Полимочевина: области применения, технология нанесения и производители

УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

• Стоимость установок колеблется от: 700 000 – 2 500 000 руб.
• Стоимость компонентов пенополиуретана ППУ 97 000 – 110 000 руб./комплект.
• Стоимость компонентов полимочевины  160 000 – 170 000 руб./комплект.

Что касается профессионального оборудования, то на Российском рынке можно встретить относительно большое количество установок и приспособлений для переработки компонентов. Самое качественное покрытие получается из установок высокого давления. Поскольку все производители компонентов тестируют и подгоняют свои системы именно под установки данного типа. Как на самой установке, так и на пистолете- аппликаторе имеются элементы регулировки, что в свою очередь позволяет оператору корректировать подачу и интенсивность смешивания.  Для распыления и заливки компонентов, установка нагревает полиол и изоцианат по отдельности и подает их под давлением 100-150 Бар по подогреваемому шлангу в пистолет.

Установок высокого давления: GRACO, GAMA, TECMAC, WIWA, Энерго.

Понятие и свойства полимочевины

Полимочевина представляет собой полимерный материал органического происхождения, который обладает водоотталкивающими и воздухонепроницаемыми свойствами. Подобное покрытие отличается хорошей устойчивостью к механическим повреждениям, а также низкой теплопроводностью. Даже тонкий слой такого материала способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности, на которую он был нанесен.

Полимочевина обладает рядом положительных качеств, которые хотелось бы рассмотреть подробно:

1. Одним из достоинств материала считается его долговечность. Срок службы подобного покрытия составляет не менее 50 лет. В течение этого времени полимочевина не теряет своей формы, вида и эксплуатационных характеристик. Она не деформируется от механических, температурных, химических воздействий, не истончается и не трескается.
2. Полимочевина относится к категории напыляемых материалов, а значит, она позволяет создать абсолютно герметичное, однородное и бесшовное водонепроницаемое покрытие.
3. Гидроизоляция полимочевиной имеет еще один плюс – экологичность. Материал безопасен не только для человеческого здоровья, но и для окружающей среды. Использовать его можно в самых различных сферах, в том числе и там, где покрытие может контактировать с человеком. К примеру, полимочевиной гидроизолируют емкости с питьевой водой. В составе вещества нет токсичных компонентов, поэтому даже в виде раствора полимочевина не представляет никакой опасности.
4. Работа с полимочевиной достаточно проста и занимает намного меньше времени, чем установка рулонной или листовой гидроизоляции. В процессе нанесения покрытия не нужно тратить время на вырезание и подгон фрагментов, их закрепление, герметизирование стыков. Специальная установка с распылителем позволит покрыть полимочевиной большой участок поверхности за короткое время. За 1 день работы можно охватить около 300-400м² площади.

Краткая инструкция по монтажу полимочевины

Краткая инструкция по работе с материалом:

• Подготавливаем поверхность для работы — очищаем, прогрунтовываем. Если она достаточно влажная, то лучше ее просушить, прежде чем наносить полимочевинный состав.
• При необходимости выравниваем основу, чтобы избежать дефектов на готовой обработанной поверхности.
• С помощью кисти или валика наносим равномерным слоем готовый состав на поверхность. В труднодоступных местах лучше использовать небольшую кисть. На открытом пространстве — валик.
• Дожидаемся полного высыхания состава и при необходимости наносим второй слой.

УСТАНОВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

• Стоимость установок колеблется от: 25 000 – 200 000 руб.
• Стоимость компонентов пенополиуретана ППУ 97 000 – 110 000 руб./комплект.

Установки низкого давления относятся к оборудованию начального уровня.  Или  к установкам воздушного распыления. Поскольку химия распыляется на основание за счет потока воздуха. Оборудование данного типа может создавать незначительное давление в подающих шлангах. Особая конструкция пистолета – аппликатора позволяет за счет воздуха разбить поток компонентов и “раскрыть факел” из пенополиуретана . Но для работы с полимочевиной такого давления не достаточно. Да и предварительный подогрев бюджетные установки не смогут выполнить на должном уровне.

Не хочу сказать, что дешевое оборудование не имеет прав на существование, но надо задуматься над тем, что в Америке и Европе, где технология напыления полимеров уже существует 30-40 лет, не применяет данные установки в промышленном масштабе. Поскольку считается, что при работе на таких установках достаточно сложно выполнить ровное и качественное напыление. Да и расход компонентов несколько больше чем у установок высокого давления из-за неаккуратности факела. К тому же на установках низкого давления чаще возникают поломки и всевозможные факторы, отвлекающие оператора от выполнения напыления ППУ.

Приобретение установки низкого давления можно порекомендовать пожалуй тем кто хочет попробовать что такое ППУ и как  с ним работать. Но не стоит забывать, что негативный опыт при работе с дешевыми машинами может отбить все желание заниматься полимерами. Для того чтобы попробовать поработать с напыляемым пенополиуретаном можно купить портативный комплект. В этом случае вас и качество устроит и никаких проблем с оборудованием.

IMPERMAX -ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МЕМБРАНА

ПОЛИУРЕТАНОВОЕ– однокомпонентное гидроизоляционное покрытие. Эластомерная мембрана на основе ароматического полиуретана. Может контактировать с питьевой водой (есть сертификат). ЦВЕТОВАЯ ГАММА

РАСХОД- 1 кг/м2 на каждый слой. Наносить за 2 слоя. Разными цветами во избежание непрокрасов.ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-+4°С, 60% атм. вл.   = 30‐35 ч.+24°С, 52% атм. вл. = 8‐9 ч. +35°С, 12% атм. вл.  = 15‐20 ч.+35°С, 50% атм. вл. = 4 ч.

ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от 0° до +40°СОБЪЕМ ТАРЫ – 25 кг; 10 кг; 5 кг.

При нормальных условиях и влажности воздуха 90% покрытие полностью полимеризуется через 3 дня. Конечные физические свойства покрытие примет через 15 дней.

Технические характеристики полимочевины

Полимочевина обладает целым рядом физико-механических характеристик, которые существенно превосходят свойства остальных пленочных материалов (полиэфиры, каучук, акрил, эпоксид, пенополиуретан). Чтобы в полной мере описать характеристики этого материала, необходимо проанализировать их в сочетании.

Рассмотрим технические характеристики полимочевины:

1.Прочность при разрыве. Этот показатель составляет 20 МПа. Также удлинение при разрыве составляет 900%. Этот материал очень прочный и отлично тянется благодаря особой молекулярной формуле. Износостойкость полимочевины превышает показатели напольной керамической плитки.

2.Водопроницаемость. Под давлением 0,6 МПа на обратной стороне образца влаги нет. Это качество позволяет использовать полимочевину в сложных условиях, в том числе на поверхностях, которые насыщены водой и при высокой влажности воздуха. Это не приведет к образованию пузырей на материале.

3.Гибкость материала. При температуре -30 градусов по Цельсию при сгибании не образуется трещин на поверхности полимочевины. Благодаря молекулярным особенностям материал не теряет форму и не оседает.

4.Адгезия. Полимочевина может наноситься на металл, бетон, дерево, полиуретановую пену и другие основания. Это определяет широкий спектр ее использования. Исключениями являются лишь тефлон и фторопласт.

5.Диапазон рабочих температур. Для полимочевины он находится в пределах от 220 до -50 градусов по Цельсию.

6.Химическая стойкость. Защитная пленка эластомера обеспечивает устойчивость материала к воздействию нефтепродуктов, слабым кислотам, тормозным жидкостям, морской воде, маслам, гликолям.

7.Скорость реакции и отвердения. Этот показатель составляет около 10-20 секунд. Эксплуатировать покрытие можно уже через час после напыления.

8.Огнеустойчивость. Полимочевина пожаробезопасна. Она почти не горит и способна самозатухать.

9.Экологичность. В состав материала не входят растворители. По сути он полностью твердый со 100% сухого остатка. Полимочевина не содержит летучих токсических соединений. Это позволяет соответствовать ей высоким экологическим стандартам.

Гидроизоляция полимочевиной

Одним из применений полимочевины является гидроизоляция поверхностей. Такой способ защиты, благодаря улучшенным характеристикам может использоваться в тех случаях, когда применение прочих гидроизоляционных систем невозможно.

Материал быстро твердеет

Это важное его преимущество. Поэтому полимочевина хорошо подходит, когда необходимо сделать покрытие в короткие сроки

Смесь можно наносить даже при высокой влажности. Благодаря этому во время работ необязательно придерживаться каких-либо строгих ограничений в отношении подложки и содержания влаги.

Учитывая хорошие гидроизоляционные свойства материала, он приобрел большую популярность при строительстве бассейнов для частных домов и дачных участков.

износостойкое покрытие

Элементы декораций и скульптуры должны быть прочными и атмосферостойкими. Хорошим примером является парк аттракционов. Как правило, установленные в парках скульптуры, представляют собой массивные и крупногабаритные изделия, даже если они изготовлены из легкого стекловолокнистого композиционного материала.       

Обычный пенопласт, после нанесения на него покрытия из полимочевины, становится сверхпрочным, что особенно актуально для изделий компании Arclight.

Теперь, благодаря использованию износостойкого покрытия Текнос на основе полимочевины, для производства декораций и скульптур вместо стекловолокнистого композиционного материала можно использовать сверхлегкий пенопласт. 

Nils Gulliksson, Креативный директор компании Arclight, показывает молоток и наковальню, изготовленные из пенопласта и предварительно (перед нанесением декоративной краски) окрашенные материалом TEKNOPUR 300. На заднем плане расположено специальное оборудование, используемое для нанесения покрытия из полимочевины.

«Никто другой в нашей отрасли не использует при производстве спецэффектов покрытия из полимочевины. Здесь мы первые», — говорит Gabriella. «Скульптор Eskil Eloftsson познакомил нас с данной технологией, а наш поставщик порекомендовал использовать материалы Текнос», — продолжает она.   

Руководитель службы технической поддержки Claes Nord, Текнос, обсуждает технологию нанесения покрытия на основе полимочевины со скульптором Eskil Eloftsson,Arclight AB.

Благодаря своей прочности и эластичности полимочевина является одним из самых прочных видов покрытия. Кроме того TEKNOPUR 300 является более экологически безопасным, поскольку не содержит в своем составе растворителей и не выделяет летучих органических соединений.

Тыква на Хэллоуин из пенопласта, покрытая полимочевиной и, в данном случае, расписанная вручную.

«Изначально у нас были опасения по поводу того, что полимочевина может представлять опасность для здоровья наших сотрудников, и нам пришлось немного скорректировать наши процедуры по охране труда, чтобы соответствовать требованиям по использованию термореактивных материалов

Для компании Текнос было важно обучить наших сотрудников методике безопасного и продуктивного использования покрытия на основе полимочевины, чтобы они чувствовали себя уверенно при работе с данной технологией. Технические специалисты компании Текнос оказали нам большую помощь и поддержку, и мы рады нашему сотрудничеству», — говорит Gabriella

Обработка специальным оборудованием

Профессиональные строители для приготовления и распыления полимочевины используют специальное оборудование. В частности для этих нужд предлагаются агрегаты для напыления бесшовных изоляционных покрытий. Как правило, это аппараты, работающие под высоким давлением и способные хранить в памяти десятки рецептов приготовления смесей для полимочевины. В последних моделях оборудование для нанесения полимочевины снабжается функциональными модулями для анализа обрабатываемой поверхности, индикаторами уровня рабочей смеси, счетчиками расхода и другими устройствами, повышающими эргономику аппаратов.

Гидроизоляция кровли Полимочевиной

Гидроизоляция кровли полимочевиной снижает затраты, невзирая на высокую стоимость исходных материалов. 20% экономии дает сокращение времени работ по изоляции и более длительный срок эксплуатации покрытия по сравнению с традиционными гидроизоляторами. Отличный эффект тепло-гидроизоляции можно получить, если использовать пенополиуретан в качестве утеплителя и полимочевину как гидроизолятор.

Проблема гидроизоляции плоских крыш в частом нарушении герметичности. Избежать профилактических и ремонтных работ надолго, можно использовав нанесение полимочевины. Мембрана 2-3 мм отличается прочностью и эластичностью, не боится сезонных перепадов температур.

Совершенно не пропускает воду и не реагирует на агрессивные присадки, что порой присудствуют в атмосферных осадках над мегаполисами. По покрытию из полимочевины можно спокойно ходить, счищать с него снег лопатой. Процесс напыления быстрый, не зависит от конфигурации кровли. Любые дефекты нанесения визуально доступны, а не скрываются в слоях. Как дефект, так и нарушение целостности по каким-то необычайным причинам (костер на крыше, хулиганские действия) легко устраняются.

Перейти в раздел

Почему стоит проводить гидроизоляцию крыш полимочевиной

Ручная обработка

Как уже говорилось, для самостоятельной обработки скорее подходит однокомпонентный состав. Перед тем как наносить материал, следует разбавить полимочевину водой. Однако разбавление необходимо делать только при условии понижения вязкости. В остальных случаях достаточно размешать раствор для получения однородности оттенка. В большинстве случаев полимочевина ручного нанесения не требует задействования специального инструмента или других вспомогательных компонентов. Ее достаточно нанести валиком или кисточкой. Но в работе с металлическими поверхностями все же рекомендуется использовать праймер. Его также применяют в обработке стеклянных поверхностей. После завершения гидроизоляции следует подождать одни сутки, чтобы покрытие обрело достаточную твердость.

COLODUR- БЕСЦВЕТНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ

ПОЛИУРЕТАНОВОЕ – алифатическое однокомпонентное эластичное финишное покрытие. Самовыравнивающееся покрытие.

ЦВЕТОВАЯ ГАММА – бесцветный, прозрачный.РАСХОД–

• Прозрачные гидроизоляционные мембраны Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Colodur 2 слоя, каждый 300-500 г/м2
• Самовыравнивающиеся полы Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Pavifloor/Paviflex 1,5 кг/м2 , с кварцевой подсыпкой (доп-но)Colodur пигментированный. Один слой 300 г/м2
• Защита гидроизоляционной мембраны Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Гидроизоляционная мембрана (Impermax, Impermax 2K, Impermax Polyurea H, Polyurea) 1-1,5 кг/м2 Colodur пигментированный. Один слой 300 г/м2

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-+43°С, 50% отн.вл. = 2 ч.+25°С, 50% отн.вл  = 14 ч.

Пешеходная нагрузка допускается не ранее 2 суток. Окончательная полимеризация через 10-15 суток.

МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ – 80°СТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +30°С. Влажность основания не более 4%. Влажность воздуха 80%. ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.

При работе на пористых основаниях материал можно разбавить. На гладких основаниях материал не разбавляется. Второй слой можно наносить, когда первый не работает на отлип. Но не более 24 часов.

Общие сведения о полимочевине

Материал относится к синтетическим полимерам и по своей структуре напоминает полиуретаны, которые синтезируются сополимеризацией диизоцианатов. Собственно, вхождение в группу эластомеров и определило качества, которыми обладает полимочевина. Что это такое с точки зрения практики применения? В первую очередь материал, способный формировать твердые и прочные покрытия. Скорость реакции отвержения достаточно высокая, однако для изготовления формовочных изделий может потребоваться внесение дополнительных технологических коррективов.

Еще одна особенность синтетического материала обусловлена высокой нуклеофильностью аминов. Это означает, что структура готовых изделий обладает меньшей чувствительностью к влаге. Именно эта характеристика и определила одну из главных задач, для которых используют покрытие полимочевиной в строительстве, – гидроизоляцию.

Производители поликарбамидов

В настоящее время можно выделить несколько отечественных и зарубежных компаний выпускающих полимочевину. В таблицах приводится перечень этих предприятий.

Отечественные производители полимочевины

Зарубежные производители полимочевины

Гидроизоляционный слой из полимочевины отличается высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, биологических факторов и перепаду температур, кроме того, срок службы такого покрытия составляет не менее 30 лет. К недостаткам материала можно отнести его высокую стоимость и необходимость использования при напылении дорогостоящего специального оборудования.

ПРОИЗВОДИТЕЛИ КОМПОНЕНТОВ ПОЛИМОЧЕВИНЫ

В основном все производители компонентов полимочевины,представленные на Российском рынке полимеров – это зарубежные компании. Отечественные заводы не так давно начали выпуск напыляемых гидроизоляционных эластомеров. С полным списком поставщиков можно ознакомиться в разделе КОМПОНЕНТЫ.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Установки высокого давления

Цены в таблице ориентировочные за 2017г.

Для напыления чистой полимочевины подойдет только оборудование способное разогреть компоненты до температуры 70-80°С и выдать давление 170-200 bar. Компоненты ЧПМ это достаточно вязкие (густые) жидкости.  Так как системы поликарбамидов не должны иметь в своем составе летучих растворителей, разбавлять их нельзя. Поэтому  полиол с изоцианатом разогревают из-за чего они становятся более жидкими.  Но даже в разогретом состоянии распылить их сможет только высокое давление. Подробнее об установках высокого давления читайте здесь.

Пневмопистолеты

Некоторые гибриды полимочевины можно наносить из пневмопистолета. Компоненты ПМ уже идут в картриджах. Пневмопистолет их от туда выдавливает через смесительную насадку, а сжатый воздух распыляет уже смешанные компоненты на основание. Подробнее об этом оборудовании читайте здесь.

Ручное нанесение

Также есть системы компонентов ПМ для ручного нанесения. Они не требуют дополнительного разогрева и время их полимеризации позволяет выполнить небольшие участки изоляции ручным инструментом (валиком, кистью, шпателем). Чаще всего такие системы применяют в качестве ремсоставов для уже нанесенных полимочевинных покрытий.

Преимущества работы с полимочевиной:

• Высокая адгезия состава к самым разнообразным поверхностям (к стали около 70 Н/см);
• Быстрое схватывание (в пределах минуты);
• Высокая производительность труда при нанесении (при использовании спецоборудования 1 человек за рабочий день может нанести покрытие площадью около 1000 м2);
• При использовании некоторых видов полимочевины возможно нанесение покрытия толщиной 0,5-6 мм за один проход;
• Наносить полимочевину можно в любых температурных условиях (от -40 до 100°С);

Помимо всего вышеперечисленного, еще одна важная особенность полимочевинных покрытий – это пожаробезопасность, так как полимочевина – это самозатухающий материал, и не поддерживает процесс горения. Кроме того, полимочевинные покрытия характеризуются длительным сроком службы (до 50лет) и не вызывают сложностей с ремонтом. Недостаток же полимочевинных покрытий состоит в том, что под воздействием ультрафиолетовых лучей они могут выцветать и тускнеть.

Свойства и характеристики универсальной полимочевины

В отличие от многих гидроизолирующих соединений, используемых в современной ремонтно-строительной сфере, полимочевина способна выдерживать температуры от – 60 до + 250 °С. При низких температурах она не охрупчивается, а при высоких — не плавится. Поэтому полимочевину можно использовать даже для гидроизоляционных работ на металлических кровлях.

Низкое сродство полимочевины к воде не приводит к образованию большого количества углекислого газа, как это происходит при использовании пенополиуретана. Иными словами, благодаря своим свойствам, полимочевина может быть использована в помещениях с высокой влажностью, а работы можно проводить при сырой погоде и в туман.

С учетом всех характеристик, в том числе, широкого диапазона температур, можно с уверенностью сказать, что полимочевина универсальна по отношению к сезонным факторам и к условиям работы. Правда, с небольшой оговоркой: застывание гидроизолирующего слоя при низких температурах происходит чуть медленнее.

Кстати, что касается скорости застывания, то никакой битум и другие жидкие полимеры не сравнятся с полимочевиной, ведь ходить по полимочевинному покрытию можно уже через несколько минут после нанесения. А за счет высокой скорости желатинизации, полимочевина может быть нанесена не только на горизонтальные и вертикальные поверхности, но и на основания, расположенные под отрицательным углом. Полимер на них не будет стекать и образовывать наплывов.

Если сравнивать твердость материалов по Шору (для мягких материалов), то у полимочевины она сравнима с автомобильной шиной, а при условии нанесения чуть большим слоем, то и с эбонитом. Благодаря этим свойствам, ходить по такому покрытию можно без опасения. И полимочевинная изоляция не уступает даже пластику строительной каски (измерения твердости по Шору для твердых материалов). Если вас заинтересовал этот материал, вы можете позвонить нам и получить более подробные сведения о ценах и порядке проведения работ.

Технические характеристики полимочевины

1. Прочность при разрыве. Этот показатель составляет 20 МПа. Также удлинение при разрыве составляет 900%. Этот материал очень прочный и отлично тянется благодаря особой молекулярной формуле. Износостойкость полимочевины превышает показатели напольной керамической плитки.
2. Водопроницаемость. Под давлением 0,6 МПа на обратной стороне образца влаги нет. Это качество позволяет использовать полимочевину в сложных условиях, в том числе на поверхностях, которые насыщены водой и при высокой влажности воздуха. Это не приведет к образованию пузырей на материале.
3. Гибкость материала. При температуре -30 градусов по Цельсию при сгибании не образуется трещин на поверхности полимочевины. Благодаря молекулярным особенностям материал не теряет форму и не оседает.
4. Адгезия. Полимочевина может наноситься на металл, бетон, дерево, полиуретановую пену и другие основания. Это определяет широкий спектр ее использования. Исключениями являются лишь тефлон и фторопласт.
5. Диапазон рабочих температур. Для полимочевины он находится в пределах от 220 до -50 градусов по Цельсию.
6. Химическая стойкость. Защитная пленка эластомера обеспечивает устойчивость материала к воздействию нефтепродуктов, слабым кислотам, тормозным жидкостям, морской воде, маслам, гликолям.
7. Скорость реакции и отвердения. Этот показатель составляет около 10-20 секунд. Эксплуатировать покрытие можно уже через час после напыления.
8. Огнеустойчивость. Полимочевина пожаробезопасна. Она почти не горит и способна самозатухать.
9. Экологичность. В состав материала не входят растворители. По сути он полностью твердый со 100% сухого остатка. Полимочевина не содержит летучих токсических соединений. Это позволяет соответствовать ей высоким экологическим стандартам.

POROSITY SEALER

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ – однокомпонентный самовыравнивающийся эластичный грунт. Бесцветный, желтый.ОСНОВАНИЯ – пористые основания, старый бетон, цементная стяжка, плиты из полиэстера и стекловолокна. РАСХОД – 100-300 гр/м2.ВРЕМЯ ЖИЗНИ – 2 часа.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ –+35°С, 90% отн. вл.  = 1 ч.+25°С, 50% отн. вл.  = 4 ч.+35°С, 20% отн. вл.  = 4 ч.+7°С, 50% отн. вл.     = 8 ч.ВРЕМЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО СЛОЯ ПОЛИМЕРА –48 часов. ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.

Применяется для закупорки пор в рыхлом основании. Под воздействием ультрафиолета может пожелтеть, но на механические свойства это не повлияет. Необходимо убедиться, что растворитель окончательно улетучился, чтобы избежать появления пузырей на финишном покрытии.

КАРТРИДЖНЫЕ СИСТЕМЫ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

• Стоимость пневмопистолетов колеблется от: 60 000 – 62 000 руб.
• Стоимость картриджей 1 500 – 2 500 руб/шт

Достаточно простое и не дорогое оборудование для локального применения. Нужен только пистолет, картридж и производительный компрессор. Чаще всего такое оборудование применяют в качестве ремкомплектов для уже напыленных покрытий или в автосервисах для напыления антикоррозионных и абразивостойких покрытий.

Картриджи это одноразовые небольшие тубы с двухкомпонентыми материалами. В среднем одного картриджа хватает на один квадрат напыления. Поскольку в данных системах используются гибриды полимочевины и специальные компоненты ППУ, физические свойства этих материалов будут чуть ниже чем у «чистых».

Сферы применения полимочевины

Подобный тип гидроизоляции имеет широкую область использования, начиная от строительства и заканчивая пищевой промышленностью. Разберемся подробнее, в каких сферах может быть использован данный материал:

1. При возведении построек полимочевину часто используют для гидроизоляции кровли. Подобный материал имеет различные химические составы, среди которых можно выбрать тот, что будет наиболее полно соответствовать физическим требованиям. К примеру, некоторые виды покрытия обладают отражательной способностью, что позволяет заметно сократить расходы на обогрев здания.
2. Полимочевину применяют для гидроизоляции фундамента и пола. В подобном случае покрытие будет отвечать таким важным требованиям, как эластичность, прочность, устойчивость к ударным нагрузкам и химическим средствам, долговечность и эстетичность. Благодаря разным компонентным составам можно выбрать покрытие гладкое либо шероховатое, диэлектричное или антистатичное.
3. Полимочевину широко используют в качестве водоотталкивающего покрытия для стальных трубопроводов. В отличие от краски, такой материал продержится гораздо дольше, а его приемлемая стоимость позволит сэкономить денежные средства.
4. Строительство мостов – еще одна сфера применения подобного состава. С помощью полимочевины бетонные и металлические элементы мостов можно защитить от коррозии, а декоративное покрытие в виде краски не утратит своей привлекательности.
5. Полимочевиной гидроизолируют металлические резервуары для хранения различных жидкостей и химических составов. Металл, покрытый таким средством, не повреждается водой и едкими химическими веществами. Полимочевину в данном случае наносят как на наружную, так и на внутреннюю поверхность резервуаров.
6. Подобный материал нередко применяют и в судостроительной сфере. Полимочевина прекрасно соединяется с любыми типами поверхностей: деревом, сталью, алюминием, стекловолокном и др. Некоторые рыбаки гидроизолируют таким составом свои лодки.
7. Полимочевина пригодна для защиты грузового транспорта от загрязнений и коррозии. Гладкое гидрофобное покрытие очень легко очищается от любых веществ, не истирается с течением времени и выдерживает значительные нагрузки.
8. Материал нашел свое применение и в дизайнерском деле. С помощью полимочевины можно увеличить срок службы фасадов и обезопасить их от действия негативных погодных факторов. Поскольку сама полимочевина окрашивается в различные оттенки, она также может служить декоративным покрытием. К примеру, таким материалом отделывают внутреннюю поверхность бассейнов или искусственных прудов.
9. Подобное средство как нельзя лучше подходит для создания дорожного покрытия в местах с интенсивным автомобильным трафиком, а также на автопарковках. Материал быстро застывает, поэтому между его нанесением и возможностью использовать готовое покрытие проходит совсем мало времени. Иногда полимочевиной укрепляют дорожную разметку, и такой защитный слой может прослужить гораздо дольше обыкновенной краски. Кстати, для затвердевания материала достаточно всего нескольких минут, поэтому проводить уличные работы можно в любое время, не боясь перемены погоды.
10. Полимочевину применяют для отделки стен в аквариумах. Подобный состав позволяет создавать красивые профилированные орнаменты, благодаря которым аквариумы приобретают высокую эстетичность. К счастью, богатая цветовая палитра материала дает возможность декорировать поверхности самыми разнообразными способами.
11. Полимочевина может выступать в качестве защитного покрытия для живописных архитектурных элементов: узоров, орнаментов и т.п. Это средство нашло свое применение и в театральной сфере, поскольку материал используют при изготовлении декораций.
12. Полимочевина отличается устойчивостью к горючим веществам, поэтому ее нередко применяют для покрытия внутренних поверхностей газопровода и топливных хранилищ.