Керамзитоблок – размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики

Характеристики

К ключевым физическим параметрам относится плотность, теплопроводность и паропроницаемость. Между этими показателями существует тесная связь.

Материал с меньшей плотностью намного лучше задерживает тепло и насыщается влагой. Керамзитобетонная кладка «дышит», то есть, впитывает водяной пар из воздуха при повышении относительной влажности, и отдает обратно при снижении. В таком здании комфортно жить и работать. Проблемой является лишь ухудшение прочностных показателей керамзитобетона при низкой плотности. Построенный из него дом становится похожим на хрупкий газобетонный, и можно построить фактически только одноэтажный.

Плотность самого керамзита варьирует в пределах 300-600 кг/м3. Остальное приходится на цементно-песчаную смесь. При этом не учитываются пустоты в пустотелых разновидностях керамзитоблоков, составляющие значительную часть объема. По сути, керамзитобетон представляет собой переходной материал от обожженной керамики к газобетону, в котором воздушные пузырьки учитываются при расчете плотности.

Одной из важнейших характеристик является морозостойкость. Ее обозначают буквой F с последующей цифрой, которая показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать керамзитный материал, не разрушаясь. Минимально допустимой считается морозостойкость F15. Безусловно, этого мало для жилой постройки, где люди собираются жить десятилетиями. К тому же на протяжении зимнего сезона нередко случаются многократные переходы температуры через ноль Цельсия. Поэтому для жилья рекомендуется выбирать стройматериал с максимальной морозостойкостью. Тогда постройка прослужит долго, не требуя капитального ремонта через несколько лет.

В большинстве российских регионов продаются блоки, выдерживающие 75 более циклов замерзания-оттаивания. В центральной полосе России может потребоваться большая стойкость к морозам, чем на Крайнем Севере, учитывая переменный характер зимней погоды.

Все керамзитоблоки относятся к классу пожарной безопасности Ф1. Это значит, действие открытого огня в течение 10 часов не повреждает кладку. Она продолжает выполнять несущие функции, если на ней держится крыша, и защищает от возгорания находящиеся в помещениях предметы. Также служит надежной преградой для защиты людей при пожаре, если невозможна быстрая эвакуация жильцов или сотрудников.

Вас могут заинтересовать:

Чтобы упростить задачу строителям, керамзитоблоки делятся на марки, применяемые для разных целей:

• М25-М35, для ненесущих и самонесущих стен, заполнения проемов, возведения мини-построек, декоративных архитектурных форм;

• М50, для несущих стен зданий высотой до полутора этажей (нижний и мансарда), гаражей и летних кухонь, бань;

•  М75, для строительства зданий на 2-2,5 этажа, цоколей и фундаментов, крупных гаражей;

•  М100, для трехэтажных зданий, небольших мостов, хозяйственных нагруженных конструкций.

Чтобы выложить не нагруженный фронтон, достаточно купить материал минимальной марки. Но для возведения склада, по которому ездят погрузчики, или фермы в сельской местности следует покупать керамзитоблок максимальной прочности. Таким же образом необходимо строить гараж, где на стенки передается вибрация от автомобиля.

От марки в наибольшей степени зависит цена керамзитоблока. Далее в таблице приводятся средние цены в Московской области за 2019 год.

Сфера использования материала

Технические характеристики керамзитобетона М100 позволяют его использовать в различных сферах. Материал легкий, поэтому возможна транспортировка сразу готового вещества. Изделие подходит для возведения внутренних и наружных стен, перекрытий и стяжек. Керамзитобетон применяется в промышленности и частном строительстве. Для закрепления блоков используется раствор или клей. При использовании последнего варианта удается существенно уменьшить расстояние между плитами. Это позволяет снизить теплопотерю.

Марка М100 позволяет применять покрытие в качестве утепляющего. Оно подходит для крыш, подвалов, гаражей и различных сооружений с сельскохозяйственным назначением. Материал используется для ведения реконструкций и ремонта. В промышленности его применяют для создания стен, арок, колонн. Однако на него не рекомендуется возлагать несущие нагрузки. При необходимости конструкция делается прочной за счет других строительных материалов. Комплексный подход дает возможность получить сооружение, которое будет стойко противодействовать внешним негативным факторам.

Соответствие керамзитобетона ГОСТу проверяется с помощью документов, подтверждающих прохождение контроля качества. Поставщик должен иметь все необходимые сертификаты. В таком случае допускается заключать с ним договор. Иначе от сотрудничества лучше отказаться.

У керамзитобетона должен быть паспорт. Он служит единственным подтверждением его качества. В его состав входят технические характеристики, полученные на основании серии исследований

Внимание следует обратить по показатель прочности сжатия, способность противостоять морозу и воде. Отпускная прочность также учитывается в обязательном порядке

Ее фиксируют в момент передачи материала заказчику. Не лишним будет проверка на месте. Визуальный осмотр поможет проверить соответствие материала заявленным характеристикам.

Основные требования к параметрам керамзитобетона указываются в ГОСТах:

• 13015-2012.
• 7473-2010.

Материал достигает необходимой прочности через 28 дней после изготовления. Если он был получен раньше, то блоки М100 не будут соответствовать заявленным критериям. Оптимальное значение показатель достигнет только через месяц. В этот период у блоков будет наблюдаться пониженный показатель пропускной прочности. Строительные работы рекомендуется проводить в теплое время года. Благодаря этому удастся ускорить процесс полного застывания и фиксации объекта.

Если в предоставленном документе не указана проверка качества, то клиент имеет право предъявить претензию поставщику. На это дается не более 24 часов с момента отгрузки раствора. При оптовой поставке сертификат формируется не на каждую машину, а на всю партию. Противоположное допускается указать в договоре. Однако посредники редко соглашаются на внесение таких изменений.

Сертификат получается в специальном органе, который уполномочен производить экспертизы всех видов бетона. От поставщика потребуют другие документы. Инициатива проведения экспертизы обязательная. Она необходима для подтверждения качества товара. Клиенты будут полностью уверены, что применяют материал, за который заплатили.

Объяснения по части керамзита и понятия теплопроводности

По сути, керамзитобетон представляет собой специальный строительный материал, монолитный и твердый, застывший естественным путем. В своем составе он содержит:

• Цемент, его различные виды;
• Качественный, но вполне привычный песок;
• Специальный наполнитель, которым и является керамзит.

Пропорции приблизительно следующие – 1 порция цемента к 2-м песка и к 3 керамзита, причем, для качественного соединения с цементом берутся гранулы керамзита размером более 5 мм.

Опять же, сам керамзит – это вспененная, обожженная глина.

Теперь же стоит досконально объяснить, какова теплопроводность керамзитобетонных блоков, а так же, что вообще понимается под этим понятием.

Все достаточно просто – подобное значение – возможность определенных материалов передавать тепло от одного участка к другому. Причем, первые – это теплые материалы, вторые, на которые тепло и подается — холодные. Данное понятие в технической документации обозначают буквой лямбда (λ) – этот параметр является коэффициентом того объема тепла, которое пропускается испытуемыми материалами, с толщиной в 1 метр, с тестовой площадью, соответственно — 1 кв.м, разница в температуре на тестовых участках1ºС на час. Что касается данного параметра относительно керамзитобетона – то здесь все будет зависимо от множества факторов. Таких, как плотность, тип материала, его размеры, количество и объемы пустот и т.д. Опять же, может существенно влиять и окружающая среда – разница по температурам, влажность и т.д.

Плюсы и минусы домов из керамзитоблоков

К главным плюсам керамзитоблочных сооружений относятся:

• абсолютная экологическая безопасность – благодаря отсутствию ядовитых компонент;
• устойчивость к огню, насекомым и грызунам;
• гидростойкость;
• долговечность;
• низкая теплопроводимость стенок – в 1,5 раза ниже, чем у газобетона;
• низкий вес – благодаря этому не требуется мощный фундамент и понижаются общие издержки;
• простота и темп монтажа – один каменщик укладывает за смену практически 3 м 3 блоков, при всем этом экономия раствора составляет практически 60%, по сопоставлению с кладкой из кирпича;
• возможность внедрения дюбелей для монтажа отделки.

Трудности при использовании керамзитоблоков появляются при нарушении технологии их производства, из-за чего становятся нестабильными плотность и геометрические характеристики. Для расчета фундамента необходимо знать четкий вес строения, найти который можно только на основании реальных начальных данных.

Чтоб избежать негативных явлений во время стройки, стоит ознакомиться с отрицательными сторонами керамзитоблочных построек:

• невозможность использования облегченного фундамента – дом выходит легче кирпичного, но тяжелее пеноблочного;
• образование мостиков холода в процессе кладки – стенки нуждаются во наружной термоизоляции;
• стенки не оставляют без внешней отделки более 2-х лет – это понижает долговечность дома;
• керамзитобетон не используют для фундаментных работ – он уступает бетону по плотности и прочности;
• завышенные издержки на транспортировку блоков из-за их огромных габаритов.

Другие марки

Есть еще несколько способов классификации керамзитобетона. В основе одной из них лежит характеристика размера гранул, используемых для наполнения. Рассмотрим все варианты.

Плотный бетон имеет в виде наполнителя кварцевый или речной песок и повышенное содержание вяжущего компонента. Размеры песчинок не превышают 5 мм, насыпная плотность такого бетона составляет 2000 кг/м куб. и выше. Применяется в основном для фундаментов и несущих конструкций.

Крупнопористый керамзитобетон (беспесчаный) содержит глиняные гранулы, размер которых составляет 20 мм, и обозначается такой бетон В20. Насыпная плотность бетона снижается до 1800 кг/м куб. Применяется для формования стеновых блоков и создания монолитных конструкций.

Пористый керамзитобетон содержит фракции глиняных гранул, размер которых колеблется от 5 до 20 мм. Подразделяется на три вида.

Конструкционный. Размеры гранул – около 15 мм, обозначается как В15. Насыпная плотность колеблется от 1500 до 1800 кг/м куб. Используется в возведении несущих конструкций.

По морозостойкости

Существенный показатель для характеристики качества керамзитобетона. Это способность бетона, после того как его наполняют влагой, к замерзанию (понижению температуры окружающей среды ниже нуля градусов Цельсия) и последующему оттаиванию при повышении температуры без изменения показателя прочности. Морозостойкость обозначается буквой F, а цифра, стоящая рядом с буквой, обозначает количество возможных циклов замерзания и разморозки. Данная характеристика очень важна для стран с холодными климатическими условиями. Россия географически расположена в зонах риска, и показатель морозостойкости будет одним из важнейших в его оценке.

По плотности

Этот показатель характеризует количество вспененной глины, которую ввели в состав бетона, вес в 1 м3, и обозначается буквой D. Показатели колеблются от 350 до 2000 килограммов:

• керамзитобетоны низкой плотности от 350 до 600 кг/м куб. (D500, D600) применяют для теплоизоляции;

• средней плотности – от 700 до 1200 кг/м куб. (D800, D1000) – для теплоизоляции, фундаментов, кладки стен, формования блоков;

• высокой плотности – от 1200 до 1800 кг/м куб. (D1400, D1600) – для строительства несущих конструкций, стен и перекрытий.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

По водонепроницаемости

Важный показатель, указывающий на степень поглощения влаги без риска к разрушению конструкции. По ГОСТу керамзитобетон должен иметь показатель не менее 0,8.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

• Долговечность.
• Прочность.
• Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
• Низкая теплопроводность.
•  Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
• Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
• Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
• Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
• Доступная цена.

Минусы:

• Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
• Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала

Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Кладка стены из блока.Серия 2 из 5

Кладка стены

изкерамзитобетонного болока. Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков: одноэтажного. Толщина стены из рекомендованная толщина для жилого дома. Блоков. Для. Ссылка для подключения партнёрской программки AIR

После застывания раствора (3 суток) снимают щиты опалубки, гидроизолируют мастикой и рубероидом верхнюю и боковые плоскости бетонных лент. Крепеж для правда для особо мягких блоков подобные стены из керамзитобетонных. Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков. Промежутки меж фундаментом и траншеями заполняют песком. Усадка конструкции длится около 12 недель, после этого приступают к кладке стенок. Грамотно заложенный фундамент сделает дом крепким и устойчивым. Какой фундамент лучше для дома из керамзитоблоков и как его закладывать, мы расскажем здесь. Такую базу для керамзитобетонного строения просто сделать без помощи других, но за ранее стоит провести геологические исследования, чтоб найти несущую способность грунта.

Кладка керамзитобетонных стеновых блоков

1. Фундаментную поверхность сглаживают трехсантиметровым слоем цементного раствора (инспектируют плоскость по уровню). Минимальная толщина стены из кирпича или блоков. После застывания настилают 2 – 3 слоя рубероида, прослаивая их мастикой.

2. Кладку начинают от угла, формируя ряд по натянутому шнурку вдоль периметра, а потом последующий ряд. Как можно почаще контролируйте уровнем и отвесом качество монтажа — это нужно из-за маленькой технологической конусности блоков.

3. При двухрядной кладке оба ряда выстраивают сразу, выполняя их связку. Из внутренней стенки в внешную выпускают каждый 2-ой блок (длина выпуска равна ½ длины блока). Во избежание образования мостиков холода, торец, выходящий в внешний ряд, изолируют прокладкой из пенополистирола шириной 40 мм. Нередко используют однорядную кладку с следующим утеплением.

4. Употребляют обыденный песчано-цементный раствор, которым заполняют как вертикальные, так и горизонтальные соединения. При всем этом соблюдают толщину шва 12 мм.

5. Чем утеплить дом из керамзитобетонных стен из блоков. Фундамент для стены из блоков стены из керамических блоков должны возводиться на ленточном железобетонном фундаменте, который рассчитан на минимальные подвижки, допустимые для хрупкой. Лучший выбор для полноценного жилого дома из газобетонных блоков. Теплый пол. Толщина стен дома при. Крепкость стенок увеличивают за счет арматуры поперечником 8 – 10 мм – ее укладывают на выложенный ряд вдоль периметра через каждые 2 – 3 ряда.

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

• стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
• перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

• рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
• лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы

Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

От чего зависит цена готового продукта

Стоимость товара зависит от фракции и веса керамзита, объемов поставок, вида упаковки, затрат на транспортировку.

К сведению. Нормативными документами разрешается поставлять продукцию россыпью и в упакованном виде. В качестве упаковки должны использоваться многослойные бумажные или полиэтиленовые мешки.

Технические характеристики керамзита

Оптовая цена 1 м3 материала в пределах Московского городского округа составляет:

Материал часто применяют для теплоизоляции полов. По всему миру действуют более 270 заводов по производству сырья. Ежегодный объем производства продукции составляет свыше 73 млн. м3 строительных изделий.

Утепление пола керамзитом — схема

Видео по теме: Cколько кубов керамзита в мешке

Публикации по теме

Керамзитобетон – характеристики и возможности применения

Факторы, влияющие на массу песка в одном кубе

Определение плотности сухого песка, добытого различными способами

Плотность и виды керамзитобетонных блоков

Перейдем к рассмотрению раздела: плотность и виды керамзитобетонных блоков.

От качества и количества компонентов определяется марка изделия (обозначается буквой). Этот показатель всегда зависит от наполнителя, состава смеси и рыхлости. После этого идут цифры, показывающие саму плотность. Существует 3 вида стройматериала:

• смежный тип, соединяющий характеристики обеих предыдущих видов.
• конструкционный для больших эксплуатационных нагрузок;
• теплоизоляционный (прямое назначение — теплоизоляция);

_

Марка — геод. нивелирный репер, устанавливаемый на несущих конструкциях капитальных зданий и сооружений. (СП 11-104-97)

Наполнитель — полимер. твердое (реже жидкое) вещество с размером частиц менее 0,15 мм, вводимое в полимерные материалы (СН 525-80)

Плотность керамзитобетонных блоков конструкционного типа варьируется от 1200 до 1800 кг/м3. Теплопроводность материала зависит от концентрации портландцемента. Основной показатель, которым характеризуется этот строительный материал — прочность на сжатие 100—500 на см2. Его плотностные показатели меняются от 300 до 600 кг/м3. В основном для производства масштабных конструктивных элементов здания используют керамзитобетон общего типа — конструкционно-теплоизоляционный. Он способен выдерживать около 100 циклов повторного регулярного замораживания и оттаивания, а показатели такого вида по плотностным характеристикам равны 700—1200 кг/м3. Плотность керамзитобетонов приведена в приложении СП 23—101—2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».

_

Здание — наземное строительное сооружение с помещениями для проживания и (или) деятельности людей, размещения производств, хранения продукции или содержания животных. (СНиП 10-01-94)

Здания — это строительная система, состоящая из несущих и ограждающих или совмещенных (несущих и ограждающих) конструкций, образующих наземный замкнутый объем, предназначенный для проживания или пребывания людей в зависимости от функционального назначения и для выполнения различного вида производственных процессов.

Строительный материал — материал, предназначенный для создания строительных конструкций зданий и сооружений и изготовления строительных изделий. (СНиП 10-01-94)

Теплопроводность — способность строительного раствора передавать тепло через толщу от одной своей поверхности к другой. (ГОСТ 4.233-86)

Материал —  любые ингредиенты, сырье, составные элементы, части и т. п., используемые для изготовления продукта.

Материалы —  собирательный термин, обозначающий разнообразные вещественные элементы производства, используемые главным образом в качестве предметов труда, – сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия, покупные изделия и полуфабрикаты, спецодежда, запасные части для ремонта, инструменты и малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

По сравнению с обычными видами блоков, морозостойкость керамзитобетонных блоков существенно повышена — 400—600 циклов заморозки.Наоборот, сохранять прохладу жарким летом, для теплоизоляции в состав блоков добавляют максимальное количество керамзита, за счет которого и достигаются его свойства поддерживать тепло в здании в холодное время года и. Типовой бетон обладает гораздо менее впечатляющими показателями.

_

Бетон — искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь. Различают следующие стадии готовности бетона: бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший бетон. (ГОСТ 25192-82)

Типы керамзитобетонных блоков

В зависимости от назначения керамзитобетона, специалисты в области строительства делят его на несколько различных типов.

• Керамзитобетон, применяющийся при изготовлении блоков используемых для утепления. Керамзитобетон этой разновидности блоков является наименее плотный и имеет небольшой вес.
• Конструктивно-теплоизоляционная разновидность керамзитобетона обладает средней величиной плотности, средними показателями теплопроводности и средним весом. Блоки из этого типа материала применяются как для утепления здания, так и для возведения стен. Причем изготовить его можно и самостоятельно на вибропрессе.
• Конструктивный керамзитобетон. Этот стройматериал обладает самой высокой степенью плотности и является наиболее плотным. Теплопроводность его по сравнению с вышеперечисленными типами керамзитобетона является самой низкой, однако она является значительно выше, нежели у строительных блоков, изготовленных из традиционных материалов.

Теплоизоляционные виды

• Теплоизоляционный керамзитобетон. Эта разновидность керамзитобетона применяется в основном для изготовления блоков используемых в процессе утепления зданий. Плотность этого материала составляет от 400 до 600 кг на метр кубический, прочность при сжатии составляет около 16 килограмм на сантиметр квадратный. В среднем теплопроводность этого типа стройматериала варьирует в пределах 0,1 до 0,17 ватт на метр

• Конструктивно-теплоизоляционная разновидность керамзитобетона. Этот тип стройматериала применяется при возведении объектов для строительства, которых имеется необходимость снижения веса конструкции объекта. Этот тип стройматериала применяется при изготовлении больших строительных блоков. Кроме этого материал может использоваться при производстве стеновых панелей. Плотность этого типа материала после набора им прочности составляет 700-800 килограмм на метр кубический. Такая плотность позволяет обеспечить более высокую степень прочности материала по сравнению с керамзитобетоном первого типа. Теплопроводность этого материала составляет около 0,45 Ватт на метр.

• Конструктивная разновидность керамзитобетона. Эта разновидность стройматериала является наиболее прочной среди всех трех разновидностей керамзитобетона. Этот керамзитобетон применяется при изготовлении блоков и стеновых панелей предназначенных для возведения, как жилых домов, так и промышленных объектов. Плотность материала составляет в зависимости от используемого керамзита до 1800 килограмм на метр кубический. Прочность на сжатие материала при наборе им максимальной прочности составляет около 100 килограмм на сантиметр квадратный. Теплопроводность конструктивного керамзитобетона равна приблизительно 0,55 Ватт на метр.

Разновидности керамзитобетона

В состав строительного материала входит цемент, песок и керамзит (гранулы легкого пористого вещества 3-20 мм, получаемого путем нагревания глины или сланца). При строительстве жилых зданий в расчетах толщины стен и других показателей используются строительные нормы СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Рассмотрим основные виды строительных блоков и их применение:

Теплоизоляционные блоки (материал имеет в своем составе повышенное количество керамзита, что делает его легким, керамзитобетон этого вида имеет низкую теплопроводность, около 0,18-0,25 Вт/м*°С, при плотности 300-700кг/м3).

Материал с хорошей теплоизоляцией эффективно применять при строительстве сооружений, требующих сохранения стабильной температуры как можно дольше. Это может быть баня, ферма для выращивания грибов, свинарник, складские помещения, где необходимо наоборот сохранять пониженную температуру. Для утепления уже существующих стен и для перегородок, не служащих несущими конструкциями в жилых домах, также используются теплоизоляционные материалы.

• Конструкционно-теплоизоляционные блоки отличаются прочностью, но имеют больший коэффициент теплопроводности керамзитобетона. Незаменимы при необходимости снижения веса строительной конструкции во избежание сильной осадки грунта. Этот вид блоков наиболее популярен в загородном строительстве, как для возведения несущих стен, так и для внутренних перегородок.
• Конструкционные блоки наиболее прочные и тяжелые (плотность 1800 кг/м3). Обычно их применяют для фундаментов и несущих стен, при строительстве промышленных зданий, где большое значение имеет прочность конструкции. При возведении зданий из прочного керамзитобетона необходимо учитывать большой вес данных блоков.

По конструктивным особенностям блоки подразделяются на:

• Пустотелые могут иметь 2, 4, 7, 8 и более пустот внутри (глухих либо сквозных), что значительно снижает вес, уменьшает коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков и снижает себестоимость материала.
• Полнотелые не имеют пустот, являются более прочным, но и дорогостоящим материалом.

Блоки для стен имеют толщину 13,8; 19; 28,8 см и вес 17-26 кг, перегородочные изделия более тонкие – 9 см и весят 7-15 кг.

Область применения

Керамзитобетонные блоки выпускаются разных марок с указанием прочности на сжатие. На вопрос, как выбрать нужный блок, можно ответить, только разобравшись с его назначением

Если нужно обеспечить тепло в помещении, то следует обратить внимание на меньшую цифру в марке; а если надо обеспечить несущую способность конструкции, то следует поступать наоборот

В целом этот стройматериал находит очень широкое применение. В строениях хозяйственного назначения керамзитобетонные блоки заметно потеснили шлакоблоки. В шлакоблоках присутствуют зола, доменный шлак, отходы керамического производства, содержащие вредные примеси; в то время как керамзиты экологически чисты и надежнее (при этом имея более низкую стоимость). В жилищном строительстве керамзитобетон уверенно заменяет кирпич, который не может сравниться по теплоизоляционным свойствам, технологичности и экономичности.

Керамзитовые элементы применяются практически во всех типах строительства. Производятся блоки в широкой номенклатуре, различных форм и технических параметров — заказчик подыщет нужный материал для любого назначения. Наружные стены одноэтажных домов, дач, хозяйственных строений из этого материала приведут к снижению себестоимости строительства в среднем на 40-45%, по сравнению с кирпичной кладкой. При изготовлении межкомнатных стен, керамзитобетонные блоки позволяют сэкономить до 20% площади, при этом в такие стены легко вбиваются гвозди и вкручиваются шурупы.

https://youtube.com/watch?v=HvwwIirtVCc

Применение керамзита в современных строительных материалах как прогрессивный шаг признано во многих странах мира. Экологическая чистота, экономичность и высокие теплоизоляционные свойства делают этот материал нужным и востребованным.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности

И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

• Малые сроки на возведение стен.
• Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
• Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.

• Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

• Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
• Отсутствие усадки.
• Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
• Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

• Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

• По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
• Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
• Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся

Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора