Руководство по проектированию подпорных стен

Самодельная подпорная бетонная стенка

Если уклон поверхности вашего участка не слишком большой, то изготовить своими руками подпорную стенку из бетона будет не сложно. Для примера: вам необходимо построить подпорную стену высотой 1,2 м (над уровнем почвы). В целях экономии строительного материала (арматурного прутка и бетонного раствора) рекомендуем выбрать тонкостенную уголковую подпорную стену с Т-образным основанием. Как сделать подпорную стенку из бетона (три основных этапа):

Подготовительный этап

Сначала готовим эскиз, чертеж и схему армирования.

Затем приступаем к земельным работам. Производим разметку с помощью колышков и строительного шнура. Выкапываем траншею необходимой ширины (немного больше ширины опоры с учетом опалубки) и глубины (с учетом толщины опоры и подушки из песка и щебня). Землю из траншеи складируем на свободном участке (впоследствии она понадобится для засыпки с обеих сторон стены). Засыпаем на дно траншеи песок (толщина слоя около 0,2 м) и трамбуем его (периодически смачивая водой). Затем засыпаем такой же слой щебня и также его утрамбовываем (виброплитой или ручной трамбовкой). Поверх обустроенной подушки укладываем геоткань.

Опалубка и заливка раствора

Теперь приступаем к созданию армирующего каркаса. Арматурные прутья «подошвы» и «тела» стены должны быть связаны между собой.

Строим опалубку. Сначала делаем ее только для фундамента стенки. После этого заливаем бетонный раствор по всей длине фундамента, уплотняем его с помощью вибратора. После схватывания раствора, приступаем к монтажу опалубки самой опорной стены. Технология изготовления опалубки и материалы, применяемые для ее изготовления аналогичны обустройству ленточного фундамента.

Важно! В процессе обустройства опалубки в нее необходимо заложить поперечные пластиковые или асбестоцементные трубы для отвода грунтовых вод и осадков, проникающих в почву (нижний край труб должен находиться немного выше уровня грунта с внешней стороны опорной стены). Это значительно снизит нагрузки на внутреннюю сторону вертикальной плиты. Расстояние между поперечными дренажными трубами – 1,0÷1,5 м

Расстояние между поперечными дренажными трубами – 1,0÷1,5 м.

Затем приступаем к заливке бетонной подпорной стенки.

Внимание! Чтобы опалубка не разрушилась или деформировалась во время заливки, этот процесс лучше производить поэтапно. Сначала заливаем раствор на ⅓ высоты по всей длине стенки. Затем производим виброуплотнение залитого раствора

Далее заполняем опалубку раствором еще на треть и так далее

Затем производим виброуплотнение залитого раствора. Далее заполняем опалубку раствором еще на треть и так далее.

Для обеспечения наибольшей прочности и однородности всю конструкцию желательно залить за один день. После того, как раствор залит до верхней кромки стенки и полностью утрамбован, поверхность выравниваем и накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем на окончательную сушку. Для предотвращения быстрого испарения воды из раствора (что может негативно отразиться на прочности) в жаркую погоду поверхность раствора периодически смачиваем.

Гидроизоляция и обустройство дренажной системы

По истечении 7÷9 дней приступаем к демонтажу опалубки. Для обеспечения долговечности бетонные поверхности стенки покрываем гидроизолирующим материалом (например, специальным составом на основе жидкой резины).

Далее приступаем к обустройству дренажной системы для подпорной стены из бетона по следующей технологии:

  • По всей длине стенки с внутренней стороны (то есть со стороны склона) укладываем перфорированную трубу (обязательно обернутую водопроницаемой геотканью).
  • Затем засыпаем эту трубу щебнем.
  • Поверх щебня укладываем геотекстиль (чтобы сохранить свободное пространство, не заполненное грунтом, между отдельными частицами щебенки).
  • Свободный конец трубы (с одной или обеих сторон стенки) выводим в дренажную канаву (или колодец) или ближайший водосборник.

На окончательном этапе засыпаем грунтом свободное пространство вокруг стенки.

Важно! К засыпке грунта приступаем только после того, как подпорная стена из бетона наберет окончательную прочность и сможет выдерживать значительные нагрузки со стороны склона, то есть не ранее чем через месяц. Далее приступаем к декорированию видимой части построенной подпорной стенки. Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень

Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень

Далее приступаем к декорированию видимой части построенной подпорной стенки. Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень.

Массивные подпорные стенки

Такие виды чаще всего применяют для укрепительных или декоративных функций. Для изготовления стенок применяются бетон или бутовый камень. Их можно изготавливать по двум технологиям: сборная и монолитная.

Конструкция должна сопротивляться двум видам воздействия:

  • сдвиг;
  • опрокидывание за счет горизонтального давления грунта на боковую поверхность.

Массивная стенка сопротивляется этим силам только за счет собственного веса. К недостаткам подпорных конструкций такого вида относятся:

  • высокая материалоемкость;
  • сложность выполнения работ;
  • высокая стоимость возведения;
  • необходимость в специальной технике.

Все эти недостатки сильнее всего проявляются при возведении укрепительных сооружений большой высоты. При изготовлении декоративных элементов для ландшафтного дизайна неудобства не так заметны.

Монолитная конструкция с контрфорсами.

В строительстве массивные подпорные стенки часто изготавливают из фундаментных бетонных блоков

Важно грамотно оценить высоту и длину стены. Для большей устойчивости сооружения принимают следующие меры:

  • Нижнюю часть стены делают шире, чем верхнюю. Чем ниже стена заглублена в грунт, тем большее давление она испытывает. Особо нагруженный участок лучше сделать шире. В верхней части толщину стены уменьшают, поскольку давление здесь не так велико.
  • Для предотвращения опрокидывания и разрушения стенок большой длины предусматривают контрфорсы. Контрфорс — это вертикальная конструкция, выступающая за стену. Чаще всего она связана с основным подпорным элементом. Но существуют варианты отдельно стоящих контрфорсов. Изготавливается из того же материала, что и стенка (монолитный бетон, бетонные блоки, бутовый камень). Контрфорсы берут на себя часть распора от горизонтального воздействия. Могут быть как прямолинейными, так и с уступами. Контрфорсы помогают усилить стену без сильного перерасхода материалов.

Выделяют несколько типов сечения подпорных стенок:

  • прямоугольные, подходят только для небольших перепадов высот (в основном, декоративные);
  • Т-образные с уширением снизу;
  • трапециевидные, отличаются хорошей устойчивостью, имеют одну наклонную боковую поверхность, их делают шире у основания.

Сборные элементы

Их изготавливают из бутового камня или бетонных блоков шириной не менее 400 мм. Не рекомендуется для строительства выбирать пористые материалы. Изготовление стенок из кирпича запрещено, этот материал нельзя применять в качестве конструктивного для возведения подземных сооружений.

Подпорная стенка из бетонных блоков.

У сборной технологии есть несколько преимуществ:

  • увеличение скорости работ, нет необходимости выжидать, пока бетон затвердеет и наберет прочность;
  • невысокие затраты при использовании типовых элементов;
  • простота технологии.

Чаще всего крупные строительные компании, которые не испытывают недостатка в специальной технике и трудовых ресурсах, сооружают конструкции из фундаментных блоков ФБС. В частном строительстве у таких стенок проявляются существенные минусы:

  • необходимость в грузоподъемной технике для установки блоков в проектное положение;
  • затраты на транспортировку изделий с завода;
  • для сооружения конструкции из блоков потребуются профессиональные рабочие, способные закрепить изделия на крюк подъемного крана, грамотно установить их, а также организовать складирование и разгрузку.

Монолитные стенки

Конструкция такого типа лучше подходит для частного строительства. Здесь нет острой необходимости сокращать сроки, как это происходит в массовом возведении зданий. К преимуществам метода для постройки собственного дома или небольшого объекта можно отнести:

  • нет необходимости нанимать подъемный кран;
  • можно легко выполнить работу, задействовав несколько человек.

Для изготовления монолитной конструкции потребуется бетонная смесь и арматура

Важно грамотно подобрать марку бетона (или класс) и диаметр армирования

Поскольку конструкция одновременно работает на сжатие и на изгиб, рекомендуется использовать бетон не ниже класса В25 или марки М350. Нельзя использовать такой же бетон, как, например, для ленточного фундамента, который работает только на сжатие. При несоблюдении рекомендаций возможно появление трещин или разрушение подпорной стенки под давлением грунта.

Армирование подпорной стенки.

Рабочая арматура располагается в двух направлениях: вертикальном и горизонтальном. Точный диаметр зависит от нагрузки, но в качестве среднего значения можно принять 12—14 мм. Для связывания отдельных стержней в каркасы используют хомуты. Минимальный диаметр таких прутов составляет 8 мм.

Подпорная стенка из бетона – изготовление

Подобрав геометрические размеры стены и подтвердив расчётами их актуальность начинаем её возведение. Подпорную стенку из бетона целесообразно строить секциями. Это в значительной мере облегчает монтаж, и снижает расходы на опалубку – одну и туже мы будем многократно переставлять.

Выемка грунта

Как и предполагалось, при ручной копке грунт не осыпается при соблюдении небольшого уклона от отвеса. Попытки срезать земляной откос круче заканчивались обвалом.

Выкопав котлован, к нему желательно сделать удобный подход, а чтоб предотвратить осыпание земли, его можно опалубить по периметру. При этом установка опалубки в горизонт автоматически задаёт «правильную» поверхность основания. Это очень удобно, когда подпорная стенка на уклоне.

Начинаем подготовку к укладке бетона. Так как грунт – суглинок, необходимо выстелить геотекстиль с запасом на откос, и щебнем отсыпать подушку.

Укладка бетона

Конечно, бетонировать основание и стену лучше за 1 раз. Толща бетона большая, поэтому позволяет существенно снизить количество воды для замеса. Это даёт возможность залить фундамент, выждать время чтоб захряс бетон и сразу продолжить заливку тела стены – не откладывая на последующие дни, итог – монолитная подпорная стенка. Но в разы повышаются требования к прочности опалубки. Её пришлось значительно укрепить, снизу смонтировать подобие «обвязки», чтоб получит возможность установить и задавить грузом – темп работ существенно увеличился.

Но к этому пришли не сразу, на первых секциях в основание вязали арматуру, для прочной связи со стеной – она заливалась отдельно.

Определимся с опалубкой

В качестве материала для щитов лучше всего подходит фанера, даже стандартные размеры позволяют опалубить значительные площади.

Располагая её в горизонтальном или вертикальном положении можно получить практически любую высоту стены, разумную для самостоятельного строительства. Размер 152.5 х 152.5 см. применялся в нашем случае, как достаточный по высоте и наиболее удобный для работы формат – толщина подпорной стенки тоже значительная. Сразу отметим, что для удобства загрузки, штыкования при высоте более 1.5 м. – фронтальную стенку лучше наставлять по мере заполнения опалубки бетоном. Что ещё необходимо предусмотреть:

  • Собирая опалубку тела стены внизу крепим «закладную» – пластиковую трубу d-50 мм. Одной на секцию шириной 1.5 м ориентируясь на нормы СНиП более чем достаточно.
  • Для устойчивой связи с последующей секцией, в основание и тело стены по мере заполнения бетоном нужно выполнить армирование – заложить прутки арматуры длиной от 0.5-1 м. Отверстия под них в боковой стенке опалубки должны быть достаточными для её демонтажа.

Сняв опалубку необходимо выполнить гидроизоляцию бетона – всех доступных на данный момент поверхностей, но в последствии контактирующих с грунтом.

Дренаж и отсыпка

В принципе секция готова к обратной отсыпке, но нужно создать условия для дренажа. Мы уже предусмотрели в теле стены окна – поперечный дренаж подпорной стенки. Чтоб обеспечить его эффективность разворачиваем и достилаем геотекстиль, отсыпку начинаем достаточными слоями песка и щебня.

Продолжаем обратную отсыпку песком, щебнем или песчано-гравийной смесью. Чтоб предотвратить давление на стену нужны именно инертные, не зависимые от влаги материалы. Не используем для этого вынутый грунт, тем более, что у нас это неудачный для дренажа суглинок.

Подводя итоги нужно отметить, что из бетона строить подпорные стены сравнительно дорого. Поэтому для менее ответственных случаев и участков, например, при меньшей высоте, можно рассмотреть альтернативу – это кладка из камня. Тем более, если он легко доступен.

Массивная стенка подпорная

Ниже представлены чертежи массивных стенок для террасирования участка. Общими правилами при строительстве своими руками этих конструкций являются:

  • опалубка заглубляется на 1/3 от высоты конструкции ПС при общей высоте 0,4 – 1,5 м;
  • если стена имеет высоту 1,6 – 2 м, минимальное заглубление составляет 0,7 м;
  • минимальная толщина (у трапециевидных в верхней части) ПС составляет 10 см;
  • при террасировании песчаных почв и супесей ширина основания составляет 0,5 от высоты конструкции, для суглинка достаточно 1/3 этого размера, для глины ¼;


Размеры подпорной стенки в зависимости от типа грунта Несмотря на то, что прямые контуры предпочтительнее для ландшафтного дизайна, правильно спроектированная своими руками стена террасы должна иметь ребра жесткости, углы и ломаные линии, обеспечивающие большую прочность монолитного сооружения из железобетона.

С уширением пяты

Технология позволяет снизить бюджет строительства за счет меньшего расхода бетона. Производится устройство стен для террасирования участка по схеме:

  • разметка и выемка грунта – в соответствии с проектом на обноски натягиваются шнуры/струны, изготавливаются траншеи шириной в размер уширения подошвы ПС;
  • подстилающий слой и устройство опалубки – нижние 0,4 м пучинистого грунта заменяются щебнем или песком, трамбуются, на нерудный материал стелется рубероид и устанавливаются щиты опалубки для уширения высотой 0,3 м, на них перпендикулярно укладываются куски бруса, на которые устанавливается щитовая опалубка для тела стены, фиксирующаяся с двух сторон укосинами и стяжками;
  • дренаж – щиты просверливаются насквозь, через них с периодичностью в 1 м пропускаются пластиковые трубки на высоте 0,2 м от нижней террасы;
  • армирование и заливка – внутрь опалубки своими руками устанавливается каркас с двумя поясами из продольных стержней, обвязанных хомутами или вертикальными и горизонтальными перемычками, бетон укладывается послойно (0,4 м), уплотняется глубинным вибратором.


Подпорная стена с уширением подошвы Марка бетона от М150, при необходимости могут использоваться пенетрирующие добавки. Конструкция ПС имеет плитную часть, которая противостоит силам пучения, не давая выдернуть стену на поверхность.

Трапециевидная

Технология изготовления имеет вид:

  • разметка – по обноскам натягиваются шнуры с учетом изменения горизонтального уровня на нижнем участке и прилежащем к нему верхнем ярусе;
  • отрывка траншей – грунт вынимается на 0,4 м ниже проектного уровня, ширина выработки равна размеру уширения подошвы с учетом типа грунта (например, если стена имеет высоту 0,7 м сверху, на суглинке это составит 0,23 м);
  • подстилающий слой – песок на сухом грунте или щебень при высоком УГВ толщиной 0,4 м (послойная трамбовка виброплитой или ручным инструментом);
  • устройство опалубки – передний щит устанавливается вертикально (в сторону уклона), фиксируется подпорками, задний щит наклонен в его сторону верхним бортом, крепится шпильками или распорками из бруска;
  • армирование – каркас из продольных прутков (рифленка диаметром 6 – 8 мм), обвязанных хомутами через 0,6 – 0,8 м;
  • бетонирование – смесь укладывается слоями по 0,4 м, уплотняется вибратором.


Изогнутая траектория стенки предпочтительнее прямым линиям Уход за бетоном классический – верхняя плоскость укрывается опилками, увлажняемыми из лейки в первые двое суток. Пенетрирующие добавки, вводимые в смесь при изготовлении, позволяют получать абсолютно водонепроницаемый бетон. Однако его себестоимость при этом увеличивается в несколько раз, поэтому проще использовать технологию:

  • гидроизоляция задней и боковых граней;
  • облицовка передней поверхности краской, камнем, гибкой черепицей и прочими материалами.

Обратная засыпка возможна после набора прочности бетоном, распалубка для гидроизоляции – на 7 – 28 день в зависимости от температуры и влажности воздуха. Дренаж аналогичен предыдущему случаю.

Деревянная стенка

Подпорная стенка на участке, изготовленная из дерева, это неплохая возможность сэкономить. Но все будет зависеть опять-таки от уклона рельефа. Чем круче участок, тем толще должна быть стенка. Поэтому если угол наклона небольшой, то для сооружения стены можно использовать доски. Если наклон крутой, то без брусов не обойтись. К примеру, на фото ниже именно такой вариант и показан.


Подпорная стенка из брусовИсточник hozsektor.ru

Отличный вариант – стена из бревен, которые устанавливают вертикально. Хотя есть вариант и горизонтального расположения. Но здесь, как и с досками, придется устанавливать через определенное расстояние вертикальные столбы, которые выполняют функции подпорок всей конструкции.

Что касается древесины, то этот материал быстро теряет свои свойства и качества под действием влажности. Поэтому пиломатериал обязательно обрабатывают антисептиками и защитными слоями, к примеру, краской или лаком. Подземную часть обязательно покрывают гидроизоляционным материалом: битумная мастика, рубероид, специальные полимерные пленки.

Видео описание

В видео показана удерживающая стена из вертикально уложенных бревен:

Бетонная стена

Здесь имеется в виду монолитная подпорная стена из бетона. Это самая дорогая и сложная конструкция, на которую приходится расходовать большое количество времени. Все дело в том, что залитый бетон должен выстоять определенное время, за которое он набирает свою марочную прочность. А на это обычно уходит не менее 28 дней. И только после этого можно проводить засыпку грунтом и быть уверенным, что построенная конструкция под действием земли не сломается.

Что касается самой технологии сооружения подпорной стены из бетона, то это стандартный процесс с установкой опалубки, армирующего пояса и заливки самого бетонного раствора. армирующий каркас можно не использовать, если стенка будет небольших размеров, то есть давление грунта будет незначительным. В остальных случаях без арматуры или сетки не обойтись.

Видео описание

В видео показано, как надо заливать из бетонного раствора подпорную стену с установкой опалубки и укладкой внутрь армирующего каркаса:

Дополнительная классификация

По назначению и используемому материалу удерживающие грунт конструкции были обозначены. Просто добавим, что это не все стройматериалы, которые применяют в строительстве этих сооружений. К примеру, есть интересные варианты, сильно отличающиеся от предыдущих. Это стенки из автомобильных шин, бетонных колец или вазонов.


Подпорная стенка из автомобильных шинИсточник i.pinimg.com

И следующие пункты классификации:

  1. Неглубокие и глубокого заложения. Последние – это сооружения, в которых глубина заложения больше толщины стенки в два или три раза.
  2. Высота конструкции: невысокие – до 1 м, средние – 1-2 м, высокие – более 2 м.
  3. Отдельно расположенные или скрепленные с другими строительными элементами: лестницами, пандусами и прочими.
  4. Учитывается устойчивость постройки, она же массивность. Об этом надо рассказать более подробно.

Устойчивость подпорных стенок

Здесь четыре категории: 

  1. Массивные. Обычно их габариты по всем сторонам одинаковые, то есть высота равна ширине. Собирают эту разновидность из сборного железобетона, камня и кирпича. Такая стена легко выдерживает большое давление грунта за счет своей массы. Этот вариант самый дорогой и трудоемкий.
  2. Полумассивные. Устойчивость обеспечивается не только массивностью конструкции, но и весом грунта, который располагается на фундаментной плите. Поэтому чаще всего эти сооружения представляют собой монолитные конструкции.
  3. Тонкоэлементные. Чаще это стенки из бетонных плит. Устойчивость в основном обеспечивается грунтом, лежащем на фундаментной плите.
  4. Тонкие. У этого вариант устойчивость определяется только силами защемления грунтом.


Классификация подпорных стенок по устойчивостиИсточник cf.ppt-online.org

Коротко о главном

Подпорная стеновая конструкция используется на земельных участках с неровным рельефом. Главная ее задача – стать преградой для сползающего по уклону грунта и создать условия формирования ровного участка.

Материалами для сооружения могут быть камень, кирпич, бетонные блоки, пиломатериалы. Нередко эту конструкцию возводят в виде монолитного строения.

Стенка может выполнять дополнительно декоративное наполнение ландшафтного дизайна.

Были рассмотрены подпорные стенки: их виды и конструкции.

Строительные блоки и покрышки для стенок

Необычным, но интересным материалом для подпорной стены являются покрышки. Их укладывают горизонтально с небольшим уклоном. Чтобы зафиксировать старые шины, применяют сваи, которые устанавливают вертикально. К покрышкам их крепят с помощью специальных гибких хомутов. Сами же автомобильные шины между собой соединяют проволокой из пластика. Для дополнительной фиксации используют в качестве наполнителя большие камни. А устойчивость увеличивается за счет почвы, ее засыпают внутрь покрышек. Для придания красок в шины можно высадить различные декоративные растения.

Также для конструкции подпорных стенок используют разнообразные строительные блоки. Это могут быть шлакоблоки, пеноблоки, малые блоки из бетона, различный искусственный камень. Укладываются такие опоры тем же способом, что и стенки из валунов. Основные преимущества — легкость укладки материала, прекрасные декоративные качества, способность выдержать большие нагрузки.

Дренажная и водоотводная системы

Теперь пришло время уделить внимание еще одним важным элементам в сооружении опорной стенки. Крепкое основание – это хорошо, но недостаточно

Ведь даже самый крепкий фундамент, может разрушить излишняя влага, скопившаяся с внутренней стороны конструкции. Ввиду этого, организация дренажной системы и водоотвода являются главными составляющими всего строительного проекта, независимо от материала, габаритов или формы подпорной стенки.

Для того, чтобы желаемая конструкция просуществовала достаточно долгое время при ее проектировании предусматривают наличие гидроизоляции. В данном случае часто применяют рубероид, устанавливая его двойным слоем, или можно использовать гидробарьерную пленку. Специалисты чаще всего рекомендуют при довольно сухой почве обработать поверхность стены изнутри битумной мастикой или смолой в сочетании с машинным маслом.

План-схема подпорной стенки

Устройство дренажа подпорной стенки

Устройство дренажа подпорной стенки — одна из профильных услуг компании РВ-Групп. Звоните +79826121558 или отправляйте сообщение через форму обратной связи. Мы даём 100% гарантию качества на все проводимые работы!

Навигация:

Для чего необходимо устройство дренажа подпорной стенки? С помощью подпорной стены можно декорировать, зонировать, укрепить участок, а также решить проблему неровного грунта

Чтобы она была прочной, надежной и долговечной нужно взять во внимание много факторов

Важно обратить внимание на тип почвы, на которой будет возводиться стена. Это обязательно должны быть стойкие типы земли: галька, щебень, гравий и суглинистая почва, в которых грунтовые воды проходят где-то на уровне полутора метра от поверхности земли

Это обязательно должны быть стойкие типы земли: галька, щебень, гравий и суглинистая почва, в которых грунтовые воды проходят где-то на уровне полутора метра от поверхности земли.

Стройте стену не очень высокою. Не забудьте о том, что нужно будет сделать дренаж подпорной стенки, так как за ней будут накапливаться воды. Скопившиеся воды оказывают давление на стенку и снижают крепость всего сооружения. Грунт в котором постоянно скапливается большое количество воды, в дальнейшем не подходит для высаживания и выращивания садовых культур. Они строятся в первую очередь для того, чтобы не «сползала» почва, на которой они построены, особенно на уклонах и неровных участках земли.

Дабы не переувлажнить почву и не допустить застаивания воды и влаги в ней, что очень плохо скажется на качестве грунта, дренаж всегда делают с внутренней стороны стены и по всей длине.

Разновидности дренажа подпорной стенки

В зависимости от расположения сооружения, дренажи бывают:

  • продольный;
  • поперечный;
  • смешанный (продольно-поперечный) дренаж.

При поперечном дренаже, во время стройки подпорной конструкции делают отверстия диаметром 10 см или в стене под углом к самой стене устанавливается труба диаметром 5 см. При кладке стен, также можно на уровне 1-3 ряда не использовать цемент для одного вертикального шва. Чтобы дренаж хорошо выполнял свои функции, трубы нужно укладывать на расстоянии не меньше 1 метра друг от друга. Нецементированные швы и достаточно немалое количество труб в конструкции никак не повлияют на её прочность и устойчивость, в противном случае если не заниматься отводом воды, то стена гораздо быстрее разрушится.

Продольный дренаж представляет собою установленные гофрированные трубы. Еще можно использовать асбоцементные трубы, которые устанавливаются в самой стене конструкции.

Гофрированные трубы для дренажа больше применяются, когда нужно осушить затопленные или заболоченные земельные участки. Гофрированные трубы изготовлены из полиэтилена и хорошо гнутся. Использование гофрированных труб для дренажа подпорных стен также возможно. Работают они по такому принципу: внутренний фильтр, который находится в трубе, не допускает попадания песка или земли внутрь, защищая всю систему от затопления водою.

Проектирование

Подпорная стенка должна быть прочной и устойчивой – вот главные особенности конструкции, которая должна быть стойкой к активному и пассивному давлению грунта. Эти особенности задает строгий расчет, детализированный проект с чертежом, который и будет руководством к строительству.

8 тезисов о проектировании подпорной стенки.

  1. Высоту постройки задает характеристика рельефа и высота тех террас, которые будут заложены. Стенка ведь не всегда крепость, порой это укрепление клумбы или даже грядки. И высота 30 см – тоже нормальная для стенки.
  2. Ширина объекта зависит от того, насколько прочен грунт. Чем прочнее последний, тем уже основание стенки. Если же почвы отличаются рыхлостью и сыпучестью, устойчивость стенки должна возрастать. На песчаных участках, к примеру, ее ширина может достигать половины ее же высоты.
  3. Для роста устойчивости стенки основание можно соорудить более широким, нежели вершина. Или даже стенку могут устраивать с уклоном. Внутренняя часть конструкции специально может быть неровной, так как это тоже идет на пользу устойчивости: так почвенные слои сильнее прижимают стенку к основанию вниз, а не валятся только сбоку.
  4. Ширина стенки зависима и от материала, из которого она изготавливается. Толщина ж/б конструкции вполне может быть 10 см, каменная стенка – 40 и больше.
  5. Подпоры высотой от 30 см должны иметь фундамент. И даже те, что ниже, обеспечиваются песчано-гравийной подушкой в качестве основания. Фундамент закладывается либо на одну треть высоты будущей стены, либо делается сообразно глубине, на которую промерзает почва. Характер грунта, уровень залегания вод тоже сказывается на размерах фундамента.
  6. Без закладывания дренажа проектирование не будет грамотным. Вода будет скапливаться позади конструкции, увеличит давление на нее, то есть последствия могут быть деструктивными. А зимой вода и вовсе вздувает грунт, что способствует растрескиванию стенки. Потому без дренажа и гидроизоляции однозначно не обойтись.
  7. Чтобы вода благополучно стекала, трубы дренажа укладывают вдоль стены над фундаментом. В учет берется уклон, который рассчитывается по стандартным для установки дренажа параметрам. Еще, как вариант, можно с шагом в метр установить в стенке под наклоном дренажные сквозные трубки (диаметр – 5 см). А дренажный слой из щебня позади стенки будет обеспечивать полную защиту от действия воды.
  8. Чтобы вода не попала в швы конструкции, в верхней части можно соорудить козырек, оснащенный каплесборником. Или просто облицевать верх более массивными плитами.

а. Устройство буронабивных свай сухим способом

11.1.
Буронабивные сваи в связных сухих и маловлажных грунтах устраивают следующим
способом: буровой агрегат, снабженный рабочим органом, действующим по принципу
вращательного бурения (шнековая колонна или ковшовый бур), разбуривает скважину
необходимых диаметра и глубины.

Устье
скважины от возможного обрушения защищают металлическим патрубком. Бурение
выполняют с периодической выдачей грунта на поверхность в отвал или грунт
грузят в автотранспорт.

В
необходимых случаях, после того, как забой скважины достигнет проектной
отметки, в нижней части или по длине скважины разбуривают полость. По окончании
бурения скважину освидетельствуют.

Затем в
скважину устанавливают арматурный каркас, после чего бетонируют скважину.

Бетонирование
осуществляют методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ), Применяемые
бетонолитные трубы, как правило, секционные, со стыками различных конструкций и
телескопические.

Бетонную
смесь в приемную воронку бетонолитной трубы подают непосредственно из
автобетоносмесителя или специального приемного бункера, приготовляют ее на
месте либо доставляют централизованно.

По мере
бетонирования бетонолитная труба извлекается из скважины.

Бетонную
смесь в скважине можно уплотнять с помощью вибраторов, укрепленных на приемной
воронке бетонолитной трубы.

По
окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном
кондукторе.

По этой
технологии приготовляют буронабивные сваи диаметром от 400 до 1200 мм и длиной
до 30 м.

Бурение
скважины диаметром 400-1200 мм производится навесным оборудованием СО-2, НБО-1
(СО-1200), СО-1200/2000 на базе кранов-экскаваторов Э-10011, Э-1252 или МКГ-25
станками вращательного шнекового бурения УГБХ-150, БТС-2 или любыми другими
установками, позволяющими бурить скважины диаметром не менее 400 мм до глубины,
предусмотренной проектом.

При
установке и центровке бурового станка смещения в плане и отклонения
вертикальной оси штанги от проектного положения оси сваи не допускаются.

Бетонирование
осуществляется подачей бетонной смеси через воронку (бункер) с бетонолитной
трубой наружным диаметром, на 25-30 мм меньшим диаметра скважины (для бетонных
свай) или внутреннего диаметра арматурного каркаса (для железобетонных свай),
но не менее 273 мм.

Длина
бетонолитной трубы назначается такой, чтобы зазор между нижним концом трубы и
забоем скважины перед началом бетонирования был в пределах 20-50 см.

Для
бетонирования применяется бетонная смесь марки не ниже 200 с осадкой конуса
14-16 см.

Для
бетонирования неармированных свай
диаметром 600 мм и больше с подачей бетонной
смеси через бетонолитную трубу допускается применение бетонной смеси пластичной
консистенции с осадкой конуса 8-10 см при обязательном уплотнении бетона в
головной части глубинным электровибратором (вибробулавой или виброиглой).
Крупность гравия для изготовления бетонных свай должна быть не более 40 мм, а
щебня 30 мм. Прочность гравия или щебня должна быть не менее 80 МПа.

Бетонирование
буронабивных свай должно производиться без перерывов.

Технологическая
схема устройства буронабивных свай сухим способом показана на .

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

1 комментарий
  • здравствуйте. так и не понял где у вас вода, вода это озеро, пруд, река, море и т.д. как вылить монолит на базе фундамента не высшая математика.

Adblock
detector