Планирование конструкции
Котлы дровяные
Начните с планирования котла. Лучший вариант – двухкамерный агрегат, способный одновременно обогревать обслуживаемое помещение и подогревать воду для нужд владельца. В одну камеру такого котла помещаются дрова, а в другой нагревается вода. Камера с водой обычно размещается сверху. Нагрев жидкости в большинстве случаев обеспечивается теплом дымохода, проходящего через бак.
Более совершенным и экономически выгодным вариантом дровяного котла является агрегат, работающий с использованием принципов пиролизного сжигания топлива. В таком котле создается искусственный дефицит воздуха. В результате топливо не горит, а медленно тлеет с выделением пиролизных газов. Последние обеспечивают дополнительный обогрев и способствуют существенному увеличению КПД отопительного агрегата.
Перед началом выполнения сборки выполните ряд несложных расчетов в отношении оптимальных габаритов и мощности котла, размеров теплообменника, объема бака для нагрева воды и прочих значимых параметров.
Котлы на дровах
В целом сборка большинства существующих разновидностей дровяных отопительных агрегатов выполняется в одной и той же последовательности. Для повышения эффективности котла можете менять его основные характеристики на свое усмотрение. К примеру, увеличение объема рубашки теплообменника позволит несколько повысить показатели теплоэффективности оборудования.
Пиролизные котлы
Выберите оптимальный вариант конструкции, составьте (закажите, найдите) чертежи и приступайте к работе. Начните с подготовки всех необходимых приспособлений.
Конструкция самодельных котлов
Для самостоятельного изготовления котла для бани стоит заранее озаботиться приобретением таких инструментов и материалов:
- сварочный аппарат,
- болгарка,
- куски арматуры,
- отрезок трубы соответствующей длины и диаметра,
- металлические петли для закрепления дверок,
- кран для бака с горячей водой.
Технология изготовления металлического твердотопливного котла цилиндрической и прямоугольной формы несколько отличается.
Цилиндрический котел
Лучшим материалом для такого котла станет толстостенная (6-8 мм) труба диаметром 400-500 мм.
Можно использовать менее тонкое железо, к примеру, обыкновенную бочку, но срок службы такого котла будет гораздо меньшим.
- Отрезок трубы длиной около 1 м будет служить камерой сгорания. К этому элементу приваривается днище и крышка из листовой стали толщиной 5 мм или более. Для придания котлу устойчивости можно дополнительно приварить к днищу ножки из отрезков швеллера.
- Отступив от дна заготовки 3-5 см, при помощи болгарки аккуратно выпиливается прямоугольное отверстие размерами 10х15 см. Вырезанный кусок металла также пригодится – он послужит дверцей поддувала и зольника.
- К дверце приваривается ручка и петли, при помощи которых она закрепляется на корпусе котла.
- Над зольником, выше его на 5-10 см, внутрь трубы вваривается колосник. В данном случае это может быть просто лист металла соответствующих размеров, с равномерно проделанными отверстиями, способными беспрепятственно пропускать золу. Вместо листа металла можно приварить несколько толстых отрезков арматуры.
- Отступив от колосника еще 5-10 см, выпиливается еще одно отверстие – дверца топки. Ее размеры должны быть не менее 25х40 см, в противном случае закладывать дрова будет неудобно. Дверца также оснащается петлями и ручкой, после чего устанавливается на место.
- Непосредственно над топкой будет размещена каменка. Ее высота принимается равной высоте самой топки, а в средней ее части со стороны парилки также монтируется дверца. Через нее осуществляется закладка камней и выход раскаленного пара.
- В самой верхней части котла монтируется бак для воды. По всей его высоте, ровно по центру, проходит отрезок трубы сечением около 100 мм и высотой приблизительно в две высоты самого бака, выполняющий роль дымохода. Нагрев воды будет осуществляться за счет движения горячего дыма и раскаленного воздуха от камней, расположенных снизу. В верхней части бака стоит предусмотреть откидную крышку, а внизу вварить кран.
Интенсивность горения регулируется двумя способами:
- При помощи заслонки в дымоходе (этот элемент можно встретить далеко не во всех видах конструкции).
- Через поддувало, объединенное с зольником.
Прямоугольный котел
Изготовление котла такой формы потребует больше усилий. Заготовки необходимо будет тщательно обмерить, а для соединения элементов понадобится большое количество сварных швов.
В качестве материала наилучшим образом подойдет жаропрочная легированная сталь толщиной 4-6 мм. Для парной, имеющей объем 20 кубических метров, оптимальными габаритами готового котла будут 450х450х600 мм.
- Стальной лист необходимой толщины аккуратно размечается и разрезается при помощи болгарки. Одновременно с этим можно заготовить отрезки полосового металла, которые будут выполнять роль ребер жесткости, а также заготовок труб, необходимых для монтажа дымохода и воздушной заслонки.
- Из подготовленных деталей сваривается корпус камеры сгорания. В нижней части корпуса вырезается отверстие для дверцы топки, сверху – для патрубка дымохода. Далее, приваривается сам патрубок и выносной канал (его длина должна быть равна толщине стены бани), через который будет производиться закладка дров.
- К стенкам топки рекомендуется приварить дополнительные ребра жесткости из толстых полос металла или стального уголка. Эти элементы не только помогут усилить конструкцию, но и существенно улучшают теплообмен в парной.
- В конце выносного канала монтируется дверца на петлях. Также, дверцу можно оснастить заслонкой, позволяющей регулировать интенсивность процесса горения (такая заслонка нужна только в том случае, если конструкция не предусматривает устройство зольника).
- Каменка может быть устроена несколькими способами. Один из них подразумевает приваривание металлического бортика по периметру верхней части топки и заполнение полученной емкости камнями. Другой способ еще проще – топка обматывается металлической сеткой, а в пространство между ними помещаются камни.
Последовательность изготовления печи для бани
Размечаем трубу по размерам на чертеже. Из листа металла с помощью газовой сварки или угловой шлифовальной машины вырезаем 6 кругов диаметром 500мм.
Из вырезанных круглых заготовок отбираем две, которые входят внутрь трубы с минимальными зазорами между краями плоских блинов и внутренней стенкой трубы. Эти две пойдут на верхнее и нижнее днище топки.
Размечаем положение верхней крышки топочной камеры на расстоянии 450мм от среза трубы, с помощью мела делаем риски на внутренней поверхности трубной заготовки. Размечаем месторасположение дверцы топочной камеры, поддувала и каменки. Аккуратно вырезаем окошки с помощью «болгарки» — угловой шлифовальной машинки. Вырезанные прямоугольные фрагменты используем для изготовления дверок. Для этого привариваем с помощью электросварки петли навесов в местах крепления дверок.
В круглой заготовке верхней стенки топочной камеры вырезаем четыре круглых отверстия диаметром 60мм и с помощью электросварки ввариваем отрезки жаровых труб, используемых для нагрева каменки. На свободные торцы приваренных труб устанавливаем заготовку верхней стенки каменки и привариваем. В итоге получаем две плоских блина, соединенных между собой четырьмя трубами.
Устанавливаем корпус банной печки в вертикальном положении и помещаем полученный узел из четырех жаровых труб и двух круглых днищ внутрь трубной заготовки. С помощью электросварки привариваем круглую верхнюю стенку топочной камеры на свое место, согласно чертежу.
1, 2, 19, 20, 28,29 – дверцы и элементы топки, поддувала; 3 – задвижка; 7, 8, 9, 10 11, 12, 13 – секции топки и каменки — стенки поддувала; 14, 16, 18– днище; 15 – колосниковая решетка; 17 – отверстие для пополнения воды; 21, 24 – люк для загрузки каменки; 23 – трубы разогрева каменки; 25, 26 — основная труба для отвода газов; 27 – кран отбора горячей воды;
Внимание! Сварку верхнего днища топки следует производить в несколько проходов с максимальным качеством. Переворачиваем корпус банной печки, устанавливаем вертикально, аналогичным способом привариваем верхнее днище промежуточной камеры
Далее необходимо установить в корпус и приварить круглый блин самодельных колосников, днище печки и днище водяного бака. Для изготовления колосников можно выбрать из двух путей:
Переворачиваем корпус банной печки, устанавливаем вертикально, аналогичным способом привариваем верхнее днище промежуточной камеры. Далее необходимо установить в корпус и приварить круглый блин самодельных колосников, днище печки и днище водяного бака. Для изготовления колосников можно выбрать из двух путей:
- Можно использовать один из блинов-заготовок, предварительно высверлив в центральной части сетку сквозных отверстий диаметром 10мм, отстоящих на расстоянии друг от друга на 15-20 мм. Для этого лучше выбрать самую «прослабленную» в размерах заготовку – ту, у которой самые большие щели между внутренней поверхностью корпуса банной печки и наружным диаметром «блина».
- Более предпочтительным вариантом считается использование готовых чугунных колосников, подходящих по размеру. Для их установки в «блине» болгаркой вырезается окно по размерам колосника, который крепится с помощью четырех болтов и пары полосок металла.
После установки колосников приваривается днище печки — ее нижняя стенка. В корпусе печки металлическая заготовка устанавливается с отступом от края на 10-15мм.
Не менее ответственным этапом является установка днища водяного бака в верхнюю часть банной печи. Конструкцией банной печи из металла предусмотрено, что через центральную часть бака проходит труба отвода продуктов сгорания, и расположена она не соосно с цилиндрическим корпусом печи.
Важно! Приварить дымоход к нижнему основанию бака необходимо с дополнительным контролем геометрии взаимного расположения трубы и днища. Сварочный шов проваривается минимум дважды, только после этого нижняя стенка с дымоходом устанавливается в корпус банной печи и приваривается по контуру
Сварочный шов проваривается минимум дважды, только после этого нижняя стенка с дымоходом устанавливается в корпус банной печи и приваривается по контуру.
Верхняя крышка водяного бака выполняется легкосъемной, для ее крепления на корпусе печки можно использовать пару обычных фиксаторов или же просто придавить сверху тяжелым предметом. На дымоход можно одеть кольцо для уплотнения щели между отверстием в крышке и трубой.
На завершающем этапе навешиваются дверки топочной камеры, поддувала и каменки. Окошко для очистки промежуточной камеры между каменкой и водяным баком лучше закрепить с помощью болтов, с использованием уплотнительной прокладки.
Печка из бочки
Как выбирать котлы для бань? Какой материал использовать для их производства?
Подобные решения следует принимать самостоятельно, беря в расчет доступность комплектующих частей. Кому-то удобней использовать листовое железо, а кто-то считает, что котлы на баню своими руками лучше делать из бочки или трубы. Они не отличаются и могут похвастаться одинаковым подогревом воды в емкостях и помещения в целом. Разница заключается в способе производства.
Справедливости ради нужно сказать, что котел в баню своими руками гораздо проще изготовить из бочки. Это наиболее простая конструкция. Все, что нужно, – это подыскать металлическую емкость с толщиной стенки не менее 0,3 сантиметра. Более тонкий металл быстро прогорит.
Изготавливать котел для бани на дровах из бочки нужно в следующем порядке:
- Дно емкости полностью вырезается. Вместо него устанавливается лист железа, толщиной не менее 0,5 сантиметра. К нему необходимо заблаговременно приварить ножки, которые можно сделать из обрезков тавровой балки.
- На высоте 5–7 сантиметров от дна требуется выпилить небольшое окошко (примерно 20×15 см.). На этом месте будет установлена дверца поддувала. Она изготавливается из выпиленного куска. К нему требуется приварить петли и ручку, после чего установить на законное место.
- Вторая дверца будущего котла для бани на дровах устанавливается на 20 сантиметров выше поддувала. Она должна быть значительно больше первой (примерно 25×45 см.). В противном случае в нее не влезут поленья.
- Котел для бани на дровах содержит в своей конструкции колосники. Их нужно разместить на 5–7 сантиметров ниже дверца топки.
- Над топкой требуется поместить каменку. Наиболее удобным местом ее расположения является вторая треть бочки. Перегородка между этими отделами котла не должна быть сплошной. Она изготавливается из швеллеров. Размер каменки равен второй трети бочки. Посередине каменки нужна дверца. Через нее закладываются камни и заливается вода, при желании «поддать парку».
- Из бочки можно изготовить котел для бани с баком. Для этого следует использовать оставшуюся треть бочки. Каменка и бак разделяются сплошной перегородкой, швы хорошенько провариваются. По центру бака нужно установить трубу дымохода.
Изучив чертежи подобных конструкций, можно легко соорудить печь. В этом нет ничего сложного. Все, что нужно, чтобы сделать котел для бани своими руками, – это строго следовать имеющейся инструкции. Перед эксплуатацией изготовленный банный котел необходимо зачистить от окалин и ржавчины.
При желании его можно окрасить термостойкими лакокрасочными материалами. На этом все. Котел своими руками, сделанный из бочки, готов. Его можно устанавливать в баню.
Отопление в баню из трубы делается таким же образом. Исключением является лишь начальный этап. Не придется вырезать дно бочки, но потребуется соблюсти размеры, отрезав трубу длиной 1,2–1,4 метра.
Основы самостоятельной сборки котла
Производя сборку по инструкции ниже можно получить самодельный котел для бани с мощностью, которой хватит для полноценного нагревания бани с площадью в 12-14 квадратных метров. В дальнейшем, если будет необходимость, можно будет увеличить котел и его мощность.
Для того, чтобы начать сборку необходимо иметь следующий набор:
- стальная бочка на 200 литров с толщиной стенок от 4 миллиметров;
- труба под дымоход с диаметром в 15 сантиметров;
- труба под воздуховод объемом около 10 сантиметров;
- швеллер;
- листовой металл;
- сварочный аппарат;
- молоток;
- болгарка;
- зубило.
Сборка осуществляется в следующем порядке:
Как только все материалы для того, чтобы сделать котел в баню, заготовлены, можно приступать к созданию корпуса, который будет переделан из той самой бочки на 200 литров
Перед покупкой данного изделия важно проследить, чтобы на корпусе отсутствовали дыры, участки поврежденные коррозией и т.д.
Дно бочки отрезается, а вместо него приваривается лист металла, но с толщиной от 5 миллиметров. Не нужно вырезать круг соответствующего диаметра, а наоборот установить получившийся цилиндр на квадратный лист, поскольку это упростит монтаж всей конструкции
К квадратному листу привариваются ножки, а в случае, если все же используется круглое дно, нужно сделать опоры из обрезков швеллера. В верхней части бочки вырезается отверстие для монтажа трубы дымохода. Заранее в отверстие устанавливается патрубок, который будет основой для насадки трубы дымохода.
Сделав шаг в 5 сантиметров от днища, необходимо вырезать отверстие на стенке для оборудования зольника. Использовать при этом нужно болгарку. На отверстие монтируется дверца с ручкой, а в качестве креплений используются петли.
Дальше оборудуется колосник. Для этого заготавливают лист металла по диаметру бочки, а в нем прорезаются продольные отверстия. Лист приваривается на 6-7 сантиметров выше, чем дверца в зольник. Также некоторые владельцы, делая котлы для бани своими руками, предварительно приваривают обрезки арматуры, чтобы затем уложить на них лист зольника.
На 5-7 сантиметров выше зольника в стенке бочки прорезается еще одно отверстие размером 25 на 40 сантиметров, которое станет проемом для доступа в топку. Соответственно с помощью петель нужно будет навесить дверцу соответствующих размеров.
Над топкой монтируется каменка. При этом высота топки должна составлять 30-35% от общей высоты бочки. В расчет не берется лишь расстояние от дна до камеры зольника. Топку и каменку следует разделить арматурной или швеллерной перегородкой. Профили (куски металла) размещаются с таким интервалом, чтобы в просвет между ними не проваливались камни. По своим габаритам отсеки для топлива и камней следует делать примерно одинаковыми. Окно отсека для камней также необходимо закрыть дверцей.
Еще раз необходимо по завершению работ проверить корпус котла на наличие коррозионных повреждений и устранить их. Затем можно начинать постоянную эксплуатацию установки.
Устройство газовой печи
Сказанное выше уже, как бы, намекало на то, что газовая печь мало чем отличается от дровяной. И действительно: при желании можно переделать имеющуюся дровяную печку, поставив в него газовую горелку.
К сведению! Имеются ограничения, например, лучше ставить микрофакельную горелку, чтобы металл не выгорал, надо следить за тем, чтобы пламя не касалось стенок и верха.
Внутренняя каменка тоже может стать источником проблем – проточная или закрытая, она не рассчитана на температуру факела в 1600 градусов.
Имейте в виду! Даже в случае, когда газ целиком сгорает в воздухе, проблемы остаются. Ведь все тепло уходит вверх, а нижняя часть не греется. Поэтому парилка нагревается неравномерно, а значит, и дольше.
Кстати, размеры топливного отсека в изначально газовой печи будут все-таки меньше, чем в дровяной, но это и понятно – дрова объемны, поэтому на них выделялось дополнительное пространство в топке. А газу столько места не надо. Ему нужен только воздух.
ВАЖНО! А вот это действительно существенный момент: для полного сгорания газу нужен приток свежего, насыщенного кислородом воздуха. Потому что любое горение – это окисление, взаимодействие с кислородом
Если же его будет мало, сгорание будет неполным, а продукты неполного опасны для человека!
Чтобы лучше понять этот вопрос, давайте рассмотрим устройство главной детали газовой печи для сауны:
На сегодняшний день горелки бывают двух видов:
- атмосферные;
- с наддувом.
Атмосферные
Дешевая разновидность газовой горелки, потому что устроена достаточно просто. Она представляет собой трубку или трубки, через которые под давлением поступает тот или иной природный газ. Перед тем как сгореть, он должен смешаться с воздухом, а воздух в этом типе горелок подводится единственно с помощью тяги. И если нет грамотно проведенной вентиляции, то лучше не экспериментировать с такими горелками.
Ну, а если вы уверены в том, что вентиляция у вас хорошая, тяга будет работать исправно, то атмосферная горелка будет хороша – она бесшумная, от электричества не зависит.
Правда, она зависит от движения воздуха в самом помещении – это вносит изменения в пропорции смешивающихся газа и воздуха. Результат – неравномерный нагрев. Да и КПД страдает – много тепла уходит в трубу в буквальном смысле. К тому же и сгорание газа часто бывает неполным.
Наддувные
Второй тип существенно отличается от первого по конструкции. Смысл же отличий в том, что чтобы сделать тягу равномерной. Для этого нужен вентилятор, а значит – и электричество.
Как и в атмосферной, в наддувной горелке газ должен сначала смешаться с воздухом. Вентилятор регулируется так, чтобы соотношение было оптимальным. Когда это достигнуто, исчезает зависимость от движения воздуха в парилке, а с ней и неравномерность при образовании смеси и ее сгорании.
Сразу стоит упомянуть достоинства и недостатки дутьевых или вентиляторых (да, это тоже варианты, которые конструктивно представляют собой одно и то же). Понятно, что зависимость от электричества к достоинствам отнести трудно.
ВАЖНО! Если у кого-то проблемы с электричеством, то вентилятор газовой печи лучше обезопасить аварийным источником питания.
Второй, менее важный недостаток – это шум. Третий – стоимость, в 2-3 раза превышающая стоимость атмосферной горелки. Что касается последнего, то тут стоит прикинуть, как быстро окупится выбор, ведь у горелки с наддувом есть и большое преимущество: она в два раза (!) экономичнее атмосферной.
Кроме того, наддувные горелки нормально устанавливаются в дровяные печи. Но тут решать хозяину, потому что перевод дровяной печи на газ может существенно сократить сроки ее эксплуатации за счет выгорания металла.
Из преимуществ стоит упомянуть еще одно: возможность настройки мощности.
Работают наддувные горелки и от магистрального газа, и от сжиженного. При этом переход с одного вида на другой осуществляется довольно просто.
Видео
Для лучшего представления о предмете посмотрите видеоролик, в котором наглядно демонстрируется работа наддувной горелки, установленной в металлическую банную печь.
Как видите, не все так просто с газовой печкой, как рассказывают продавцы. Поэтому стоит сравнить достоинства всех существующих видов печей.
Виды
По форме корпуса котлы бывают цилиндрические и прямоугольные. Первый тип выгоден компактными размерами, простотой конструкции, быстрым прогревом. Второй тип обеспечивает максимальную площадь нагрева для каменки, обладает высокой мощностью, позволяет стапливать длинные дрова или большое количество твёрдого топлива за одну загрузку топочной.
Цилиндрический
Изготавливается из трубы длиной 0,8–1,2м, диаметром от 400 до 500 мм и толщиной стенок 6–8 мм. Устанавливается в вертикальном положении, снизу приваривается стальное дно, сбоку проделывается дверца для топочной, сверху оборудуется ёмкость для воды, монтируется дымоход.
Колосниковую решётку делать не обязательно. Выносной канал обычно по толщине равен толщине стенок бани.
В конструкции с каменкой труба располагается горизонтально, сверху неё монтируется короб каменки, а сбоку – дымоход. В торцевой части приваривают ёмкость для воды.
Прямоугольный
Изготавливаются прямоугольные котлы из легированной стали толщиной более 4 мм методом сварки. Габариты камеры сгорания выбираются на основе типа используемого топлива и функциональности. Топка может быть вертикальной или горизонтальной.
Прямоугольное отверстие камеры сгорания располагают в торцевой части, каменка и ёмкость для воды — в верхней.
Изготовление водяного контура
Вы сами легко сможете установить и сделать водяной котел на готовую водяную печь длительного горения, а если у вас ее нет, то большого труда не составит самим выложить ее из кирпича. Для нагревания воды. Изготовить водяной контур можно из старых чугунных радиаторов для отопления, которые вы сможете легко найти.
Их емкость в среднем составляет полтора литра. Можно соединить несколько таких между собой и на выходе получить нагреватель объемом 15 литров, но за счет больших габаритов он может подойти для использования далеко не во всех помещениях. Наиболее приемлемый вариант – это русская баня.
Для начала своими руками разберите. прочистите и промойте их с помощью солевой кислоты, а точнее ее раствора. Перед установкой всей конструкции следует поменять прокладки, разделяющие секции, так как изначально они не приспособлены к высоким перепадам температуры. которая может достигать пятисот с лишним градусов. Так как старый разделитель не выдержит и может произойти протечка радиатора, для прокладки используйте пропитанный шнур из асбеста. После этого можете приступать к сборке. Собрать его надо таким образом, чтобы труба для выхода расположилась над всей конструкцией, а для входа – под ней .
Готовый для использования контур расположите в дымоходе как можно ближе к топке. Горячий воздух, идущий оттуда, будет нагревать контур и соответственно воду, делая ее пригодной для отопления дома. В последствии всю систему водяного контура Вы подключите к радиаторам, отапливающим ваш дом
Не забудьте предварительно проверить всю систему на наличие каких-либо протечек, уделяя особое внимание контуру. который вы собрали своими руками. Если вы не нашли для его изготовления старые чугунные батареи, то вы можете использовать для контура обычные трубы, но с достаточно толстыми стенками
Если вы не нашли для его изготовления старые чугунные батареи, то вы можете использовать для контура обычные трубы, но с достаточно толстыми стенками .
Водяной контур можно применить к абсолютно любой печи длительного горения: от камина и до буржуйки. Также можно сделать котел из достаточно толстого метала и расположить его прямо под топкой, отчего он будет значительно быстрее нагреваться .
Устройство
Прежде чем сделать твердотопливный котел, желательно спроектировать или найти точный чертеж. Это поможет избежать длительного процесса подгонки при изготовлении отдельных деталей. Принцип работы всех таких устройств примерно одинаковый, а значит, чертежи будут похожи между собой
Стоит обратить внимание на размеры установки, диаметры труб, глубину загрузочного пространства. Самодельный котел хорош тем, что параметры можно изменить под свои нужды. Обогреватель не должен занимать слишком много места, быть близко к стене, иметь размеры труб несопоставимые с помещением, в котором он будет находиться
Обогреватель не должен занимать слишком много места, быть близко к стене, иметь размеры труб несопоставимые с помещением, в котором он будет находиться.
Котел длительного горения с вертикальной топкой (еще его называют «бубафоня»). Собирают, в основном из стали с высокой теплоустойчивостью. Толщина металлических стенок должна быть 4-6 мм, чтобы сталь не прогорела в кратчайший срок. Очень часто за основу берут опустошенный газовый баллон или небольшую бочку. Растопка будет идти на дровах или пеллетах. На них сверху ставится поршень, который оказывает давление, не давая образоваться воздушному зазору, ускоряющему горение. Иначе это приспособление называют «воздушный распределитель», посередине распределителя располагается отверстие для прохождения воздуха в топку. Деталь представляет собой кусок листовой стали в форме диска, толщиной не более 5 мм, а диаметром чуть меньше чем диаметра топки, чтобы была возможность свободно перемещать ее в топке, с приваренным к ней стальным штоком. На распределителе со стороны дров установлены 50см перегородки для прохождения воздуха. Это оптимальный размер, т. к. при увеличении топливо будет выгорать очень быстро, а при уменьшении – будут затухать
Устанавливаются перегородки (важно, чтобы они были в форме дуги) так, чтобы получилось подобие крыльчатки
Устройство котла на твердом топливе
Твердотопливный котел можно подключить к системе отопления в доме. Для этого необходимо осуществить одну из следующих схем:
- Через топку запустить змеевик, по которому будет идти и нагреваться жидкость;
- Установить дымовую трубу так, чтобы она проходила через сосуд с жидкостью, дым имеет достаточно высокую температуру на выходе, а значит, будет эффективно нагревать жидкость.
Устройство и принцип работы газовой банной печи
Газовая банная печь конструктивно напоминает простой котел. Основным отличием является принцип обогрева помещения. Рабочий процесс основывается на естественной или принудительной конвекции воздушных потоков в парном отделении.
Внутреннее строение печи на газу
По стандарту газовые печки для бани имеют в своей конструкции следующие элементы:
- в корпус монтируют газовую горелку;
- затем осуществляют герметичное соединение газопровода с горелкой;
- дополнительно можно закрепить емкость для воды;
- поверх корпуса устанавливается поддон с камнями и выводится трубка для отведения продуктов сжигания газа.
Если учесть, что в каменку на газу для бани будет литься холодная вода для создания водяного пара, то нужно подобрать идеальные камни, способные выдержать такое резкое изменение условий окружающей среды. Крупные морские или речные камни являются лучшим, что может быть использовано для создания пара в парилке.
На практике было доказано, что они идеально переносят экстремальную термическую нагрузку и перепады температур. Их нагрев происходит очень быстро, а предельная температура накаливания достигает 200 градусов по Цельсию.
Дополнительно в каждую газовую банную печь встраивается термостат и предохранитель, блокирующий подачу газа при затухании огня. Газовая камера, где происходит сжигание топлива, размещается четко под каменкой, что позволяет разогревать камни до максимальной температуры в кротчайшие сроки.
Горизонтальный котел для бани
Наряду с вертикальными отопительными приспособлениями, не меньшей популярностью пользуются самодельные печки из труб и бочек, имеющие горизонтальную конструкцию. Изготавливаются такие изделия просто:
- Нужно взять двухсотлитровую бочку и вырезать в ней несколько отверстий. Два из них предназначены для установки теплообменной трубы. Она должна проходить через бочку насквозь. Еще два послужат в качестве поддувала и дверцы топки. Последнее отверстие необходимо для установки дымохода.
- В верхней части будущей печи можно сделать каменку. Часть бочки срезается, а в этом месте привариваются прутья арматуры в форме решетки. Далее нужно сварить конструкцию из листов железа в форме незавершенной перевернутой пирамиды.
- Заготовка печи оснащается ножками, после чего ее нужно подсоединить к дымоходу и теплообменной системе.
Изготовить подобную конструкцию не сложней, чем котел из бочки, устанавливаемый вертикально. Недостатком этого изделия является то, что оно занимает много места.
Банные котлы на жидком топливе – грязно, но эффективно
Жидкое топливо очень ценится в промышленных целях, поскольку эффективность повышается при использовании дизельного топлива или отработанного масла, но в случае с банными котлами имеется один значительный недостаток, который значительно понижает популярность такого оборудования в частных постройках. Резкий запах, образуемый при сжигании топлива, несовместим с пребыванием посетителей в бане.
Также жидкие топливные составы сложнее закупать, транспортировать и хранить, поскольку для этих целей понадобятся дополнительные денежные средства, транспорт соответствующей грузоподъемности и отдельное помещение, в котором будут соблюдены нормы пожарной безопасности при работе с горюче-смазочными материалами.
Конструкционные особенности печи для бани на дровах с баком для воды
Основная функция, которую выполняет печка с баком для воды для бани – обогрев парной за определенное время. Традиционно конструкции для обогрева парной делали из кирпича, однако сейчас большей популярностью пользуются обогреватели с корпусом из нержавеющей стали или из чугуна. Колосники, и не только, изготавливаются из жаростойкого чугуна, который отличается долговечностью и может противостоять воздействию высоких температур.
Водяной бак на дымоходной трубе
Стальная или чугунная печка для бань на дровах имеет следующие преимущества:
- доступная цена;
- простота монтажа и эксплуатации;
- нет необходимости устройства капитального фундамента;
- быстрый нагрев помещения;
- возможность установки резервуара для воды на дымоходном канале.
Прежде чем купить банную печь с баком для воды следует учитывать и такой недостаток конструкции, как восприимчивость к резким температурным колебаниям, происходящим при попадании холодной воды на раскаленную поверхность каменки. Этих минусов нет у кирпичной или каменной печи с баками для воды в банях, которая может долго сохранять тепловую энергию, отличается долговечностью и к тому же имеет привлекательный внешний вид.
Отличие печи от котла
Котлы, так же как и каменки, призваны поддерживать в помещении необходимую температуру, греть воду и камни. Выполняют они одну функцию, но конструктивно различаются – котел с баком для воды в баню изготавливается из стали или чугуна, а печь традиционно возводится из кирпича или камня.
Кирпичная каменка или котел
Прежде, чем устанавливать отопительное оборудование, нужно определиться топливом, которое будет использоваться, и уже после делать выбор. Котлы могут быть:
- твердотопливные (дрова, торф, уголь и т.д.);
- жидкотопливными (мазут, солярка, керосин или специальное дистиллированное топливо для печей);
- газовые;
- электрические.
Предпочтение котлам на дровах для бань отдают любители огня и ценители традиций. Однако имеется недостаток такого нагревательного прибора – необходимость постоянно поддерживать процесс горения, чтобы исключить полное прогорание топлива, что хлопотно.
Отечественные и зарубежные производители отопительных приборов предлагают огромный выбор твердотопливных котлов. А если вы приверженец старых традиций, то можете самостоятельно устроить в своей бане кирпичную или каменную конструкцию или же поручить это специалисту – каждый для себя решает сам, что делать.