Элементы опалубки в монолитном строительстве

Опалубка блочного типа

Эту разновидность объемно переставной опалубки изготавливают в виде готовых блок-форм или крупных П- и Г-образных элементов. Неразборная конструкция позволяет осуществлять транспортировку к месту проведения строительных работ только в собранном виде. Установку и демонтаж такой опалубки производят с помощью оборудования соответствующей грузоподъемности. В основном такая передвижная опалубка применяется для заливки фундаментов, колонн или других отдельно стоящих строительных конструкций. Готовые пространственные конструкции сужают область их применения. Этот вид многоразовой объемно переставной опалубки экономически оправдан только при изготовлении значительного числа однотипных железобетонных сооружений.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Монтажные работы

Прежде чем начать устанавливать опалубку, заботятся об очистке той территории, на которой будут устанавливаться блоки. То есть, после окончательного выравнивания поверхности, убирается накопившийся мусор, корни деревьев, также убирается влага. Затем пластиковые щиты очищают от грязи.

Чтобы правильно смонтировать конструкцию, необходимо действовать по принципу конструктора, — последовательно устанавливать каждую деталь в соответствии с рекомендациями инструкции. Далее оборудование закрепляется в основании.

После выполнения всех предыдущих этапов, начинается процесс заливания бетона в середину опалубки

При этом важно учитывать тот факт, что ни в коем случае нельзя лить раствор выше 1-го метра. В зависимости от толщины слоя давление на макет будет увеличиваться, и, соответственно, скорость высыхания будет уменьшаться

Всю работу от начала — установления конструкции и до конца — заливанию ее бетоном вполне может выполнить 1 строитель. После полного высыхания раствора пластиковую опалубку можно снимать. Время высыхания от 1-го до 7-ми дней. После того, как макет больше не нужен, его очищают от остатков бетона и снова складывают до следующего раза.

Блок-форма или блочная опалубка

Представляет собой жесткую пространственную конструкцию, при сборке которой используются стальные щиты. Фиксация щитов друг к другу осуществляется с помощью сварки, шарнирных креплений или разъемных соединений

Обращаем ваше внимание, что блочная опалубка бывает двух видов:

• Неразъемная. Включает в себя форму подколонника и ступени. Наличие монтажных петель позволяет использовать домкраты в процессе демонтажа системы.
• Разъемная. В состав системы входят щиты ступеней, крепежные элементы, форма подколонника, отжимное приспособление, а также специальные упоры для работы с домкратами.

Дополнительные комплектующие опалубки

Н° ÃÂÃÂÃÂöýþù ñþûàÿÃÂø üþýÃÂðöõ ýðôõòðõÃÂÃÂàÃÂÃÂÃÂñúð ÃÂÃÂ¥ÃÂ, þýð ÷ðÃÂøÃÂðõàñþûàþàñõÃÂþýð ø ÿþ÷òþûÃÂõàÃÂýÃÂÃÂàõóþ ÿÃÂø ôõüþýÃÂðöõ þÿðûÃÂñúø. çÃÂþñàñõÃÂþý ýõ ÿþÿðû ò ÃÂÃÂÃÂñúÃÂ, õà÷ðúÃÂÃÂòðÃÂàÿûðÃÂÃÂøúþòÃÂü ÃÂøúÃÂðÃÂþÃÂþü ëúþýÃÂÃÂû. ÃÂð ðÃÂüðÃÂÃÂÃÂàôûà÷ðÃÂøÃÂàüõÃÂðûûð þàúþÃÂÃÂþ÷øø ýðôõòðÃÂàÿûðÃÂÃÂüðÃÂÃÂþòÃÂõ ÃÂøúÃÂðÃÂþÃÂàë÷òÃÂ÷ôþÃÂúðû.

âÃÂÃÂñúð ÃÂÃÂÃÂ¥

ÃÂûàþñõÃÂÿõÃÂõýøàñõ÷þÿðÃÂýþÃÂÃÂø ÃÂðñþÃÂøàÿÃÂø ÷ðûøòúõ ÿõÃÂõúÃÂÃÂÃÂøù øÃÂÿþûÃÂ÷ÃÂÃÂàúÃÂþýÃÂÃÂõùýÃÂ, þóÃÂðöôðÃÂÃÂøõ úÃÂðàÃÂÃÂþûþò þÿðûÃÂñúø ø ÿõÃÂõúÃÂÃÂÃÂøÃÂ. ÃÂûàñõ÷þÿðÃÂýþù ÃÂðñþÃÂàüþýÃÂðöýøúþò þÿðûÃÂñúø ø ÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûõù, òÃÂÿþûýÃÂÃÂÃÂøà÷ðûøòúàñõÃÂþýð ò þÿðûÃÂñúàÃÂÃÂõý, ÿÃÂøüõýÃÂÃÂàúÃÂþýÃÂÃÂõùýàÿþôüþÃÂÃÂõù àÿõÃÂøûðüø þóÃÂðöôõýøù ôûøýþù 1500-2400 üü. ÃÂðÃÂøÃÂýþ-ÃÂûðòûøòðÃÂÃÂøõ ÃÂõÃÂúø ôûøýþù 1500-2400 üü ÃÂÃÂÃÂðÃÂÃÂÃÂàÃÂðñþÃÂøàýð ÃÂûÃÂÃÂðù ÿðôõýøÃÂ, ÿÃÂõôþÃÂÃÂðýÃÂÃÂàþàÿðôõýøààòÃÂÃÂþÃÂàøýÃÂÃÂÃÂÃÂüõýÃÂ, üðÃÂõÃÂøðûÃÂ.

25.06.2016

Какие виды используются для плитного основания?

На практике используют два типа:

• съемную, которую демонтируют после того, как бетон наберет прочность;
• несъемную – остается на месте и служит утеплителем для монолитной плиты фундамента.

Конструкция состоит из следующих элементов:

• щитов, обеспечивающих форму фундамента;
• крепежных элементов, благодаря которым опалубочные щиты сохраняют положение относительно друг к другу;
• опорных деталей, которые оказывают сопротивление давлению на стенки, возникающему под действием напора смеси.

По материалу изготовления может быть:

• деревянной;
• металлической;
• пластиковой;
• из пенополистирола.

Роль стяжки для опалубки

Для создания прочной системы опалубки своими руками рекомендуется на этапе заливания бетона устанавливать стяжки. При укреплении каркаса пластиковой опалубки выполняется соединение противоположно расположенных щитов для снижения давления на стенки. Обеспечивать надежность призваны болты с диаметром 1,7 см, выполненные из металла. Предотвратить деформацию из-за высокого давления помогают шайбы.

Применяется стяжка в большинстве сооружений, особенно высотных. Разработано несколько видов стяжек:

• универсальная. Толщина составляет 10 см;
• с усиленным бетонным сердечником с толщиной 25 см;
• посредством 2 шпилек. В процессе использования обязательно проводится изоляция металла от раствора с помощью трубок из пластика;
• винтовая конструкция. Подразумевает использование 2 гаек, 2 шайб и винта 3-10 см в сечении.

Если толщина бетона меньше 25 см для усиления формы добавляют базальтовую арматуру. Допускается использование пластикового удлинителя.

Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму

Виды опалубки и их элементы

Ниже приведен список наиболее распространённых в современном строительстве разновидностей опалубочных систем и элементов, из которых они состоят.

Мелкощитовая или унифицированная опалубка используется при строительстве монолитных объектов различной габаритной категории. Её конструктивными элементами являются:

• щиты различных габаритов (от 0,9/0,3 до 1,8/0,6 м) и весом до 50 кг;
• сборные элементы (распорки, стойки и т.д.);
• крепежные элементы – замки (клиновые, эксцентриковые, пружинные), схватки, фермы и т.д.;
• телескопические ригели, стойки, подкосы, лестницы и т.д.

Элементы мелкощитовой опалубки

Крупнощитовая опалубка, относящаяся к категории сборных и применяемая в гражданском и промышленном строительстве, предназначена для возведения крупногабаритных монолитных конструкций. Функциональными элементами данного вида системы являются:

• щиты, используемые как самостоятельный элемент конструкции или собираемые в комплекс при необходимости и объединяемые при помощи крепежных систем. Длина щита составляет от 2,1 до 5,7 м, различают щиты рядовые и торцевые;
• подкосы с домкратом, необходимые для выверки щитов по вертикали;
• стяжные болты (рис.5), скрепляющие опалубочные щиты друг с другом. Для того чтобы соединение щитов было более точным используются клиновые замки (рис.6);
• рамы и стойки, применяемые при заливке массивных сооружений и толстостенных конструкций большой протяженности;
• схватки и жесткие связи, применяемые при работах с конструкциями, толщина которых превышает 300 мм;
• подмости – площадки для расположения заливщика и его рабочих принадлежностей.

Крупнощитовая опалубка: а — каркасная, б — каркасно-щитовая для массивных стен; 1 — подкос-расчалка, 2 — палуба, 3 — каркас щита, 4 — фиксатор, 5 — стяжка, 6 — консольные подмости, 7 — подкос, 8 — механический домкрат, 9 — связь жесткости, 10 — схватка, 11- распорка, 12 — маячная доска

Подъемно-переставная опалубка представляет собой разновидность опалубки, применяемую при заливке высоких объектов, таких как градирни, трубы, различные башни и прочее. Эта сложная, многоуровневая система состоит из:

• комплекса наружных щитов 1,25*0,55м, подвешенных на несущие кольца;
• ребер жесткости, монтируемых в местах стыков щитов;
• металлических листов, играющих роль внутреннего щита, соединенных скобами и усиленных стальными планками.

Подъемно-переставная опалубка: 1 — бетонируемая стена; 2 — наружные опалубочные щиты; 3 — внутренние опалубочные щиты; 4 — подъемное устройство; 5 — шахта опорно-подъемного устройства; 6 — подвески; 7 — рабочая площадка; 8 — опорные балки; 9, 10 — наружные и внутренние подвесные подмости

Блочная опалубка (блок-форма) — разновидность опалубки, которая используется при заливке ростверков, шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и прочего. Встречаются разъемные и неразъемные блок-формы. Неразъемная разновидность состоит из формы подколонника и ступени, оснащена монтажными петлями для работы домкратов при распалубке. Разъемный вид данной системы включает:

• щиты ступеней;
• элементы крепления;
• форму подколонника;
• упорные кронштейны для работы домкратов;
• отжимное устройство.

Блочная опалубка внутреннего контура разъемная: 1 — щит внешнего контура, 2 — щит внутреннего контура, 3 — щит угловой внутренний, 4 — замок, 5 — захват, 6 -вставка

Блочно-щитовая вертикальная опалубка имеет несколько модификаций, которые получили широкое распространение при заливке вертикальных объектов, расположенных внутри помещений. В зависимости от технологических особенностей элементы комплекса могут изменяться, но имеются универсальные компоненты, присутствующие в каждой из существующих вариаций данной системы. К таковым можно отнести:

• нижняя рама, снабженная аутригерами и направляющими, взаимодействующими с ядром;
• пространственное ядро, представленное вертикальными стойками, консолями, скобами и косынками. Также здесь расположены специальные технологические отверстия, в которые крепятся щиты;
• щиты крупнопанельные, оборудованные крепежным элементом для навешивания на элементы ядра и боковые стойки при помощи кронштейнов. Для данного вида опалубки используются две разновидности щитов – внутренние (до 2,5 м высотой) и внешние (до 2,9 м высотой). Максимальная нагрузка, адекватно воспринимаемая данной системой, равна 50 кН.

1- общая рама, 2 — жесткое пространственное ядро, 3 — крупнопанельные щиты, угловые вертикальные щиты, 4 — угловые вертикальные элементы, 5 — аутригеры, 6 — консоли, 7 -вертикальные соединительные элементы

31.10.2016

Что мы предлагаем

Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» предлагает не только различные виды строительной опалубки, но также комплектующие. Например, замки, захваты, угловые элементы, подкосы, кронштейны, шайбы, ограждающие устройства, щиты, ключи и многое другое.

Пластиковые фиксаторы из нашего каталога помогут легко и надежно закрепить арматуру на нужном расстоянии. Они бывают вертикальные, горизонтальные и торцевые. Вам остается только выбрать необходимый размер, ориентируясь на толщину защитного слоя и тип фиксатора.

Цены на опалубку из нашего каталога варьируются от 1,9 тыс. руб. за самый маленький линейный щит из стали до 28 тыс. руб. за линейный алюминиевый щит высотой более трех метров. Продажа щитов осуществляется на официальном сайте и в офисах компании.

Построить крепкое и безопасное здание можно только из качественных материалов. Мы поможем подобрать надежные материалы для вашего успешного строительства.

Виды опалубки перекрытий (монолитная и балочно-ригельная)

Опалубка перекрытий классифицируется исходя из способа ее применения, типа конструкции, а также материала изготовления. Согласно способам ее использования различают съемные и несъемные конструкции. Отдельно можно выделить подвид съемной опалубки — скользящая.

В последнем случае монтаж происходит с применением материалов, которые становятся затем частью перекрытия, например, с такой целью используется профлист или пенополистирол. Съемную опалубку можно передать или взять в аренду — на нужное количество дней. В качестве материала могут быть использованы обычные дощатые конструкции, алюминиевые и стальные, фанерные опалубки.

Согласно типу конструкции, своими руками можно изготовить такие опалубки:

• монолитная;
• балочно-ригельная;
• кессонная опалубка;
• рамная или вертикально щитовая опалубка;

Установка опалубки для монолитного перекрытия своими руками происходит с применением телескопических стоек. С ее помощью формируются наклонные поверхности. Ее устройство включает такие элементы: палубу (двутавровые балки с ламинированной фанерой) и опорные части (телескопические стойки).

При монолитном строительстве разбирать устройство — снимать боковые щиты — можно через 3 дня после заливки. Через сколько можно снимать опорные балки зависит от длительности достижения бетоном характеристик заложенных в проекте.

Применение опалубки для перекрытий

Балочно-ригельная технология предусматривает монтаж каркаса из балок и ригелей с дальнейшей укладкой на них щитов. Такое устройство имеет неоспоримое преимущество — можно формировать конструкции любой длины без ограничений.

Монтаж щитов производится на полу, а затем стягивается через ригели при помощи шпилек (двухпалубная конструкция) или опираются на подпорки (однопалубная конструкция).

Кессонная и рамная конструкция для перекрытий

Установка кессонных опалубок своими руками предусматривает их монтаж на щиты перед тем, как заливаются объемные элементы, например, ламинированная фанера. Щиты формируют кессонный каркас. Опалубка включает такие элементы, как палуба, стойки, которые можно взять в аренду.

Перед заливкой опалубки бетоном происходит установка продольных форм на основных щитах. После застывания они образуют ребристую поверхность. Через сколько можно проводить распалубливание? Если речь идет системе Skydome, то опалубку можно снимать через 4-5 дней, оставив опорные балки для опалубки  до полного застывания еще на 28 дней.

Щитовая или рамная опалубка перекрытий включает такие элементы: щиты и опоры. В качестве щита применяется профлист, сварной каркас из алюминия или стали. На нем закрепляется палуба из ламинированной фанеры 18 мм с влагостойкими свойствами, которую можно взять в аренду. Элементы конструкции соединяются двумя видами замков.

Применение опалубки для перекрытий на стройплощадке

Короткие замки используются для схватывания щитов между собой, длинные – для придания поверхности ровности. Через сколько можно снимать опалубку зависит от скорости затвердевания бетона. Стоит оставить подпорки с пролетом не менее, чем 3 метра. При достижении бетоном проектных свойств, можно начинать демонтаж опор от середины до краев перекрытия.

Несъемная опалубка для перекрытий

Чтобы произвести монтаж несъемной опалубки применяется несущий профлист. Он имеет маркировку «Н» и производится из стального листа толщиной 0.65 мм. Дополнительные ребра жесткости позволили ему иметь оптимальные показатели несущей способности.

Высота его ребер находится в пределах 50-150 мм, а длина – от 1 до 12 м. Материал эффективен, если нужен быстрый монтаж перекрытия. На него укладывается арматура и заливается бетон. Отсутствие необходимости снимать профлист своими руками уменьшает трудозатраты и денежные расходы на ремонт потолка и закупку ламинированной фанеры.

Профлист имеет следующие преимущества:

• длительный срок эксплуатации без потери товарного вида;
• легкие вес, отсутствие давления на фундамент, в отличие от кессонных или балочных конструкций;
• легкий монтаж, который можно осуществить своими руками;
• профлист устойчив к коррозии;
• устойчивость к снежным нагрузкам;
• сравнительный расчет показывает его дешевизну.

Монтаж щитовой опалубки самостоятельно

1. Начинать желательно со счетов, расположенных по углам. Это создаст маячки.
2. Далее, собирают щиты, с одной стороны, и фиксируют используя замки.
3. Опираясь на документацию проекта, выравнивайте собранную панель. Используйте для этого специальные раскосы. Панель необходимо закрепить в нужном положении.
4. Следующая стена опалубки устанавливается по этой же технологии, но соблюдается нужная толщина.
5. Есть важный момент. Вверху опалубки монтируется ходовая консоль.
6. Собрав все стены, их необходимо выровнять. Используйте с одной стороны конструкции ригеля, для выравнивания опалубки. Произведя все действия, опалубка для колонны металлическая, установлена.
7. Далее, можно приступать к заливке основания.
8. Демонтируют опалубку в обратном порядке. Начинают с удаления ходовых консолей, раскосов и толперов. Далее, убирают замки сверху вниз, и после этого удаляют щиты опалубки. Впоследствии, опалубка колонн металлическая монтируется на следующем месте строительства.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

• опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
• основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
• деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
Надежность и безопасность

Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция

Она повторно используется после демонтажа.
Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

• ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
• отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
• возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
• устойчивость и надежность;
• простота доставки к месту монтажа;
• возможность многократного использования после разборки;
• продолжительный срок использования.

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Виды опалубки для колонн

Выбирается опалубка для колонн в зависимости от проекта. Колонны отличаются по конфигурации и размерам, поэтому для каждой разновидности необходима своя опалубка. Существуют разные виды опалубки для колонн:

• круглые;
• цилиндрические;
• квадратные;
• прямоугольные;
• фигурные.

В зависимости от способа использования выделяют две разновидности:

• одноразовая;
• многоразовая.

Материалы для изготовления опалубочных систем используются следующие:

• древесина;
• фанера;
• пластик;
• картон;
• пенополиуретан.

Наиболее современное решение – это пластиковая опалубка, а также одноразовая опалубка колонн из картона. Кроме того, встречаются системы, которые изготовлены из комбинации материалов. Рассмотрим, в чем особенности разных видов, а также разберемся, каковы правила установки опалубки колонн своими руками.

Несъемная и одноразовая опалубка

Очень удобно использовать одноразовую опалубку колонн. Изготавливается она из полимерного основания и бумажного покрытия, которое обвивает его слоями. Чтобы бумажное основание не размокало, его ламинируют и покрывают водостойким клеевым составом.

Удобство использования одноразовых установок заключается в следующем:

• имеют доступную стоимость;
• их легко устанавливать;
• после застывания бетонной смеси снять картонное основание будет несложно;
• утилизируется снятый картон, как обычные бытовые отходы.

Недостатком обычных картонных форм является характерный рельеф на колонах в виде спирали. Если это неприемлемо и требуется получение элементов с идеально гладкой поверхностью, следует выбирать образцы, покрытые изнутри вощеным или полимерным материалом. Цена на такие изделия выше, но все равно цена доступная.

Реже используются несъемные варианты опалубки, которые навсегда остаются частью отливаемой конструкции. Несъемные варианты изготавливают из полимерных материалов или асбестоцемента.

Съемная опалубка

Многоразовые формы представлены пластиковой и металлической опалубкой для колонн. Формы представляют собой полутрубы, которые устанавливаются поверх металлического каркаса колонны.

Пластиковые модели обладают меньшей адгезией к раствору, чем стальные формы, поэтому данная разновидность многоразовой опалубки удобнее в использовании. Используются два типа колонн:

• щитовая;
• блочно-ригельная.

Щитовые системы предназначаются для возведения конструкций квадратной или прямоугольной формы. Щиты скрепляются между собой при помощи специальных предметов фиксации. Нередко практикуется применение балочно-ригельной опалубки колонн. Система состоит из трех основных элементов:

• ригелей, изготовленных из прочной стали;
• балок разного размера;
• опалубочных плит.

Эти элементы легко комбинируются со щитовой опалубочной системой, что позволяет создавать самые разные варианты форм. Многоразовая опалубка является более дорогостоящей, чем одноразовая, так как:

• требуются затраты на хранение;
• требуются расходы на уход за формами.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

• на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
• замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
• сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;

• щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
• проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;

щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;

перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

Стен

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

• мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
• крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики

Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования