Краска для печей термостойкая: основные разновидности, область применения

Разновидности красок по составу

Ассортимент покрытий для печей, отопительных приборов и мангалов широк. Особенно это относится к цветовым вариантам. Назначение и свойства красок зависят от состава.

Органические с кремнием

Такие краски предназначены для стен и фасадов. В состав входят органические смолы. Недавно производители начали предлагать термостойкие аналоги для каминов и печей в бане из металла. Материалы относятся к группе умеренно термостойких. Для покраски нагревающихся слишком сильно поверхностей кремнийорганическая эмаль не подходит. Ее часто используют для окрашивания радиаторов отопления в квартирах и домах. Это объясняется умеренной ценой, хорошими рабочими качествами:

высокой пластичностью;
прочностью защитной пленки, образуемой на металлическом или кирпичном основании;
устойчивостью к воздействию влаги, помогающей применять средство для декорирования банных печей;
хорошим сцеплением, позволяющим наносить состав на кирпичные, бетонные или оштукатуренные основания.

Органические с кремнием предназначены для фасадов.

Акриловые краски

Лакокрасочное средство производится на основе акрилатов, растворяющихся в углеводородном составе или воде. В быту применяют второй вариант. Высокотемпературная краска выдерживает нагрев до +400 °C. Средство глубоко проникает в структуру кирпича и раствора, придавая дополнительную прочность. Акриловые составы наносят в 2 слоя. Перед нанесением второго первый тщательно просушивают.

Алкидные эмали

Для металлических печей и мангалов такая краска не подходит, поскольку не выдерживает слишком сильный нагрев. Невысокая эластичность не позволяет ей расширяться вместе с основанием. Поэтому уже через год трубы и радиаторы покрываются трещинами. Для улучшения характеристик в состав вводят металлическую пудру. Однако для кирпичной печи такое средство не подойдет. Кроме того, алкидная эмаль имеет неприятный запах. Для внутренних работ ее использовать нежелательно.

Алкидные эмали не выдерживает слишком сильный нагрев.

Термостойкий лак

При использовании этого средства сохраняется естественный цвет поверхности, например кирпичной кладки. По рабочим качествам лак не уступает краске. Он характеризуется:

хорошей укрывистостью;
повышенной прочностью защитной пленки;
хорошим сцеплением с любыми основаниями;
увеличенным сроком службы.

При покупке термостойкого лака учитывают такие характеристики:

выдерживаемую температуру (должна составлять не менее +200 °C);
устойчивость к воздействию влаги;
состав (лак должен содержать акрил, способствующий более быстрому высыханию).

Особенности эмалей

Эти составы помимо основного достоинства – способности без последствий выдерживать нагревание, дополнительно имеют следующие:

формируют изолирующий слой на поверхности;
защищают металлические сплавы от окислительных процессов, проявляя антикоррозионные свойства;
создают покрытие, не реагирующее на химические воздействия.

Термостойкая эмаль в аэрозольной или другой упаковке уменьшает появление статического электричества на изделиях; плотный слой исключает возможность конструкции проводить электрический ток.

Такие виды эмалей предотвращают появление на поверхности окисленных продуктов, не позволяют растрескиваться покрытию при термическом расширении, неизбежном при нагревании.

Составы демонстрируют хорошо выраженную адгезию, они прекрасно наносятся, фиксируются на поверхности. Детали, покрытые качественными термостойкими эмалями, сохраняют вид долгое время, потому что средства имеют повышенную износостойкость.

При обеспечении всех эксплуатационных качеств производителям удается делать краску, не выделяющую токсичных веществ при высоких температурах в указанном диапазоне.

Особенность нанесения

Требований к нанесению термостойкой эмали как таковых нет. Покраска выполняется валиком, распылителем или же кисточкой. Если приобретена эмаль в баллончике, то инструменты вам не нужны.

Перед тем как наносить краску, необходимо предварительно подготовить поверхность, то есть зачистить ржавчину, обезжирить и удалить грязь. Краску перед работой советуем хорошо перемешать, после чего смесь должна выдерживаться на протяжении нескольких минут с задачей удаления воздушных пузырей. Советуем наносить эмаль несколькими слоями. Следующий слой наносим после того, как предыдущий уже засох.

Что это такое

В основании огнеупорных составов находятся кремнийорганические компоненты. В этом и заключается их главный секрет. Также в состав добавляются:

красящие пигменты;
наполнители;
полимеры.

Это позволяет материалу выступать надежным защитником от коррозии. Это актуально даже тогда, когда печка работает при очень неблагоприятных условиях. Полимеры отличаются высокой прочностью и практически не разрушаются. В их основе находятся органические радикалы. В основном это кислород и кремниевые атомы.

Одно из важнейших свойств – антикоррозийное

Показатель устойчивости к высокотемпературному режиму постоянно повышается благодаря наличию алюминиевой пудры.

Обратите внимание! Средняя продолжительность эксплуатационного срока – 12 лет. Время высыхания слоя разнится

Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски

Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски.

К плюсам термокраски следует отнести:

хорошую износостойкость;
широкий спектр оттенков;
высокую прочность;
способность защищать поверхность от окислительных процессов;
способность выдерживать очень высокие температуры (до 600 гр.).

Такой состав нельзя назвать полностью безопасным для человека – он выделяет токсины и имеет резкий запах

Главным минусом является агрессивный состав. Пахнет термокраска очень неприятно, резко. У чувствительных к запахам людей может кружиться и болеть голова, появляться тошнота. Термокраска достаточно токсична

Поэтому работать с ней нужно очень осторожно

Алкидное термостойкое покрытие

Алкидные термостойкие эмали выдерживают температуру нагрева до 150 градусов. Исходя из этого их можно применять для наружной отделки печей в местах, где нет риска попадания огня, или в помещении, для окрашивания радиаторов.

Важно учитывать, что алкидные составы имеют едкий, неприятный запах, поэтому наносить их нужно на охлажденную поверхность. Среди достоинств этой разновидности термопокрытия:

возможность использования на любой поверхности, высокий уровень адгезии;
срок эксплуатации до 10 лет;
защита поверхности от внешнего воздействия.

Алкидный состав следует наносить на поверхность в два слоя, чтобы цвет был более равномерным. Для работы с ним удобно использовать кисть, но некоторые производители выпускают алкидный аэрозоль. Хотя с его помощью можно быстро закрасить труднодоступные места, расход материала в таком случае значительно увеличивается.

Огнеупорный материал для помещений с разными нагревательными элементами

Защитные материалы для бани

Для того, чтобы стены бани приобрели огнеупорные свойства, производится их отделка жаростойкими материалами. К ним относятся:

Пирог из слоя теплоизоляции и металлического отражающего покрытия;
Листы огнестойкого гипсокартона;
Минеритовые плиты;
Листы суперизола;
Листы нержавеющей стали (сравнительно дорогостоящий вариант);
Стекломагнезитовая плита, обладающая повышенной влагостойкостью;

На рынке строительных материалов существует 2 разновидности СМЛ плит – с ламинированным покрытием и без него.

Силикатно-кальциевые листовые материалы. Обладает всеми свойствами СМЛ плит, однако в сравнении с ними такие листы менее прочные;
Терракотовая плитка.

Для облицовки камина

Однако, чаще применяется отделка огнестойкой плиткой. Помимо своих защитных свойств, она обладает отличными декоративными свойствами, благодаря чему можно достигнуть эстетичности и ощущения уюта в помещении.

Виды каминной плитки:

Терракотовая. К многочисленным положительным качествам этого материала относится высокая способность отдавать тепло, что является отличным показателем отделочного каминного материала;
Изразцы. По свойствам схожи с терракотой. Основным отличием является сложный декоративный рисунок на фронтальной поверхности штучного элемента, который часто наносится вручную;
Клинкерная плитка. Отличается простотой монтажа и ухода;
Керамогранит. Имеет повышенную устойчивость к образованию трещин. По своим характеристикам схож не только с глинистыми материалами, но и с гранитом;
Майолика. Ее основой служит терракотовая плитка, которая в ходе изготовления покрывается дополнительным слоем глазури.

Основные правила выбора подходящей огнеупорной плитки для камина:

Материал должен быть влагостойким;
Устойчивым к резким перепадам температур;
Минимальное количество пор позволит прослужить плитке дольше;
Оптимальная толщина штучного элемента – 8 мм;
Плитка с маркировкой «А» более качественная, нежели «В»-элементы.

Материалы для футеровки доменных печей

Футеровка доменных печей – внутренняя огнеупорная оболочка, защищающая основной корпус от перегрева.

Выполняется с использованием вермикулитовых плит каолинового картона или бумаги.

Шамотный кирпич;
Базальтовое волокно;
Обтесанный камень (кварц, песчаник, конгломерат);
Шамотные или муллитовые растворы.

Инструкция по укладке огнеупорного кирпича в печи:

Отделка стен под котел

Для обшивки стеновых конструкций около нагревательного котла используются следующие листовые материалы:

Огнеупорный гипсокартон;
Листы, с основой из ксилолитного волокна.

Отделка стен под печь

Производится с применением следующих листовых материалов:

Металлических экранов;
Светоотражающих обшивок из прокатных листов нержавеющей стали;
Минерита;
Огнеустойчивого гипсокартонного листа;
Стекломагниевого плитного материала.

Обеспечение защиты стеновых конструкций от пагубного воздействия высоких температур – обязательное мероприятие, которое может производиться великим множеством способов. Монтаж штучных и листовых элементов не отнимет слишком много времени и средств, однако позволит прослужить отапливаемому помещению значительно дольше.

Разновидности термоустойчивых покрытий

Наибольшей популярностью пользуются высокотемпературные отделочные материалы в таких формах выпуска:

термостойкая эмаль в банке или ведре;
термостойкая краска-спрей в баллонах.

Использовать ту или иную форму следует в зависимости от места обработки и личных предпочтений. Эмаль удобно наносить валиком на большую площадь, а краска в аэрозолях поможет добраться до углов и труднодоступных мест.

Производители выпускают жаропрочную краску на разных основах. Они отличаются своими основными свойствами, областью применения, удобством нанесения и безопасностью. На полках магазина можно встретить такие покрытия:

акриловые;
алкидные;
эпоксидные;
силиконовые.

На поверхность, которая нагревается, нельзя наносить красящие составы на основе масел, так как под воздействием высокой температуры они выделяют вредные летучие вещества с характерным неприятным запахом.

Советы по выбору

Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.

Материал печи

Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.

Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.

Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.

При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется

Цвет

Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.

Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.

Форма выпуска

Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать

Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь

https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/termostojkaya-kraska-dlya-pechi.html
https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html
http://obustroen.ru/stroymaterialy/otdelochnye-materialy/lakokrasochnye-materialy/termostoykaya-kraska.html
https://v-teplo.ru/termostoikie-kraski.html
https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Обшивка из нержавейки

Теплоизоляция печи при помощи обшивки из нержавейки имеет несколько вариантов. По ориентации в пространстве различают фронтальные и боковые экраны. Рекомендуемое расстояние от печи до экрана – от 1 до 5 см. Благодаря таким сооружениям удается добиться снижения интенсивности теплового излучения металлической печи, поскольку внешняя поверхность защитных экранов прогревается до 1000 С. При этом можно сократить расстояние от печи до стены до полуметра. Удобство в установке и наличие специальных ножек, позволяющих надежно закрепить экраны, делает их использование особенно привлекательным.

Преимущества и недостатки огнеупорной краски

К положительным качествам рассматриваемых средств относятся:

нечувствительность к выраженным перепадам температур;
защита окрашиваемого материала от разрушения;
хорошая адгезия с основанием (декоративный слой не растрескивается, не отслаивается);
привлекательный внешний вид готового покрытия;
легкость ухода за окрашенными предметами;
устойчивость к влиянию абразивных средств;
защита от коррозии, атмосферных факторов.

К положительным качествам относится нечувствительность к выраженным перепадам температур.

Главным недостатком считается высокая стоимость. Кроме того, краски для мангалов и печей сохнут дольше, чем стандартные. Многие составы имеют резкий запах, который исчезает только через несколько дней после полного затвердевания слоя.

Особенности выбора покрасочного материала

Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

Эффективным предохранением от коррозии является:

воронение;
покраска специальным составом.

Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Сфера применения

Термостойкие краски изготавливают по специальной технологии из веществ, которые без повреждений выдерживают негативное воздействие высоких температур. Такой лакокрасочный материал применяется для окрашивания изделий из камня, кирпича, металла, бетона и других поверхностей. Используют термостойкие красители для покраски:

печей;
каминов;
барбекю;
мангалов;
нагревателей;
объектов в банях и саунах, которые нагреваются до экстремальной температуры.

Применяют жаростойкие краски, чтобы защитить поверхность и сделать ее более привлекательной, декоративной. Выпускают варианты термостойкой краски для различных материалов, смеси имеют разный состав, консистенцию и показатель адгезии.

Покраска камина

Камин – чрезвычайно модный аксессуар для гостиной, причем как классической, так и современной. В загородном доме можно встретить и такой вариант, и более традиционный – печь, причем и русскую, и голландскую.

И если очаг играет роль только декоративную, то с его отделкой проблем не возникает – годится любой материал. А вот когда дело идет о действующей конструкции, появляются вопросы. О том, как происходит и сколько стоит укладка клинкерной плитки, расскажем в данной статье.

Главным в этом вопросе является коэффициент теплового расширения. Очевидно, что если у облицовки этот показатель будет меньше, чем у кирпича, тепло попросту не будет передаваться. Клинкерная плитка обладает коэффициентом равным 7–8%, что считается достаточным.
Теплопроводность – то есть, способность материала проводить тепло. Казалось бы, лучшими показателями здесь обладает металл, однако камины никогда им не отделывают, поскольку металл нагревается чрезмерно и представляет опасность для окружающих. А функция печи – не только быстро обогреть комнату, но и поддерживать тепловой режим. Теплопроводность клинкера, в принципе маловата, однако здесь на выручку приходит другое свойство материала.
Теплоемкость – способность накапливать тепло и отдавать его постепенно. Это свойство всех керамических изделий высоко ценится печными мастерами, так что клинкер в итоге оказывается вполне подходящим материалом, но только для камина.

Для облицовки предпочтительнее выбрать клинкер, произведенный полусухим методом.

Экструзионная плитка более плотная, а чем выше плотность, тем ниже теплоемкость и способность проводить тепло.
Полусухой метод позволяет получить материал более пористый, а, значит, с лучшими показателями коэффициента расширения. Конечно, для отделки фасада такая плитка не подходит, а вот для каминов – выбор правильный. Но и в этом случае для отопительных печей следует найти другой материал – терракотовую плитку, например, или изразцы.

Остальные свойства клинкера не столько важны, хотя и полезны.

Огнестойкость – отделка очага должна быть долговечной, а, значит, устойчивой к высоким температурам и постоянному нагреву. Клинкер полностью соответствует этим требованиям.
Прочность, вернее говоря, стойкость к царапинам и механическим повреждениям – очень положительно сказывается на сохранении внешнего вида очага.
Водостойкость – имеет косвенное значение, так как очаги обычно размещают в жилых сухих помещениях. Но для тех случаев, когда печь оказывается на кухне или разделяет собой рабочую и кухонную зону, влагостойкость оказывается востребованной.
Конечно, важна и химическая инертность, и способность не накапливать грязь и так далее. Клинкер легко мыть, бытовая химия при уборке вполне допускается.
Износостойкость в данном случае значения не имеет.

Клинкерная плитка для печи (фото)

Не всякая плитка годится для отделки, причем дело не всегда в качестве.

Жаропрочность – обозначается буквой «Т». Плитка должна быть огнестойкой.
Предпочтительная толщина для камина – 6–8 мм. Тоньше нельзя, поскольку здесь материал испытывает постоянный нагрев, и тонкая плитка будет быстро разрушаться. Лучшими для облицовки считают плитки квадратные, размером 120*120 мм. При больших габаритах и сохранении той же толщины, снижается жесткость и прочность кладки. А при увеличении толщины возникают проблемы с креплением: клей имеет ограниченную способность к удержанию веса.
Цвет плитки должен варьироваться в небольших пределах, если, конечно, не используется специальный декоративный прием.
Для плитки очень важна точность размеров. Дело даже не в эстетической стороне вопроса: при разных габаритах уложить плитку плотно не удастся. Поэтому клинкер следует проверять: сложить 2 плитки вместе «лицом» друг к другу, а затем изнаночной стороной. Между поверхностями не должно быть зазоров. Дефекты с лицевой стороны не позволяют сформировать ровную поверхность, с изнаночной – уложить плитку. По этому параметру клинкер разделяют на 2 класса – «А» и «В». Первый обещает более точные размеры.
Трещины и сколы однозначно указывают на низкое качество изделия. Причем трещины на изнаночной стороне ничуть не менее опасны – это гарантия того, что под действием температуры плитка лопнет в ближайшее время.
Для облицовки нужно выбрать клинкер неглазурованный. Слой эмали заметно влияет на коэффициент теплового расширения, да и стойкостью к перепадам температур не обладает.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Применение

Термостойкие составы применяют для обработки поверхностей из различных материалов, которые подвергаются нагреванию или используются в условиях, где имеет место воздействие высоких температур, а именно металла (чаще всего), кирпича, бетона, стекла, чугуна, пластика.

Такие краски чаще всего чаще всего используют для окрашивания:

Кирпичных и металлических печей в саунах, банях из дерева;
Каминов;
Сушильных камер (используются огнеупорные составы, способные выдержать воздействие 600-1000 градусов;
Радиаторов отопления внутри помещений;
Нагревающиеся части станков;
Мангалы и барбекю;

Короба газовых колонок;
Бойлеры;
Дверки у печей;
Дымоходы;
Трансформаторы;
Суппорты тормозные;
Паропроводы;
Электродвигатели и их детали;
Глушители;
Отражатели фар.

Правила выбора и применения термостойкой краски для печи

Популярные торговые марки