Мангал своими руками из металла: чертежи, фото, инструменты и этапы работ

Разборной мангал своими руками пошагово

Как сделать мангал и какие детали Вам понадобятся:

• Рама – прямоугольная металлическая заготовка из уголков, которая необходима для крепежа ножек. По размеру она должна быть меньше основания. Стандартные габариты: длина – 570 мм, ширина – 230 мм.
• Для закрепления ножек необходимо прикрепить опорные трубы к раме. В качестве ножек можно использовать водопроводные трубы. Для устойчивости к концам ножек крепят заглушки или круглые металлические заготовки.
• Дно печи представляет собой металлический лист с выемками для фиксации бортов и круглыми отверстиями для циркуляции воздуха.

1. Основу лучше изготовить из жаростойкой нержавеющей стали, такая конструкция будет долговечной и не деформируется от перегрева:
2. Электролобзиком или болгаркой нужно вырезать прямоугольник приблизительно
3. 300 на 600 мм.
4. Используя дрель, проделайте отверстие, диаметром не более 20 мм.
5. По периметру основы, на расстоянии 7 мм, прочертите линию.
6. Далее на одинаковом расстоянии по краю и в центре нужно наметить будущие выемки (пазы). Размеры: длина – 20 мм, ширина – 2 мм. Сверлим отверстие диаметром 2,0 мм поближе друг к другу. Соединяем их с помощью электролобзика, а круглым напильником нужно выровнять внутренние края. Получается по три паза с продольных и по два с боковых сторон. Размеры в длину – 20 мм, в ширину – 2 мм.

Следующий этап – подготовка продольных (2 шт примерно по 500 мм) и боковых (2 шт по 200 мм) бортика высотой 170 мм. Не забудьте оставить 20 мм для фиксирующих выступов.

1. Намечаем будущие борты по левому краю и прикладываем каждый к соответствующему основанию. Напротив пазов нужно сделать метки, получится по два выступа с боковых и по три с продольной стороны.
2. С помощью электролобзика нужно вырезать контуры и фиксирующие выступы снизу.
3. Выполняем сквозные отверстия в бортиках на одинаковом расстоянии.

Разновидности конструкций с фотогалереей

Мангальница классифицируется по 3 параметрам: способы установки, методы жарки и особенности конструирования. По первому признаку жаровни разделяют на такие:

Разборная конструкция наиболее распространенная, поэтому она очень популярна. Ее части могут соединяться как конструктор или крепиться с помощью болтов. Как правило, ее стенки обладают достаточной толщиной, чтобы эксплуатация могла длиться более 5 лет. Здесь, чтобы крыша была не очень тяжёлой, что даст возможность быстро её установить или снять

Каждое фото можно увеличить нажав на него:

С колесиками для тех, кому важно частой перемещение по территории.
Стационарные мангалы представляют собой массивные конструкции, которые встраиваются в беседки. Обычно жаровни ставят на пол, а иногда их могут сразу монтировать в бетонные основания

К ним можно отнести мангалы для дачи с крышей. Они слишком тяжелые, чтобы их можно было мобильно передвигать, но в очень редких случаях такие конструкции можно разбирать.

Особенности конструирования также имеют немалое значение для мангала. Такие незначительные приспособления, как крючки для держания шампуров или решетки для хранения подносов и многих других важных предметов, — маленькие хитрости подобных изделий. Они необязательны, но во многом облегчают процесс приготовления.

Более важной особенностью конструирования представляется барбекю. Этот мангал распространен в Америке и Австралии, он выглядит как металлическая чаша на подставках и с решеткой наверху

Она предназначена для стейков и плоско нарезанных овощей. В странах СНГ этот тип не распространен.

Существуют специальные мангалы под казан, предусматривающие панель или приваренную треногу-держатель для котла. Как правило, первый вариант имеет пристройку к обыкновенному мангалу. Вторая модель встречается реже — это наземная железная чаша с прикрепленной треногой.

Интересные идеи для мангалов

Если цель заключается в создании не только функциональной, но и привлекательной с дизайнерской точки зрения шашлычницы, то советуем обратить внимание на художественную ковку. Конечно, сделать это самостоятельно без специального оборудования и соответствующих навыков невозможно

Или еще вариант: если есть возможность достать переднюю часть старого автомобиля, то ее также можно использовать при изготовлении мангала. Жаровня в такой конструкции помещена в капот. Более того, мангал уже с колесами, поэтому его можно взять с собой на природу (в качестве прицепа, разумеется).

Мангал из авто

Мини-мангал для городских квартир

Вряд ли в городской квартире найдется место для полноценного мангала, но это не значит, что вы должны отказывать себе в хорошем пикнике. Для подобных случаев существует миниатюрный балконный мангал, крепящийся на перила наподобие цветочных горшков. Длина таких конструкций чуть больше полуметра, поэтому они подойдут даже для самых малогабаритных террас и балконов.

При желании балконный мангал можно прикрутить к стене или установить в любом другом удобном месте. Словом, теперь можно насладиться кусом настоящего шашлыка даже не выходя из квартиры.

Мини-мангал для городских квартир

Мини-мангал для городских квартир

Мини-мангал для городских квартир

Критерии самостоятельного изготовления

На практике нет строгих критериев в самостоятельном производстве такого аппарата. Но есть некоторые базовые моменты. Их нужно учитывать. На 1 метр длины агрегата следует ставить 8-15 шампуров. Этих значений хватит для небольшого коллектива, на 4-6 персон.

Ширину мангала обуславливает длина шампура. Как правило, это максимум 40 см. Больший параметр не рекомендован. Причина – тепло будет расходоваться вхолостую. Оптимальная глубина – это максимум 20 см. Её достаточно для полноценной готовки мяса.

Высоту ножек можно варьировать. Но обычно она не превышает 100 см. Если значение будет больше, то сместится центр тяжести, и мангал может обвалиться.

Ещё необходимо брать в учёт массу таких компонентов, как топливо, шампура и само мясо. Так или иначе к ножкам монтируются поперечные крепежи. Они возвышаются над землёй на 20-30 см. Это исключит падение мангала.

Создаваемая модификация может быть и не раскладывающейся. Корпус аппарата можно хранить где-нибудь в подсобке или гараже

На самостоятельную работу требуется немного времени. От нескольких часов до 1-2 дней, если задумывается сложная конструкция. При этом соблюдаются важные условия: у вас есть необходимые навыки и вы подготовили заранее все инструменты и составляющие.

Стационарные версии должны иметь стенки из более плотной стали. Стоимость такого сооружение внушительная, зато оно и проработает исправно очень долго.

Для более скромных модификаций оптимальная толщина сварочного материала – 3 мм. Лучше применять инверторную сварочную технику. Работа не сложная. Герметичные швы не требуются. В некоторых швах можно оставлять отверстия. Всего хватит четырёх швов. И корпус будет сделан.

Разборные мангалы

Изготовление мангала

В работе потребуются такие инструменты:

• листовая сталь;
• болгарка, диски к ней;
• электродрель;
• рулетка;
• сварочная техника (или болты для стяжки).

Рассмотрим процесс создания традиционного металлического мангала.

Этап 1. План

Схема мангала из металла

Чертежи металлического мангала

Чертежи металлического мангала Вначале составляется план – небольшая схема будущего изделия. В схеме нужно максимально детально описать шашлычницу, указать размеры каждой детали. Самым удобным является мангал высотой в 85 см и размерами жаровни 40х80 см.

Помимо составления схемы, следует позаботиться о расходных материалах.

Этап 2. Расходные материалы

Ниже рассмотрены комплектующие для изготовления шашлычницы высотой в 85 см.

Опоры:

• 4 железные ножки длиной в 65 см из уголка или трубы ø2,5 см;
• пара угольников или труб ø2 см для горизонтального соединения ножек (каждое такое соединение будет иметь 76,5 см в длину).

Жаровня:

• две стенки размерами 77х20 см, сделанные из листа стали;
• пара поперечных стенок 39х20 см;
• металлическая сетка 39х77 см;
• пара поперечных труб для дна конструкции длиной в 39 см;
• две железных ручки для удобной транспортировки;
• несколько шамотных кирпичей.

Также потребуется крышка соответствующего размера с продольными краями, загнутыми внутрь.

Заготовки для мангала

Заготовки для мангала

Заготовки для мангала

Заготовки для мангала

Заготовки для мангала

Этап 3. Сварочные работы

Дальше все приготовленные элементы необходимо сварить или соединить болтами.

Шаг 1. Вначале из стенок и дна сваривается корпус (использование болтов будет рассмотрено ниже).

Шаг 2. К корпусу привариваются ножки.

Шаг 3. Ножки укрепляются продольной связью, желательно на высоте 15 см – так между ними останется запас для хранения дров.

Шаг 4. Если для дна жаровни использовалась металлическая сетка, то укладывается шамотный кирпич. В продольных стенках проделываются небольшие отверстия (по 5 штук на каждой стороне, шаг – 10 см) для подачи кислорода (так дрова будут быстрее разжигаться).

Шаг 5. На поперечных стенках фиксируются ручки, изготовленные из стальной проволоки ø1 см.

Сборка мангала

Сборка мангала

Сборка мангала

Мангал из металла

Мангал металлический

Мангал металлический

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Этап 4. Покраска мангала

Вначале разберемся, нужно ли вообще красить шашлычницу. С одной стороны, краску, равно как и другие химические средства, нежелательно наносить на мангал, т. к. приготавливаемое мясо вберет вредные вещества. С другой стороны, нынешние средства, используемые для покраски шашлычниц, абсолютно безопасны.

Среди всех огнеупорных покрытий для мангала рекомендуется выбрать следующие:

• кремнийорганическую эмаль, которая выдерживает температуру до 600ᵒС;
• термические порошкообразные краски – эффективные, но сложные в нанесении (нуждаются в высокотемпературном обжиге);
• технологию оксидирования.

Жаростойкая краска Последний вариант подходит больше всего. Вначале корпус обрабатывается 5-процентной серной кислотой, затем кипятится в растворе хозяйственного мыла и 1,5 часа варится в настое едкого натрия. В результате на конструкции образуется антипригарный слой черного цвета, защищающий ее от ржавчины.

Стальной мангал с кирпичной футеровкой

Стальной мангал с кирпичной футеровкой

Как сделать вертикальный мангал из металла

Для тех, кто решил сделать вертикальный мангал своими руками, необходимо начать с подготовки рабочего места, материалов и инструментов. Затем определиться:

• с типом конструкции;
• на какое количество шампуров будет мангал;
• выбрать чертеж мангала.

Необходимые инструменты и материалы

• листовая сталь толщиной 3 мм;
• арматура 6-10 мм, лучше квадратная;
• сетка с толщиной прута 2-3 мм и ячейками не более 3 см;
• тонкая сталь для изготовления поддона золосборника;
• болгарка, диски для резки и зачистки;
• сварочный аппарат и комплектующие к нему;
• рулетка и строительный уголок;
• очки и перчатки.

При отсутствии навыков сварки или сварочного оборудования можно подготовить все составляющие и отнести в металлоцех для сборки, либо использовать крепежи из болтов. Тогда для работы потребуется дрель и сверла по металлу. Все детали соединяются внахлест или используются уголки. Арматура заменяется металлическими пластинами.

Чертеж разборного мангала

Чтобы рассчитать количество материала нужно определиться с габаритами и разработать чертеж с точными измерениями.

Делаем простую модель с горизонтальным размещением шампуров.

Составные части и габариты (размеры):

1. Основание жаровни: ширина 15 см, длина 50 см, или в зависимости от длины шампуров, которые будут использоваться.
2. Боковые стенки: их ширина соответствует ширине основания, высоту можно менять, 40 см достаточно для компактного и удобного мангала.
3. Ребра жесткости — два куска арматуры, по длине равные основанию.
4. Сетка, привариваемая к готовому каркасу.
5. Ножки из арматуры, их можно сделать съемными, приварив через болты.
6. Крючки для стоек, на которые крепятся шампуры. При отсутствии сетки ее можно заменить, приварив предварительно нарезанные куски арматуры с шагом в 2-3 см.

Раскрой металла

Подготовив все материалы и инструменты, надев защиту можно приступать к работе.

1. Изготовление основания и боковых стенок. Из листовой стали нарезать 3 пластины, равные по ширине (15 см). Отмерить длину основания  и высоту боковых стенок (по 40 см). Все замеры осуществлять, проверяя ровность уголком.
2. Подготовить ребра жесткости из арматуры, равные по длине основанию будущего мангала.
3. Отмерить размеры сетки с запасом 0,5-1 см, так чтобы сетка приваривалась внахлест к будущему каркасу. Вырезать сетку удобнее всего используя плазморез. для этого нужно составить чертеж для нарезки плазморезом. Можно обойтись и болгаркой, главное делать аккуратно, чтобы сетка была ровной.
4. Вырезать заготовки для крючков – пластинки из тонкой листовой стали длинной по 10 см, шириной по 3 см по 6 штук на каждую стенку, всего 12 шт.
5. Подготовить ножки. Отрезать 4 заготовки из арматуры по 50 см каждая. Учитываем, что ножки для устойчивости будут привариваться под небольшим углом.

Этапы сборки конструкции

Зачистить при помощи шлифовального диска поверхность пластин основания и боковых стенок, а также ребер жесткости от ржавчины (при необходимости). Заготовки для кронштейнов и крючки также должны быть зачищены, но удобнее это сделать заранее и лишь затем нарезать.
Приварить пластины стенок будущего мангала к основанию по торцевым сторонам

Для этого нужно прихватить заготовку несколькими точками, проверить ровность уголком, если все ровно можно варить вдоль всего шва.
Приварить ребра жесткости из арматуры сверху к боковым стенкам.Важно. На верхнюю арматуру (ребро) будет привариваться внахлест сетка , поэтому для нее нужно оставить место по толщине сетки.
Приварить сетку в местах соприкосновения с каркасом

Этого будет достаточно для надежного сцепления.
Согнуть плоскогубцами крючки и приварить в 3 ряда по 2 штуки сверху вниз на равном расстоянии друг от друга (13 см).
Приварить ножки. Для удобства транспортировки ножки делают съемными.

Для этого понадобятся 4 больших болта с гайками. Болты под небольшим углом привариваются к основанию жаровни, так чтобы ножки были расставлены немного в стороны и обеспечивали устойчивость. На торец каждой ножки приваривается гайка.

Сборка почти завершена. Зачищаем грубые сварочные швы и обрабатываем поверхность. Стыки сетки с каркасом, при желании, закрываем уголками, аккуратно приварив их. Это придаст вертикальной шашлычнице эстетичный внешний вид.

После зачистки окрашиваем поверхность из баллончика с огнеупорной краской. Продается такая краска в любом хозяйственном магазине, выдерживает температуру 600-800 градусов, этого достаточно для мангала.

Мангал со съемной подставкой из металла 8 мм с размерами

Изготовление стационарной шашлычницы из металла своими руками: пошаговая инструкция

Разметка металлического листа для будущей коробки мангала

• Вырезать боковины и дно конструкции углошлифовальной машинкой, ножовкой или электрическим лобзиком.
• В нижней части всех четырёх стенок мангала необходимо высверлить симметричные отверстия по всему периметру, которые будут облегчать поступление воздуха извне для ускорения процесса розжига поленьев или углей. Также на дне коробки жаровни можно сделать болгаркой специальную перфорацию для постоянной циркуляции воздуха.

Перфорация днища мангала для лучшей циркуляции воздуха

• На верхней части по всей длине стенок необходимо сделать отверстия для укладки шампуров. Это можно сделать болгаркой. Расстояния между ними должны быть строго симметричными по отношению к противоположной стороне и иметь между собой одинаковые расстояния.
• Далее стенки и дно мангала необходимо сварить в своеобразный прямоугольный короб, который и будет составлять основную часть мангала. Все сварные швы необходимо хорошо зачистить шлифмашинкой, чтобы они были ровными и имели привлекательный вид.

Мангал с выемками для укладки шампуров

Для изготовления ножек необходимо взять уголки или арматуру и приварить ко всем четырём углам стенок. При желании можно сделать ножки откручивающимися. К днищу мангала просто надо приварить четыре гайки, а на арматуре нарезать резьбу для прикручивания ножек к основанию жаровни. Гайки должны по своему диаметру соответствовать диаметру арматуры. Тогда ножки легко можно будет откручивать для более удобного хранения мангала по окончании сезона.

Мангал с перфорацией днища

Мангал из бочки

Металлическая бочка емкостью 10-25 л может стать хорошим подручным материалом для изготовления мангала. Закрытая со всех сторон емкость – это практически готовый короб. Надо только немного ее усовершенствовать. Возможны такие варианты:

1. Разрезание бочки пополам. Далее в ее боках сверлятся вентиляционные отверстия, а на дне одной из половин закрепляется перфорированный поддон.
2. Более прочная конструкция получается следующим образом. Отступив от дна и крышки 10-12 см, следует прорезать бочку до средины в радиальном направлении, а затем после горизонтального пропила удаляется часть бочки. Это и есть рабочая часть мангала, где устанавливаются шампуры. Вырезанную часть можно шарнирно закрепить так, чтобы она исполняла роль откидной крышки. Не следует забывать об вентиляционных отверстиях и поддоне.

Другой вариант – две ножки, приваренные к днищу и крышке бочки. Наконец, можно использовать оригинальную подставку. Ее можно сделать из второй бочки, с которой срезана крышка, а на боках сверху вырезаны полукруги, в которые устанавливается короб.

Изготовление собственной полевой кухни

Когда перед хозяином стоит задача время от времени баловать своих домочадцев правильным шашлыком и котлеткой, то подойдет классический вариант самодельного изделия с функцией гриля. Он предопределяет строго прямоугольную форму, но с небольшими хитростями.

Мангал металлический: чертеж

Один из нюансов — это толщина листа. Гнаться за ней не следует. Железо больше 5 мм забирает в себя много тепла, так необходимое для ударной температуры жара. Менее 2 мм приводит к быстрому перегоранию материала и его деформации. Идеальным будет толщина стенок 3 мм, а дна — 4 мм.

Вначале составляется небольшая схема будущего изделия на бумаге. Мангалы, размеры которых четко не определены, рискуют просто недополучить материала и быть неудобными в использовании. Человеку ростом 180 см эргономичная высота установки будет чуть ниже кухонного стола — 70 см. Размер жаровни 35х80 см достаточен для небольшой компании.

Главной же величиной является глубина топки. Опытным путем выведен ее идеал — 17 см, с таким расчетом, чтобы мясо находилось над углями на расстоянии 12 см.

Их единственным минусом является только необходимость постоянного переворачивания шампуров. Однако процесс приготовление одной партии деликатеса занимает около 10 минут, так что это не проблема.

Подготовительный этап

Когда чертеж выполнен, можно приступать к его переносу на листы металла и подготовке комплектующих деталей. Для этого потребуется:

• 4 железные ножки длиной 55 см из уголка, профиля или трубы;
• 4 трубки большего или меньшего диаметра для вставки в них ножек — по 10 см каждая (если мангал будет разборным);
• две продольные стенки размерами 77х15 см;
• две поперечные стенки 35х15 см;
• лист 35х80 см в качестве дна;
• металлическая сетка 35х50 см, выполняющая роль гриля;
• две перемычки для возможности установки решетки по 77 см;
• цельный профиль, уголок или кованый декор для стяжки корпуса по контуру;
• две ручки для транспортировки.

Сварочные работы и сборка

Если у хозяина нашелся цельный лист металла, то выкройку целесообразней сделать не по отдельности, а полной «разверткой», напоминающей вытянутый красный крест. Таким образом, понадобится только вырезать лишние боковины и болгаркой наметить линию сгиба сторон. Образовавшийся короб обваривают или скрепляют болтами, не нарушая общей его геометрии.

Новичку такая работа принесет первый опыт, а бывалый ее сделает за полчаса. Главное, соблюсти три условия:

1. Внизу продольных стенок (достаточно отступить 3 см) предусматриваются зазоры с целью улучшения тяги. Они высверливаются с шагом в 5 см и начинаются не с края топки, а за 30 см вбок. Таким образом, получится глухое пространство для приготовления углей к следующей партии шашлыка. Отверстия делают диаметром в 12 мм, в идеале использовать ступенчатое сверло.
2. Колосники из чугуна послужат сохранности дна мангала. Размеры такого улучшенного варианта должны будут скорректированы на высоту защиты. Толстостенный металл с перфорацией тоже справится с этой функцией.
3. Важным нюансом является вставка ребер жесткости. Арматура, уголок или цельный профиль пригодится не только для всех стенок короба, но и его днища. Заменить их могут эстетичные кованые элементы. Выразив индивидуальность, не будет сомнения, что хозяин сделал такой мангал из металла своими руками.

Вместо усилителей, прочность всей конструкции может обеспечить ее каркасная сборка. С этой целью сваривается рамка из уголков. Одна их плоскость отрезается под углом 45 градусов, Другая остается перпендикулярной. И уже на готовый каркас крепятся боковины и дно. При этом не должны быть закрыты вентиляционные отверстия.

Не стоит выбрасывать «бабушкино наследство». По такой же технологии можно изготовить подрамник для топки. Если приварить его на станину ножной швейной машинки, а короб уложить сверху, то получится оригинальный мангал «под старину».

Фаски для шампуров делаются на продольных боковинах. Причем с передней стороны прорезают канавку разной длины (до 3 см), а с задней, — треугольник или полукруг.

Далее осталось ко дну или сбоку закрепить кусочки профиля. Их диаметр должен позволять плотно входить съемным ножкам из массивных уголков. Это самый удачный способ для улучшения мобильности и хранения короба. Но можно приварить ножки, армировать их для устойчивости и сделать поддон для принадлежностей.

Покраска не является важным этапом в создании мангала, особенно если его правильно хранить, оберегая от осадков. Но когда внешний вид играет роль, то обрабатывают только наружные стороны. Для этого изделие зачищается, обезжиривается и окрашивается специальными жаростойкими покрытиями.

Каким должен быть мангал

Чтобы приготовление шашлыка было не в тягость нужно знать, как правильно сваривается мангал. Оптимальная высота определяется по расстоянию от земли до ладони согнутой в локте руки. Длина зависит от количества одновременно размещаемых шампуров. Чтобы гостям не пришлось долго ждать деликатеса, нужное количество порций необходимо приготовить за три захода. Для хорошей прожарки мяса расстояние между шампурами должно быть 8 — 10 см. Однако не следует делать длину более 1 м, так как это создаст проблемы с поддержанием равномерного жара.

Правильная готовка шашлыка

Ширина определяется длиной имеющихся шампуров, стандарт 40 см. Высота стенок не должна превышать 20 см. С учётом толщины слоя углей это позволит размещать мясо на высоте 10 см от их поверхности. При меньшем расстоянии шашлык подгорит, при большем — не дожарится. Чем толще выбранный для изготовления металл — тем дольше срок службы. Обычно выбирают в пределах от 3 до 7 мм.

Газовый баллон как материал для мангала

Такую модель можно изготовить очень быстро. Весь процесс работы займет несколько часов. Изделие из баллона предполагает оригинальное оформление. На представленных фото мангала своими руками можно увидеть сооружения в виде подводных лодок, паровозов или различных животных. Очень красиво смотрятся круглые обтекаемые изделия с оформлением в виде кованых элементов.

Мангал из баллона можно дополнить надстройками в виде коптилки или решетки барбекю.

К основным преимуществам такой модели можно отнести не только простоту его изготовления, но и надежность материала. Газовый баллон выполнен из толстого железа, благодаря которому изделие долго не прогорит и никогда не деформируется под воздействием высоких температур.

Следует помнить, что в емкости могут остаться пары газа, поэтому нужно соблюдать осторожность и перед началом работ стравить остатки вещества и, перевернув баллон, удалить конденсат.

Далее требуется осторожно срезать вентиль и наполнить внутреннюю полость водой. В таком виде баллон должен простоять не менее суток, во время которых его необходимо периодически встряхивать.

Для изготовления мангала такого типа не обязательно создавать чертежи. Достаточно прорисовать на корпусе мелом линии, по которым при помощи болгарки будет вырезан фрагмент, открывающий емкость и превращающий ее в подобие корыта.

По краям среза нужно будет сделать выемки для установки шампуров. Далее нужно приварить к корпусу ручки и надежные опоры. Из-за большой толщины железа конструкция будет иметь немалый вес, поэтому ножки для изделия должны быть достаточно прочными.

Металлические мангалы более просты в изготовлении и используются чаще. Стационарные изделия из кирпича встречаются реже, они сложны в изготовлении, но способны украсить своим оригинальным дизайном любой дачный участок или двор частного дома.

Самостоятельно изготовить каменное сооружение нелегко без специального опыта, поэтому создание таких сложных печей лучше доверить профессионалам.

Стационарные модели

Это массивные металлические мангалы, установленные на кирпичное основание. Но возможно использование труб или уголков, вкопанных в землю. Кроме прямоугольных, бывают круглыми, овальными и другой формы. Стационарные модели, как правило, устанавливаются под навесом или изготовляются с навесом. Во втором случае придётся сделать дополнительные чертежи и расчёты, подтверждающие способность основания выдержать дополнительный вес. Если стойки для навеса сделать из уголков, а кровлю из профнастила, то сварку мангала своими руками осуществляют с помощником.

Стационарный мангал

Простейший вариант

Для быстрого изготовления обычного мангала потребуется лист металла толщиной 2 мм. Также нужно подготовить необходимые инструменты и материалы:

• уголок с полкой 40 мм;
• обрезки трубы для ножек;
• болгарку с набором насадок;
• электродрель;
• сварочный аппарат;
• линейку;
• чертилку;
• строительный угольник.

Для последовательного выполнения операций используется пошаговая инструкция:

1. на лист наносится развёртка чертежа;
2. с помощью болгарки вырезается заготовка;
3. боковые лепестки сгибаются под прямым углом к днищу;
4. провариваются стыки;
5. в нижней части длинных стенок просверливаются отверстия диаметром не меньше 12 мм, для притока воздуха;
6. поверху делаются прорези под шампуры;
7. швы зачищаются абразивным кругом.

К готовому мангалу привариваются ножки. Их можно сделать съёмными, если планируются выезды на природу. Для этого по углам приваривают короткие патрубки диаметром 25 мм, в которые будут вставляться трубки на 20 мм.

Каркасный с применением уголков

Такой вариант выбирается, когда необходимо из тонкого железа сделать прочную конструкцию. Каркас из уголков не позволит стенкам прогибаться. Его угловые стойки используются в качестве ножек. Дно и стенки вырезаются по отдельности и привариваются к подготовленному каркасу. Если отверстия просверлить в днище снизу следует приварить полку, чтобы ставить на неё ёмкость для сбора золы.

Каркасные мангалы

С местом под казан

Такой мангал имеет удлинённую конструкцию, часть которой закрыта металлическим листом с местом под казан в виде круглого отверстия. Его диаметр делается таким, чтобы 2/3 бака находились в топке, иначе плов или иное блюдо не прогреется равномерно. При изготовлении следует учитывать, что высокое расположение казана чревато ожогами, а при низком повару придётся работать наклонившись.

Мангал с местом под казан

Разборной мангал из металла своими руками