Сфера применения
Конструкции со складчатой системой широко используются в таких сферах деятельности, как:
- система дождевой канализации;
- отведение коммунальных и промышленных стоков;
- сборка дренажа;
- отопительная и водопропускная система;
- поступление воды в квартиры под давлением;
- газовое подведение внутри зданий;
- сантехническая модель гофры для канализационной системы;
- трубопровод для ГСМ;
- система вентиляции;
- подключение кондиционеров;
- оболочка, защищающая электрический кабель;
- система «теплый пол».
Стоит подробнее рассмотреть варианты применение гофрированной трубы.
- Для прокладки кабеля. Складчатые трубы нужны для прокладывания электрического, телевизионного, компьютерного, телефонного кабеля в бытовой и производственной сфере. Гофра гарантирует высокую степень защиты от погодных условий, механического воздействия, а также выполняет функции диэлектрического слоя. Наиболее часто используют трубы из ПВХ, ведь их легко транспортировать и хранить, они не нуждаются в сварке, устанавливаются без заземления. Поливинилхлорид не горюч, его используют для защиты электропроводки. В складчатых трубах можно проводить как слаботочный, так и силовой кабель.
- В строительстве и системе ЖКХ. Гофрированные трубы широко применяют при строительстве жилого сектора и промышленных помещений для монтажа коммуникаций. Гофру используют для холодного и горячего водоснабжения, в отопительных системах, газоснабжении домов. В квартирах крайне просто подвести складчатую трубу от вытяжки к вентиляционному колодцу. Ее можно использовать фактически во всех комнатах, монтируя в стены или применяя наружно.
- Для канализаций. Канализационные трубы должны быть рассчитаны на большую нагрузку. Некоторые виды гофры прекрасно справляются с этой задачей, их прокладывают под землей, они устойчивы к коррозии, механическому воздействию и морозам. Их хорошие эксплуатационные качества позволяют много лет не заниматься ремонтными работами, но технический осмотр труб рекомендуют производить ежегодно. Для борьбы с заторами используют химические способы очищения или применяют гидродинамическую чистку, когда под высоким давлением в систему загружается пар или вода, что позволяет прочистить заторы. Для канализации используют жесткие виды гофры больших диаметров.
- Дренажная система. Дренажная гофрированная труба производится из ПВХ для проведения водопровода от различных объектов. В быту такая гофра мало пригодна, так как размягчается при температуре выше +65 градусов. Лучше использовать изделия из полиэтилена (РЕ) или полипропилена (РР).
- Теплый пол. Для системы «теплый пол» подходят прекрасные характеристики гофры из нержавеющей стали: большая теплоотдача, сниженное линейное расширение, температурные возможности. Для оборудования пола применяют трубы диаметров 12 и 15 мм по 50–60 метров в длину.
Гофрированные трубы – это частый гость в домах и квартирах. Их легкий вес и несложная сборка позволяет многим владельцам самостоятельно проводить монтаж этих изделий. При покупке гофры в комплекте идут фитинги. Чтобы подключить их к смесителю или крану, используются прокладки из резины или полимеров. Перед применением необходимо ослабить гайку фитинга со стороны намеченного крепления. Трубу можно отрезать, воспользовавшись роликовым труборезом или любым режущим инструментом. Надрез следует обработать, убирая заусеницы и добиваясь гладкости.
Гофру нужно осторожно расправить, придавая ей необходимую форму. На следующем этапе труба соединяется с фитингом до упора и фиксируется накидной гайкой, при этом можно воспользоваться гаечным ключом, но не сильно усердствовать, чтобы не допустить срыва
Гайка прочно вжимается в ребра гофры. Труба крепится к поверхности с помощью пластиковых скоб, фиксирующихся гвоздями. По завершении работы конструкцию следует опробовать под давлением воды. Если обнаружится наличие протечек, придется подтянуть гайки фитингов. Монтаж гофрированных труб происходит намного быстрее, чем работа с любыми другими материалами.
Медные трубы
Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.
Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.
Отожженная труба медная
Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.
В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери
Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат
Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.
Отожженные трубы отличаются улучшенными техническими характеристиками для изготовления используется специальный состав. В результате получается изделие, которое становится стойким к уф излучениям, химическому воздействию. Так же отожженная медная труба не деформируется при замерзании в ней жидкости.
Технические характеристики
Прочные и качественные трубы необходимы для обустройства систем газо- и водоснабжения. Изделия должны отличаться большим эксплуатационным сроком, а также стойкостью к различным разрушающим для материала факторам
Немаловажной характеристикой также выступает специфика монтажа, подключения и крепления
Основными отличительными характеристиками стальной продукции данного типа является гибкость в комплексе с высокими показателями прочности. Такие положительные особенности присущи всем гофрированным стальным трубам, вне зависимости от размеров, веса и диаметра продукции. За счет этих свойств в разы облегчается монтаж коммуникаций, а также увеличивается эксплуатационный срок изделия.
Производство нержавеющих гофрированных труб из стали началось в Японии. Оценив преимущества такой продукции, выпуском аналогичных товаров стали заниматься по всему миру. Лидирующие позиции в списке производителей сегодня занимают южнокорейские компании. Для изготовления труб согласно ГОСТ, используется высококачественная нержавеющая сталь, вне зависимости от типа изделия. Некоторая продукция проходит дополнительную термообработку, за счет которой продукция становится более мягкой, а значит – отожженная труба будет лучше гнуться.
Подобные изделия востребованы для обустройства сложных по конфигурации участков трассы коммуникаций, где присутствуют различные повороты и изгибы. Однако продукция отличается высокой стоимостью, за счет чего, при прокладке прямых трубопроводов ее использование будет нерациональным. Для таких работ используется неотожженная гофрированная труба, разница в цене на эту продукцию, в сравнении с отожженной, будет ощутимой, в особенности при обустройстве систем с большой протяженностью.
Исходя из конструктивных особенностей, гофротруба из металла представляет собой конструкцию, которая, за счет поперечного сечения разной величины имеет способность к изгибу без риска потери целостности. Сырье для изготовления подбирается исходя из определенных пропорций легирующих составляющих, среди которых стоит выделить углерод, хром и никель. Такой состав обеспечивает продукции уникальные свойства стойкости к коррозии.
Технология изготовления гибких труб заключается в следующих действиях:
- Ленту из нержавейки формуют в трубу.
- Полученное изделие сваривают на специальном оборудовании при температуре нагрева, составляющей около 1150°С.
- Контроль качества образованного шва. Мониторинг осуществляется путем оказания давления на изделие в жидкой среде.
- Придание изделию гофрированного вида осуществляется при воздействии на заготовку валов разного размера.
- Чтобы увеличить гибкость трубы, ее нужно подвергнуть термообработке.
- Готовую продукцию при помощи специального инструмента необходимо обрезать на фрагменты нужной длины.
- Последним этапом их сворачивают в бухты для дальнейшей транспортировки.
Классифицировать гофрированные нержавеющие трубы можно исходя из надежности и уровня рекомендуемой нагрузки
Принимая во внимание надежность гофротруб, стоит отметить, что они бывают разной степени прочности:
- Однослойные, которым присущ минимальный вес и максимальная гибкость. Подобные товары рекомендованы для прокладки водопровода, для применения в качестве оболочки для подведения газа и различной электропроводки.
- Двухслойные трубы имеют дополнительное армирование. Такая конфигурация позволяет использовать продукцию в областях, где существует риск повреждения коммуникаций. Специфика изделий, устойчивость к агрессивным химическим средам и механическому воздействию, позволяют эксплуатировать трубы при обустройстве водяной высоконапорной канализации, где требуется высокая водопропускная способность труб.
Исходя из стойкости к нагрузкам, продукцию можно разделить на следующие группы:
- Трубы легкой категории. Подобные изделия рекомендованы к установке в наружных конструкциях, поскольку не имеют высокого показателя стойкости к нагрузкам.
- Гофротрубы тяжелой категории – изделия допускаются к подземному монтажу, например, для водоснабжения. Трубы отличаются средним показателем устойчивости.
- Сверхтяжелые трубы – их использование возможно в системах с большим уровнем нагрузки на изделия.
Монтаж фитингов
Для работы со стальными нержавеющими трубами кроме фитингов потребуется набор инструментов:
- труборез – без него ровно отрезать гофрированную трубу сложно, а от аккуратности среза зависит надежность будущего узла;
- монтажный инструмент, соответствующий типу соединения фитинга: сварочный аппарат для сварных фасонных элементов, затяжной или обычный разводной ключ для обжимных, пресс-клещи – для опрессовочных;
- нож – он необходим, если трубы покрыты защитной пленкой.
Подготовив необходимые инструменты, выполняют работы в следующем порядке:
- Производят необходимые замеры, нарезают гофрированные трубы на отрезки необходимой длины с небольшим запасом.
- Зачищают и зашлифовывают срез. Если имеется защитная пленка, срезают ее на 1-2 см от края.
- Очищают и обезжиривают фитинг и его вспомогательные детали.
- Если используется сварной фитинг, устанавливают его вровень с торцом трубы, фиксируют и припаивают, следя за тем, чтобы не возникало перекосов. На этом выполнение узла завершается, остается только подключить аналогичным образом элементы трубной сети к остальным патрубкам фитинга.
- При использовании обжимных и пресс-фитингов нужно сначала снять фиксирующие элементы: обжимную гайку или пресс-кольцо.
- Гайку или кольцо надевают на конец трубы и сдвигают по трубе от края на несколько сантиметров.
- Если гофра не имеет собственного стопорного кольца, вставляют такое кольцо в торец трубы так, чтобы ее срез упирался в стопор.
- Вынимают из фитинга уплотнительную кольцевую прокладку и надевают ее на трубу так, чтобы края стопорного и прокладочного колец совпадали.
- Устанавливают корпус фитинга вплотную к срезу гофрорукава и сдвигают фиксирующий элемент по направлению к корпусу.
- Завершают фиксацию. Если используют обжимной фитинг, закручивают обжимную гайку до соприкосновения с корпусом. Если используют пресс-фитинг, опрессовывают кольцо при помощи пресс-клещей.
Рекомендуем ознакомиться: Трубы напорные для коммуникаций из полиэтилена — характеристики и сфера использования
Отдельные производители выпускают обжимные и пресс-фитинги в комплектах, которые не требуется разбирать, – это обычно указывается в инструкции к изделию. У таких фасонных элементов достаточно ослабить гайку, открутив ее на ⅔ длины резьбового патрубка, или сдвинуть пресс-кольцо на то же расстояние от корпуса. Затем в неразобранный фитинг вставляется до упора срез трубы, после чего фиксирующая деталь возвращается на место, где обжимается или опрессовывается.
Размеры
Гофрированные трубы из полиэтилена
Полиэтиленовые гофрированные трубы обладают многими достоинствами, что и объясняет их большую популярность и широкое применение в различных сферах. Изделия из полиэтилена легко переносят негативное воздействие окружающей среды. Поэтому их часто используют для сооружения дренажной системы. Также изделия из данного материала легко переносят механические нагрузки и равномерно распределяют нагрузки по всему трубопроводу.
Полиэтиленовые трубы широко используются для прокладки электрокабелей. Изделия с небольшим сечением позволяют обеспечить надежность кабелей. Это объясняется тем, что материал относится к слабовозгорающим, что сводит к минимуму возможность возникновения пожара.
Трубы с большим диаметром идеально подходят для сооружения дренажной, канализационной и водопроводной системы. Наружная поверхность материала изготовлена из гофрированного полиэтилена низкого давления. Покрытие может иметь различный цвет и легко переносит действие ультрафиолетовых лучей. Внутренние стенки трубы изготовляются из полиэтилена высокого давления и имеют гладкую поверхность. Благодаря этому жидкость беспрепятственно двигается по трубопроводу, а риск возникновения засоров сведен к минимуму.
В основном полиэтиленовые трубы низкого давления используют на улице, а полиэтилен высокого давление внутри сооружений. Среди достоинств таких изделий стоит выделить:
- Устойчивость к коррозийным процессам. Изделия инертны к блуждающим токам и активным ионам.
- Высокая стойкость к воздействию химических веществ. Так, изделиям нестрашны такие агрессивные жидкости, как бензин, нефть, растворители и другие.
- Исключение образования налета на стенках. Благодаря тому, что внутренние стенки имеют гладкую поверхность, в трубе не образуется налет. Это исключает возникновения засора и уменьшению внутреннего диаметра трубопровода.
- Устойчивость к различным механическим повреждениям. Гофрированные трубы имеют гофрированную оболочку, что повышает их стойкость к нагрузкам.
- Небольшой вес материала. Полиэтиленовые изделия имеют небольшой вес, что значительно упрощает их транспортировку и монтаж. При укладке труб нет потребности в использовании специальной техники.
- Доступная цена.
К основному недостатку полиэтилена относится неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам, которые снижают его эксплуатационные свойства. Поэтому при наружной прокладке стоит позаботиться о защите трубопровода от прямых солнечных лучей.
Устанавливаем гофру из нержавейки для водоснабжения
Гофрированные трубы легко собираются в бухты
Установку трубы проводят со следующим инструментом: нож для обрезки медных труб, вальцовка, комплект гаек и стопорных колец, гаечный ключ. Порядок действий выглядит так:
- Обрезаем трубу по длине между отверстиями, которые нужно соединить.
- Накидываем гайку, а за ней стопорное кольцо.
- При помощи вальцовки «загибаем» острые края, тем самым блокируя обратный ход гайки.
- Набрасываем на трубу до гайки уплотнительное кольцо.
- При помощи гаечного ключа подключаем трубы к водоснабжению.
Такой вариант самый простой, однако требует использования вальцовки того же диаметра, что и гофра. Более того, инструмент может оказаться далеко не у каждого.
Если планируется соединения с фитингом, то порядок действий будет таким:
- Отрезаем нужный размер трубы труборезом (подойдет и для пластиковых труб).
- На фитинге ослабляем гайку фиксации.
- Внутрь фитинга заводим трубу до упора.
- Затягиваем гайку.
Укладка стальных гофротруб в качестве коробов
Есть еще один вариант использования гофротруб – для монтажа электропроводки. Их можно укладывать как внутри помещений, на стенах и потолках, так и на улице (при организации сетей связи).
Короба из гофрированных нержавеющих трубок, используемые как изоляция для проводов, имеют свои положительные качества, которые значительно выше аналогов из пластика.
Их используют потому что:
- Нержавейка служит отличной защитой электросети от возгорания, что дает возможность укладывать кабеля даже в среде с легковоспламеняющимися конструкциями.
- Гибкость коробов позволяет им с легкостью огибать стены и перекрытия, благодаря чему процесс монтажа значительно упрощается.
- Такой короб обладает предельной герметичностью, не пропуская к проводам ни сырость, ни влагу. Дополнительно сталь защищает кабель от механических воздействий, которые могут повредить кабель, а также от грызунов и иных вредителей.
Толщина стенки гофротрубы для коробов регламентирована соответствующими строительными нормами. Особенно тщательно данные правила следует соблюдать при работе в средах с высокой пожарной опасностью. В частности, это касается деревянных сооружений.
Перечень требований к проводу и гофре можно найти в соответствующих таблицах.
Во время изгибания гофротрубы из нержавеющей стали поворотные углы должны быть нормализованными. В градусах эти значения должны равняться 90, 120 или 135. Для радиуса изгиба также есть свои нормативы. При укладке систем в стенных перекрытиях или в случае вертикального выхода, радиус должен равняться 40 см. Если же кабельная магистраль прокладывается в цельных фундаментах, то радиус должен составлять 80 или 100 см.
Стоит отметить, что если короб будет пересекаться с температурным или осадочным швом, понадобится предусмотреть на чертеже проекта размещение компенсирующих устройств.
Фиксация короба из нержавейки в качестве кабель канала с условным проходом в 1,5-2 см выполняется через каждые 250 см, а для каналов ДУ 40-80 – через 350-400 см. В качестве крепежей могут быть использованы клипсы либо зажимные механизмы. Гофрированные трубы для электрической проводки не разрешается закреплять к металлическим элементам или иным трубопроводам технологического применения.
Если в планах осуществить скрытую укладку проводов с изоляцией в полу, штробы должны быть глубиной, как минимум,20 мм. После укладки кабелей канавы в обязательном порядке должны заделаться цементным раствором. Гибкие короба могут быть уложены в штробы, выполненные в стенах, бетоне, а также прятаться под декоративными панелями.
Сборку простых узлов профессиональные рабочие могут осуществить всего за час. Однако существуют моменты, когда применение гофрированной стальной трубы нецелесообразно. К примеру, дымоходы для котлов из стальных труб с гладкими стенками будут безопаснее и производительнее (прочитайте: «Виды гофрированных труб для дымохода, их характеристики и правила монтажа»).
Монтаж фитингов для гофрированных труб
Процедура состоит из двух основных этапов – подготовки необходимого оборудования и непосредственно монтажа.
Этап первый. Подготовка необходимого оборудования
Начать следует с того, что в обязательном порядке нужно подготовить инструменты для фиксации фитингов и обрезки гофрированных труб. Так, минимальный «набор» должен включать в себя следующие инструменты:
- труборез (он позволит обрезать трубы такого типа с обеспечением ровного среза и сохранением прежней формы);
инструменты для развальцовки торцов;
инструмент, с помощью которого будут запрессовываться фитинги для гофрированной нержавеющей трубы;
затяжные ключи (их можно заменить обжимным приспособлением).
Также отметим, что монтаж водопроводной системы должен производить опытный специалист, а при установке газовой инженер-монтажник должен как минимум присутствовать на месте работы.
Этап второй. Установка
Сразу оговоримся, что процедура установки такая же, как в случае с обычными медными или любыми другими трубами. Если, к примеру, применяется фитинг с уплотнителем, то процедура выглядит примерно следующим образом: после снятия гайки проверяется уплотняющее кольцо; если с ним все в порядке, то гайка накручивается обратно приблизительно на полтора-два оборота. После этого фитинг вставляется в трубу до упора, а сама гайка окончательно закручивается.
Для установки таких элементов, которые не имеют уплотняющих деталей, необходимо сначала снять гайку и извлечь оттуда полукольца, выполненные из латуни. Затем гайка надевается на трубу, причем резьба в этом время должна быть направлена к соединительному элементу. Полукольца на деваются на кольца гофрированной трубы (точнее, на первое от края), гайка подводится таким образом, чтобы эти полукольца оказались внутри нее. В конце гайка наворачивается и затягивается.
Видео – Как соединяются гофрированные трубы из «нержавейки»
Также во время монтажа необходимо придерживаться ряда важных требований. Рассмотрим их.
- Нельзя для монтажа использовать такие фитинги, которые в дальнейшем могут подвергнуться процессу ржавления.
- Число сгибаний/разгибаний, рекомендуемое производителем, превышать также не стоит – его нужно сделать минимальным.
Перед фитингом из латуни, расположенном на подводящей водопроводной либо отопительной трубе (если та изготовлена из черного металла), необходимо в обязательном порядке врезать водяной фильтр.
Еще нержавеющую гофрированную трубу не рекомендуется подвергать воздействию электротока (любого его типа).
Перед монтажом гофра проверяется на предмет наличия напряжения кручения.
При установке труб необходимо следить за тем, чтобы они не контактировали с черным металлом, который, как известно, со временем ржавеет. Для фиксации нужно использовать элементы, выполненные из цветного металла или пластика.
Если обустраивается система «теплого пола», то нужно использовать лишь цельные отрезки труб. Ни о каких дополнительных соединениях над поверхностью пола речи быть не может!
Наконец, перед установкой трубы рекомендуется тщательно осмотреть, чтобы убедиться, что на них нет видимых дефектов (перегибов, вмятин и так далее).
Гофрированная нержавеющая труба: история изобретения
Такое изобретение, как гофротруба из нержавеющей стали, появилось в конце ХХ века. Его авторы – японские ученые, которые искали оптимальный вариант для прокладки коммуникаций в условиях повышенной сейсмической активности на островах. Так появилось универсальное изделие, сочетающее в себе гибкие качества резины и прочность стали. Мировым экспертам понадобилось совсем немного времени, чтобы прийти к общему заключению, что гибкие металлические трубы имеют ряд преимуществ перед аналогами из холоднокатаной листовой стали, а также перед полипропиленовыми и металлопластиковыми трубами.
Гибкие нержавеющие трубы постепенно пришли на смену стальным и полипропиленовым конструкциям
В связи с этим практически сразу после изобретения гофротруб началось их серийное производство в Германии, а затем в Южной Корее, которая в настоящее время является лидером в производстве гибких труб из нержавейки. К известным компаниям, занимающимся их изготовлением, относится корейская фирма «Kofulso». Вследствие популярности бренда металлическую гофру еще именуют как трубу кофулсо. Постепенно предприятия в разных странах начали специализироваться на производстве гофрированных изделий, а их применение стало повсеместным в монтаже инженерных сетей и других коммуникаций.
Характеристики гофрированной трубы из нержавеющей стали
Таким образом, гибкие нержавеющие трубы постепенно пришли на смену стальным и полипропиленовым конструкциям, а также коммуникациям из металлопластика, используемым в создании водопроводных, отопительных, вентиляционных и даже газовых систем. Прочность материала обеспечена тем, что в процессе производства применяется только нержавеющая сталь высокого качества с примесями никеля, хрома и углерода.
Изготовленный материал должен соответствовать некоторому перечню характеристик, гарантирующих определенные стандарты качества продукции, в частности:
Прочность материала обеспечена тем, что в процессе производства применяется только нержавеющая сталь высокого качества
- Нормальное рабочее давление равно 10 атмосферам при допустимой максимальной нагрузке 60 атмосфер.
- Во время эксплуатации гофрированная труба из нержавейки выдерживает температуру проходящего вещества от 0 °С до 100 °С. При этом максимальный предел может достигать 150 °С и выше.
- Трубопроводы для организации строительных работ и индивидуальных ремонтов, в зависимости от сферы применения, выпускают диаметром 15, 20, 25, а также 32 мм.
Этапы производства гофрированной трубы из нержавейки
Многофункциональность и высокие качественные показатели гофры из нержавеющей стали обусловлены строгим соблюдением технологии ее изготовления, которая, как ни удивительно, довольно простая. Сам производственный процесс включает в себя такие этапы:
Особенная конструкция в виде гофры обеспечивает данному виду труб высокую степень гибкости
- Формируют трубу, используя специальную ленту из стали.
- Варят заготовки с применением вольфрамовых электродов. На этом этапе производства применяют специальное автоматическое оборудование TIG. Процесс происходит при высокой температуре, которая может достигать 1150 °С.
- Надежность швов проверяют на специальной лазерной установке.
- Формируют гофру с применением специальных валов разнообразного диаметра.
- Выполняют термообработку деталей. Разные виды труб поддаются определенной степени температурного воздействия, так как отожженная труба обладает более высокой степенью гибкости.
- Расфасовывают продукцию. Трубы делят на отрезки определенной длины. Изделия с малым диаметром сворачивают в бухты, а толстые детали упаковывают группами.
- Проверяют качество и отсеивают брак в виде изделий с микротрещинами. С этой целью металлическую гофротрубу помещают в жидкость под высоким давлением. При этом к каждой бухте крепят специальный прибор и постепенно увеличивают давление до 10 атмосфер, затем его постепенно снижают.
Схема установки элемента автономного водоснабжения из гофротрубы
При помощи гофрированной нерж сталь трубы можно создать проект узла автономной системы доставки воды на даче или в частном доме. Воду можно транспортировать холодную и горячую, а источником может служить колодец или скважина.
Интересен тот факт, что главной задачей управляющего узла такой системы является автоматическое задействование насоса, а также его выключение, когда пользователь прекращает потреблять воду. Зимой, когда водой не пользуются, она сливается в источник для недопущения замерзания воды в трубопроводе и его порчи. Сливается вода из системы путем открытия крана и демонтажа обратного клапана. Соответственно, для задействования системы все возвращается в исходные положения.
Перечень техники, которая может потребоваться при устройстве узла водоснабжения определяется, исходя из размеров участка и числа устройств, потребляющих воду. Дополнительно может появиться надобность в емкости для аккумулирования воды (рассчитывается индивидуально, в зависимости от потребления), коллекторе с отводами, а также насосе без оснащения обратным клапаном. Производительность последнего также определяется уровнем использования воды. Для оборудования подачи горячей воды потребуется обогреватель накопительного типа.
Для установки управляющего узла из трубы гофра для отопления потребуется обзавестись такими инструментами и элементами:
- гибкая подводка (40 см в длину) вместе с прокладками и стопорными кольцами;
- обратный клапан в 1 дюйм;
- 2 тройника с внешней резьбой на 1 дюйм;
- прибор для измерения давления жидкости и газа, реле давления;
- пятиходовой штуцер;
- кран на 1 дюйм;
- 2 американки (муфты с накидной гайкой) на 1 дюйм.