Применение насоса для опрессовки системы отопления

Схема проведения опрессовки системы отопления воздухом

Опрессовка системы отопления воздухом

Процедура опрессовки проводится либо водой, либо воздухом. Последнему варианту предпочтение отдаётся в холодное время года, чтобы исключить вероятность замерзания воды в системе в случае возникновения в ней какого-либо дефекта.

Технология выполнения опрессовки воздухом достаточно проста. В любом, удобном для вас, месте системы отопления (СО) подключается компрессор, который нагнетает воздух в батареях отопления и магистралях системы. Его давление повышается до заданной величины. После чего изменение давления контролируется по манометру.

В тех случаях, когда работы выполнены качественно, давление в системе со временем не падает.

Опрессовка системы отопления воздухом выполняется в определенной последовательности.

Во-первых, необходимо полностью слить воду из системы.

Далее, нужно перекрыть и загерметизировать выбранный участок СО, подлежащий последующему контролю. То есть ветка, подлежащая опрессовке, полностью отсекается от центрального водовода.

Эта процедура выполняется с использованием имеющейся запорной арматуры (вентили или краны), расположенной в конце и в начале участка.

До начала выполнения данного этапа работы следует выполнить определённые подготовительные мероприятия. А именно:

1. Провести внимательный осмотр всей запорной арматуры;
2. При необходимости добавить сальниковые уплотнения, чтобы герметичность была полной;
3. Реставрировать, где это необходимо, трубопроводную изоляцию.

К контролируемому участку необходимо подключить компрессор, мощность которого подбирается с учётом внутренних объёмов тестируемого участка.

Затем требуется создать на данном участке избыточное давление, величина которого должна не менее, чем в два-три раза превышать заданное для СО рабочее давление. (То есть, при рабочем давлении до 2 атмосфер, давление в системе при опрессовке её воздухом необходимо довести, как минимум, до 5 атмосфер).

Как правило, компрессор подключают либо к сливному крану СО, либо к одному из радиаторов, выкрутив из него предварительно кран Маевского (спускник воздуха системы отопления) и поставив вместо него переходник, позволяющий пристыковать шланг компрессора.

Далее осуществляется проверка всех, имеющихся в системе, мест соединений на наличие протечки (отсутствие герметичности сборки). При этом необходимо просмотреть именно ВСЕ соединения, не только разъёмные, но и паяные (если СО собрана из пропиленовых труб).

В тех случаях, когда опрессовка проводится воздухом, все соединения следует предварительно промазать мыльным раствором. Если указанная процедура выполняется водой, то протечки станут заметны и без этого.

Резюмируя вышеизложенное можно сказать. Что процесс контроля опрессовки проходит так:

• Закачиваем воздух. В батареях отопления и магистралях СО он должен достигнуть заданного давления. величину которого контролируем по манометру;
• При достижении необходимого давления отключаем компрессор;
• Фиксируем исходное давление и оставляем магистраль на сутки (минимальное контрольное время – 8 часов);
• По истечении времени производим сравнение величины первичного и фактического давления. При отсутствии разницы – работы выполнены качественно, и система является герметичной. В противном случае требуется поиск места утечки и выполнение доработок.

Выполнив опрессовку, следует оставить магистрали под избыточным давлением на сутки (24 часа). За это время проявятся все возможные утечки. Следует учитывать и то, что из-за суточных перепадов температур давление в СО частично опустится, так как воздух, остывая, сжимается.

Уровень давления в системе контролируется манометром, который необходимо подключить к системе через обратный клапан. В противном случае никаких результатов увидеть не удастся.

Завершив проверку качества опрессовки, переходим к следующему участку. И так до полной проверки всей системы.

После завершения опрессовки необходимо удалить воздух. В системе отопления его оставаться не должно. Она заполняется теплоносителем и проводится пробный запуск СО.

Если при нагреве котла в магистралях появляются шумы, значит, в системе остались воздушные пробки. Необходимо ещё раз спустить воздух.

Материалы и оборудование для проведения работ

Основной инструмент для опрессовки труб, это:

• Опрессовщики (ручные и автоматические);
• Воздушный манометр;
• Шведский ключ № 2;
• Газовый ключ № 2;
• Штыковая отвёртка № 2;
• Расходные материалы (уплотнительные и прокладочные).

Важные параметры приборов

От мощности установки зависит максимально возможный уровень давления в отопительной системе.Поэтому оборудование для опрессовочных работ можно систематизировать по нескольким категориям:

• давление варьируется в пределах 30 бар;
• давление достигает 60 бар;
• уровень максимального давления 100–120 бар;
• свыше 150 бар.

Немаловажное значение имеет функциональная составляющая агрегата. Она зависит от модели насоса и определяет объем жидкости, который способен перекачать механизм

Важен вес насоса и объем резервуара для хранения рабочей жидкости.

Также при выборе определенной модификации, стоит учитывать рабочую среду, в которой может работать насос.

Когда и зачем нужна опрессовка и промывка систем отопления?

Проверка на герметичность необходима в следующих случаях:

• перед сдачей магистрали в эксплуатацию после простоя или монтажа;
• после проведения частичной замены или полного ремонта системы, в том числе после подновления стояка, радиаторов и других приборов;
• при регулярном осмотре на пригодность к постоянной эксплуатации;
• если в магистрали обнаружены участки со ржавчиной, вмятинами и другими дефектами, не нарушающими целостность, но имеющими угрозу прорыва.

Промывание магистрали – процедура очистки водой котлов, узлов теплообменника, трубопроводов и радиаторов. Цель промывки – очистка внутренних тоннелей и емкостей от осадка, взвесей, налета. Очищенная схема работает намного эффективнее и на прогрев требуется меньше энергоносителей, поэтому затраты на промывку окупаются последующей экономией топлива, электроэнергии.

Характеристики оборудования

Электрические модели обладают рядом преимуществ, которые позволят использовать насосы в промышленных масштабах:

• короткий интервал времени для нагнетания нужного давления;
• позволят создавать более высокое давление, чем механические устройства;
• конструкция надежна, имеет долгий срок эксплуатации;
• устройства снабжаются автоматикой, способной регулировать процесс и остановить насос при достижении заданного параметра.

 
Насосы, оптимально, подойдут для протяженных контуров производственных цехов, многоэтажек, магистральных путей.

Небольшие трубопроводы опрессовывают механическими насосами, которые в таких случаях экономичнее и практичнее.

К минусам электронасосов можно отнести:

• высокую стоимость. Начальная цена составляет 15-20 тысяч рублей;
• зависимость от электросетей или генераторов;
• большой вес и линейные размеры;
• устройства требуют постоянного обслуживания.

 
Перечисленные недостатки являются фактическими плюсами механических моделей.

Устройства отличаются демократичной ценой, которая начинается с 3-3,5 тысяч рублей.

Это касается отечественных моделей, импортные насосы стоят в 2-3 раза дороже.

Механические насосы способны создать необходимое для испытаний давление.

Виды опрессовки теплоснабжения

Опрессовка центрального отопления

Существует несколько способов выполнения опрессовки системы отопления своими руками. Они отличаются не только применяемым оборудованием, но и порядком проведения испытаний. Выбор во многом определяется сложностью схемы теплоснабжения.

Прежде всего, следует узнать нормы опрессовки системы отопления. Они напрямую зависят от номинального показателя давления в системе, ее протяженности и технических условий эксплуатации конкретных приборов теплоснабжения. Производители радиаторов указывают номинальные значения для опрессовки. Для соединения труб и запорной арматуры эти данные можно взять из предварительного расчета параметров теплоснабжения.

В работе можно использовать ручной насос для опрессовки отопления или его аналог с электроприводом. Выбор не повлияет на качество работы, а лишь скажется на трудоемкости ее выполнения.

Гидравлическая опрессовка теплоснабжения

Гидравлическая опрессовка отопления

Наиболее популярным и действенным способом опрессовки системы отопления в квартире или доме является гидравлический метод. Для его выполнения необходимо заполнить систему (или ее участок) жидкостью и с помощью насоса увеличить давление до требуемого уровня.

Опрессовка системы отопления своими руками гидравлическим методом осуществляется только после анализа показателей давления в системе. Для этого необходимо знать нормальное значение этого показателя в системе. В автономных схемах он равен 2,5-3 атм. Для централизованных показатель давления может достигать 4-5 атм.

Перед подключением аппарата для опрессовки системы отопления рекомендуется проверить состояние монтажных узлов и установленных компонентов. Если это не новая система – необходимо сделать ее промывку. Для этого можно использовать насосы для опрессовки отопления.

Суть гидравлического испытания отопления заключается в следующем:

• После заполнения системы водой замеряется показатель давления и выполняется первичный контроль – отсутствие протечек;
• Затем с помощью автоматического или ручного насоса для опрессовки отопления увеличивается давление. Его значение должно быть на 20-30% больше максимального. Время воздействия не должно быть более 20-30 мин;
• Визуальный контроль состояния трубопроводов и радиаторов;
• Снижение давление до нормального и стабилизация в течение 5-6 часов.

Во время выполнения этой процедуры теплоноситель не нагревается. Высокая температура воды может негативно действовать на пресс для опрессовки отопительных систем.

Важнейшей задачей является определение давления опрессовки системы отопления. Оно не должно быть критическим для элементов теплоснабжения. Поэтому перед выполнением этой процедуры следует ознакомиться с техническими характеристиками труб, радиаторов, батарей и котла.

Пневматическая опрессовка теплоснабжения

Гидравлическая опрессовка теплоснабжения

В редких случаях применяется воздух для создания нужного избыточного давления опрессовки системы отопления. Разница заключается в большей трудоемкости работ и сложностях определения места будущих протечек.

В этом случае действуют такие же нормы опрессовки отопительных систем. Однако для более эффективной проверки теплоснабжения потребуется применить способ контроля ее состояния, который отличается от гидравлического метода.

Разница заключается в следующих нюансах:

• Предварительная продувка системы для удаления мусора, накипи и сторонних элементов;
• Подключение аппарата для опрессовки системы теплоснабжения. После этого перерываются все клапана – краны Маевского, спускные и воздухоотводчики;
• В систему нагнетается давление, превышающее нормальное на 20-25%;
• В течение определенного промежутка времени осуществляется контроль показаний манометра. Если происходит снижение давления – система не полностью герметична;
• Для определения места будущей протечки пневматический насос для опрессовки теплоснабжения поочередно подключается к различным частям системы. Таким образом можно найти дефект.

После устранения протечки выполняется повторное включение оборудования, и снова сверяются показания манометра. Данный метод не рекомендуется применять для автономного отопления частного дома или квартир, так как с его помощью сложно выявить потенциально аварийные участки в сети. Чаще всего опрессовку отопления воздухом выполняют в сетях большой протяженности, чтобы не тратить теплоноситель.

Основные правила опрессовки системы отопления своими руками

В осенне-зимний сезон одной из наиболее важных бытовых задач является профилактика отопительной системы для обеспечения ее дальнейшей бесперебойной работы. С этой целью проводится так называемая опрессовка – испытание прочности трубопровода и соединенного с ним оборудования гидравлическим или пневматическим способом. Процедура эта необходима и в многоквартирных домах с централизованной системой отопления, и в частных особняках.

Чтобы узнать, как провести опрессовку системы отопления, можно обратиться к специалистам, однако приведенное ниже описание позволит вам обойтись и без их помощи – точное выполнение рекомендаций гарантирует получение того же результата, что и при участии мастера.

Соблюдая необходимые правила опрессовки системы отопления своими руками, с этой задачей можно успешно справиться самостоятельно. Проведенный заблаговременно осмотр и устранение неполадок помогут вам избежать протечек в радиаторах отопления и сальниковых соединениях, срывов какого-либо участка трубопровода, предотвратить течь в местах установления запорной и регулировочной арматуры. Опрессовка системы отопления – инструкция по ее проведению даст вам исчерпывающую информацию о последовательности действий – должна быть проведена в соответствии с технологией выполнения работ, это обеспечит отсутствие каких-либо неполадок системы во время отопительного сезона.

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем. Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса. Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

• компактность, мобильность;
• можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
• долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
• безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
• приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

Виды

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

• насос с ручным приводом;
• электрический насос.

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

• низкая стоимость;
• простота в использовании;
• высокая мобильность;
• не требует источников питания.

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

• полная автоматизация;
• возможность использования на больших объектах;
• экономия времени и собственных сил;
• высокий уровень производительности.

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

• емкость отопительной системы, в которой будет использован насос;
• как часто будет проводиться опрессовка.

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

• НИР-25. Данная модель опрессовочного компрессионного насоса предназначается для проведения опрессовки и гидроиспытаний отопительных систем. Такое устройство имеет ручной привод и его рекомендуется использовать для работ с небольшими объектами. Насос компактен и имеет небольшой вес. Данное устройство прекрасно подойдет для личного пользования при проведении испытаний в частном доме.
• Компакт-50. Эта модель итальянского производства. Ее плюсы заключены в самом названии – она имеет небольшие габариты и маленький вес. Данный насос имеет в комплектации бак объемом до 12 литров, шланги и манометр.
• УГИ-1. Еще одна из самых часто используемых моделей опрессовочных насосов. Такое устройство позволяет провести качественные испытания отопительной системы и подходит для выполнения разных задач. УГИ-1 имеет в комплектации бак объемом 20 литров.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая  — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения утечек в трубопроводной системе водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны. Практически используются:

1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
3. Ультразвуковой контроль целостности.
4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности.  Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

Особенности опресовки открытых отопительных систем

Опрессовку открытой системы нужно начинать с герметизации точки подключения расширительного бака. В открытом состоянии этот узел работает как воздушный клапан, а после закрытия крана можно начать процесс опрессовки. Рабочее давление можно определить исходя из высоты расположения открытого расширительного бака. 1м = 0,1 атм. Вычислив рабочее давление можно провести гидравлические испытания подав повышенное давление в 2 раза выше расчетного. Все остальные правила аналогичны правилам проведения опрессовки закрытых систем. Полезной будет информация о том, как залить воду в открытую систему отопления, о которой можно прочитать здесь.

Нормы и правила испытания системы

После ознакомления с тем, что это такое «опрессовка системы отопления» следует разобраться с нормами и условиями для ее проведения:

1. Температура воздуха вокруг труб не должна быть ниже 0 °С на улице и +5 °С для помещения. Если она не удовлетворяет нормам, то проводить тест можно только в чрезвычайных случаях. 
2. После проверки на сварочных швах не должно быть конденсата, а также протечки во всех узлах соединения или отопительном оборудовании. 
3. Давление внутри контура отопления не должно опуститься ниже, чем на 0,2 бар в течение 5 минут, а для панельных систем – 0,1 бар (атмосфер) за 15 минут. 
4. Во время теста давление внутри системы, в которой есть металлические трубы, не должно упасть больше, чем на 0,5 бар в течение 10 минут, а для пластиковых оно не должно опуститься больше, чем на 0,6 бар в начальные 30 минут и 0,2 бар в течение 2 часов. 
5. Если система проверяется не водой, а воздухом, то снижение давления не должно превысить 0,2 бар в первые 5 минут.  

Проверка контуров с помощью воздухаИсточник blogspot.com

Величина давления в трубах и отопительных приборах при опрессовке системы не должна быть выше, чем максимальное допустимое значение для узлов и материалов из которых она состоит. Также давление должно быть выше 0,6 мПа и превышать рабочее не меньше, чем на 50%. Все места, которые будут скрыты после разводки требуется проверять до отделочных мероприятий. Если давление внутри системы начало падать, то нужно найти протечку и заделать ее. После этого тест следует возобновить.

Для трубопроводов с вентилями нужно сделать 2 полных поборота ручки до начала теста. Отопительные устройства, которые состоят из секций и не имеют заводской сборки должны опрессовываться на месте также, как и крупные узловые детали. Все проверки системы нужно проводить до обмотки труб теплоизоляцией, так как это может затруднить поиск протечки.
 

Трубы с изоляциейИсточник ostroymaterialah.ru

Если трубопровод и его узлы выдержали все испытания, то требуется зафиксировать это в акте опрессовки системы отопления. Также рекомендуется провести ее тестирование на правильное распределение тепла и равномерность нагрева узлов. Для этого в течение 7 часов следует держать температуру воды внутри системы не меньше +60 °С. Если нет возможности провести эти проверки в летнее время, то их откладывают до подключения отопительных устройств или сезона обогрева. 

Проверка давления в системеИсточник единаяук.рф

Где подобное оборудование используется

Зачастую такое оборудование, как опрессовочный насос, необходимо для проверки герметичности сантехнической, водоснабжающей и отопительной систем. Его принято использовать:

1. После окончания ремонтных работ в установленном порядке производится повторная проверка системы для того, чтобы определить полное отсутствие неисправностей. При замене таких элементов как трубы и стояки система также проверяется в условиях повышенного давления.
2. Непосредственно перед сдачей системы в эксплуатацию (начало отопительного сезона). Для соединения полипропиленовых труб используются низкотемпературные пайки. В случае применения металлопластиковых и полиэтиленовых – фитинги. Каждое место соединения спустя какое-то время может стать местом образования утечки. Для проверки их наличия устройство создает внутри системы определенное давление, которое и позволяет выявить неисправность. Для этого в течение нескольких часов давление повышается в два раза (по сравнению с рабочим) и если трубы выдерживают его, то их работоспособность находится на оптимальном уровне.
3. Периодическая проверка систем позволяет выявить возможные слабые места, в первую очередь касающиеся износа и коррозии.

Особое внимание всегда уделяется проведению проверок труб, которые относятся к канализационной системе. При наличии самотечной системы небольшие протечки возможны (не более нескольких капель), но все они будут находиться на стыках

После того, как в систему подается такой объем жидкости, который приравнивается к показателю водоразбора, небольшие капельки могут превратиться в ручейки. При повышении давления будут постепенно выявляться все слабые места и проблемные участки, которые нуждаются в дальнейшем ремонте. Отопление в доме должно быть выполнено максимально качественно, так как от этого будет зависеть уровень комфорта всех жильцов.

Схема проведения необходимых работ не должна вызвать никаких сложностей даже у новичка, а некоторые виды ремонтных работ можно провести и самостоятельно, не привлекая посторонних. Схема работы отопительных систем может отличаться в зависимости от этажности дома и количества квартир, однако основной принцип работы все же остается неизменным. Осенью, перед плановым включением, система отопления должны быть проверена методом опрессовки, что позволит выявиться даже малейшие поломки уже на ранних стадиях. Нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования, так как в большинстве случаев пригодится маленький и такой удобный ручной опрессовочный насос для отопления.

Особенности операции

В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).

Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.

Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.

Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.

Обратите внимание: опрессовку следует проводить после промывки трубопроводной системы, особенно после использования агрессивных внутренних сред, ослабляющих стенки труб.

Пневматическая опрессовка

Воздух для опрессовки применяется довольно редко, чаще всего, при проведении испытаний в частных домах. Таким образом проводят проверку качества сборки системы при отсутствии воды или соответствующего оборудования.

Для испытания подключается компрессор, оборудованный манометром, к запиточному или сливному крану. При этом конструкция насоса и его привод роли не играют, главное, чтобы его мощность была на достаточном уровне. В целях безопасности избыточное давление не повышают более 1,5 атм. Воздушные клапаны при этом заменяются заглушками.

Время выдержки давления в системе больше по сравнению с гидравлическим испытанием. Это связано со свойствами газов, так как стабилизация давления в контуре происходит медленно. Его значение будет первоначально неизбежно снижаться даже при исправном оборудовании. После стабилизации воздушного давления выдержка должна составлять более получаса.

Несмотря на простоту операций, осуществляемых при опрессовке, это ответственное мероприятие, которое желательно поручить квалифицированному специалисту.

Как сделать правильный выбор

При выборе нужно учитывать емкость системы отопления При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.