Какой материал для дымохода лучше: ТОП-5 популярных материалов для дымоходов

Тесты дымоходов

Если вы выбираете дымоход, то нужно знать, действительно ли он качественный и соответствуют тем параметрам, о которых заявил производитель. Для этого некоторые производители проводят тесты и замечательно, если они выкладывают их в интернет, так повышается лояльность. Для оценивания данного критерия мы просмотрим социальные сети производителей в поисках видео с испытаниями дымоходов.

Продукция компании ТиС

Нашли компанию Феррум на ютубе, где они с периодичностью выкладывают обзоры на какой-либо элемент дымохода на канале есть видео, где они проверяют сталь на дымоходах различных марок

Видео — Проверка стали на дымоходах

У производителя УМК также есть свою ютуб канал, где выкладываются видео обзоры на дымоходы, в том числе и их тестирование. Так например производитель провел ряд тестирований, где они подвергли высокой температуре 3 дымохода, от 3-х разных производителей в одном ценовом сегменте

Видео — тест дымоходов УМК

Компания ТиС не исключение с ютуб каналом, но к сожалению тестов дымоходов там не нашлось, хотя им «плюс», так как они активно ведут свой ютуб канал и постоянно выкладывают новые видео.

Какой производитель сэндвич дымоходов лучше в категории тесты:

• Феррум — 2 балла;
• УМК — 2 балла;
• ТиС — 1 балл.

Типичные ошибки новичков и самоучек

На первом месте среди оплошностей – неправильная высота дымоходной трубы. Слишком высокий вариант создает избыточную тягу, что увеличивает вероятность опрокидывания и затягиванию дыма обратно в топку и помещение с печью. Оптимальными считаются 5–6 метров, но многое здесь зависит от размеров камеры сгорания и конфигурации дымоотвода.

Постоянный приток воздуха в топку – это обязательный залог хорошей тяги в дымоходе, поэтому так важно в комнате с камином или печью обустраивать качественную вентиляцию

Нельзя допускать переохлаждение дымоотвода и чересчур сильного его нагрева в результате интенсивного сжигания топлива в топке. Все должно быть в меру, иначе труба может треснуть. Чтобы облегчить себе выявление этих трещин, следует участок дымохода на чердаке побелить. На белом фоне будут заметны все “потеки” сажи.

Часто новички при монтаже стального дымоотвода забывают обеспечить отвод конденсата. Для этого нужно делать специальный сборник и вставлять в трубу люки для ревизии. Ошибки допускаются и в выборе марки стали.

При обычном горении дров, газа или угля в камине либо отопительном котле дымоход прогревается до 500–600 °С. Однако температура дымов пусть и кратковременно может подниматься до 1000 °С. При этом уже через несколько метров от топки они остывают до 200–300 градусов и не представляют угрозы для трубы.

Но ее начальный метровый участок от котла успевает нагреться очень сильно. Сталь должна быть жаропрочной и способной выдерживать эти нагрузки. И утепление стальной трубы стоит производить только через пару метров от топки, чтобы предотвратить перегрев этого сегмента дымохода.

Для повышения пожарной безопасности проходы сквозь перекрытия и стены делается через специальные негорючие вставки, непосредственное соприкосновение раскаленных труб и легковоспламеняющихся стройматериалов недопустимо

При кладке кирпичей неопытным мастером нередко допускается смещение по вертикали их рядов относительно друг друга. При возведении стен это разрешено, но в случае с дымоходом – абсолютно неприемлемо. Это сильно снижает эффективность дымоходного канала, так как в нем начинают образовываться завихрения потока и сажные осадки на стенках, которые со временем потребуют чистки. А как правильно это сделать можно прочесть в этом материале.

Фундамент под кирпичным дымоотводом должен быть сверхнадежным, иначе трубу может повести в сторону с последующим ее частичны или полным разрушением. И если отведение дыма делается для газового котла, то кирпич лучше исключить. Он быстро разрушается под воздействием щелочной среды, образующейся при сгорании природного газа.

Сборка своими руками

1. Одностенная труба и сэндвич делают соединением «труба в трубу». Дополнительные хомуты в местах соединения не потребуются.
2. При использовании нержавеющей стали, сборку следует делать по конденсату. Тогда смолянистые отложения и конденсат будет собираться в конденсатотводе.
3. Тройник и ревизия собираются по дыму, дальше, по конденсату соединяются тройник и вертикальные элементы.
4. Когда выполняется гильзовка канала, надо делать небольшой промежуток между стенками трубы и канала (40 мм). Зазор даётся на расширение металла, которое появляется во время нагревания и вентилируется сам канал.
5. В жёстком соединении сэндвича используются заклёпки или саморезы.

Крепление:

1. В одностенном канал крепление через 1,5 м по вертикали.
2. В сендвич-канале, не имеющей опорной стенки, использовать на каждый элемент по одному креплению.
3. Под ревизию используется напольная или настенная опора.
4. Внешний канал высотой в 1,5 м над крышей, укрепляется скобой подрастяшки.

Пошаговое руководство:

1. Все работы ведутся согласно положению СНиП.

2. На основании инструкций выбирается сечение дымоотвода.
3. Высоту выбираем рекомендованную производителем (не меньше 5 м.).
4. Горизонтальный участок дымоотвода не более 100 см.
5. Учитываем конструкцию дымоотвода и незабываем об его дальнейшем обслуживании (чистка, отвод конденсата).
6. Подключаем дымоотвод к котлу с твёрдым топливом, используя термостойкий герметик.
7. Собираем все части канала, как описано выше.
8. Крепим канал предназначенными материалами.
9. Далее, проходим через перекрытия и стену, согласно нормам и правилам пожарной безопасности.
10. Теперь переходим к верхней части дымоотвода. Если вариант с гильзовкой кирпичного канала, одеваем элемент его окончания. А в случае с кровлей из битумной черепицы, надо установить искрогаситель. В нашем варианте, с твердотопливным котлом ставим грибок.
11. Переходим к испытанию дымоотвода. Убираем все легковоспламеняющиеся и горючие вещества. Удаляем защитную плёнку с канала и его элементов. Открываем заслонку, отвечающую за тягу.

Подключение к котлу:

1. Дымоходный выход и части дымохода соединяются при помощи термостойкого герметика, место соприкосновения уплотняются также им.
2. Если диаметры труб не совпадают, следует поставить переходник, он обеспечит плотность стыка.

Правила монтажа

1. Между дымоходом и другими поверхностями делают промежуток не менее 38 см.
2. Конструкцию внутреннего типа тщательно изолируют, так как детали дымохода не должны контактировать с внутренним перекрытием.
3. Вместе с изоляцией толщина стенок должна быть больше 10 см.
4. От высоты трубы и точного расчета площади внутреннего сечения зависит эффективность вывода газа. Чем выше тяга, тем лучше будут выводиться газы. Поэтому возвышение дымохода над кровлей должно быть не менее 1 м.
5. Нельзя, чтобы горизонтальные участки системы превышали 1 м.
6. Любая конструкция должна быть оснащена сборником конденсата.
7. Для удобства обслуживания в каждой конструкции устанавливают дверцы.

Популярность

Популярность дымоходов мы будем проверять с помощью сервиса яндекс.вордстат. С помощью данного сервиса можно отследить сколько запросов было в поисковой системе за месяц. Определять будем по трем фразам — дымоходы *производитель*, купить дымоходы *производитель*, трубы *производитель*

Из таблицы выше явно отрывается производитель Феррум, его ищут в интернете чаще — 3 балла.

У компании Теплов и Сухов 1099 показов поэтому им 2 балла.

А УМК — 1 балл.

Очевидно, что маркетологи компании Феррум активно вкладываются в рекламу, возможно и из-за этого Феррум несколько дороже

Разновидности герметиков для печных труб

Лучшие модели с проходом через крышу и верхним выходом

Нержавейка вместо керамики: в каком случае лучше выбрать сталь?

Все знать, что дымоход – важная часть отопительного прибора. И это значит, что его выбор должен быть правильным. А для этого нужно знать, когда и где его лучше использовать. Довольно давно керамический вариант был популярен, и его можно было встретить буквально повсюду, но на сегодняшний день он будет не к месту, а потому нержавейка, как альтернатива, будет вполне неплохо смотреться.

Ниже эксперты сайта Obzor-Expert.com выявили три наилучших случая, когда она отлично подойдет.

1. Котлы, у которых камера сгорания закрытая. Для них лучше применять стальные трубы. Они гораздо удобнее керамических с точки зрения монтажа.
2. Модернизация кирпичной печи или камина. Это проходит легче, если добавлять элементы из нержавеющей стали.
3. Установка дополнительного дымохода. Это лучше делать при помощи двухслойных сэндвич-труб.

Характеристики дымоходов из нержавейки

Трубы из нержавеющих сталей – не единственные изделия, выпускаемые для котлов обогрева. Дымоходы бывают и алюминиевые, и керамические, и из эмалированной стали. Но именно нержавейка обрела максимальную популярность. Причиной этому послужил широкий спектр преимуществ, которыми обладает данный материал:

• универсальность. Работать стальные трубы могут с большинством типов оборудования, работающем на любом топливе и источнике энергии. Дымовые рукава из нержавейки применяются даже в промышленных системах;
• простота обслуживания. Профилактическую чистку дымоходов из сталей можно совершать в любое время года, не дожидаясь полного отключения и остывания системы;
• доступность ремонта. Если один из элементов дымохода выйдет из строя, необходимости менять весь рукав нет. Достаточно просто заменить вышедший из строя элемент;
• пожаробезопасность. На гладких стенках стальных рукавов образования токсические сажи и газа остаются в гораздо меньших количествах, чем на более пористых и шершавых асбестоцементных или керамических. При полной герметичности системы риск прогорания дымохода будет минимальным.

Безусловно, недостатки у дымоходов из нержавеющей стали тоже есть. К ним относится теплопроводность, которая провоцирует возникновение конденсата на стенках системы. Со временем эта проблема может привести к полному выходу из строя дымового канала.

Дымоходный канал из нержавеющей стали нужно обязательно утеплять, чтобы снизить образование конденсата на его стенках

Принцип процедуры утепления трубы будет зависеть от особенностей конкретного региона. В северных широтах утепляющая конструкция может состоять из нескольких слоёв.

Марка нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход

Стоит отметить, что единого правильного варианта конструкции дымохода не существует, ведь каждая из моделей имеет свои отличительные черты и сферы применения. Поэтому выбирать дымоход нужно с учетом нескольких факторов. Безусловно, среди всех разновидностей дымоходов есть наиболее универсальная конструкция, которая одинаково подходит как для жилого дома, так и для дачи. Это сэндвич-дымоход. Изделие можно использовать для зданий, построенных из разных материалов (пеноблоки, СИП-панели, дерево и т. д.).

Как выбрать дымоход для котла

Если в качестве примера взять небольшой дачный домик, где хозяева будут жить только 2-3 месяца в году – на протяжении летнего периода, то в качестве дымохода можно использовать однослойную трубу из металла. Это простая и недорогая конструкция, которая не рассчитана на частое отопление помещения. В качестве альтернативы можно сделать оболочку для труб из кирпича или керамики. Но данная затея требует вложения солидных средств. Нужно понимать, что фундамент здания должен выдерживать дополнительные нагрузки. Поэтому, чтобы избежать нежелательных последствий, перед ремонтными работами следует проконсультироваться со специалистом.

Можно сделать кирпичную оболочку для трубы

Меры по улучшению

Все чаще при реконструкции разрушающихся кирпичных дымоходов используют надежные стальные трубы, просто вставляя их в существующий канал. Оставшийся промежуток заполняется базальтовым негорючим утеплителем. Рекомендуется проведение подобной замены, если прогнозируется переход с твердого топлива на газообразный его аналог.

Воротник дымовой трубы

Чтобы кирпичная шахта не получала вредоносного воздействия от конденсата, рекомендуется утеплить ее снаружи сто миллиметровыми плитами базальтовой ваты. В случае расположения канала внутри стены утепляется часть, проходящая пространство не отапливаемого чердака, а также над кровлей. Если дымовая шахта пристроена к дому, то ее наружные плоскости облицовывают теплоизоляцией полностью, дополняя наружным слоем из оцинкованного металла, имеющего толщину в 0,5 мм.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 3000С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

Асбестоцементное сооружение

Производятся на основе асбеста, тонковолокнистого негорючего силикатного минерала. Отличаются высокой коррозийной устойчивостью и небольшой стоимостью. Асбестовая труба обойдется наполовину дешевле кирпичной. На этом достоинства конструкции заканчиваются, а вот недостатков у нее много:

• • Существенное уменьшение тяги, так как отсутствует поддерживающая ее теплоемкость.
  • Повышенное образование и впитывание конденсата.
  • Отсутствие возможности эксплуатировать сооружение при высоких температурах. При превышении отметки в 300° асбестоцемент может лопаться, а иногда и взрываться.
  • Невозможность обустройства ревизионных люков и удаления сажи из устройства.
  • Исключительно вертикальный способ монтажа.

Вредное воздействие асбеста на организм человека.

При повышении температуры выше 300 градусов асбестоцементная труба может лопаться и даже взрываться. Последствия такого взрыва видны на снимке

Асбестоцемент – достаточно экономичное, но недолговечное решение для маломощных отопительных приборов, верхних сегментов дымовых каналов, предназначенных для прохождения уже почти остывших газов и т.п.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная  простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Какие бывают нержавеющие стали для дымоходов

Из чёрного металла

Для изготовления устройства используются сварные трубы, выполненные из черного металла. Главным достоинством  дымоотводов считается их дешевизна. В среднем такая труба обходится владельцу на 80% дешевле кирпичной. Однако недостатков у таких труб немало:

• • Недолговечность конструкции, обеспечивающаяся коррозийной неустойчивостью материала.
  • Повышенная пожароопасность в силу достаточно быстрого прогорания стенок дымоотводящего канала.
  • Большой вес сооружения.

Повышенное образование конденсата при работе отопительного прибора.

Чугунные трубы могут быть обложены кирпичом или выкрашены практически в любой цвет особой жароустойчивой краской

Изнутри система чаще всего обрабатывается специальными составами, делающими ее особенно гладкой, что очень важно для предотвращения накапливания сажи и облегчения чистки прибора. В целом система имеет больше недостатков, чем достоинств

Ее устанавливают в том случае, когда хотят сэкономить. Однако нужно быть готовым к частым ремонтным работам и небольшому сроку службы трубы

В целом система имеет больше недостатков, чем достоинств. Ее устанавливают в том случае, когда хотят сэкономить. Однако нужно быть готовым к частым ремонтным работам и небольшому сроку службы трубы.

Как выбрать трубу и не ошибиться

На выбор трубы для дымохода, кроме желания хозяина, влияют объективные факторы. Если отопительную систему монтируют на этапе строительства дома, то выбор конструктивного решения дымоотвода ограничивается только требованием к оборудованию. Если это замена трубы в жилом доме, то оптимальным решением становится стальной дымоотвод.

На дымоотведении нельзя экономить. Отсюда:

Правило первое: не стоит экономить на выборе материалов.

Перегрев трубы приводит к ее растрескиванию. Недогрев позволяет осаждаться на стенках большому количеству конденсата и вредных выбросов, что также ведет к разрушению конструкции, следовательно:

Правило второе: труба должна соответствовать применяемому оборудованию.

Например, требования к жаростойкости стали (толщина, сплав) для сэндвич-трубы разнятся в зависимости от используемого топлива. ГОСТ 5632-61 перечисляет разрешенные марки стали для жаропрочного использования

При покупке сэндвича важно обращать внимание на марку стали. При устройстве кирпичной трубы стоит использовать огнеупорные материалы

Правило третье: приобретайте необходимые элементы трубы согласно плану.

Например, при монтаже современного сэндвича обязательна установка шибера (печной заслонки), сборников для конденсата, ревизий для прочистки и удаления конденсатных смол.

Правило четвертое, хотя его можно поставить и на первое место: лучше составить проект дымоотвода со специалистом, даже если установка планируется самостоятельная.

Профессиональный проект позволит устроить дымоход лучшим образом: и труба будет требуемой длины, выполненная из подходящих материалов, и конструкция устройства дымоотведения — правильная.

Нержавеющая сталь

Использовать «нержавейку» наиболее оптимально в условиях, когда есть вероятность перегрева системы, засорения и намокания. Учитывайте температурные возможности труб, они могут нагреваться до 500 градусов и при этом плавления еще не будет

Кстати, особое внимание уделяйте при покупке, изучайте характеристики и тип материала, должно быть указано, что материал имеет кислостойкую защиту. Учитывайте, что в дымоходе всегда образуется достаточно агрессивная среда, которая может разрушить не подходящий сплав.
Что еще положительного у «нержавейки»?

1. Надежна.
2. Небольшая масса.
3. Антикоррозийная.
4. Разнообразие форм.
5. Газонепроницаемость.
6. Эстетичность.
7. Стоимость.

Однако такая труба для дымохода обладает несколько коротким сроком эксплуатации, как правило, не более 10 лет.

Рейтинг лучших дымоходов для котлов

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Варианты обработки

В сфере обслуживания и восстановления дымоотводных каналов традиционные материалы давно перестали быть актуальными. На смену им приходит продукция на полимерной основе. С их помощью герметизация дымохода из нержавеющей стали становится максимально надежной, сохраняет полученный результат на протяжении длительного периода эксплуатации.

Обработка дымовой трубы может осуществляться двумя способами.

Первый способ предусматривает нанесение на внутренние стенки металлических труб пасты ПЭК-1, изготовленной на базе диановой эпоксидной смолы, способной превращаться в полимер, имеющий пространственное, сетчатое строение. Паста превращается в твердое вещество, если при выполнении работ использовать специальный отвердитель, изготовленный с применением ароматического полиамина.

На поверхность дымоходов нанесение происходит следующим образом.

1. Специалисты подготавливают поверхность.
2. Приготавливается и наносится на поверхность специальный грунт.
3. На поверхность нанесенного, доведенного до рабочего состояния грунта наносится полимерная паста.
4. Мастера проверяют качество выполненной работы.

Тем не менее, защитное покрытие должен наносить только рабочий. Соответственно, применение данной технологии становится возможным при наличии труб, диаметр которых составляет минимум 150 сантиметров.

Второй способ предназначен для тех, кто пользуется дымоходом, диаметр которого составляет не более 120 сантиметров, куда, соответственно, рабочий не может залезть вовнутрь. Здесь речь идет о предварительно подготовленном композитном рукаве.

Представленный рукав является препрегом, структура которого включает в себя стеклоткань для дополнительного армирования. Препрег пропитывается пастой на базе фурановой смолы. Будучи свернутым, рукав опускают в дымоход, нуждающийся в полной герметизации.

Далее специалисты начинают использовать пар, с помощью которого рукав раздувают. Затем рукав полностью принимает форму старого канала. Под влиянием повышенной температуры происходит отвердевание, в результате которого появляется новая поверхность. Иными словами, здесь речь идет о гильзовке дымоходов с применением материалов на композитной основе.

Процедура выполняется в следующей последовательности.

1. Осматривается дымоходная труба.
2. Материал протягивается по всей длине канала.
3. Рулон раздувают с применением пара для достижения заданного размера. Происходит плотное прилегание к внутренним стенкам канала.
4. Происходит доведение материала до состояния полной готовности на протяжении 2-4 часов.
5. Проводится проверка правильности выполнения работ.

За счет уникальной технологии установки материал оптимально подойдет как для труб малого, так и большого диаметра. Благодаря особым свойствам данной продукции обеспечивается отличная возможность установки вне зависимости от уклона, количества неровностей внутри канала.

Смотрите видео по теме:

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

I. Хромистые

Ферритные нержавеющие стали (AISI 409; 430; 439, 444).

(Cr) хром — повышает твердость, коррозиестойкость. Именно хром придает стали противокоррозийные свойства и благородный цвет. Минимальное содержание хрома в нержавеющих сталях составляет 11%. Стали этого класса (AISI 430, AISI 439, AISI 409, AISI 410) называют ферритными и используются только в малоагрессивных средах или для изготовления столовой посуды и декора. Для производства деталей дымоходов, непосредственно соприкасающихся с дымовыми газами, можно использовать AISI 430, AISI 439 (хорошо полируются) при толщине 0,8 – 1,0 мм, при отсутствии агрессивности среды (варианты горения, ведущие к конденсатообразованию, и с большим процентом недожога в ДГ; а так же от вида топлива: выделением креозота, серы и т. д.). Они выдерживают тепловую нагрузку до момента окалинообразования до 850 °С.AISI 430(02Х17):

Химический состав в %: Fe (основа), C (0,12), Mn (1,0), P (0,4), S (0,03), Si (1,0),Cr (16-18).

Общая коррозионная стойкость AISI 430 (02Х17) во многих средах сравнима со стойкостью аустенитной стали AISI 304 (08Х18Н10). Кроме того, в отличие от аустенитных никель-cодержащих сталей типа «18Cr-10Ni», низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы в различных серосодержащих средах. Формально сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как аналог отечественной марки 12Х17. Однако, низкая концентрация углерода в стали обуславливает ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, поскольку реальное содержание углерода на уровне 0,020-0,035% гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при t° 1000°C. Поэтому, по своим эксплуатационным характеристикам данная марка стали является улучшенным аналогом стали AISI 409 (08Х17Т). Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных марок, сталь AISI 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800°C, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой. Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Это жаростойкая сталь, при эксплуатации до температуры 850 °C. Реальные температуры эксплуатации зависят от условий окружающей среды. Коэффициент расширения до 6 мм (у аустенитных до 30 мм). Сталь AISI 430 не упрочняется термообработкой и обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 850°C, сохраняя свои полезные эксплуатационные механические свойства до высоких температур.

Мартенситные нержавеющие стали (AISI 410).

Безникелевые низкохромистые стали (13% хрома), с повышенным содержанием углерода (0,2-0,65% углерода) относятся к мартенситному классу. Эти стали обладают способностью к закаливанию. Из-за пониженного содержания хрома они склонны к межкристаллической коррозии.