Разнообразие видов отопительных печей Сибирь

Инструкция по изготовлению

Вся работа разбита на несколько основных этапов:

Сначала готовим основание. Для этого уголок располагаем полкой вовнутрь и прихватываем детали

Важно расположить заготовки на ровной поверхности и проверить диагональ. В полках делаем отверстия и выставляем трубную заготовку

Она должна стоять в плоскости, трубы прихватываем.
Еще раз проверив их правильное расположение, обвариваем стыки. После сварки обязательно оббивается шлак и проверяется качество шва. Поры или прожиги потребуют наложения второго шва. Вверху трубки можно прихватить между собой для лучшей устойчивости.
Низ закрывается листом металла, который укладывается по краю основы и обваривается.
Теперь переходим к обшиванию конструкции листами. На основание устанавливаем боковинки заподлицо по наружной поверхности и прихватываем их.
Затем устанавливаем заднюю стенку. При этом важно прихватить ее не только с основой, но и с боковинами.
Закрепляем отрезки уголка на расстоянии 100 мм от основы и укладываем колосниковую решетку.
Закрепляем укосины и вставляем в них трубы конвекции. Для удобства сварки они должны немного выступать за листы. Укосины прихватываются к боковикам и задней стенке.
Верхнюю деталь одеваем на 6 торцевых трубок, соединяем и прихватываем к укосинам и задней стенке. Сразу делаем по 3 прихватки к трубкам.
Стыкуем лицевую часть, прихватываем ее со всеми деталями. У нас получилась закрытая коробка. В передней части у нас будет располагаться зольный ящик и дверца для закладки дров. Вырезаем болгаркой под них окошки. Дверь можно закрепить на самодельных или петлях для дверей и установить замок с эксцентриком. Для зольного ящика можно использовать металл толщиной 2 мм. На лицевой части закрепляем ручку.
Болгаркой отрезаем косынки на соединении укосин с передней и задней частью. Поворачиваем печь и закрепляем косынки в месте соединения уголков основания.
Можно приступать к обварке конструкции. Отметим, что стыки должны быть герметичными. Обнаружив прожог или подрез, эти места необходимо переварить. Не следует варить всю конструкцию, сразу проходя один из швов полностью и только затем переходить к следующей грани. Лучше вести сварку вразброс. Проварив небольшой участок на одной детали, переходим на противоположную сторону и так варим всю конструкцию. Такая сварка вызовет меньшую деформацию.
На верхней детали привариваем отрезок для соединения с дымоходом. В нем с краю делаем небольшое отверстие и вставляем прут диаметром 8-10 мм. Из листа толщиной 6-8 мм сделаем шиберную задвижку, прорезав в ней небольшой паз. Шибер приваривается к прутку, который загибается под прямым углом.

После розжига печи, закрывая шибер, обедняем воздух в топке кислородом. В этом случае дрова будут гореть дольше, обеспечивая всего 2-3 закладки в день. Можно полностью закрыть заслонку, паз позволит проходить достаточному количеству воздуха в топку для тления.

Печь профессора Бутакова, сделанная своими руками, готова. Остается зачистить стыки и окалину болгаркой с зачистным камнем. В труднодоступных местах, окалину можно удалить зубилом или напильником. На двери и крышке зольника рекомендуется закрепить асбестовую веревку для уплотнения и предотвращения доступа дыма в помещение.

При желании печь можно покрасить жаропрочной грунтовкой или краской. Еще раз проверив качество сварки и сборки печи, можно приступать к ее монтажу.

3 Принцип работы и состав

В заводских вариантах печи распределение топлива в камере более равномерное и более качественное сгорание и нагрев. Металлический отражатель, как правило, расположен рядом с камерой сгорания. Именно он дает качественный нагрев помещения.

Еще на один элемент конструкции стоит обратить особое внимание — это горелка. Она изготавливается из таких материалов:

• металл;
• стекло.

Стеклянная горелка более эффективная, но требует аккуратного обращения: даже небольшое количество воды, попавшее на рабочую поверхность, приведет к ее выходу из строя, поэтому если человек планирует готовить на этой печи пищу, то практичнее брать чудо-печь с металлической горелкой.

Чудо-печь состоит из таких компонентов:

• бак для топлива;
• винт подачи топлива;
• фитильный блок;
• защитная решетка;
• внешний корпус;
• отражатель;
• горелка.

Принцип работы печи

Топливо закладывается в топочный отсек, воздух подается через поддувало, а продукты горения отводятся через дымоотвод. Холодный воздух поступает снизу и попадает в кольцевой канал вокруг топки, где происходит его нагрев, а затем выводится через карниз (расположен в верхней части печи). Такой принцип позволяет быстро и надолго прогревать довольно большие помещения при компактной конструкции самой системы.

«Синель» может работать в двух режимах: длительного горения или интенсивного горения.

Режим интенсивного горения:

• имеет большую мощность;
• характеризуется высокой температурой стенок;
• не используется длительно;
• следует применять в период растопки печи или для приготовления пищи.

Режим длительного горения:

• отличается максимальным КПД;
• наступает при полностью закрытых заслонках поддувала и дымоотвода;
• используется для длительного поддержания тепла.

Эксплуатация печи разрешена исключительно в режиме длительного горения, интенсивная работа используется только в период растопки.

Преимущества и особенности работы

Благодаря автоматическому процессу сварки и использованию качественных материалов, бак теплообменника агрегата обладает высокой прочностью и надежностью. Кроме этого, котлы Siberia имеют много других достоинств:

1. Двухконтурные конструкции оборудованы проточным медным контуром, с помощью которого отопительная система снабжается горячей водой.
2. Устройства имеют КПД до 90% и простое управление режима обогрева.
3. Бесшумная работа, компактные размеры и современный дизайн котлов Siberia позволяют устанавливать их в любое помещение.
4. Все агрегаты выпускаются с толстым слоем теплоизоляции, что делает их безопасными при эксплуатации.
5. Теплообменник устройства Siberia, выполненный из стали, обеспечивает более эффективный нагрев теплоносителя.
6. Чугунные теплообменники обеспечивают срок службы прибора до двадцати пяти лет.
7. Применять конструкции можно как в естественных системах водоснабжения, так и с принудительной циркуляцией воды.

Газовые котлы Siberia сделаны специально для эксплуатации в России, поэтому полностью адаптированы к местным условиям.

Имеется у оборудования линейки «Сиберия» и несколько недостатков:

1. Для установки газовой системы необходимо получить разрешение.
2. Располагать конструкцию следует только возле стены.
3. Оборудование имен повышенную пожароопасность.
4. Для работы системы требуется обустройство дымохода.
5. В конструкции отсутствуют конденсационные агрегаты.

Встроенная система автоматики котлов Siberia имеет ряд особенностей:

• блоки автоматики в приборе имеют удобное расположение, благодаря чему им очень просто управлять;
• автоматика оснащена пьезоэлектрическим розжигом;
• итальянская техника способна максимально точно поддерживать температуру;
• нет необходимости специально регулировать работу комбинированного клапана, так как все делается автоматически;
• после выбора режима функционирования горелки, автоматика определяет оптимальный расход газа;
• система оборудована контролем пламени и датчиком тяги.

Одним из важных особенностей работы газовых котлов Siberia является то, что они энергонезависимы

Это очень важно в условиях, где довольно часто происходят перебои в электроснабжении

Можно отметить и работу грелки, которой оборудованы конструкции Siberia. Она тоже имеет свои особенности, несколько отличающиеся от работы изделий конкурентов:

1. Итальянская горелка, которой снабжены агрегаты, является экологически чистым устройством и не содержит в отходящих газах вредных веществ.
2. Изготовленная из нержавеющей стали горелка не прогорит даже при низком давлении.
3. Если заменить основную часть горелки и запильник, то котел Siberia сможет работать на сжиженном газе.

Эксплуатировать и обслуживать горелку довольно просто. Для этого не нужно никаких специальных знаний, достаточно следовать инструкции. Чтобы система работала исправно долго, раз в год необходимо проводить ее техническое обслуживание:

1. Чистить газовые фильтры.
2. Проверять тяги дымохода, герметичность систем, работу устройств, отвечающих за безопасность.
3. Промывать основную и запальную горелки.

Эти работы лучше всего доверить специалистам газовой службы.

Технические характеристики

Перед выбором подходящей модели котла нужно подробно изучить ее технические характеристики. Каждая модель имеет свое обозначение. Например, КВО 12 ТПЭ: число обозначает мощность, буквы – прибор с электрическим ТЭНом, функционирующий на твердом топливе. Тепловая производительность приборов измеряется в киловаттах и варьируется в пределах 12-20 кВт, КПД равен 70%, стандартное давление не может быть больше 0,1 МПа. При помощи приборов обоих серий можно отапливать помещения площадью от 120 до 200 м2. Максимальное значение температуры должно составлять не менее 95 градусов, номинальное колебаться в пределах 60-80 градусов.

Диаметр дымохода котла Сибирь должен равняться 150-200 мм, мощность блока 2 кВт. Соблюдение всех технических требований при установке и эксплуатации обеспечивает стабильную работу котла. В качестве теплового носителя используют питьевую воду со значением ГОСТ 2874, жесткость которой не может превышать 0,7 мг. Вариант обрабатывания воды должна выбирать проектная компания. Помимо воды разрешается использовать бытовые тепловые носители, разрешенные для жилых помещений.

Достоинства и недостатки печей

Среди достоинств выделяют:

1. Достаточно высокий КПД.
2. Быстрый и равномерный нагрев помещений.
3. Легкость в монтаже и эксплуатации.
4. Широкий диапазон мощностей позволяет подобрать оптимальный вариант для любого помещения (этот параметр варьируется от 7 до 55 кВт).

Основным недостатком является очень быстрое остывание печи при ее отключении.

В ходе установки любой модификации печи особое внимание следует уделить дымоходу: он должен отвечать абсолютно всем правилам пожарной безопасности. Перед установкой дымоход следует утеплить

Также нельзя создавать лишние отводы

Перед установкой дымоход следует утеплить. Также нельзя создавать лишние отводы.

Важно! В процессе работы установки внешний стальной кожух нагревается до высоких температур

Чугунная или стальная?

«Разделяю мнение, что для бани нет ничего лучше чугунной
печи. Это самый жаропрочный, теплоемкий и износостойкий материал, выдерживающий
предельные колебания температуры и влаги», — высказывается коммерческий
директор завода «НМК» Артем Жиглов.

Чугунная печь долго нагревается, например, на 20-тиградусном
морозе потребуется около 3,5 часа, чтобы ее раскочегарить, но зато она и дольше
удерживает тепло. Такая печь прослужит в среднем около 30 лет. Разве что в
коммерческих банях и саунах, где она работает каждый день, срок службы будет
меньше.

«При изготовлении печей «Сибирь» мы используем чугун
специального сплава, он близок по составу к марке СЧ-10, но со своими нюансами.
Сейчас на рынке очень много китайского чугуна. Но чугун, произведенный в Китае,
и отлитый в России — это два разных материала», — рассказывает Жиглов.

Хрупкость чугуна — это миф. Собеседник описывает испытания,
которые выдержала одна из печей — ее били кувалдой, засыпали снегом, растопили
докрасна, а потом тушили пожарным брандспойтом. Никаких повреждений не
проявилось.

Банная «Сибирь» есть и в стальном исполнении.
Достоинство металлической печи — быстрый прогрев, зимой ей потребуется около
двух часов, чтобы создать комфортную температуру в 60-80 градусов. Но для
поддержания жара ее придется больше топить, соответственно, будет уходить
больше дров.

«Срок службы стандартной стальной печи — до 10 лет, потом ее
нельзя использовать, надо искать замену. А замена — это как ремонт, надо
разбирать все, начиная от каменки и заканчивая дымоходом», — предупреждает
руководитель розничной сети магазинов «Гефест» Никита Доровский.

Чугунные печи «едят» все — дрова, бурый уголь, каменный
уголь, кокс. Стальные обычно топят только дровами, но печи «Сибирь»
сконструированы так, что можно использовать и бурый уголь. Такая опция очень
востребована в некоторых регионах, например, в Кузбассе.

Кстати, о дровах. Здесь немаловажный параметр — размер
топки. «В «Сибири» мы предусмотрели емкую и глубокую топочную камеру (42
сантиметра без учета выносного канала и 70 сантиметров с учетом выносного
канала), это позволяет использовать в качестве источника топлива длинные
колотые дрова», — отмечает Жиглов.

Преимущества и недостатки

Применение электродуговых печей для выплавки стали широко используется в металлургической промышленности. Основными преимуществами использования такого оборудования является возможность проведения таких операций:

• расплавка шихты независимо от ее состава;
• быстрый нагрев металла в печи;
• регулировка температурного режима;
• раскисление металла и получение в результате материала с низким содержанием примесей.

При переплавке стали в печном агрегате создаются все условия для снижения угара легирующих компонентов. Это обеспечивает снизить потери металлов в результате окисления при высоких температурах.

Электродуговые агрегаты широко используются в промышленных целях для переплавки различных металлов. С их помощью можно получить качественные крепкие стальные сплавы. Эффективность работы дуговой печи во многом зависит от качества теплового прибора. Поэтому приобретать следует надежное оборудование у известных и проверенных производителей.

Популярные модели печей

Печи для бани Ермак представлены моделями различных годов выпуска. Устаревшие образцы можно приобрести буквально за несколько тысяч рублей, современные аппараты стоят дороже. Самая высокая стоимость – у печей премиального класса. Рассмотрим популярные модели более подробно.

Ермак 12

Печка относится к моделям 2012 года выпуска. При стоимости около 10 тыс. рублей она порадует производительностью и компактностью. Она выполнена в стальном корпусе и оснащена ящиком для сбора золы. Толщина стенок топки составляет 6 мм, что обеспечит печи Ермак продолжительный срок службы. Для контроля пламени дверца отделана стеклом. Обогреваемый объём составляет 14 кубометров при тепловой мощности агрегата 12 кВт. Для его работы потребуется высокий дымоход диаметром 11,5 см.

Особенности печи:

Опциональный тоннель с регулируемой длиной – отличное решение, если пользователи собираются уделить внимание дизайну бани.
Защитный экран-конвектор – Ермак заботится о безопасности любителей бани.
Сетка-каменка – для любителей горячего пара.
Навесной бак для подогрева воды.

Вес печи Ермак составляет 51 кг.

Ермак Уралочка-25

Перед нами универсальная пристенная банная печь. Она предназначена для работы в банях с объёмом парилки до 24 кубометров. Тепловая мощность агрегата составляет 24 кВт. Материал изготовления топки и корпуса – сталь толщиной до 6 мм, дверца отделана стеклом. Печка может работать на двух видах топлива – на дровах и газе. В качестве газового топлива используется сжиженный газ из баллона.

Для любителей горячего пара специалисты Ермака продумали довольно большую каменку. Она вмещает до 60 кг камней – это довольно много, поэтому пар получится густым, насыщенным, как и положено в настоящей русской бане. Вес самой печи составляет 55 кг, поэтому проблем с установкой не возникнет. Диаметр подключаемого дымохода – 11,5 см. Стоимость печки составляет около 17,5 тыс. рублей.

Ермак 30 Сетка Люкс

Эта печка относится к категории люкс, на что указывает её стоимость – от 75 тыс. рублей. Впрочем, это далеко не предел, так как столько стоит модификация со стальной топкой. Модель с чугунной топкой обойдётся почти в 97 тыс. рублей. Дороже всего стоят печи Ермак 30 Сетка Люкс с топкой из нержавеющей стали – около 127 тыс. рублей. Нержавейка может похвастаться самым продолжительным сроком службы.

Печь ориентирована на установку в сухих и влажных банях, она может прогревать как парные, так и смежные помещения. На выбор потребителей представлены модели различных конструкций – например, возможна поставка печки с устройством для образования пара. Также предусмотрена возможность подключения выносных баков с теплообменниками для получения горячей воды. Если хочется печь с баком для воды и солидной каменкой, выбирайте модель Ермак 30 Сетка Люкс.

Ермак 16 (эконом)

Уже из одного названия становится понятно, что данная печь относится к классу эконом. А это значит, что она будет достаточно дешёвой. Но по материалам сборки она не подкачает – всё те же 6 мм стали для топки и 4 мм для стенок корпуса и прочих внутренних узлов. Модель отличается жёсткой конструкцией и вентилируемой каменкой. Стоимость печки Ермак 16 (эконом) составляет около 15 тыс. рублей. Работает она только на дровах, дизайн – простой, как и положено аппаратам экономкласса.

Стеклянной дверцы на борту нет, поэтому в топку придётся заглядывать чаще. Печь Ермак 16 подойдёт для использования в сухих финских саунах, так как каменка у неё очень маленькая – хватит для создания минимального количества пара (например, для проведения ароматерапии с ароматическими эфирными маслами). Объём парной может варьироваться от 8 до 18 кубометров. В любой момент каменку можно поменять на навесной бак для подготовки горячей воды.

Ермак 12 Премиум

Эта печь выпускается в трёх модификациях, отличающихся материалом изготовления топки. Стоимость модели со стальной топкой – от 20,3 тыс. рублей, с чугунной – от 25,8 тыс. рублей, с топкой из нержавеющей стали – от 29,4 тыс. рублей. Особенности печки – отличный дизайн, стеклянная дверца, множество опций:

• Парообразователь.
• Закрытая или открытая каменки.
• Выносные и навесные баки.

Таким образом, печь Ермак 12 Премиум может быть адаптирована под любые потребности пользователей.

В печь влезают поленья до 50 см длиной, для безопасной загрузки дров применяются самоохлаждаемые ручки. Объём парной варьируется от 6 до 14 кубометров. Сама печка отличается предельной компактностью, что делает её пригодной для использования в небольших банях и саунах. При использовании каменки в неё могут поместиться до 30-40 кг камней. Диаметр дымохода составляет 115 мм.

Модель печи «Инженер»

Из всего модельного ряда эта модель является самой популярной. Она идеально подходит для небольших цехов и производственных помещений, а также для частных домов и дач. Печь Бутакова обладает увеличенным диаметром труб и уменьшенной толщиной стенок.

Основные технические характеристики «Инженера»:

• мощность — 15 кВт;
• КПД — 8.5;
• максимальный размер отапливаемого помещения — до 250 м³;
• вес конструкции — 75 кг;
• размеры (ДхВхГ) — 44х64.5х80 см;
• объем топки — 120 л;
• диаметр дымохода — 12 см.

Наиболее дешевой является дровяная модель с металлической дверцей, наиболее дорогой – со стеклянной.

Виды устройств

В зависимости от типа используемого топлива, все печи марки «Термофор» можно условно разделить на:

• дровяные;
• газовые.

Печи, работающие на газе, насчитывают 4 разновидностис разным объемом топки. Нагрев помещения производится за полчаса-час.

Материалом изготовления служит сталь типа Carbon или жароустойчивая нержавеющая сталь Inox. Предоставляется несколько вариантов расцветки корпуса.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Печи с выносной топкой могут поставляться в комплекте со светопрозрачным стеклянным экраном, позволяющим любоваться игрой языков пламени.

Есть печи как с конвекцией, так и без нее. Первый вариант хорош возможностью быстрого нагрева парной и поддержанием стабильной температуры в ней.

Кран Маевского: принцип работы автоматического воздухоотводчика

Все большее применение в системах отопления находят автоматические воздухоотводчики для радиаторов. Это особая конструкция крана Маевского, которая обеспечивает сброс газовых накоплений в автоматическом режиме. Рассмотрим далее, как работает автоматический воздухоотводчик. Его конструкция предполагает наличие поплавка в вертикальном канале. Без наличия газовой среды поплавок подпирает через рычаг пружину с внутренней пробкой, благодаря чему система герметична.

Принцип работы воздухоотводчика.

При условиях возникновения газовой среды, поплавок проваливается, ослабляя давление пружины на пробку, последняя открывает выходное отверстие, и газовая смесь выходит наружу. При замещении объема газовой составляющей, теплоноситель заполняет поплавковую камеру и поплавок всплывает, закрывая через пружину с пробкой выходное отверстие. При поломке поплавкового механизма с помощью ключа Маевского можно вручную произвести стравливание накопившейся газовой смеси.

Котел одноконтурный газовый СервисГаз Очаг Премиум АОГВ-11,6-Е ​​​​​​​с автоматикой SIT

Газовый котел Очаг АОГВ-11.6 Премиум EuroSit СервисГаз является одноконтурным аппаратом, основное назначение которого заключается в отоплении частных домовладений, квартир в домах, а так же разного рода построек

При разработке аппарата Очаг АОГВ была принята во внимание специфика российских газопроводов, а именно низкое давление поступающего газа. Котел Очаг полностью энергонезависим и работоспособен в отопительных системах с нормальным (рабочим) давлением до 3 атм как закрытого — принудительного типа с насосом, так и открытого типа при естественной циркуляции теплоносителя

Маркировка агрегатов «Очаг» достаточно проста, рядом с аббревиатурой А-О-Г-В (аппарат отопительный газовый водогрейный) стоит цифра, указывающая на мощность котла в кВт, после которой буква указывает на автоматику котла:

С – САБК (Т или АТ)

Е или ЕМ (ЕN)– Eurosit

Преимущества аппарата отопительного «Очаг» Премиум мощностью 11.6 кВт

• Умеренное газопотребление. Производитель предусмотрел в конструкции котла устройство стабилизации – для выравнивания давления топлива. При помощи стабилизатора, потребление газа и уменьшается на 30%.
• Защита при работе аппарата обеспечивается системой безопасности, которая автоматически отключит котел при: недостаточной или полном отсутствие тяги в дымоходе, угасании пламени горелки, перекрытии газа на магистрали, а устройство контроля перегревания теплоносителя защитит от преждевременного износа теплообменника.
• Энергонезависимый. Очаг является автономным котлом и для работы ему не нужно никаких внешних источников электроэнергии.
• Строгий, но в то же время современный внешний вид, который отлично вписывается в современные интерьеры квартир и домов не выделяясь относительно другой техники в доме.
• Точное выставление температуры.
• Наивысший КПД 92 % в своем классе по средствам модернизации устройства жаро-трубного теплообменника, который сделан из качественной стали толщиной до 3 мм и полностью соответствует российскому ГОСТу.
• Отлично работает в закрытых системах отопления с рабочим давлением до 3 атм.
• Укомплектован газовым блоком автоматики 630 EUROSIT (EUROSIT).
• Оборудован указателем давления в отопительном контуре и термометром, показывающим температуру теплоносителя.
• Особенное присоединение дымосборника обеспечивает простой и удобный монтаж и сервисные работы для дымоходной части аппарата.
• Прогрев дымохода обеспечивается, особенно это актуально при пуске котла в межсезонье, благодаря встроенному шиберу — «ТУРБО-режим».
• Существует так же возможность работы аппарата на сжиженном газе, при смене жиклеров горелки возможен и осуществима опционально.
• Очаг так же удобен для пользователя так как имеет отсоединяемые турбулизаторы, проложить газовую подводку возможно с обоих сторон аппарата, перенавешиваемая дверка с открытием как вправо так и влево, быстросъемная верхняя крышка, сборника конденсата. Горелка (голелочное утройство) смонтировано на легко отсоединяемом креплении.
• Сама горелка выполнена из жаропрочной стали — нержавейки с очень экономным потреблением газа.
• Качественная сборка. Многоуровневый контроль качества.
• Срок эксплуатации 15 лет, заводская гарантия 24 месяцев.

Котел Очаг Премиум АОГВ имеет основные части:

• Корпус газового аппарата
• Модуль автоматики управления
• Стальной теплообменник
• Система безопасности, состоящая из нескольких подсистем.

В корпус аппарата с нижней стороны, установлена топка или топочная камера, секции отопительной рубашки расположены сбоку и сзади аппарата. Сверху над топкой располагается теплообменник. Высокая эффективность теплопередачи и тепло обмена между отходящими угарными газами и теплоносителем, достигается за счет прогрессивной конвективной части теплообменника, которая состоит из жаровых труб.

Сверху теплообменника установлен дымосборник со встроенным стабилизатором тяги. В передней части дымосборника расположен датчик тяги, в верхней части дымосборника, расположен выходной патрубок котла.

Сверху дымосборника, расположена перегородка, для обеспечения стабильной работы аппарата не зависимо от погодных условий. Теплообменник, в комплекте с дымосборником обеспечивает рентабельную работу котла без участия потребителя, и не требует никаких ручных регулировок. Тяго-стабилизатор, позволяет котлу работать устойчиво даже при неустойчивой тяге.

В топочную камеру аппарата установлено газогорелочное устройство, которое состоит из фасадной панели, горелочных труб, датчиков безопасности (датчик пламени и датчик тяги), и системы управления EUROSIT. Под трубами расположена заслонка решетчатая, помогающая подавать вторичный воздух на горелку.

Преимущества и недостатки печи-ракеты

Сразу можно сказать, что у такого устройства достаточное количество положительных моментов. Рассмотрим некоторые из них:

• Самым значимым можно обозначить простоту и дешевизну. Для его строительства не потребуется и много затрат, различных средств. А с процессом сможет справиться даже мастер без опыта в этой сфере.
• Кроме этого, в виде топлива можно использовать самые разные виды: древесные и твёрдые.
• Не боится длительных перерывов.
• Тепловая отдача приятно удивляет своими показателями — она способна достигать от 10 до 18 кВт.
• В процессе топки разрешено добавлять топливо.

Естественно, что везде есть и свои минусы. Этот прибор не исключение.

• Запрещено применять в банях из-за невозможности давать тепло на короткий временной промежуток. А также нежелательно производить установку в жилых домах.
• Нельзя оставлять его без присмотра. Устройство требует постоянного надзора.