Правила соединения пластиковых канализационных труб клеем

Характеристика силиконовых материалов, применяемых для устранения дефектов

Герметизация стыков проводится с помощью силиконовых клеев, изготовленных согласно ТУ 6-15-1822-95, ГОСТ 6-02-4-53-96.

Что же такое качественный силиконовый изоляционный материал? Он представляет собой композицию, выполненную на основе каучука, и состоящую из наполнителя, отвердителя и катализатора. Температура вулканизации материала находится в пределах от +60 до +200˚С.

Силиконовый герметик для ремонта труб в системе канализации обладает плотностью 2,0 г/см³, высыхает при температуре +20˚С за 150 мин. Еще более разнообразны характеристики прочности на разрыв, составляющие от 16 до 20 кгс/см² и зависящие от марки материала.

Особенность герметика в том, что вулканизатор имеет высокую адгезию к стали, меди, алюминию, силикатному клею, бетону. Силиконовый герметик устойчив к неблагоприятным атмосферным воздействиям, растворителям, синтетическим и минеральным маслам.

При ремонте трубы не происходит загрязнение окружающей среды токсическими веществами, т. к. силиконовые материалы принадлежат к 4 классу малоопасных средств. Герметик используют для склеивания и уплотнения стыков и разъемов при ремонте канализационных труб.

Пластиковые трубы для водопровода

Пластиковые трубы могут применяться для пропуска холодной или горячей воды, находиться под давлением или нет. Рассмотрим типы пластиковых трубопроводов, используемых для прокладки водопроводных сетей.

Виды пластмассовых труб

Приведем виды пластиковых труб для водопровода:

1. Из поливинилхлорида (ПВХ). Наиболее распространенные в пластиковых системах. Аккуратный красивый внешний вид позволяет применение при открытой прокладке. Легко стыкуются с помощью клея или резиновых соединительных манжет. Рекомендовано использование для водопровода холодной воды.
2. Полипропиленовые (РР). Прочные, легкие, выдерживающие высокие температуры. Пластик становится мягким при +1400С, плавится при +1750С. Предполагает использование для пропуска холодной и горячей воды. Можно применять в трубопроводах отопления.
3. Полиэтиленовые (РЕ). Эластичные, гибкие, выдерживают ударные нагрузки, при нагреве становятся мягкими. Бывают высокого и низкого давления. Вариант низкого давления (ПНД) предназначены для устройства трубопровода холодной воды.
4. Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Обладают гибкостью, высокой прочностью, не боятся высоких температур, не трескаются на морозе. Характеризуются длительным сроком эксплуатации. Подходят для прокладки горячего и холодного водопровода.
5. Металлопластиковые. У них сложная структура. Верхний слой изготовлен из сшитого полиэтилена, далее слой металлической фольги, внутри – пищевой полиэтилен. Допустимо применять для питьевых систем. Обладают гибкостью, могут подвергаться высокому давлению и температуре, физическим нагрузкам. Используются для отопления.

Как соединить пластиковые трубы

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

• назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
• материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
• объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода.

Особенности сборки пластиковых труб

Выбирая, чем заклеить пластиковую канализационную трубу, надо изучить вопрос внимательнее. Всего существует три способа соединения пластиковых элементов:

• раструбный;
• сварка;
• клеевое соединение.

Большинство пластиковых трубопроводов соединяют в раструб с резиновым уплотнением. Это самый постой и быстрый способ сборки систем. При необходимости, такую линию несложно разобрать, заменить поврежденный элемент, вставить дополнительные детали. Однако, этот метод соединения имеет один недостаток — соединение удерживает лишь сила трения. Поскольку пластик обладает большим коэффициентом температурного расширения, на линиях большой длины получится значительный перепад размеров. Один из раструбов, где резиновый уплотнитель подсох или потрескался, станет фактором риска. При первой же возможности оно разойдется, что означает прекращение работы всей системы.

Сварка образует герметичное и монолитное соединение. Оторвать одну деталь от другой будет невозможно, что позволяет строить линии с высокой прочностью. Им не страшны внешние нагрузки. Однако, этот способ усложняет ремонт. Кроме того, сварка делается с помощью специального оборудования и инструментов, для нее нужен опыт и навыки. Поэтому, таким способом соединяют только ответственные линии, используют для промышленной канализации. Для этого используется специальный клей для канализационных труб ПВХ, пропиленовых или полиэтиленовых. Чаще всего используются виниловые элементы системы, поэтому большинство составов предназначены для работы именно с ними.

Преимущества и недостатки клеевого шва

Достоинства клеевого соединения:

• надежность, герметичность соединения. Контакт между поверхностями и клеем идет на молекулярном уровне, поэтому для разрушения шва нужны экстремальные условия (высокая температура или давление);
• простота, доступность метода. Технология понятна всем, качество зависит лишь от аккуратности и тщательности работы;
• скорость монтажа уступает сборке в раструб, но необходимости дожидаться затвердения каждого шва нет. Можно продолжать работы последовательно продвигаясь по ходу линии, пока схватываются готовые швы;
• не нужно покупать или арендовать оборудование;
• не приходится использовать энергоресурсы, можно работать в полевых условиях;
• методика универсальна, подходит для соединения труб или фитингов любого размера.

Недостатки у этого метода тоже есть:

• соединение делается навсегда, без возможности разобрать шов. Это усложняет ремонт или замену дефектных деталей;
• для застывания клея требуются определенные условия — температура, влажность и т.д.;
• выбирая клей для пластиковых труб канализации, надо учитывать особенности материала. Некоторые составы хорошо работают с ПВХ, но не могут соединять полиэтилен. Надо внимательно изучать информацию на упаковке средства.

Необходимо помнить, что для клеевого соединения используются трубы специальной конструкции. Они похожи на раструбные, но не имеют резинового уплотнителя, а зазор между внутренним участком и манжетой значительно меньше.

Разновидности клеев и способы монтажа

Все химические составы для пластиковых труб на клею относятся к двум группам.

К первой группе относятся клеи для канализационных труб горячего сплавления. Кроме того, они подходят для соединения и воздухоотводных, и водопроводных труб из ПВХ. При правильном использовании клеевого состава в итоге получается качественное и долговечное соединение. Для этого прилагается инструкция от изготовителя – она позволит правильно расходовать вещество, так что стыки получатся в полной мере герметичными.

Учтите, что клей для канализационных пластиковых труб ПВХ – легковоспламеняющееся вещество. Поэтому придерживайтесь всех правил противопожарной безопасности. Кроме того, избегайте соприкосновения с кожей!

Паяльник понадобится для прогрева торцов элементов трубопровода. Как правило, аппарат комплектуется рядом различных насадок, позволяющих работать с трубами разного сечения. Инструмент состоит из нагревательных ТЭНов и подошвы. Для правильной пайки труб нужно изучить все температурные режимы работы инструмента. В данном случае все детали водопровода потребуется прогревать до 260 ºС.

Еще одним способом сварки является холодное склеивание.

Склеивание ПВХ труб в таком случае будет проводиться такими средствами:

• универсальными;
• специализированными.

Разница между ними состоит в том, что второй вариант может быть применен лишь для склеивания трубной продукции, а первый может быть использован для любых изделий, состоящих из поливинилхлорида. К примеру, универсальный клей холодной сварки подойдет для спайки линолеума.

Прокладка ПВХ труб при помощи холодной сварки чаще всего производится раструбным методом. Перед использованием клей нужно хорошенько перемешать. Для получения более качественного соединения, еще на заводе узкую часть поверхности трубы делают немного шероховатой. Во время прокладки раструб с внутренней части нужно обезжирить, после чего трубу покрывают клеевым составом и прибегают к химической сварке.

Особенно качественно стоит обработать поверхности для склейки – они должны быть максимально чистыми (про «Как выполняется склейка полипропиленовых труб при монтаже и ремонте трубопроводов»). Если этого не сделать, в результате можно получить не такое качественное соединение, как хотелось бы. Удерживают склеиваемые детали на протяжении нескольких секунд, обычно 15 секунд и более. В процессе склеивания пластиковые детали запрещается вращать и смещать. Лишний клей можно легко удалить салфеткой.

Характеристика полимерных труб

Пластиковые трубы – хорошая альтернатива устаревшему металлическому водопроводу. Даже неискушенный в технических аспектах мастер без труда назовет их преимущества:

• снижение уровня шума от движения жидкости по сравнению с металлическим аналогом;
• герметичное соединение монолитным спаиванием однородных материалов;
• устойчивость к воздействию среды, и конкретно к ржавчине;
• гладкость внутренней поверхности, не дающей скапливаться осадку.

Пластиковые трубы, не производящие на вид впечатление прочных, на деле боятся только сильных ударов и резкого сжатия. Даже повышение внутреннего давления для них менее опасно, чем для труб из металла или металлопластика.

При транспортировке горячей воды труба может расширяться, тем самым снижая риск прорыва. Сложностей в решении вопроса, как соединить пластиковые трубы между собой, чтобы гидроудар не привел к аварии, не возникает: качественный шов делает место спайки не менее прочным, чем стенки самого колена трубы.

Недостатки пластиковых коммуникаций не столь очевидны, но забывать о них нельзя. В первую очередь это свойства расширения при нагреве до определенного момента являющиеся достоинством.

Последствия такого происшествия кажутся не критичными: риск, что трубу прорвет, практически исключен. Но труба может значительно выгнуться и даже разрушить кладку при скрытом способе размещения.

Тем не менее, достоинства пластиковых труб сложно переоценить. Это оптимальный материал для холодного водопровода: уточнив, как соединить кран с пластиковой трубой, можно за считанные часы обустроить летний душ в дачном домике, не используя какого либо специфического оборудования.

Кроме того, с проблемой устойчивости к нагреву прекрасно справляются производители армированных пластиковых труб. Прослойка из пластика или стекловолокна образует своеобразный скелет внутри трубы, не давая ей деформироваться под воздействием тепла и давления. Стоит только учитывать, что при монтаже коммуникаций трубы из монолитного пластика и упрочненные считаются разными материалами.

Решая вопрос, как соединять пластиковые трубы и пластиковые с армированием, невозможно обойтись без дополнительной арматуры, например пластиковых фитингов.

№4. Класс прочности ПВХ канализационных труб

О том, какую нагрузку может выдержать ПВХ труба, говорит ее класс прочности. Эта информация больше всего необходима, когда речь идет о трубах для обустройства внешней канализации. Прочность и стойкость трубы к наружному давлению показывают, на какую глубину ее можно закопать, не боясь при этом за ее целостность.

Всего существует три класса прочности канализационных труб:

• легкие трубы (SN2) выдерживают давление до 630 Па, имеют толщину стенок до 2,3 мм. Такие трубы используют внутри квартиры, закапывают на небольшую глубину (до 2 м), причем там, где не предполагаются большие нагрузки, например, под газоном, цветником, пешеходной зоной и в других местах, где нет транспортной нагрузки;
• трубы средней тяжести (SN4) имеют стенки толщиной 2,5-12,3 мм, выдерживают давление 600-800 Па, могут смело использоваться для прокладки под дорожной частью с небольшой нагрузкой, глубина 2-6 м;
• тяжелые трубы (SN8) с толщиной стенок 3,2-15,3 мм выдерживают нагрузку 800-1000 Па, предназначены для прокладки под дорогами с интенсивным движением, зданиями. Максимальная глубина – 8 м.

На самых сложных участках, естественно, лучше использовать непластифицированные ПВХ трубы, которые могут выдержать давление до 1,6 МПа.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Сварочное соединение труб раструбным способом

Соединение труб канализационных методом контактной раструбной сварки после нагрева труб в ванне или электропечи подразумевает формирование на их концах раструба посредством специального дорна.

При этом внутренний диаметр полученного раструба для обеспечения обжима сварного соединения должен быть меньше наружного.

Раструбную сварку выполняют при помощи нагревательного элемента, который состоит из дорна, служащего для оплавления внутренней площади раструба, и гильзы, при помощи которой оплавляется наружная поверхность торца трубы.

Для фасонных частей и труб каждого диаметра необходим отдельный элемент либо съемный комплект дорнов и гильз.

Рабочая поверхность элемента должна быть покрыта фторопластовой пленкой либо иным материалом, который препятствует налипанию расплавленного пластика.

Крепление канализационных труб в раструб

Как соединять канализационные трубы раструбным методом сварки:

1. Элемент нагревают при помощи электрического тока, паяльной лампы, газовой горелки до температуры, требуемой для конкретного материала. Контроль температуры выполняют терморегулятором, термокарандашом либо кусочком материала с трубы: во время прикосновения к нагретой поверхности он должен расплавляться, но не гореть (не должно быть дыма).
2. На концах труб перед соединением снимают фаску на 1/3 толщины стенок труб под углом в 45 градусов.
3. На гладкий торец трубы монтируют ограничительный хомут на расстояние, равное глубине раструба с запасом в 2 мм.
4. Водят дорн нагревателя в раструб, при этом гильзу надевают до упора на гладкий конец. Период нагрева труб подбирают в зависимости от их толщины и материала изготовления.
5. Расплавленные детали одновременно извлекают с гильзы и дорна, затем не позднее чем через 2-3 секунды соединяют их между собой.
6. Выдерживают детали под осевой нагрузкой в течение 20-30 секунд до полного затвердевания материала. После соединения нельзя поворачивать детали относительно друг друга.

Какие пластиковые трубы лучше подходят для водопровода

Важно использовать трубопроводы, которые отвечают определенным нормативным и гигиеническим требованиям, ведь по ним будет проходить вода, используемая для пищевых целей. Все 5 видов пластиковых труб, которые описаны в предыдущих разделах, можно использовать для водоснабжения, остается только определиться со своими возможностями и условиями, в которых они будет эксплуатироваться

Все 5 видов пластиковых труб, которые описаны в предыдущих разделах, можно использовать для водоснабжения, остается только определиться со своими возможностями и условиями, в которых они будет эксплуатироваться.

Металлопластиковые трубопроводы – отличный вариант для частных домов, дачных построек. Многослойная структура придает им легкость и прочность, устойчивость к коррозии, долговечность. Монтаж их довольно прост. Используются для горячей и холодной водоподачи. Цена у них достаточно демократичная.

Неудобным моментом при их использовании является необходимость следить за соединительной арматурой, поджимать резьбовые соединения, которые со временем расслабляются, и в системе могут появиться протечки.

Варианты из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида также используются в водопроводных системах

Здесь важно определить для каких целей будут они применяться. Если это поливочная система на участке, то можно выбирать для технического назначения, если это внутренняя подача воды для пищевых целей, выбирают и соответствующий материал

Готовим инструменты

В первую очередь необходим сам материал. Для монтировки используются трубы с армирующим слоем и без него. Первый вариант предпочтителен для установки системы отопления или водопровода для горячей воды. Второй вариант используется для монтировки холодного водоснабжения. Также подготовьте необходимое количество переходников (фитингов), которые будут соединять концы.

Армированные трубы имеют тонкую прослойку из алюминия или стекловолокна. Чтобы спаять первые, требуется предварительная зачистка. Материал с усилением из стекловолокна можно паять без очистки. Итак, добавляем в набор инструментов шейвер для пвх. Он поможет подготовить рабочую поверхность.

Конечно, работа строителя невозможна без карандаша и рулетки. Сложную систему водопровода нельзя измерить на глаз. Позаботьтесь об острых ножницах, которые позволят быстро отсечь нужный конец. При их отсутствии воспользуйтесь ножовкой.

Самым главным инструментом является паяльник для соединения трубы пвх. Здесь важным критерием является нагрев его элементов до 260⁰С и диаметр вставок (подбирается под размер труб и фитингов). Остальные дополнительные функции (количество ватт, фирма-производитель) для этого прибора не столь важны.

Материалы, предназначенные для герметизации

Ленты для герметизации

Выпускаются как обычные ленты, так и фольгированные

Самоклеющиеся ленты, обладающие антикоррозийными свойствами и специально предназначаемые для герметизации трубных соединений, являются одним из новейших современных средств герметизации. Они обладают множеством положительный свойств:

• Самоклеющиеся антикоррозийные ленты достаточно высокоэффективны и просты в применении.
• Герметизирующие пленки, благодаря своей высокопрочной основе из полиэтилена, характеризуются хорошими свойствами эксплуатации.
• Используются они для обеспечения защиты различных типов трубопроводов в комплексе, так как обладают диэлектрическими и антикоррозийными свойствами. Кроме того, используют герметизирующие пленки для герметизации линейных элементов канализационных труб.
• Герметизация с использованием ленты возможна не только когда производится заделка стыков канализационных труб, но и также когда герметизируют заглушки, врезки, поворотные углы, отводы и прочее.

Перед тем, как загерметизировать канализационную трубу с использованием герметизирующих лент следует помнить, что производят герметизацию в такой последовательности:

1. к нанесению ленты необходима подготовка поверхности: она должна быть обязательно сухой, непыльной и чистой;
2. следует обеспечить постоянное натяжение ленты, которая обматывается вокруг трубы, а также при этом исключить появление складок и морщин;
3. ленту необходимо накладывать, обеспечивая нахлест в 50%, по спирали, в результате чего вся поверхность, подлежащая изоляции, обязательно окажется под двумя слоями пленки.

Последовательность герметизации (некоторые ленты требуют обработки праймером)

Совет от профессионала:

Подобные пленки не переносят воздействия УФ излучения. Именно поэтому при расположении труб для канализации на территории, которая открыта солнцу, дополнительно должен обеспечиваться защитный слой поверх пленки.

Герметики из силикона

Силикон – наиболее известный материал для герметизации

Каучук из силикона составляет основу силиконовых герметиков. Герметики из силикона в целом представляют собой композицию из разных веществ, которые обеспечивают высокие качества герметизации. Обладают силиконовые герметики хорошей адгезией к поверхностям, при этом не требуя того, чтобы их обрабатывали праймерами предварительно.

По типу отвердителя в своем составе герметик для канализационных труб из силикона подразделяется на:

• Кислотный. Кислотные силиконовые герметики отличаются достаточно невысокой стоимостью, хотя и не приемлют нанесения на некоторые поверхности, которые способны взаимодействовать с кислотами.
• Нейтральный. В данном отношении более универсальными считаются нейтральные силиконовые герметики.

При помощи герметиков из силикона возможна герметизация стыков канализационных труб:

• из металла;
• из пластика.

После вулканизации паста из силикона превращается в такое вещество, которое по своим свойствам сходно с резиной. В процесс вулканизации герметика из силикона участвует имеющаяся в воздухе влага.

Совет от профессионала:

Выдавливать герметик довольно просто – при помощи монтажного пистолета. При его отсутствии можно воспользоваться обыкновенным молотком, вставив в тубус его рукоять и надавливая словно на поршень.

Как выдавить силиконовый герметик без монтажного пистолета

Герметизация труб для канализации другими герметиками

Помимо вышеперечисленных средств герметизация труб для канализации производится также при помощи других средств:

1. Эпоксидная смола – в домашних условиях служит, так же как и клей на ее основе, самым распространенным средством, которое используется при соединении труб для канализации.
2. Портландцемент является достаточно распространенным компонентом большинства герметизирующих смесей – применяется при подготовке смесей из асбестоцемента и при зачеканке соединении раструба труб для канализации из чугуна.
3. Нефтяной битум и асфальтовая мастика – потребуются для приготовления заливки, которая предназначена для герметизации стыков и заливки раструбов керамических трубопроводов.
4. Пеньковый или джутовый канат, смоляная прядь – применяются при заделке раструбов труб для канализации из чугуна и керамики. Использование комбинации каната и смоляной пропитки будет более предпочтительным.
5. Техническая сера – используется для обеспечения герметичности, в основном, стыков раструбов труб для канализации из чугуна. Перед тем, как залить в щель стыка, следует ее измельчить, а затем разогреть до плавления.

Техническую серу можно приобрести и в измельченном виде

С таким обилием материалов, уже вряд ли возникнет вопрос: «Чем замазать канализационную трубу?».

Работа с чугунным радиатором при протечке

Случается, что батарея отопления потекла — испортился резьбовой стык, появилась течь на секции. Для ремонта потребуются эпоксидный клей и бинт. Материал пропитывают клеем, наносят на область дырки. После схватывания можно закрасить эту область в основной цвет. Данная мера считается временной, и после отключения отопления лучше заменить радиатор.

Также используется холодная сварка батарей. Специальное средство разминают в руках, прикладывают на место повреждения. Оно быстро расплавляется, схватывается и позволяет «заплатке» просуществовать до момента отключения отопления.

Не стоит пытаться клеить радиаторы при сильной течи, которая привела к аварийной ситуации. Лучше сразу вызвать бригаду специалистов, которая остановит течь и поменяет радиатор на новый.

О технологии соединения

Монтаж труб ПВХ методом склеивания более аккуратен и зрительно менее заметно, чем традиционная методика с использованием уплотнительных колец. Более предпочтителен данный способ и с точки зрения надежности – в итоге мы получаем качественный и долговечный монолитный стык двух труб без промежуточных колец, которые имеют свойство стареть и изнашиваться. Клеевые соединения практически неограниченны к применению, кроме работы в условиях высоких температур и чрезмерных нагрузок.

Следует сказать о том, что посредством клеевого соединения можно собрать значительную часть трубопровода до подсоединения к системе, в удобном для работы месте. Но для успешного монтажа понадобится четкое следование инструкции.

Проверка системы перед началом эксплуатации

Запуск выполняется вскоре после монтажа элементов трубопровода водоотведения, соединению ПВХ нужно время, чтобы полностью просохнуть, схватиться, если использовался клеевой состав, герметик. При использовании разъемного метода или технологии сварки контроль работы системы по схеме прохождения канализации осуществляют сразу после окончания установки.

Трубопровод проверяют на предмет наличия протечек, появления изгибов при повышении температуры стоков. С этой целью подается вода — нужно повернуть вентиль на водопроводном стояке. По мере продвижения стоков наблюдают за состоянием коммуникаций. Для большей наглядности места стыков труб накрывают бумажными салфетками, тогда можно будет заметить появление даже незначительной течи. Чтобы убедиться в том, что трубопровод находится в пригодном для эксплуатации состоянии, нужно понаблюдать за движением стоков на протяжении некоторого отрезка времени.

№3. Основные виды ПВХ канализационных труб

Поливинилхлоридные трубы используются для прокладки внутренней и наружной канализации, эксплуатируются при различных условиях, поэтому производители предлагают нам несколько видов изделий, которые отличаются не только эксплуатационными качествами, но даже и внешним видом.

Для обустройства канализации используются следующие виды труб:

• жесткие серые трубы используются для прокладки внутренней канализации. Толщина стенок варьируется от 1 до 3,2 мм, диаметр – от 32 до 160 мм, а длина отрезков – от 0,3 до 3 м;
• жесткие оранжевые трубы предназначены для прокладки наружной части канализации. Диаметр таких изделий колеблется от 110 до 500 мм, длина – от 1,2 до 3 м, а стенки имеют толщину от 3 мм. Эти трубы достаточно прочные, чтобы выдержать нагрузку почвы. Они обладают небольшим коэффициентом расширения, так что не способны сильно деформироваться даже при значительном перепаде температур. Между собой отдельные участки соединяются раструбным способом;
• гофрированные канализационные трубы серого цвета и небольшого диаметра используется для подключения к канализации стиральных и посудомоечных машин. Двух- и трехслойные оранжевые трубы используются для обустройства внешней канализации. Они достаточно прочные и эластичные, выдерживают приличные нагрузки, могут монтироваться на глубину до 15 м. Такие прочностные качества достигаются за счет наличия многочисленных ребер жесткости. Гофрированные трубы также используются для прокладки дождевых канализационных систем, обустройства дренажных трубопроводов.

Как подготовить и склеить элементы пластикового трубопровода?

Поскольку в клее для труб присутствуют токсичные летучие компоненты, то все работы следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении. Температура должна находиться в пределах +5…+35°С. Руки рекомендуется защитить резиновыми перчатками, чтобы не вызвать аллергическую реакцию или раздражение.

Последовательность действий следующая:

1. Нарезают отрезки труб нужной длины, используя специальные ножницы (труборез) или пилу мелкозубчатую. Края реза зачищают напильником и наждачкой для удаления сколов и заусенцев.
2. Затем склеиваемый участок поверхности нужно хорошо очистить от загрязнений и тщательно просушить.
3. Осуществляют предварительный сбор конструкции трубопровода и окончательную подгонку всех элементов.
4. Перед тем как заклеить повреждение или склеить все части между собой, места склейки необходимо обезжирить специальным раствором или спиртосодержащей жидкостью.
5. Клеящий состав тщательно перемешивают. При применении метода ремонта двухкомпонентным клеем отмеряют нужное количество материала и разминают его руками до готового состояния (консистенция пластилина).
6. С помощью кисточки или аппликатора клей равномерно распределяют по подготовленной поверхности. Детали стыкуются и фиксируются в неподвижном состоянии несколько минут (точное время указано в инструкции). Иногда требуется повторное нанесение. Густую мастику накладывают на ремонтируемый участок и сильно прижимают жгутом.
7. Выступившие по краям стыка излишки клея удаляют бумажной салфеткой или ветошью.
8. Соединенные детали оставляют в покое до полного высыхания клеящего состава.

Общую герметичность соединений и надежность всей конструкции проверяют не ранее чем через 24 часа. При заклеивании протечки ремонтная масса застывает уже через час.

Как соединить пластиковые и металлические трубы для водопровода

При выборе метода соединения пластмассовых труб принимайте в учет следующие особенности:

1. Материал изделий. Для склеивания полиэтиленовых изделий используются муфты, для полипропилена потребуется сварочный аппарат.
2. Назначение трубопровода. Если соединяются трубы для канализации, используются раструбы, для водопровода применяется сварка, отопление скрепляется с помощью муфт.
3. Объем работы. При выполнении небольшого объема работ можно выполнить монтаж самостоятельно, если нужно сделать крупномасштабные работы, стоит воспользоваться услугами мастеров.

Полипропиленовые

Наибольшей популярностью последнее время пользуются полипропиленовые изделия, которые отличаются высокой прочностью, приемлемой ценой и своей доступностью. Монтаж такой конструкции проводится с помощью сварки, состыковать трубу без пайки будет невозможно. Для осуществления работы используйте изделия одного и того же производителя. Прежде чем приступить к выполнению работы обзаведитесь такими инструментами:

1. Сварочный аппарат, в просторечье «паяльник». Чтобы выполнить работу качественно, выбирайте инструменты, в наборе с которыми есть разные насадки.
2. Труборез. С помощью приспособления удастся без труда разрезать изделия и подогнать их под нужный размер.
3. Наждачная бумага и напильник пригодятся для удаления армированного слоя на конце изделия (использовать только при работе с многослойными изделиями)
4. Рулетка и простой карандаш, с помощью которых вы сможете точно сделать замеры.

Металлопластиковые

Способы соединения металлопластиковых конструкций предельно просты:

1. Компрессионные фитинги.
2. Пуш-фитинги.
3. Обжимные фитинги.

Самым распространенным и простым является первый вариант сборки. Чтобы выполнить работы вам потребуется калибратор, труборез. Если же этих инструментов не оказалось, используйте монтажный нож и цилиндрический предмет, подходящий по размеру. Метод сварки будет неэффективен, а поэтому выполняйте работу без использования дополнительного оборудования.

Полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы собираются несколькими способами. Самыми популярными являются два способа монтажа:

1. Сварка, с использованием электромуфты.
2. Использование компрессионных фитингов.

При использовании второго варианта выполняется следующая последовательность работ:

1. Изделия распиливаются до нужного размера.
2. Снимается фаска.
3. На трубу надеваются: гайка, цанга, упорное, уплотнительное кольцо.
4. Конец изделия помещается в корпус, прикручиваясь необходимыми деталями и гайкой.

Чаще всего, этот метод используют для монтирования водопровода на дачных участках. Сварка с элетромуфтами применяется в загородных домах большой площади. Стоимость такого аппарата достаточно высока, поэтому часто его берут в аренду.

Поливинилхлоридные

Не все знают, как соединить трубы ПВХ. Чаще всего, поливинилхлоридные изделия соединяют с помощью специального состава, расплавляющего пластик. При нанесении клея следите за тем, чтобы на поверхности трубы не скапливалось грязи, пыли. Выполняйте все действия быстро: через 25 секунд после нанесения клеящего состава трубы должны быть соединены, иначе клей высохнет. При работе с такими материалами не стоит применить муфты.

Полипропиленовые

Ниже опишем алгоритм действий, как правильно соединить полипропиленовые трубы:

1. Нагреть паяльник. Отключить устройство от сети и снова нагреть.
2. Во время нагрева паяльника удаляется армированный слой с трубы.
3. Поверхности очистить от загрязнений.
4. Фитинг и трубу вставить в насадку. Самое главное – это выдержать время нагрева, зависящее от диаметра. При перегреве, изделия могут деформироваться. При плохом нагреве соединение будет непрочным.
5. Затем, детали вытаскиваются из насадок и соединяются максимально быстро.

Металлопластиковые

Проще всего использовать пуш-фитинги при подключении металлопластиковых труб. Трубка вставляется до упора, при выполнении этих действий не нужно выполнять каких-то усилий, трубка с легкостью входит. После того, как система водопровода будет включена, запустите воду, ее поток протолкнет клин, что предотвратит утечку. Это самый простой и быстрый способ сборки труб.

Поливинилхлоридные

Ниже опишем, как соединяются трубы ПВХ правильно:

1. Поверхности очищаются, с них снимается фаска.
2. Измеряется глубина фитинга. Место расположение отмечается простым карандашом.
3. Обрабатываются две части трубы клеевым составом с помощью кисти.
4. Детали соединятся и поворачиваются на 25 градусов в разные стоны друг от друга.