Характеристики трубок для кондиционера и их изготовление

Фреон R-407С

Фреон R-407С также выступает в качестве замены запрещенного фреона R-22. Состоит из R-32 (23%), R-125 (25%), R-134A (52%).

  • температура кипения равна -50,5оС.
  • не имеет запаха
  • не имеет цвета
  • не горючий
  • нетоксичен (высокое содержание фтора)
  • неизотропный
  • требует использования полиэфирного масла
  • обладает высокой стоимостью

В связи с неизотропностью дозаправка в случае утечки не представляется возможной. В этом случае необходимо полностью удалить остатки фреона и заново заправить систему.

Содержание молекул водорода в фреоне R-407С меньше, чем R-22 и R-410А, что делает его менее горючим и взрывоопасным.

Антикислотная защита компрессора сплит системы

Антикислотный фильтр для кондиционера необходим в случае выхода из строя компрессора вследствие разрушения его основных узлов. В хладагенте увеличивается количество кислоты, которая влияет на состав масла и фреона. Это происходит из-за наличия в системе воздуха, грязи или влаги, а также при низком уровне хладагента в контурной системе.

После замены компрессора и очистки фреона устанавливают два фильтра – один в магистрали, где циркулирует хладагент, другой во всасывающей магистрали. Некоторое время проверяется степень  засоренности фильтрующих элементов. В случае необходимости заменяются новыми. Если магистраль кондиционера очистилась от кислотных остатков, сердечник убирается или антикислотный элемент заменяется обычным осушающим фильтром.

Преимущества использования антикислотных элементов:

  • экономия средств, так как старое масло и хладагент не сливаются;
  • защита компрессора от коррозии;
  • удаление кислоты из циркулирующей жидкости происходит в течение двух дней;
  • не требуется осушение магистрали с помощью азота;
  • простой монтаж.

Диаметр антикислотного фильтрующего элемента достаточно широкий, чтобы не увеличивать скорость прохождения хладагента через него, поэтому давление в системе не меняется.  Устанавливаются в любом положении, направление течения жидкости для удобства монтажа указано стрелками. Корпус покрыт порошкообразной краской, устойчивой к образованию коррозии.

Устройство антикислотного фильтра

Активированный алюминий – основное вещество, из которого состоит сердечник. Применяется в качестве адсорбента и занимает 70% объема. Остальные 30% – сетчатое вещество, улавливающее как кислоты, так и остатки влаги.

С одной стороны находится сетка для сдерживания твердых частиц, попавших в жидкость или образовавшихся в процессе химической реакции.

Два клапана, расположенные с обеих сторон устройства, предназначены для  периодического измерения давления на входе и на выходе из фильтра, чтобы оценить степень загрязнения и необходимость замены.

Штуцеры из меди позволяют методом пайки внедрить очищающее устройство в магистраль.

Сложная система фильтров в бытовом кондиционере требует более тщательного ухода, но помогает достичь характеристик воздуха, полностью безопасных для здоровья. Возможность установки дополнительных фильтрующих элементов уточняется при покупке оборудования.

https://youtube.com/watch?v=baUb5-S27AQ

Как утеплить трассу кондиционера?

Теплоизоляция позволяет снизить потери мощности оборудования. Некоторая его часть может уходить через теплоотдачу трубопровода. Теплоизоляция позволяет предотвратить возникновение конденсата. Показатель толщины утеплителя зависит от диаметра труб кондиционирования.

Процедура изолирования занимает достаточно много времени. Поскольку нужно не только обмотать трубопровод утепляющим материалом, но и разместить его в проделанном в стене отверстии.

Выполнение работы включает в себе такие этапы:

  1. Расчет места размещения системы. Нужно корректно расположить медные трубки и блоки кондиционера. Далее проводится разметка на стене, облегчающая выполнение задачи. Затем выполняют штробление стен.
  2. После создания штроб переходят к подготовке трассы. Трубная бухта разматывается до определенной длины. На трубки надевается утеплитель. Его нужно заранее приобрести в необходимом объеме. Для более эффективного решения задачи нужно обмотать трассу кондиционера специальной обмоточной лентой из тефлона.
  3. Чтобы обустроить трубопровод большой длины применяют пайку медной конструкции. Рекомендовано не допускать надломов трубопровода. Это может привести к его повреждению. В результате из системы произойдет утечка хладоносителя. Нужно предельно внимательно устанавливать систему.
  4. Готовую трассу укладывают в подготовленные для нее каналы. Крепят трубы посредством дюбельных гвоздей и применения монтажной ленты. Монтаж системы нужно делать заподлицо.
  5. После укладки трубопровода штробы замазывают, придавая стенам красивый внешний вид. После завершения этого этапа выполняют монтаж блоков кондиционера, осуществляют его наладку и проводят тестовый запуск оборудования.

Общие признаки необходимости чистки дренажа

Следующие признаки справедливы для кондиционеров любого типа:

  • при уменьшении нормы хладагента, в системе происходит снижение температуры испарителя, вследствие чего на нем образуется ледяная корка. В этом случае путь удаления конденсата из системы в дренажный поддон будет перекрыт, а накопившаяся влага будет просто капать на пол в помещении. Также реагирует система и на сильное скопление грязи и пыли в фильтрующих элементах и на испарителе;
  • если сплит-система не оборудована датчиком автоматического регулирования давления, то при понижении температуры наружного воздуха может произойти снижение давления в системе охлаждения, что отразится на температуре испарителя – она также понизится, даже при нормальном уровне охлаждающей жидкости. Последствия снижения температуры испарителя описаны в предыдущем примере;
  • при работе аппарата в режиме охлаждения в зимнее время может просто замерзнуть вода в водоотводной трубке. Отрицательная температура на улице приводит к замерзанию конденсата внутри трубки, по которой он должен выходить наружу. В этом случае необходимо почистить дренаж сплит системы, предварительно разобрав элементы отведения для их прогрева и удаления скопившегося мусора и остатков льда.

Признаки необходимости очистки системы в кондиционерах с отводом конденсата самотеком

В таких приборах влага, накапливаемая на ребрах испарителя, капает в поддон, после чего через сливной шланг удаляется наружу. Для оборудования такого типа характерны следующие причины возникновения засора:

  • в момент монтажа оборудования специалисты установщики дренажную трубку загнули таким образом, чтобы в ней образовывалась водяная пробка, мешающая проникать неприятным запахам через систему дренажа в комнату. Это, казалось бы, благое усовершенствование, часто становится причиной плохого прохождения воды через трубку, застаивания в зигзагообразном колене воды и грязи, как следствие – с аппарата начинает капать в комнату;
  • редкое обслуживание системы приводит к скоплению грязи и засорению отверстия для слива жидкости в поддоне. Жидкость не удаляется и начинает капать в помещение;
  • часто причиной подкапывания становится механическое повреждение поддона или сливного шланга. Обычно такая проблема возникает из-за некачественного материала, используемого для водоотводной трубки, которая со временем может потрескаться, или некачественного соединения отдельных частей дренажного шланга;
  • нарушение технологии сборки прибора. В этом случае отводная трубка может располагаться выше уровня отверстия в накопителе и соответственно жидкость не удаляется, а просачивается внутрь квартиры.

Признаки необходимости очистки системы в оборудовании с дренажным насосом

В таких системах конденсат выводится из системы с помощью дренажного насоса. Причины засора и возникновение необходимости в обслуживании оборудования в таких системах могут быть следующие:

  • скапливание грязи в поплавковой камере приводит к возникновению помехи движения поплавка или его полной фиксации. В этом случае дренажный насос перестает включаться и отвод конденсата прекращается;
  • похожая проблема возникает при выходе из строя бесконтактного или поплавкового датчика;
  • поломка самого насоса. Даже наличие привычного звука не говорит о полной исправности этого агрегата. В результате жидкость не удаляется из системы и начинает протекать в комнату;
  • перекрытие трубки, отводящей воздух при работе насоса, приводит к его остановке;
  • окисление контактов на клеммах питания дренажного насоса приводит к сбою в его работе и полной остановке.

Изоляция для медных труб кондиционирования | Утеплители и теплоизоляция трассы кондиционера, обмоточная лента или чем изолировать трубки

Для обустройства системы кондиционирования нужно использовать медные трубопроводы. Они лучше всего подходят для транспортировки фреона. Прокладываются два трубопровода. По одному поступает фреон в газообразном состоянии, а по другому в жидком.

Медь считается наиболее пластичным металлом. Она стойкая к коррозийным процессам. Этот металл идеально подходит для циркуляции фреона. Спайку и развальцовку медных труб выполнить достаточно просто.

Поэтому монтаж такого трубопровода не является технически сложной задачей. После завершения прокладки нужна качественная теплоизоляция трассы кондиционера. В этой статье вы узнаете, как пошагово выполнить эту задачу.

Как утеплить трассу кондиционера?

Теплоизоляция позволяет снизить потери мощности оборудования. Некоторая его часть может уходить через теплоотдачу трубопровода. Теплоизоляция позволяет предотвратить возникновение конденсата. Показатель толщины утеплителя зависит от диаметра труб кондиционирования.

Процедура изолирования занимает достаточно много времени. Поскольку нужно не только обмотать трубопровод утепляющим материалом, но и разместить его в проделанном в стене отверстии.

Выполнение работы включает в себе такие этапы:

  1. Расчет места размещения системы. Нужно корректно расположить медные трубки и блоки кондиционера. Далее проводится разметка на стене, облегчающая выполнение задачи. Затем выполняют штробление стен.
  2. После создания штроб переходят к подготовке трассы. Трубная бухта разматывается до определенной длины. На трубки надевается утеплитель. Его нужно заранее приобрести в необходимом объеме. Для более эффективного решения задачи нужно обмотать трассу кондиционера специальной обмоточной лентой из тефлона.
  3. Чтобы обустроить трубопровод большой длины применяют пайку медной конструкции. Рекомендовано не допускать надломов трубопровода. Это может привести к его повреждению. В результате из системы произойдет утечка хладоносителя. Нужно предельно внимательно устанавливать систему.
  4. Готовую трассу укладывают в подготовленные для нее каналы. Крепят трубы посредством дюбельных гвоздей и применения монтажной ленты. Монтаж системы нужно делать заподлицо.
  5. После укладки трубопровода штробы замазывают, придавая стенам красивый внешний вид. После завершения этого этапа выполняют монтаж блоков кондиционера, осуществляют его наладку и проводят тестовый запуск оборудования.

После окончания работ нужно выполнить опрессовку трубопровода. Для этого используют азот, который готовят заблаговременно. Этот этап позволяет избежать случайного пробоя конструкции в стенке. Его реализация дает возможность избежать возможных демонтажных работ для устранения неполадок. Рекомендуется оборудовать систему манометром. По его показателям есть возможность определять наличие и число существующих утечек или их отсутствие.

В качестве альтернативы обмоточной ленте можно использовать гофро-трубу подходящего диаметра. Она прекрасно подходит при укладке трубок в штробах. Если речь идет о монтаже трубопровода в декоративном коробе, использовать гофро-трубу нет смысла. Будет удобнее использовать обмоточную ленту.

Чем изолировать трассу?

Для решения задачи можно использовать материалы разных производителей. Наиболее актуальной является следующая теплоизоляция:

  • L’Isolante K-FLEX;
  • Energoflex;
  • Thermaflex.

Утеплитель K-FLEX представляет собой гибкий эластичный материал. Он производится из особого сырья — вспененного каучука с закрытыми порами. Теплофизические и эксплуатационные характеристики этой теплоизоляции отличаются высоким качеством. Низкий показатель теплопроводности и паропроницаемости делает применение этого материала очень удобным. Утеплитель долговечный. Обладает высоким уровнем санитарной, пожарной и коррозийной безопасности.

Продукция считается одной из самых лучших на рынке. Ее производитель имеет безупречную репутацию среди потребителей. Теплоизоляция K-FLEX является одной из самых надежных и эффективных. Она идеально подходит для изолирования трубок кондиционера.

Изоляция фирмы Energoflex также может быть использована для решения рассматриваемой задачи. Ассортимент продукции этого бренда очень широкий. Компания производит теплоизоляцию из вспененных полимеров, специально для систем кондиционирования. Материал характеризуется закрытоячеистой поверхностью. Он обеспечивает достойный уровень влагозащищенности и паропроницаемости.

Смотреть видео:

Прокладка и монтаж медных труб кондиционера

Процесс монтажа медной фреоновой магистрали в системах кондиционирования выглядит следующим образом:

  1. Для начала нужно высчитать протяженность трубопровода. Для этого меряют расстояние между наружным и внутренним блоком и прибавляют к нему 50-100 см. Благодаря этому запасу трубы можно правильно соединить в единую магистраль.
  2. При необходимости для получения трубопровода нужной длины соединяют несколько отрезков медных трубок. Для их стыковки используют пайку или фитинги. Максимальной герметичности можно добиться только пайкой.
  3. Слишком длинную магистраль обрезают. В работе используют труборез, который дает ровный срез. Если вместо него использовать ножовку, то кроме неровного среза образуется много стружки, которая попадет в магистраль и выведет из строя климатическое оборудование.
  4. Место среза хорошо зачищают от заусениц, чтобы получить ровный и гладкий край.
  5. На патрубках подключения, идущих из блока кондиционера, снимают накидные гайки и надевают их на подготовленные трубки.
  6. Края трубопровода развальцовывают. Для этого на конце трубки с гайкой устанавливают держатель на длину в 0,2 см. После этого трубу жестко фиксируют и развальцовывают методом вращения рычага специального приспособления.

  1. После этого медную магистраль укладывают в изоляционный рукав. Пренебрегать этим этапом не стоит, поскольку снижение теплопотерь хладагента способствует уменьшению расхода электроэнергии и самого фреона.
  2. При необходимости трубопровод сгибают, чтобы проложить его в штробе, или пропустить через отверстие в наружной стене. Для сгибания труб диаметром ½ дюйма никакое дополнительное оборудование не используют. Если сечение трубопровода больше, то сгибание ведут с использованием трубогиба.
  3. Подготовленную фреоновую трассу подключают к патрубкам кондиционера. Аналогично выполняют подключение второй магистрали. После подсоединения всех трубок трассу проверяют на герметичность при помощи течеискателя.

При подключении медного трубопровода к климатическому оборудованию соблюдают следующие правила:

Для затягивания фиксирующей гайки используют ключ с ограничителем крутящего момента

Для достижения необходимой герметичности прикладывают усилие в 50 килограмм.
При подсоединении труб к агрегату не используют герметизирующие прокладки, потому что мягкая медь сама обеспечивает герметичное прилегание.
Во время работы важно следить за чистотой внутреннего пространства фреоновой магистрали, потому что даже малейшие частицы мусора, грязи или влага выведут оборудование из строя.. Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил

Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил

Монтаж труб

Сборка трубопровода для системы кондиционирования осуществляется следующим способом:

  1. определяются размеры трубы. Чтобы получить нужную длину, необходимо расстояние между внутренним и внешним блоками кондиционера увеличить на 0,5 – 1 м. Это позволит корректно провести соединение отдельных труб в единую систему трубопровода;
  2. если кондиционерная труба изготовлена небольшой длины и единого отреза не хватает для обустройства трубопровода, то соединяются несколько отдельных отрезов труб. Для соединения можно использовать фитинги или метод пайки. Последний способ является наиболее подходящим, так как позволяет добиться максимального уровня герметичности системы;
  3. если длина трубы больше требуемого размера, то производится нарезка. При обрезке рекомендуется пользоваться специальным устройством – труборезом, который позволяет получить максимально ровный край и в отличие от ножовки не заполняет внутреннюю часть труб стружкой, способной привести к неработоспособности оборудования;

Подготовка труб необходимой длины

  1. края трубопровода зачищаются от заусенцев по образования абсолютно ровной поверхности;
  2. с мест подключения труб к блокам кондиционера снимаются накидные гайки, предназначенные для фиксации;
  3. снятые гайки надеваются на трубы;
  4. производится развальцовка краев трубопровода, которые будут подсоединены к системе кондиционирования специальным устройством. Работа выполняется следующим образом:
    • конец трубы, на которой предварительно надета гайка, вставляется в держатель приблизительно на длину 2 мм;
    • труба фиксируется;
    • производится развальцовка методом вращения управляющего рычага устройства;

Подготовка трубы к креплению

Для сохранения чистоты при выполнении работы трубу рекомендуется держать отверстием вниз.

  1. изоляция. Для исключения замерзания или перегрева трубопровод помещается в изоляционный рукав, который может быть изготовлен из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука. Изоляционный канал также позволяет существенно уменьшить расход хладагента и электроэнергии, так как снижается теплопроводность трубопровода;

Уменьшение теплопроводности труб

  1. производится сгибание трубопровода для удобства подключения и прохождения через стену. Если требуется согнуть трубу, диаметр которой менее ½ дюйма, то специального оборудования для проведения работы не требуется. Трубы большего диаметра сгибаются исключительно при помощи трубогиба;

Сгибание трубопровода при помощи трубогиба

подготовленный трубопровод присоединяется к блокам кондиционера

При выполнении работы важно соблюдать следующие правила:
затягивание фиксирующей гайки производится ключом с наличием ограничения по крутящему моменту. Для обеспечения полной герметичности необходимо приложить усилие в 50 кг;
дополнительные герметизирующие прокладки при подключении не требуются, так как медь способна самостоятельно обеспечить необходимый уровень герметичности системы;
при выполнении подключения необходимо следить за чистотой, чтобы в систему не попадали частицы грязи и сухостью, так как излишняя влага может привести к быстрому выходу устройства из строя;

Крепление трубопровода к блокам кондиционера

После подключения рекомендуется проверить герметичность трубопровода специальным устройством – течеискателем.

  1. аналогичный способом к кондиционеру подключается второй трубопровод.

Как правильно подготовить трубы для присоединения к кондиционеру, смотрите на видео.

Правильный подбор медной трубы и корректная установка ее в систему кондиционирования позволяют продлить срок службы устройства. Для сокращения расходов монтаж кондиционера и всех дополнительных систем можно произвести самостоятельно.

Принцип действия помпы

Практически все известные производители кондиционеров монтируют в свою продукцию дренажные или другие виды насосов. Их технические характеристики после выхода с завода на продажу уже отвечают всем необходимым параметрам и характеристикам, которые нужны для установки в определённых условиях. Дополнительные насосы могут понадобиться только в некоторых случаях, когда условия не позволяют справляться стандартной конфигурации, например, с сильной влажностью воздуха. Тогда дренажные насосы могут сильно помочь.

В более бюджетных моделях дренажные помпы не предусмотрены, поэтому докупать их придётся самостоятельно.

Функция дренажной помпы в быстром и эффективном удалении жидкости. Особо необходимо это в случаях, когда дренажный путь имеет существенную длину при больших перепадах высот, а также для того, чтобы жидкость долго не застаивалась в системе кондиционирования.

Принцип работы не является сложным и может отличаться в зависимости от типа и конкретной модели.

Классическое устройство имеет такие комплектующие:

  • помпа;
  • трубка для отвода жидкости;
  • ёмкость;
  • поплавки, которые фиксирует запредельный уровень воды и, соответственно, реагирует включением помпы.

По мере наполнения ёмкости водой поплавок поднимается и фиксирует уровень. Тогда прибор и включается, после чего вода начинает откачиваться. Устройство выключается в тот момент, когда получает повторный сигнал от датчика о минимальном уровне жидкости в системе.

Иногда для этих целей устанавливают другой тип датчиков, а именно теплочувствительные. Они реагируют на влагу и включают прибор так же, как и чувствуют высыхание воды в ёмкости и дают сигнал на прекращение работы.

Типы труб из меди

По типу медные трубы для кондиционеров можно разделить на несколько категорий:

  • по способу обработки — отожженные и неотожженные;
  • по форме реализации – в бухтах и прутках.

Эти две классификации взаимосвязаны: в бухтах продаются отожженные изделия, а в прутках — твердые. Оба типа перед поступлением в продажу закрываются специальными пластиковыми заглушками на обоих концах, чтобы избежать попадания внутрь мусора и влаги.

Независимо от типа обработки, все медные трубы производятся в стандартных размерах и диаметрах, которые измеряются в миллиметрах и дюймах:

  • 1/4, что соответствует 6,35 мм в диаметре;
  • 3/8 – 9,52 мм;
  • 1/2 – 12,7 мм;
  • 5/8 – 15,88 мм;
  • 3/4 – 19,05 мм.

Длина труб в бухтах варьируется в диапазоне 15-45 метров. Толщина стенок таких изделий начинается с 0,65 мм и достигает 1,14 мм. Вес одного погонного метра составляет 104-672 граммов. Выдерживают такие трубы рабочее давление от 49 до 104 атмосфер.

Трубы в бухтах выпускаются длиной от 3 до 5 метров, толщина их стенок варьируется в диапазоне 0,75-1,4 мм. Один погонный метр твердой медной трубы может весить от 186 граммов до 1,3 кг. Максимально допустимое рабочее давление – 60-124 атм.

Достоинства медных изделий

Благодаря эксплуатационным свойствам, медные трубы широко используются для транспортировки различных жидкостей. Среди преимуществ таких изделий можно выделить:

  • Пластичность и прочность. Изделия из меди обладают высокой прочностью и пластичностью. При низких температурах такие свойства значительно повышаются. Это дает возможность использовать трубопровод из меди для транспортировки незамерзающих жидкостей.
  • Стойкость к резким перепадам температуры. Медные трубы не теряют свои эксплуатационные свойства при экстремальных температурах. Это касается и высокого давления. Такие трубы способны выдерживать нагрузку в 400 атмосфер.
  • Незначительное температурное расширение.
  • Универсальность материала. Для сооружения той или иной инженерной коммуникации можно использовать трубы с небольшой толщиной стенок. Так, к примеру, если брать стальные или пластиковые аналоги, то для решения аналогичной задачи понадобились изделия, толщина стенок которых превышала в несколько раз.
  • Стойкость к воздействию хлора и других химических веществ, которые могут содержаться в транспортирующей жидкости. При контакте с медью образуется оксид, который продлевает срок эксплуатации изделия.
  • Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, химически агрессивные вещества и коррозия. Благодаря таким свойствам срок эксплуатации трубопровода может достигать 100 лет и более.
  • Медь тормозит развитие бактерий, что делает трубопровод безопасным.
  • Внутренние стенки медных изделий имеют ровную поверхность. Благодаря этому для сооружения трубопровода можно использовать трубы с небольшим диаметром. При этом пропускная способность находится на высоком уровне.
  • Демонтированные медные трубы можно повторно использовать для сооружения нового трубопровода системы отопления или водоснабжения.
  • Медные трубы имеют привлекательный внешний вид. Это дает возможность отказаться от устройства декоративных коробов. Сами изделия можно использовать в качестве элемента декора.

Благодаря наличию таких преимуществ, трубы из меди пользуются особой популярностью среди профессионалов и используются в различных сферах.

Чем изолировать трассу?

Для решения задачи можно использовать материалы разных производителей. Наиболее актуальной является следующая теплоизоляция:

Утеплитель K-FLEX представляет собой гибкий эластичный материал. Он производится из особого сырья — вспененного каучука с закрытыми порами. Теплофизические и эксплуатационные характеристики этой теплоизоляции отличаются высоким качеством. Низкий показатель теплопроводности и паропроницаемости делает применение этого материала очень удобным. Утеплитель долговечный. Обладает высоким уровнем санитарной, пожарной и коррозийной безопасности.

Продукция считается одной из самых лучших на рынке. Ее производитель имеет безупречную репутацию среди потребителей. Теплоизоляция K-FLEX является одной из самых надежных и эффективных. Она идеально подходит для изолирования трубок кондиционера.

Изоляция фирмы Energoflex также может быть использована для решения рассматриваемой задачи. Ассортимент продукции этого бренда очень широкий. Компания производит теплоизоляцию из вспененных полимеров, специально для систем кондиционирования. Материал характеризуется закрытоячеистой поверхностью. Он обеспечивает достойный уровень влагозащищенности и паропроницаемости.

Изоляция Thermaflex изготавливается из вспененного синтетического каучука с закрытыми порами. По своим эксплуатационным характеристикам материал схож с продукцией L’Isolante K-FLEX. Он такой же качественный и надежный. В случае необходимости изоляция этих двух брендов может быть взаимозаменяемой.

Изоляция

Медные трубы, как любая другая теплообменная система, требуют использования тепловой изоляции, служащей для предотвращения тепловых потерь и поддержания необходимого температурного режима.

Теплоизоляция предупреждает образование конденсата, а также замерзание или перегрев циркулирующего хладагента.

Теплоизоляция медных труб

В качестве изоляционных используют материалы с малым коэффициентом теплопроводности(примерно равному 4*10-2 Вт / м*К. Широкое применение получил вспененный непористый синтетический каучук и вспененный полиэтилен (основные производители и модели: K-flex, Thermaflex, Energoflex, Ursa, Armaflex, Пенофенол, Термофол и т.д)

Теплоизоляция для кондиционеров представляет собой 2-ух метровую трубу, которая одевается поверх медных трубок. Тепловой изоляции подвергается вся длина фреоновой магистрали.

Соединение изоляции труб кондиционирования между собой осуществляется с помощью силиконового некислотного клея, с помощью виниловой изоленты или скотча ТПЛ.

Эффективность используемой теплоизоляции для труб кондиционера должна быть не менее 95%.

Помимо предотвращения тепловых потерь, материал изоляции для медных труб кондиционирования также повышает в некотором роде защиту от внешнего воздействия.

Помимо всего прочего собранная и проклееная лентой ТПЛ трасса является достаточно прочной и защищенной.

В большинстве случаев теплоизоляция для медных труб кондиционирования продается поставщиками вместе с медными трубами. Они самостоятельно подбирают необходимые длины и диаметры. В противном случае теплоизоляция для трубок кондиционера подбирается в зависимости от длины и диаметра фреоновой магистрали. 

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector