, после чего направить его и сопутствующие документы на согласование, например, в Горгаз. Потребуются бумаги от производителя: техпаспорт оборудования, инструкция, сертификат соответствия.

Работы с газовым оборудованием осуществляются специалистами в соответствии с принятыми правилами и нормами: СНиП 42-01-2002 и II-35-76, свод правил: СП-41-104-2000. В них дано подробное описание, как правильно выполнять данные работы, и что делать категорически запрещено. К примеру, диаметр дымохода подбирается в соответствии с мощностью устройства по специальным формулам.

Получив нужные разрешения можно приступать к работам: подвести газопровод и водоснабжение, облицевать стену противопожарным материалом, сделать отверстие для дымохода.

  • Промыть системы труб устройства.
  • Настенное оборудование прикрепить к планкам.
  • Сделать отверстия в стене, закрепить планки анкерами или саморезами.
  • Зафиксировать котел на крепёжных планках.
  • Присоединить к трубам краны, фильтры;
  • Присоединить краны на входе, выходе;
  • Установить сгоны;
  • Подключить отопительную систему;
  • Соединить сгон с отоплением;
  • Подключить водоснабжение;
  • Присоединить дымоход.

Для напольного оборудования выделяется отдельное помещение. Стены и пол покрывают специальными противопожарными материалами. Агрегат прикручивают к полу. Остальная схема подключения идентична настенному варианту.

Банные котлы на жидком топливе – грязно, но эффективно

Жидкое топливо очень ценится в промышленных целях, поскольку эффективность повышается при использовании дизельного топлива или отработанного масла, но в случае с банными котлами имеется один значительный недостаток, который значительно понижает популярность такого оборудования в частных постройках. Резкий запах, образуемый при сжигании топлива, несовместим с пребыванием посетителей в бане.

Также жидкие топливные составы сложнее закупать, транспортировать и хранить, поскольку для этих целей понадобятся дополнительные денежные средства, транспорт соответствующей грузоподъемности и отдельное помещение, в котором будут соблюдены нормы пожарной безопасности при работе с горюче-смазочными материалами.

Принцип работы и устройство

В семействе устройств для отведения продуктов сгорания коаксиальный дымоход стоит особняком. Эта современная конструкция гораздо эффективнее и безопаснее, чем обычная дымоходная труба. Такая система идеально подходит для котлов с закрытой камерой сгорания.

Чтобы сделать коаксиальный дымоход, необходимо взять две трубы разного диаметра и вложить узкую трубу внутрь широкой. Еще нужно соединить внутреннюю сторону широкой трубы и внешнюю сторону узкой трубы специальными перемычками таким образом, чтобы центральные оси обеих труб совпадали. Ну вот, коаксиальный дымоход готов.

На практике такую конструкцию, разумеется, проще и надежнее купить, чем сделать. Стоимость коаксиального дымохода будет повыше, чем цена обыкновенной трубы из нержавеющей стали, но расходы окупятся в полной мере.

Использование коаксиального дымохода позволяет выводить продукты сгорания через фасад дома,нет необходимости устанавливать 5м вертикальную дымовую трубу

Установка в паре с оборудованием любого типа

Вертикальные варианты коаксиальных конструкций

Вертикальные варианты коаксиальных конструкций

Ошибки в установке горизонтальной трубы

Длина горизонтальных участков

Вывод коаксиального патрубка на фронтоне

Двойная труба необходима для одновременного выполнения двух функций. По внутренней узкой трубе из топки котла отводятся продукты сгорания. А через просвет между внутренней и внешней трубой в камеру сгорания поступает воздух, т.е. кислород, необходимый для горения топлива.

Такое решение имеет целый ряд преимуществ. Альтернативой коаксиальному дымоходу является традиционный дымоход в сочетании с принудительным нагнетанием воздуха в камеру сгорания.

В этом случае воздух обычно забирается из помещения, в котором установлен котел. Коаксиальный же дымоход позволяет брать воздух с улицы и подавать его непосредственно в топку.

На схеме изображен общий принцип работы коаксиального дымохода, а также его устройство по сравнению с традиционной дымоходной трубой (+)

Что происходит в таком дымоходе во время работы котла? Горячие продукты сгорания движутся по внутренней трубе наружу, а в обратном направлении идет параллельный поток свежего холодного воздуха. В результате происходит совершенно естественный теплообмен: горячий газы отдают тепло соседнему холодному потоку.

Воздух поступает в камеру сгорания уже в подогретом состоянии, что повышает общий КПД котла, ведь не нужно тратить драгоценные килоджоули на подогрев воздушных масс. При этом температура наружной поверхности коаксиального дымохода заметно ниже, чем при использовании стандартной дымоходной трубы. Это обстоятельство и делает конструкцию более безопасной.

Еще одно преимущество коаксиального дымохода – более простой монтаж котла , потому что не придется устанавливать систему принудительной вентиляции . Кроме того, к этим конструкциям предъявляются иные требования, чем к традиционным дымоходам. В результате система удаления продуктов сгорания занимает меньше места.

На наружной стороне здания труба коаксиального дымохода смотрится гораздо лаконичнее и занимает меньше места, чем при наружном монтаже традиционного дымохода

Коаксиальные дымоходы универсальны, их можно устанавливать и с газовыми котлами, и с устройствами, работающими на жидком или твердом топливе. В продаже имеются дымоходы с различным диаметром, что позволяет подобрать подходящие трубы для конкретного котла.

Монтаж традиционного дымохода в уже построенном здании – задача довольно сложная. Если установка дымохода не была предусмотрена при проектировании, приходится проходить перекрытия и кровлю или выводить дымоход наружу.

Громоздкое сооружение может создать проблемы как внутри здания, так и снаружи. Но коаксиальные конструкции проще и компактнее. Вывод такого дымохода на наружную стену выглядит лаконично, он не испортит внешний вид дома.

Электрическое отопление

Тут есть несколько вариантов: можно установить электрический котел, так как электричество есть, практически, везде. Если рассуждать с точки зрения безопасности, электрический котел для отопления бани – самый безопасный вариант (при соблюдении норм и правил). Но минус в том, что электроэнергия сегодня стоит немало, поэтому придется оплачивать крупные счета за электричество. Сложность еще состоит  в том, что придется для подключения котла вести отельный ввод, и часто требуется не 220В, а 380В, а это совсем другие требования и тарифы.

Электрокотлы для водяного отопления бани

Если использовать современные модели электрических водогрейных агрегатов, то счета могут быть и не очень большими: они управляются автоматикой, которая поддерживает заданную температуру в помещении. Можно на то время, пока вы не посещаете баню, поставить температуру +5С. И система не заморозится, и счет будет небольшой (при условии, что строение у вас хорошо утеплено). Причем для отопления бани можно использовать ступенчатые ТЭНовые котлы, индукционные и электродные (ионные). Они неидеальны, но по опыту использования — экономичны: счета приходят на 20-30% меньше.

Отопление бани конвекторами

Если есть возможность, удобнее всего воспользоваться электрическими конвекторами. Такая система отопления в бане, конечно, обойдется дорого. Оборудование стоит недешево, счета за электричество тоже будут приличными. Но чем хороши современные конвекторы: есть возможность задания определенного теплового режима, который поддерживается автоматически.  Очень многие владельцы бань поступают следующим образом: во время пользования баней топят каменку, а потом выставляют антиразмораживающий режим конвектора, который поддерживает температуру в помещении в пределах +1 — +3С. Таким образом, и помещение бани не промораживается, не сыреет, и отопление бани зимой не выльется в большую сумму.

Отопление в бане при помощи конвекторов. Просто, но дорого и не всегда надежно

Электрические теплые полы

Очень комфортный, но недешевый вид отопления. Это относится и к обустройству и к счетам, которые будут приходить. Но если баня утеплена грамотно и тщательно, то поддерживать минимальную температуру может быть не так и обременительно.

Еще один момент: монтируется система на стадии строительства или капитального ремонта, что тоже не совсем удобно. Современные электрические теплые полы — это уже не только шнуры, которые раскладывались по поверхности,  и при повреждении которых часть пола оказывалась неотапливаемой. Есть рулонные материалы с запаралеленными термодорожками. При выходе из строя одной или нескольких работоспособность остальных остается неизменной, а пол все таким же теплым.

Теплые полы в бане можно сделать электрические или водяные

Изготовление и монтаж газохода своими руками

Правила монтажа котельной обязывают исполнителей начинать ее с установки дымоходов и вытяжной вентиляции. Размещение и обвязка газового котла с инженерными системами выполняется во вторую очередь. При этом полипропиленовыми трубами котлы не подключаются.

Вначале определяют диаметр дымохода для газового котла и способ прокладки. Первый параметр обычно обозначен в паспорте котла и в проектной документации на монтаж котельной установки.

Что касается способа прокладки она будет зависеть от конструктивных характеристик дома, помещения топочной, но в случае установки котла с закрытой топкой рекомендуется устанавливать наиболее инновационную систему дымоотвода — сэндвич дымоход тождественного либо большего сечения, чем у котлового патрубка.

Далее по имеющейся схеме установки газоотвода составляют список деталей для монтажа:

  • тройник с патрубковым выходом 89 градусов, для соединения горизонтального элемента с вертикальным;
  • тройник, с установленным люком;
  • блок с конденсатоотводчиком, для сбора конденсата в дымоходе газового котла;
  • участок с соединительной муфтой для подключения к выходному патрубку котла;
  • гибкий дымоход переходная секция — сэндвич;
  • прямые секции — с числом и длиной по схеме дымохода;
  • 2 колена с углом отвода 30 градусов требуются для обхода кровли;
  • верхний защитный колпак конструкции от воздействия атмосферных осадков;
  • стеновые хомуты с кронштейнами;
  • конденсатосборник для дымохода;
  • опорная платформа, для дымохода газового котла;
  • утеплитель или теплоизоляция.

Для внутреннего расположения дымоотводной системы потребуется переходники через конструкционные элементы здания и утеплитель конструкции в точках соприкосновения.

Расчет размеров

Выбор газохода необходимо выполнять только после приобретения котлоагрегата, в противном случае очень сложно подобрать нужные параметры: протяженность, угол поворота, месторасположение конденсатоотводчиков. Отдельные модули дымоотводной системы, возможно, купить в торговой сети.

Для профессионального монтажа газохода желательно сначала выполнить расчет сечения входного отверстия по формуле:
F = (К х N) / (4,2 х √ Н),
где:

  • К — расчетный коэффициент дымоотводной системы агрегата, принимается 0.03;
  • N — мощность котлоагрегата, обозначенная в технической документации на отопительный котел;
  • Н — минимальная высота газохода, установленная расчетным путем заводом изготовителем для конкретной марки котлоагрегата.

После получения площади сечения ее сравнивают с данными устройств имеющимися в торговой сети и при необходимости выбирают ближайший больший вариант. При применении асбестовой трубы, сечение дымоотводящего канала принимается не меньшим 100 мм.

Установка газоходов

  1. Подсоединяют к выходному дымоотводному патрубку котлоагрегата проходной элемент, спроектированный для прохода сквозь стенку.
  2. На поверхности стенки выполняют разметку согласно данным проходного компонента и делают проем в стене.
  3. Выводят дымоотвод из комнаты.
  4. Выполняют утепление дымохода от газового котла.
  5. Прикрепляют к дымоходу тройник.
  6. Выполняют наращивание дымохода, присоединяют новые элементы до расчетной длины.
  7. Устанавливают защитный оголовок от осадков.
  8. Для закрепления конструкции к стене применяют кронштейны с шагом 2.0 м.
  9. Закрепляют все стыковые соединения хомутами.

Последовательность изготовления печи для бани

Размечаем трубу по размерам на чертеже. Из листа металла с помощью газовой сварки или угловой шлифовальной машины вырезаем 6 кругов диаметром 500мм.

Из вырезанных круглых заготовок отбираем две, которые входят внутрь трубы с минимальными зазорами между краями плоских блинов и внутренней стенкой трубы. Эти две пойдут на верхнее и нижнее днище топки.

Размечаем положение верхней крышки топочной камеры на расстоянии 450мм от среза трубы, с помощью мела делаем риски на внутренней поверхности трубной заготовки. Размечаем месторасположение дверцы топочной камеры, поддувала и каменки. Аккуратно вырезаем окошки с помощью «болгарки» — угловой шлифовальной машинки. Вырезанные прямоугольные фрагменты используем для изготовления дверок. Для этого привариваем с помощью электросварки петли навесов в местах крепления дверок.

В круглой заготовке верхней стенки топочной камеры вырезаем четыре круглых отверстия диаметром 60мм и с помощью электросварки ввариваем отрезки жаровых труб, используемых для нагрева каменки. На свободные торцы приваренных труб устанавливаем заготовку верхней стенки каменки и привариваем. В итоге получаем две плоских блина, соединенных между собой четырьмя трубами.

Устанавливаем корпус банной печки в вертикальном положении и помещаем полученный узел из четырех жаровых труб и двух круглых днищ внутрь трубной заготовки. С помощью электросварки привариваем круглую верхнюю стенку топочной камеры на свое место, согласно чертежу.

1, 2, 19, 20, 28,29 – дверцы и элементы топки, поддувала; 3 – задвижка; 7, 8, 9, 10 11, 12, 13 – секции топки и каменки — стенки поддувала; 14, 16, 18– днище; 15 – колосниковая решетка; 17 – отверстие для пополнения воды; 21, 24 – люк для загрузки каменки; 23 – трубы разогрева каменки; 25, 26 — основная труба для отвода газов; 27 – кран отбора горячей воды;

Внимание! Сварку верхнего днища топки следует производить в несколько проходов с максимальным качеством. Переворачиваем корпус банной печки, устанавливаем вертикально, аналогичным способом привариваем верхнее днище промежуточной камеры

Далее необходимо установить в корпус и приварить круглый блин самодельных колосников, днище печки и днище водяного бака. Для изготовления колосников можно выбрать из двух путей:

Переворачиваем корпус банной печки, устанавливаем вертикально, аналогичным способом привариваем верхнее днище промежуточной камеры. Далее необходимо установить в корпус и приварить круглый блин самодельных колосников, днище печки и днище водяного бака. Для изготовления колосников можно выбрать из двух путей:

  • Можно использовать один из блинов-заготовок, предварительно высверлив в центральной части сетку сквозных отверстий диаметром 10мм, отстоящих на расстоянии друг от друга на 15-20 мм. Для этого лучше выбрать самую «прослабленную» в размерах заготовку – ту, у которой самые большие щели между внутренней поверхностью корпуса банной печки и наружным диаметром «блина».
  • Более предпочтительным вариантом считается использование готовых чугунных колосников, подходящих по размеру. Для их установки в «блине» болгаркой вырезается окно по размерам колосника, который крепится с помощью четырех болтов и пары полосок металла.

После установки колосников приваривается днище печки — ее нижняя стенка. В корпусе печки металлическая заготовка устанавливается с отступом от края на 10-15мм.

Не менее ответственным этапом является установка днища водяного бака в верхнюю часть банной печи. Конструкцией банной печи из металла предусмотрено, что через центральную часть бака проходит труба отвода продуктов сгорания, и расположена она не соосно с цилиндрическим корпусом печи.

Важно! Приварить дымоход к нижнему основанию бака необходимо с дополнительным контролем геометрии взаимного расположения трубы и днища. Сварочный шов проваривается минимум дважды, только после этого нижняя стенка с дымоходом устанавливается в корпус банной печи и приваривается по контуру

Сварочный шов проваривается минимум дважды, только после этого нижняя стенка с дымоходом устанавливается в корпус банной печи и приваривается по контуру.

Верхняя крышка водяного бака выполняется легкосъемной, для ее крепления на корпусе печки можно использовать пару обычных фиксаторов или же просто придавить сверху тяжелым предметом. На дымоход можно одеть кольцо для уплотнения щели между отверстием в крышке и трубой.

На завершающем этапе навешиваются дверки топочной камеры, поддувала и каменки. Окошко для очистки промежуточной камеры между каменкой и водяным баком лучше закрепить с помощью болтов, с использованием уплотнительной прокладки.

Как проверить тягу в дымоходе банной печи

Наличие тяги в дымоходе может быть проверено самыми простыми способами — по отклонению пламени свечи или спички, поднесённой к воздухозаборному окошку газовой колонки или печи. При нормальной тяге оно направляется внутрь агрегата. Перед проверкой нужно полностью открыть шибер или заслонку.

Тягу проверяют по отклонению пламени спички или свечи

Полоска от салфетки или туалетной бумаги также годится для проверки наличия и направления тяги по степени её отклонения от вертикали. Такой способ можно рекомендовать при контроле газового агрегата, он безопасен даже при наличии газа внутри прибора. Тяга в коаксиальных дымоходах не контролируется, так она возникает только при горении топлива, а её сила зависит от интенсивности горения.

Регулировка тяги в газовой печи

Признаками ненормальной тяги в печи является изменение цвета пламени и некоторые другие признаки:

  1. Появление запаха гари или несгоревшего газа свидетельствует об опрокидывании тяги и возникновение обратного движения воздуха в дымоходе.
  2. Изменение цвета на красный говорит о неполном сгорании топлива ввиду недостаточности кислорода воздуха. Понадобится регулировка тяги в сторону её увеличения.
  3. Белое пламя горелки и гудение воздуха в дымоходе свидетельствует об излишней тяги в дымоходе, которую нужно уменьшить положением шибера или поворотом заслонки внутреннего регулятора.

Причиной изменения тяги в дымоходе могут быть погодные условия, в частности, изменение силы и направления ветра. Дымовую трубу в таком случае просто зажимает силой ветра. Устранить такие явления можно, установив на оголовок печной трубы флюгер-дефлектор, который поворачивается по ветру и, в силу своей конструкции, создаёт разрежение над трубой, улучшая тягу.

Кардинально тягу могут увеличить специальные приборы с электроприводом, устанавливаемые на дымовую трубу и принудительно создающие разрежение.

Фотогалерея: способы регулировки тяги в дымоходе банной печи

Как прочистить дымовую трубу от сажи

Прочистка наслоений внутри трубы — самый неприятный, но, к сожалению, неизбежный момент в процессе эксплуатации отопительных агрегатов. Для тех или иных типов печей она производится чаще или реже. Наименее часто приходится чистить нержавеющие дымоходы газовых печей, но эта работа выполняется особыми инструментами с применением средств для очистки, размягчающих сажевый слой. Средства очистки таких дымоходов должны быть щадящими для зеркальной внутренней поверхности труб, чтобы сохранить их важнейшее качество — минимальную задержку конденсата внутри труб.

Дымоход можно прочистить двумя способами:

  1. Сверху — при этом используются ерши или ежи с грузом. Их перемещают вниз вверх по дымовой трубе, добиваясь полного удаления нагара. При этом печь нужно тщательно укрыть мокрой тканью, чтобы сажа не попадала в помещение.
  2. Снизу — к трубе проникают через топку, инструмент закрепляется на гибком валу. При таком способе щёткам придают вращение. Часто это производится с использованием привода, например, электродрели.

Прочистку производят механическим способом сверху вниз мягкой шарообразной щёткой. При сильном засорении стенок пристенных труб сажей можно произвести их демонтаж и очистить каждую секцию отдельно.

Для котлов с открытой камерой сгорания

Для газовых котлов с атмосферной горелкой необходим дымовой канал, обеспечивающий хорошую тягу — удаление продуктов сгорания происходит за счет движения воздуха по трубе. Потому его делают максимально прямым, желательно — с гладкими стенками. Есть два варианта исполнения:

  • Вывести горизонтально через стену, затем, вдоль наружной стены, вверх до требуемой высоты. Этот вариант еще называют наружный дымоход.

  • Вести трубу вверх от котла, пройти все перекрытия, крышу, вывести над кровельным материалом. При необходимости можно отвести трубу подальше от стены, сделав два колена по 45°. Изгибы под 90° при такой конструкции лучше не делать.

Какой из вариантов лучше? Проще реализуется наружный дымоход  — с выводом через стену

Важно только правильно пройти через стену (соблюсти противопожарный зазор, если стены горючие). Но для данного варианта требуется хорошее утепление, качественное крепление к стенам. И даже при таких условиях конденсата обычно много

Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна

И даже при таких условиях конденсата обычно много. Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна.

Вариант прохода через перекрытие и утепление

В случае с выводом дымохода через крышу есть, как минимум, два сложных момента — проход через перекрытие первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливают специальные проходные узлы. Они обеспечивают должную степень противопожарной безопасности.

Особенности сборки металлических труб

Если собирают используют сендвич-трубы или одностенные металлические, то наружный дымоход для газового котла собирают «по конденсату». То есть вставляя верхнюю трубу внутрь нижней. Это возможно за счет наличия гофрированного края с одной стороны.

При сборке дымохода внутри здания конструкцию собирают «по дыму». В данном случае важнее, чтобы газы не попали в помещение. Потому разворачивают трубы так, чтобы верхний элемент надевался на уже установленный.

Типы сборки дымохода из металла и сэндвич-труб

Есть третий вариант — собрать два контура по-разному: наружный по дыму, внутренний — по конденсату. Дя такой сборки обязательно использовать сендвичи, так как только у них имеется два контура. Это — лучший из вариантов, так как защита получается полной, но сборка сложная.

Дымовые трубы в шахте (коробе)

Чтобы коммуникации не портили интерьер, их часто «упаковывают» в шахту — специально построенный короб. Внутри находятся, как правило, дымоход (или дымоходы, если устройств работает несколько), вентканалы, могут быть стояки водопровода, отопления, канализации. В любом случае, трубу дымохода лучше закрыть теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении утеплитель еще можно не использовать, то на чердаке (особенно, если он холодный), утепление должно быть обязательно. Используют базальтовую вату с температурным режимом эксплуатации не менее 300°C.

Дымоход можно спрятать в шахту

Утепление положительно повлияет на температуру внутри дымовых труб, что даст повышение тяги и снижение количества конденсата. Но не забывайте, что говорим мы именно о газовых котлах, а у них температура продуктов сгорания невысокая.

Требования к монтажу

Итак, что можно сказать по поводу требований? Их не так уж и много, по сравнению с обычным дымоходом, но они всё-таки есть.

Требования к установке приспособления предельно понятны.

  1. Расстояние. От трубы до соседнего дома должно выдерживаться определённое расстояние. Высчитывается оно согласно данным, указанным в техническом паспорте конструкции. При отсутствии дефлектора – 8 метров. При наличии усилителя тяги – не менее 5 метров (от дымохода до окна). При наличии глухой стены без дверей и окон – не менее 2 метров. Расстояние от газовой трубы до коаксиальной – не менее 0,6 метра.
  2. Максимальная длина сооружения. Длина приспособления – 5 м.
  3. Наклон. Проходя через стену, конструкция должна иметь наклон в 2-3 градуса в сторону улицы. Он способствует быстрому отводу конденсата, скапливаемого в трубе в процессе эксплуатации.
  4. Расположение переходника. Переходник и места его соединения должны размещаться до входа в стенку (никаких соединений в стене быть не должно).
  5. Выход из стенки. Приспособление, которое предназначается для газового котла, должно выступать из стенки не менее, чем на 20 см.
  6. Наличие клапана. Чтобы котёл не задувался, перед топкой монтируется клапан.
  7. Правила прохода в деревянном доме. Согласно правилам, при проходе через стенку из древесины предусматривается наличие противопожарной рассечки. Это может быть обычная асбестовая труба, большего диаметра, чем сам дымоход.
  8. Специальные детали. Чтобы исключить возможность замерзания конденсата в трубе, устанавливается насадка с антиобледенителем.
  9. Вентиляция. Установка устройства не предусматривает наличия вентиляции приточно-вытяжного типа.

Выполнение этих требований – гарант безопасной жизни в доме или в бане, которая имеет газовое отопление.

Принцип действия устройства


Внутренние поверхности труб в коаксиальном канале не соприкасаются друг с другом, благодаря укрепляющим перегородкам, расположенным по всей длине. Такие устройства работают в системе газовых агрегатов, радиаторов и конвекторов, которые используют для горения кислород с улицы, а не из подсобного помещения. Способ совместного выведения и вентилирования не может применяться для агрегатов, работающих на твердых видах топлива.

Особенности функционирования коаксиального дымопровода:

  • по внешней оболочке с улицы подается свежий воздух для поддержки горения;
  • внутренний проход служит для вывода дыма за пределы помещения.

Магистраль из коаксиальных труб составляется из отдельных типовых модулей, в результате дымоотвод может быть различной длины или высоты. С помощью прямых участков труб, переходников, углов, тройников выполняется трубопровод различной конфигурации, который учитывает архитектурные особенности строения.

Параметры выбора газового двухконтурника

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector