Виды блоков для строительства домов своими руками

Достоинства и недостатки материала

Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:

• Дешевизна. Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.
• Скорость строительства. Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.
• Затраты на строительство. Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.

Газобетон поддается ручной обработкеИсточник kamtehnopark.ru

Дом из газобетона послевоенной постройкиИсточник bwncy.com

Морозостойкость. Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.

Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:

Прочность на изгиб. Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей.

Крепеж. Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных)

Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться).

Адгезия (сцепление с отделочными материалами). Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).

Наружная отделка фасада штукатуркойИсточник hug-fu.com

Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:

• Гигроскопичность. Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего — с вентиляцией.
• Отопление. Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.
• Продуваемость. Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.

Газобетонный коттедж с облицовкой под натуральный каменьИсточник pinterest.ch

Как сделать стену из блоков при помощи специального клея

В наши дни можно приобрести стеновые блоки, изготовленные на современном высокоточном оборудовании. Обычно они имеют погрешности линейных размеров порядка 1—2 мм. В этом случае при возведении стен из блоков их можно укладывать не на традиционный цементный или цементно-известковый раствор, а при помощи специального клея. Такой метод позволяет избежать «мостиков холода» (через которые может уходить до 20 % тепла), возникающих при кладке блоков с использованием традиционных цементных (цементно-известковых) растворов и стандартной толщиной швов.

Клеевой раствор высыпают в воду и размешивают вручную или машинным способом (миксером, дрелью с насадкой и т. п.) до исчезновения комков. Смесь готова к применению после 5 минут созревания и сохраняет свои свойства в течение 60 минут (в зависимости от температуры воздуха). Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он легко и по всей площади вытекал через зубцы зубчатого шпателя.

Тщательно перемешанную клеевую смесь равномерно наносят на ранее уложенные блоки сначала на стыковой (боковой), а затем на горизонтальный шов при помощи зубчатого шпателя. Толщина шва между блоками не должна превышать 2—3 мм. После этого необходимо уложить и прижать следующий блок. В течение 15 минут можно проводить коррекцию его положения.

При укладке пазогребневых блоков на боковые (стыковые) грани клей (раствор) можно не наносить. Эта технология не требует выполнения вертикального шва между блоками. Необходимо выполнять только горизонтальные швы, а система так называемою «теплового замка» обеспечивает надежное соединение блоков по вертикали, не создавая «мостиков холода».

Не следует опасаться, что недостаточная толщина не обеспечит армирование кладки. Этого можно избежать при помощи кладочной сетки или металлической арматуры, причем делать это можно не на каждом ряду, а через 3—4 ряда. Обязательно необходимо армировать длинные стены, фрагменты стен с увеличенной нагрузкой, первый ряд блоков, нижний шов оконных проемов и опорные поверхности перемычек для оконных и дверных проемов (не менее900 мм в обе стороны от проема). Арматурные стержни диаметром 8—10 мм закладываются в пазы глубиной 50—60 мм, предварительно прорезанные в блоках, и заливаются клеевым составом.

Внутреннюю несущую стену из блоков лучше всего строить одновременно с наружной. Соединяют их между собой, впуская в каждом втором ряду блок внутренней стены на глубину 10—15 см в наружную стену. В остальных рядах блок внутренней стены достаточно приставить к наружной стене и соединить с ней раствором.

Оконные и дверные проемные перекрытия делают из готовых проемных балок, изготовленных промышленным способом либо самодельно. Глубина их закладки в стену зависит от ширины проема и не должна быть меньше 12см.

Для кладки стен можно использовать природный материал — камень. Каменный дом внешне выглядит очень эффектно, он похож на средневековый замок. Это сходство можно сделать более явным при помощи кованых оконных решеток, перил и даже такой мелочи, как фонари «под старину», подвешенные или установленные перед входом.

Сравнительные характеристики домов из различных материалов

Сравнение блочной конструкции с монолитной

Немало вопросов возникает при сравнении с монолитными строениями. Какой дом лучше – монолитный или блочный. Монолитные строения возводятся на основе железобетонных материалов.

К преимуществам монолитного строения можно отнести:

• быстрое возведение;
• незначительную степень усадки;
• высокий показатель прочности;
• в сравнении с прочими типами зданий у монолита небольшой вес, потому такие здания можно возводить на почвах пучинистого характера;
• равномерное распределение нагрузок;
• водонепроницаемость и долговечность;
• устойчивость к землетрясениям.

Среди недостатков подобных строений специалисты отмечают высокую затратность, невозможность зимней стройки и необходимость дополнительного утепления.

Также к минусам монолитных зданий относят отрицательную звукоизоляцию, обязательную установку дополнительных вентиляционных систем и необходимость равномерной заливки бетонной смеси (что требует высокого профессионализма).

В каком случае стройку можно оплачивать частями?

Если всей необходимой суммы сразу у вас нет, можно вкладывать деньги в каждый этап работ поочередно. Правда, чем дольше тянуть с вложениями средств, тем больше получится общая итоговая сумма. Поэтому, если есть возможность, лучше оплатите всё сразу.

Строя тяжелый дом, вполне возможно вкладывать деньги постепенно. Сначала соорудить коробку, а затем сделать перерыв на любое время. Как только искомая сумма появится, можете продолжать. С легким домом такой вариант не пройдет – оплачивать придется сразу весь комплект материала, сборку дома и монтаж коммуникаций. Только с внутренней отделкой можно повременить, начав ее тогда, когда нужная сумма будет в наличии.

Дом из сруба, плюсы и минусы

Древесина — это хорошо, это здоровая экология, тут без слов. Не обработанная никаким раствором (чистая) древесина не радиоактивна, она радио и магнитопрозрачна, вот казалось бы и решение — из чего лучше строить дом? Ведь в летний период древесина вбирает воду из воздуха, делая помещение более сухим. А в зимний период подсыхает, отдавая влажность помещению, и делая воздух более влажным. Таким образом, в деревянном доме создается собственная, смягченная атмосфера. Пользоваться увлажнителем воздуха в постройке из сруба – это совершенно лишнее.

Это мнение сторонников построек из древесины, поборников экологии. Хотя при этом они забывают о том, что древесина в течение нескольких лет усохнет в условиях нашего умеренно-континентального климата до предельного значения в 5-7%, что сводит на нет все разговоры о отдаче влажности назад внутрь постройки. Наличие такого эффекта прослеживается лишь в свежевыстроенной (сырой) деревянной постройке и пропадает в течение года.

Процесс жизнедеятельности человека связан с выделением огромного количества влаги, то есть, говорить о том, что дерево отдает влагу помещению не совсем уместно, скорее стоит задуматься над тем, что из воздуха вода впитывается в бревна, при этом повышается точка росы, и древесина преждевременно изнашивается. Понятие точки росы можно описать так: это когда в зимний период температура за окном минусовая, а в доме плюсовая, в стене имеется область, в которой из влаги образуется вода (роса). Древесина намокает изнутри, что в свою очередь становиться причиной гниения. По этой причине, чтобы спасти бревна, пытаются провести максимальную изоляцию наружных стен от внутренней влажности.

Некоторые люди, не особо разбираясь в сути описанных процессов, считают что «дыхание» в бревенчатом срубе и банальное продувание его ветром это одно и то же. При этом ведутся приблизительно такие рассуждения: «окна даже не нужно открывать, а в помещении всегда будет полно свежего воздуха, и дышаться будет легче», не думая при этом, что в обычной русской избе, которая плохо пробита такими веществами как пакля или мох, ветер свистит просто неимоверно. Если говорить научным языком, то это так называемая «вытесняющая вентиляция».

Шлакоблок — дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .

№4. Каркасный дом

Мода на строительство каркасных домов пришла к нам из-за рубежа. Их называют также каркасно-щитовыми, канадскими и домами из сэндвич-панелей. Здания собираются по принципу конструктора из готовых типовых заводских элементов, состоящих из деревянного каркаса, обшитого фанерой или досками, между которыми находится утеплитель (обычно используется минеральная вата или пенополистирол).

Каркасные дома повторяют многие достоинства деревянных, но строятся быстро и стоят дешево. По качеству и долговечности показывают себя отлично, если, конечно, были использованы качественные материалы и полностью соблюдена технология.

Плюсы:

• высокие теплоизоляционные качества, так как в панелях используются самые эффективные утеплители;
• высокая скорость возведения, ведь дом собирается из готовых панелей типовых размеров;
• отделку можно начинать сразу после окончания строительства – ждать высыхания раствора или усадки ненужно;
• панели проходят обработку, защищающую их от плесени и вредителей;
• малая масса и низкая нагрузка на фундамент;

• относительно низкая стоимость.

Минусы:

пожароопасность, как и у деревянного дома;
каркасным домам свойственно некоторое однообразие, ведь они возводятся из типовых элементов;
высокая трудоемкость финишной отделки, да и с инженерными системами придется повозиться, ведь проводку, например, необходимо укладывать поверх стен – в горючих конструкциях запрещено обустраивать ее внутри;
необходимость строго соблюдать технологию строительства

Это важно для любого дома, но в панельно-каркасном ошибки будет трудно исправить;
не самая высокая прочность, поэтому расчет нагрузок необходимо проводить особенно тщательно;
невысокая звукоизоляция;
вешать предметы можно только на несущий каркас;
пенопласт – хорошая среда для жизнедеятельности грызунов.. Низкая стоимость и высокая скорость строительства сделали каркасные дома очень популярными, так возводят целые коттеджные поселки

Низкая стоимость и высокая скорость строительства сделали каркасные дома очень популярными, так возводят целые коттеджные поселки.

Строительство цоколя для дома из газобетона: основы

Для начала рассмотрим сам материал, который вы планируете использовать для стен своего коттеджа. Газобетонные блоки достаточно прочные и легкие, обладают высокими характеристиками по сохранению тепла, они долговечны и достаточно просто укладываются нашими профессиональными строителями. Основной недостаток скрыт в самом составе материала. Те самые полости, обеспечивающие сохранение тепла и небольшой вес, предрасположены к потреблению любой влаги в очень больших количествах. Потому самая важная задача – сохранить стройматериал от внешнего воздействия:

• Снега и дождя;
• Конденсата и испарения;
• Росы и капиллярного выделения влаги из почвы.

Кроме этого, цоколь воспринимает на себя нагрузки от фундамента и грунта, от внутренних конструкций. Также на него оказывает давление вся коробка здания с крышей, облицовкой, оборудованием и внутренней отделкой. Надежность данной части дома должна быть очень высокой, потому для ее создания используют высокопрочные материалы.

В представленной статье мы рассмотрим вариант возведения коттеджа без цокольного или подвального этажа, так как его организация требует иного подхода к возведению, а также использование совершенно других материалов.

Плюсы и минусы

Достоинства объемно-блочного домостроения были очевидны еще 50 лет назад. Но только настоящие технологии позволили реализовать их в полную силу:

• весь цикл производства в заводских условиях сводит к нулю влияние негативных внешних факторов строительной площадки на качество;
• сокращение объема и трудоёмкости монтажных работ;
• сокращение сроков возведения здания, и как следствие, снижение себестоимости;
• уменьшение уровня загрязнения окружающей среды в районе строительства;
• весь процесс стандартизирован и находится под полным контролем узкопрофильных специалистов.

Недостатки все еще мешают повсеместно использовать ОБД в строительстве социального жилья:

• увеличение грузоподъемности транспорта и техники;
• основные вложение материальных средств необходимо делать задолго до начала строительства;
• определенные сложности с транспортировкой готовых блоков, особенно в мегаполисах;
• повышенные требования к строительным площадкам, в частности подъездным путям, поскольку вес одного блока может достигать 45 тонн;
• невозможность перепланировки — все стороны представляют собой несущую конструкцию;
• звукоизоляция оставляет желать лучших показателей.

Несмотря на минусы, возведение блочно-модульных зданий экономически выгодно. Модули покидают завод практически полностью готовыми к эксплуатации – предусмотрены все инженерные коммуникации, внутренняя отделка, фасад.

Керамзитобетонные блоки: традиция проверенная временем

Основой производства керамзитобетона является обожженная глина, используемая в качестве наполнителя, а также цемент и песок.

По сути, эти блоки являются одним из самых экологичных материалов для строительства и представлены в двух вариантах: полнотелые и пустотелые изделия, при этом следует учитывать, что вторые имеют более высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, дома из керамзитоблоков обладают следующими качествами:

• достаточно высокой прочностью;
• имеют низкий коэффициент теплопроводности;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• достаточно устойчивы к влажной, а также агрессивной среде;
• небольшим весом, но превосходят по этому параметру, например, строения из пенобетона. Поэтому для них требуется устройство не только более надежного, но и мощного фундамента.

Из недостатков материала следует отметить средние показатели по морозоустойчивости, что влияет на долговечность строения и хрупкость материала, особенно это заметно во время эксплуатации: чтобы прикрепить даже небольшую полочку потребуется использование специальной дюбельной системы.

Тип фундамента и усадка строительных блоков

• Монолитный (также известный как плитный). Он подходит для самых крупных и, соответственно, тяжелых домов. Представляет собой плиту, залегающую под всем домом. Большая площадь обеспечивает равномерную нагрузку на грунт. Минусом является высокая цена и значительные сроки монтажа.
• Ленточный. Он залегает под несущими стенами и перегородками. Может быть монолитным (из железобетона) и сборным (из готовых железобетонных изделий). Подходит для возведения средних по весу зданий на плотных грунтах. Имеет сравнительно низкую стоимость, а при использовании железобетонных изделий может быть возведен за считанные дни. Недостатком можно назвать невозможность использования на слабых и сильно пучинистых почвах.
• Свайный. Это самый быстрый в возведении вариант. В почву вкручиваются сваи, которые соединяются ростверком — он и служит основанием для дома. Прекрасно подходит для слабых и болотистых почв. Однако для выполнения придется обращаться к профессионалам — понадобится специальное оборудование и материалы, что повышает стоимость.

Сразу после того как фундамент набрал достаточную прочность, можно приступать к строительству. А вот с ремонтом спешить не стоит. Ведь некоторые виды блоков дают определенную усадку. Обычно она не большая — не более 2 %. Однако это может привести к перекосу дверных проемов и появлению мелких трещин на штукатурке. У разных блоков этот показатель различается:

• газобетон — 0,5–1,5 %,
• пенобетон — 0,6–1,2 %,
• керамика — 0 %,
• арболит — 0,5–1 %,
• керамзитобетон — 0 %,
• пустотелый кирпич — 0 %.

Поэтому после возведения дома из пенобетона, арболита или газобетона есть смысл подождать несколько месяцев, чтобы потом не тратить большие деньги на устранение последствий усадки.

Свайный фундамент

Чаще всего, дома из газобетона на площадках с близким залеганием грунтовых вод устанавливают на буронабивных или винтовых сваях, связывая их между собой монолитным ростверком. От столбчатых конструкций они отличаются:

• размерами – диаметр меньше, а длина больше;
• материалом изготовления;
• способом установки.

Закладывают свайные фундаменты глубже максимального показателя уровня промерзания почвы, зафиксированного в регионе строительства.

Особенности фундамента на винтовых сваях

На участках со сложными грунтами (пучинистыми, слабонесущими, просадочными) дом из газобетона рекомендуется возводить на винтовых сваях. Их устанавливают даже в условиях мерзлоты и при монтаже надводных построек.

На металлических сваях с нижней стороны располагаются приваренные лопасти или витки, облегчающие ввинчивание трубы в грунт и обеспечивающие увеличение их опорной площади. Винтовые лопасти, в этом случае, выполняют функцию якоря, закрепленного в прочном грунтовом слое.

В верхней части труб предусматриваются технологические отверстия и могут находиться, или монтироваться позже, оголовки. При небольшом заглублении фундамента (до 2м) сваи допускается вкручивать самостоятельно при помощи 2-3 помощников с использованием дополнительных приспособлений. При большей глубине требуется строительная спецтехника.

После установки полость свай заполняют бетонным раствором. Кроме усиления конструкции, он защищает внутреннюю поверхность металлических труб от воздействия коррозионных процессов.

Для винтовых свай при определении размеров их заглубления следует учитывать:

• длину лопастной части;
• уровень промерзания почвы;
• глубину залегания прочного несущего пласта грунта.

Следует отметить, что в плотный опорный слой почвы винтовые сваи должны входить не менее чем на 300мм. При их вкручивании следует контролировать вертикальные отклонения при помощи геодезических приборов, строительного уровня, или же простого отвеса. Не стоит забывать о том, что даже небольшой перекос может повлечь за собой извлечение винтовых труб и повторную их установку, но уже в другом месте.

Преимуществом винтовых свай является:

• быстрота возведения;
• высокий показатель несущей способности;
• относительная чистота строительной площадки;
• оптимальное решение при перепаде ландшафтных высот.

Особенности фундамента на буронабивных сваях

Кроме возведения малоэтажного дома из газобетона на винтовых сваях, существует вариант установки зданий и на буронабивных сваях. Их широко используют на неровных участках, а также при значительной глубине промерзания почвы.

Скважины под фундамент для частного строения обычно бурят вручную при помощи строительного бура. Его регулируемая по длине штанга позволяет выполнять углубления до 5 метров, а в некоторых случаях – и больше. Современный инструмент имеет возможность выполнения расширений в нижней части каждой из скважин для возможности выполнения опорных подушек.

Из рубероида изготавливается опалубка диаметром, соответствующим размеру сваи, и длиной – на 20-30см больше глубины скважины. «Трубу» вставляют в просверленное углубление и помещают внутрь арматурный каркас несложной формы, размер которого выбирают с учетом высоты будущего ростверка.

Буронабивные сваи без армирования не допускается устанавливать на пучинистых или горизонтально-подвижных грунтах. Они способны выдерживать только осевые нагрузки, так как изгибу, растяжению или боковым усилиям противостоять не могут.

На заключительном этапе в скважину заливают бетонный раствор, уплотняя смесь вибраторами. После окончательного затвердения бетона приступают к устройству монолитной обвязки фундамента, на которую впоследствии будут укладываться газобетонные блоки.

Наземные части, или оголовки, отдельно установленных свай обвязывают цельной жесткой рамой железобетонного ростверка. Таким образом появляется единая, объединенная конструкция фундамента. Основной функцией ростверка является равномерное распределение постоянных и временно возникающих нагрузок, а также обеспечение возможности возведения стен.

Как выбрать качественный материал

На качество газобетона в первую очередь влияют ингредиенты его производства, а также то, соблюдаются ли технологии и проводится ли процедура автоклавирования.

Автоклавирование — это важнейшее отличие газобетона от пеноблоков, с которыми материал часто путают.

Соблюсти все требования и произвести газобетон автоклавного твердения может только крупный и зарекомендовавший себя в регионе завод. Покупать его продукцию следует только у официальных дистрибьютеров или напрямую у производителя. Доставку и разгрузку лучше заказывать там же, чтобы не повредить блоки.

При приёмке материала необходимо обращать внимание на визуальную увлажнённость, отсутствие повреждений блоков и их геометрию. Все требуемые параметры прописаны в ГОСТе 21520-89 и составляют несколько миллиметров

Влажность должна составлять не более 40%.

У разных производителей может быть разница в идеальности геометрии, небольшие различия в технических характеристиках, сервисе и в цене.

Что происходит с утеплителем через год — два

У друга из института был частный деревянный домик, построенный в 60-х годах недалеко от Киева, в котором он и проживал. Сначала первый ребенок, а затем и второй, приобрели астму. После длительных разборов, оказалось, что оклейка обоев производилась поверх панелей из древесноволокнистых листов. При советском союзе пользовались листами из такого материала как коричневая целлюлоза (похоже на картонную коробку), с его помощью обшивались стены, как сегодня при помощи гипсокартона. Спустя некоторое время, происходит утрата связующих свойств клея, при помощи которого делались листы. Вследствие чего происходит разрушение и разпушивание картона, а уже это чревато появлением микропыли, летающей по дому, и вызывающей астму.

Никто не знает, как будет вести себя такой утеплитель спустя двадцать лет, чем он станет? Хотя нет! В принципе это можно предугадать! Пенка, которой утепляют окна, к примеру, просто становиться пылью. Стоит всего лишь понаблюдать за пеной Макрофлекс, своевременно не срезанной после того, как были установлены окна.

На нее воздействуют солнечные лучи и другие погодные факторы, вследствие чего, она сначала становиться коричневого цвета, после чего совсем разваливается при прикосновении, и её частичками наполняется воздух. По этой причине установка окон обязательно производиться при помощи крепежей, хоть и кажется, что пена надежно фиксирует конструкцию. Это сегодня надежно, а спустя десять лет – слабовато, а спустя двадцать или тридцать лет, пена и вовсе испариться, как и не было.

При учете сказанного выше, любой утеплитель лучше монтировать с внешней стороны дома, а не с внутренней.

Да, это правда! Так в чем же причина?
А вот в чем: постройка обладает не только таким параметром теплосбережение, но кроме этого еще и теплоемкостью или тепловой инерционностью. Что это?

Как вы думаете, чем отличается в плане удобств маленький самолетик от огромного пассажирского лайнера. Где показатели комфорта выше? В большом самолете! Так как он не трясется, не болтается в пространстве, не так подвержен влиянию воздушных ям. Его размеры и массы, создают иллюзию пребывания на твердой почве.

Каркасные дома не оборудованы теплоемкими элементами

При отоплении в зимний период, там нечего нагревать, за исключением воздуха, а во время жары нечего не забирает тепло из окружающего пространства, то есть, внося прохладу.
В зимний период, небольшой каркасный дом прогревается в течение часа, при помощи обычной печки. Данное устройство прогреет воздух в момент, а кроме воздуха, там и прогревать по сути нечего, теплоемкость гипсокартона и минеральной ваты фактически нулевая. Именно по этой причине их и используют в качестве утеплителей.

Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Посмотрите видео кладки стен из блоков, чтобы лучше понять технологию процесса:

Дом из камня (бута)

Газобетонные блоки – материал для теплых стен

Внешне газобетонные блоки выглядят хуже чем керамоблок, но зато они превосходно держат тепло. Стены из газобетона толщиной 30 — 40 см. построенные в одни слой обладают такими же характеристиками как и многослойный сделанные из кирпича или керамоблоков. При этом в помещении держится достаточно комфортный микроклимат так как газобетон эффективно противостоит колебаниям температуры и влажности. Этот материал не будет гнить и портиться от времени – ведь он имеет неограниченный срок эксплуатации. А по теплоизоляции он в 3 раза лучше, чем кирпич. Это заслуга воздушных пор, находящихся внутри материала.

Структура газобетонных блоков.

Характеристики газобетонных блоков

Газобетон дешево перевозить и просто монтировать. Если нужно разрезать блок, то обычная ножовка великолепно справляется с ним. Раствора или специального клея нужно немного, строительство идет быстро. Если кладку производить на клей, то она получается тонкошовной, что способствует лучшей теплоизоляции помещения. Сделанные в заводских условиях, легкие блоки имеют идеальный срез, так что стены получаются достаточно ровными. Это позволяет сэкономить на внутренней отделке.

Газобетонные блоки обладают небольшим весом, что снижает стоимость их транспортировки, а применять данный материал можно на различных этапах строительства. В виду того, что материал очень легко подвергается обработке, имеет небольшой вес и большие размеры, каменщик делает меньше трудозатрат.

Газобетон не горючий материал, который имеет хороший показатель прочности на сжатие. Изготавливается он исключительно из натуральных компонентов и является абсолютно экологичным. Данный материал достаточно морозостоек, а уровень паропроницаемости дома из газобетона можно сравнивать только с домом построенным из дерева.

Разновидности газобетонных блоков.

Для газобетона важнейшей характеристикой является плотность (D). Она может варьироваться — от 350 до 1200 кг./м3. В зависимости от плотности выделяют марки газобетона, обозначают их буквой «D» и цифрой. Для строительства коттеджа, лучше брать марки D500 — D900. Блок со стандартными размерами (20 х 25 х 60 см) весит 18 кг. Он заменит до 20 кирпичей (общий вес до 80 кг). Поэтому если вы еще не определились из чего строить дом, повнимательнее отнеситесь к данному материалу. 

Подробнее о нем читайте в материале: Газобетонные блоки недостатки и заявленные характеристики.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков