Крепление воздуховодов: прямоугольных, горизонтальных и вертикальных

Типы и виды воздуховодов

Особенности видов фиксации

Чаще всего в профессиональной среде пользуются совмещением кронштейна и шпильки для фиксации деталей. Особенно хорошо вариант крепежа подходит, если вес деталей системы значительный. Благодаря использованию кронштейна снимается значительная часть нагрузки с крепежных элементов.

Если необходимо монтировать жесткий воздухообменник, то понадобится привлечение сторонних специалистов. Для его крепежа к стене используется металлическая шпилька. Толщина крепежной шпильки рассчитывается исходя из таких параметров как длина трубы, материал шпильки. Использовать такой способ монтажа можно как для труб круглого, так и квадратного сечения. Для эффективного поддержания частей используются специальные хомуты, выполненные из металла. Стыки узлов и деталей конструкции укрепляются с помощью специальных стягивающих болтов.

Удобнее для монтажа своими руками использовать гибкие фрагменты. Для их крепежа не нужно обладать специальными знаниями, выполнить все необходимые действия легко. Нужно только учитывать направленность потока воздуха во время осуществления сборки. Крепить такие конструкции гораздо проще в труднодоступных местах, таких как потолки и шахты, которые нередко могут оказаться для аналогов из жестких материалов неподходящими.

Стоимость элементов для гибкой системы вентиляции и крепление воздуховодов к стене обойдется значительно дешевле, чем аналогов из стали. Если необходимо выполнить монтаж воздухообменника на большой высоте, то необходимо прибегать к помощи промышленных альпинистов, обладающих опытом проведения подобных работ.

Основные способы установки

Монтаж вентиляционной решетки не требует особых знаний и навыков. Его вполне может произвести домашний мастер, обладающий терпением и аккуратностью. Большинство промышленных изделий состоят из двух частей:

• основного корпуса, крепящегося непосредственно на отверстие в стене или двери;
• съемной части, вставляемой в проемы корпуса, которая позволяет без особых проблем производить ревизию и очистку каналов системы вентиляции.

Начинают вешать внутреннюю решетку вентиляции с первой части, играющей роль рамы. Делают это с помощью крепежных материалов или клеевых составов. Перед этим соответствующим образом готовится наружная поверхность вентиляционного отверстия. Она должна быть ровной и чистой. Обычно решетку ставят на стену после нанесения на нее финишного покрытия. Сделать это можно разными способами:

1. Крепление шурупами или саморезами выполняется на прочную стену из бетона, древесины или гипсокартона. Для этого в корпусе решетки в местах, закрываемых съемной частью, просверливают сквозные отверстия, которые зенкуют по форме шляпки. В бетоне или кирпиче в соответствующих местах с помощью дрели придется установить дюбели. При конструкции решетки без съемной части головки шурупов после монтажа шпаклюют и закрашивают под цвет основного материала.
2. Закрепление плинтусом или штапиком принято применять для деревянных изделий, хорошо вписывающихся в интерьер стиля кантри, целиком выполненный из древесины. При этом также используются саморезы или финишные гвозди с уменьшенным размером шляпки.
3. Промышленные модели с входящими в их устройство штатными распорными элементами с пружинным прижатием достаточно просто вставить в вентиляционное отверстие, которое для этого должно иметь стандартные габариты.
4. Прикрепить пластиковую решетку к любому основанию проще всего с помощью клея. Это особенно актуально для стен, облицованных хрупкими материалами вроде керамической плитки. Для этого обычно применяют составы типа «жидкие гвозди». Их наносят сплошной полосой на тыльную сторону детали, которую прижимают к стене и фиксируют с применением малярного скотча до полного высыхания. Демонтировать хрупкую деталь в этом случае без ее разрушения уже не получится.

Съемную часть решетки плотно вставляют в закрепленное на стене основание. При этом из эстетических соображений лучше повернуть ее так, чтобы отверстия между планками жалюзи не были видны случайному наблюдателю, стоящему на полу помещения

Во время выбора и установки переточных решеток обращают внимание на то, чтобы не получалось прямое прохождение сквозь них световых лучей. Это может ухудшить звукоизоляцию и выглядит не очень красиво

В состав пластиковых моделей обычно входит тонкая сетка, которая быстро забивается пылью, уменьшая эффективность системы вентиляции. Поэтому большинство мастеров ее не устанавливают. В противном случае придется регулярно заниматься чисткой сетки.

Материалы и инструменты для монтажа

Общая схема устройства системы вентиляции.

Ничего особенного в перечне материалов и инструментов, которые понадобятся при монтаже, нет. Все необходимое вы легко сможете купить в любом магазине для строительных работ:

• несмываемые маркеры или фломастеры;
• острые ножницы, нож (и то, и другое);
• строительный метр;
• кусачки, чтобы резать проволоку (бокорезы или плоскогубцы);
• защитные перчатки для работы с изолированными воздуховодами;
• монтажная лента;
• затяжные хомуты;
• крестовая отвертка для фиксирования хомутами;
• набор кистей, для того чтобы наносить специальную герметизирующую мастику.

Особенности используемых материалов

Используя различные материалы, обращайте внимание на их характеристики, достоинства и недостатки. Учитывайте условия, в которых и будут эксплуатироваться воздуховоды

Если говорить о герметиках на водной основе, то их можно использовать лишь внутри помещений. На их действие высокое влияние оказывает влажность, от нее и зависит время сушки. Зато такой герметик вы можете наносить с помощи кисти, приклеивать его к влажной поверхности. Он легко отчищается, безвреден для окружающей среды, не горюч и бессрочен.

Когда основу герметика составляет растворитель, то он быстрее затвердевает. Это сэкономит время на сушке. Его можно наносить при любых погодных условиях и приклеивать даже к немного жирной поверхности. Недостатком его является то, что во влажном состоянии он очень горюч: использовать его вы сможете только в хорошо проветриваемом помещении (из-за его большой вредности). По сроку службы этот вид герметика более ограниченный.

Схема устройства воздуховода.

Крепежные хомуты, которые просто необходимы, для того чтобы скреплять и стабилизировать гибкие воздуховоды, вы тоже можете найти всевозможных разновидностей. Среди них есть простые стандартные, в виде поворотных колец (это поможет вам сделать так, чтобы углы поворотов крепились без перегибов и без изломов), соединительные и переходные патрубки, а также соединительные кольца (они нужны в случае, когда воздуховод соединяется с воздухораспределительным устройством, таким, как диффузор и другие).

Все они имеют различные виды и характеристики, используются в зависимости от ваших запросов и потребностей.

Соблюдайте главное правило, используя любые мастики, ленты и герметики: обеспечьте сухую, обезжиренную и чистую поверхность.

Первые шаги по установке воздуховода к стене

После выбора нужного типа воздуховода необходимо правильно произвести его установку. Если воздуховод устанавливается к стене, то нужно учитывать множество особенностей и тонкостей. Первое, что необходимо сделать, разметить на стене точки, к которым будут присоединены . Следует позаботиться о том, чтобы средства транспортировки секций вентиляционного устройства находились у вас под рукой. Они понадобятся для быстрой сборки конструкции.

https://youtube.com/watch?v=aG-ZPsV3c-M

Перед тем как начинать установку, на наружную стену должны быть установлены крепления, консоль с блоком и лебедка с отводным блоком. Далее необходимо сконструировать блок и присоединить к нему стропы. Далее его нужно поднять на необходимую высоту. Так как установить блоки ровно и правильно с первого раза едва ли получится, их можно выровнять с помощью специальных оттяжек. Обязательно следует проверить надежность крепления. Блоки должны плотно и герметично соединяться друг с другом, образую конструкцию вертикальных воздуховодов.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также элементы, которые будут использованы для крепления конструкции к несущей поверхности (+)

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы

Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.. Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него

Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Основные характеристики пластиковых воздуховодов

Варианты крепления к потолку

Рассмотрим основные крепежные материалы для воздуховодов и способы монтажа вентиляционных каналов к потолку своими руками.

Траверса и шпилька

Этот вид крепежа применяется, как правило, для подвешивания магистральных каналов прямоугольного сечения шириной свыше 600 мм. Траверса надежно поддерживает массивный воздуховод снизу, а шпильки, примыкающие к боковым стенкам секции, препятствуют её смещению по сторонам. Такое крепление воздуховода к потолку наиболее подходит для тепло- и звукоизолированных систем, так как при этом целостность труб не нарушается саморезами. Кроме того, достаточно между траверсой и коробом положить резиновую прокладку, чтобы уровень шума значительно снизился.

Выполняется монтаж очень просто:

1. Под стальные или латунные цанги перфоратором делаются отверстия. Расстояние между точками бурения высчитывается по формуле: В=S+D, где S – ширина воздуховода, а D – диаметр шпильки.
2. Цанги забиваются вровень с потолком, шпильки вкручиваются до упора.
3. Секция канала заводится в промежуток на нужную высоту, снизу надевается траверса и фиксируется гайками. В случае необходимости такая система разбирается очень легко.

Хомут и шпилька

Так же к потолку крепится и круглый канал. В продаже можно отыскать самые разные размеры креплений. Они обычно оснащены внутренней резиновой прокладкой, что способствует снижению шумов и вибрации. Используется этот способ и для крепления изолированных воздуховодов.

Порядок установки:

1. На потолке отмечается осевая линия будущего канала, по которой пробуриваются отверстия под цанги. Для труб небольшого диаметра допускается крепление на пластиковый дюбель.
2. В отверстия забивается крепежный элемент и вкручивается шпилька с хомутом.
3. Нижняя часть отвинчивается, воздуховод устанавливается на место, а вокруг него плотно затягивается хомут.

Перфолента

Такой способ отличается дешевизной и несложным монтажом. При помощи перфоленты можно крепить воздуховоды и круглого и прямоугольного сечения. Для этого нарезаются куски нужной длины, труба охватывается петлей, концы которой анкером закрепляются на потолке. Еще вариант: отрезок перфоленты прикручивается к болтовому соединению секций, а другим концом к потолку.

Однако этот вид монтажа не обеспечивает системе вентиляции достаточной жесткости. Воздуховоды при этом слишком подвижны, что в условиях сильной вибрации может привести к разгерметизации. Еще один нюанс: точно отрегулировать высоту подвешивания труб на перфоленте не получится. Перепады создают зоны турбулентности, чем усиливают вибрацию и шум. Поэтому опытные монтажники советуют ограничить применение этого крепежа воздуховодами круглого сечения до 200 мм.

Немногим более жесткое крепление получается, когда перфолента используется в паре с хомутом. Но и в этом случае крепить к потолку каналы больших размеров не рекомендуется.

Иногда крепление к потолку не представляется возможным, в этом случае воздуховоды монтируют на стене, предварительно установив кронштейны из равнополочного уголка. Затем воздуховоды укладываются поверх кронштейнов и фиксируются перфолентой. При сечении канала свыше 315 мм осуществляется подвешивание аналогично креплению к потолку. Это позволит предотвратить деформацию системы вентиляции под собственным весом.

Профиль и шпилька

Среди специалистов-монтажников популярен способ крепления воздуховодов при помощи шпильки и специального профиля. Он бывает двух типов: L-образный и Z-образный.

И тот и другой прикручивают к боковым сторонам канала саморезами. Одна из плоскостей имеет отверстие, оснащенное резиновым уплотнителем, для соединения со шпилькой. Таким образом, вибрация гасится, а уровень шума значительно снижается.

Различие заключается в том, что Z-образный профиль одной своей плоскостью поддерживает воздуховод снизу, это позволяет использовать его для монтажа массивных систем большого сечения. Такое соединение увеличивает жесткость конструкции и снижает нагрузку на саморезы.

Пластиковый держатель

Среди многообразия фитингов для пластиковых воздуховодов есть специальные крепежные элементы – держатели. Они изготавливаются из такого же материала и в соответствии с типоразмерами каналов.

Бывают изделия двух видов: для круглых и квадратных воздуховодов. Крепятся они на потолок или стену стандартно – дюбель плюс саморез. Для надежной фиксации труб между держателями не должно быть расстояния больше 1 метра. Иногда, чтобы исключить вибрационное смещение каналов, проложенных над мебелью, держатели прикручивают к шкафам. Для этого вместо дюбеля применяются небольшие саморезы по дереву.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Вентиляционная система курятника

Конструкция воздуховодов и предъявляемые требования

Движение воздушных потоков внутри здания и снаружи осуществляется по вертикальным и горизонтальным вентиляционным каналам. Монтаж труб вентиляции производится по проектным отметкам, указанным в рабочих чертежах. Правила установки приведены в нормативных сборниках СП 73.13330.2016 и СП 60.13330.2016.

Вентиляционные каналы могут быть выложены внутри капитальных стен или располагаться в помещениях дома под потолком или вдоль стен. Нередко обстоятельства диктуют проектирование воздуховодов снаружи здания.

Бывает, что прокладка воздуховодов производится за пределами здания. Предпосылки к подобному решению связаны в основном с переделкой жилых объектов в коммерческие или производственные

Разделение каналов по функциональности:

• приточные – по ним в дом поступает свежий воздух;
• вытяжные – для удаления загрязненных воздушных масс.

При естественной вентиляции в частном доме все вытяжные каналы могут проходить в одной шахте. Для этого помещения с повышенной влажностью, нестабильной температурой и характерным парообразованием, из которых удаляется использованный воздух, проектировщики стараются расположить рядом друг с другом.

К вентиляционным каналам предъявляется целый ряд требований:

• герметичность;
• бесшумность;
• компактность, расположение в скрытых частях дома;
• прочность, долговечность.

В ходе монтажа из отдельных типовых деталей создается пространственная структура воздуховодов. Для ее строительства применяют кроме прямолинейных элементов дополнительные фасонные части.

Отвод служит для поворота канала на 90 градусов. Тройник и крестовина предназначены для создания ответвлений от магистрали. Зонты предотвращают попадание в трубу мусора и атмосферных осадков. Ниппель соединяет все части между собой

По внешней конфигурации применяют круглые и прямоугольные воздуховоды. Трубы с цилиндрическими формами имеют оптимальные данные для беспрепятственного движения воздушных масс. Прямоугольные короба позволяют экономить свободное пространство, их легко спрятать за фальшь-стенами и подвесными потолками.

Воздухопроводы бывают жесткими и гибкими. Жесткие магистрали изготавливают и в круглом и прямоугольном варианте по ВСН 353-86, ТУ-36-736-93.

Для жесткого варианта используются материалы:

• холоднокатаная оцинкованная сталь – 0,5 – 1,0 мм;
• горячекатаная тонколистовая сталь – 0,5 – 1,0 мм;
• полимеры – 1,0 – 1,5 мм.

Для влажных помещений подойдут воздуховоды из пластика или из нержавеющей стали толщиной 1,5 – 2,0 мм. В химически активных зонах применяют трубы из металлопластика, алюминия и его сплавов.

Гибкие каналы выполняют в виде труб из мягкого материала. Их часто используют как удобные вставки для присоединения жестких воздуховодов к вентиляционному оборудованию.

На поперечном сечении хорошо видна многослойная структура гибкого утепленного канала: мягкая оболочка, армирующий пластиковый или металлический каркас. Послушность трубам придают материалы: алюминиевая фольга, полиэфир, силикон, текстиль, резина

Изгибающиеся вентиляционные каналы подходят для перемещения воздуха с небольшой скоростью и давлением.

В жилых домах часто монтируют вентиляционные трубы из ПВХ с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Типовые детали из поливинилхлорида соединяют с помощью:

• неразъемных контактов – сварки встык или приварных муфт;
• разъемных элементов – фланцев, муфт, раструбов.

Крепления к воздуховодам из ПВХ применяют как подвесные, так и опорные.

Теплоизоляция защищает вентиляционные каналы от образования конденсата. В основном это касается производственных и неотапливаемых помещений. Для частных домов и офисов теплоизоляция применяется при утеплении вентиляции на чердаке. Звукоизоляция труб выполняется в жилых комнатах.

Обязательно выполняется заземление металлических вентиляционных труб для снятия накапливающегося статического напряжения.

Проектирование схемы вентиляции

Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов осуществляется в соответствии со СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. В документе содержатся требования к расположению и назначению вентканалов, разрешённые к применению материалы, строительные нормы для их соединения, крепления и обслуживания. Для сырых зданий и помещений, где хранятся токсичные вещества, предусматривается установка оборудования и приспособлений для принудительной циркуляции воздуха, его нагревания, охлаждения, осушения или увлажнения.

Проектирование проводится в такой последовательности:

• прокладывание трасс воздуховодов с разделением их на отдельные фрагменты;
• выбор методики соединения элементов системы между собой;
• определение мест и способов крепления трассы с несущим основанием;
• разработка чертежей неунифицированных деталей;
• расчёт необходимых материалов и оборудования;
• составление пояснительной записки.

Типовой проект включает в себя следующие документы:

• аксонометрическая монтажная схема системы;

• комплектовочная ведомость;
• эскизы на нестандартные детали.

После проверки проект утверждается и подшивается к генеральному плану строительства.