Как сделать полусухую стяжку пола своими руками

Подготовительные работы

Подготовительные работы важны в любом виде ремонта, так как от них зависит итоговый результат. При стяжке полусухой смесью, весь процесс подготовки можно разбить на такие этапы:

• тщательная очистка основания;
• укладка слоя паро- / гидроизоляции;

Рис. 5 Прокладка гидроизоляции

• подготовка поверхности стен;
• установка реек – маяков.

Рис. 6 Прокладка маячков для выравнивания пола

Уделите особенное внимание очистке. Используйте пылесос с большой мощностью для того, чтобы полностью ликвидировать пыль и любые другие загрязнения, которые могут привести к ухудшению итогового результата. Также важным моментом является гидроизоляция

Ее стоит аккуратно укладывать сплошным полотном на пол. По всему периметру помещения необходимо изолировать стены специальной демпферной лентой. А вот в качестве маяка можно использовать рейки, выставляя их на основание из цементного раствора

Также важным моментом является гидроизоляция. Ее стоит аккуратно укладывать сплошным полотном на пол. По всему периметру помещения необходимо изолировать стены специальной демпферной лентой. А вот в качестве маяка можно использовать рейки, выставляя их на основание из цементного раствора.

Изготовление раствора

На этом этапе стоит хорошо подумать, сможете ли вы самостоятельно замешать раствор нужной консистенции и состава. Если вы в себе не уверены, то приобретите лучше готовую смесь, которую замешивают, следуя инструкции на упаковке. Для того чтобы проверить правильность раствора, можно засунуть в него руку, сжать пальцы в кулак. Если при этом выделится вода, значит, раствор вы сделали слишком жидким. Если такой реакции нет, то вы все сделали правильно.

После того, как все предыдущие этапы завершены, можно смело приступать к самой заливке. Для этого все напольное покрытие делится на несколько зон и наполняется смесью. Следите, чтобы толщина покрытия не превышала 40мм. И постоянно выравнивайте правилом залитую поверхность движениями вправо-влево и на себя – такой способ приведет к наилучшим результатам.

Укладка смеси обязательно влечет за собой процесс затирки. Но приступать к этому виду работы стоит через двадцать минут после заливки

Обратите внимание, что не стоит откладывать этот процесс надолго, так как через шесть часов такая работа не будет иметь смысла

Для того, чтобы качественно отшлифовать поверхность, необходимо использовать специальную затирочную машину, которая продается в каждом достойном строительном магазине. Использование этой машины позволяет утрамбовать и идеально выровнять поверхность. Стоит отметить, что эта работа только кажется сложной. На самом деле с ней вполне под силу справиться одному человеку за пару часов.

Рис. 7 Замешивание раствора

Обращаем внимание на то, что после завершения всех работ запускать отопительную систему водяного пола можно примерно через месяц в зависимости от используемых материалов. Входить в полноценный рабочий режим система должна несколько суток. За это время произойдет выход лишнего воздуха из труб

За это время произойдет выход лишнего воздуха из труб.

Ознакомившись с основными этапами работы по заливке теплого водяного пола, можно сделать вывод, что занятие это не простое – требует и времени, сил, финансовых затрат. Но если выполнять все согласно профессиональным инструкциям, то результат превзойдет все ожидания.

Рекомендации по выполнению стяжки

Площадь каждой зоны должна быть не больше 30 «квадратов», а длина сторон – не превышать 8 метров. Соотношение длины и ширины должно быть не более 1:2, это необходимо знать ещё до того, как залить стяжку на теплый пол. Если помещение имеет сложную форму, его делят на квадратные или прямоугольные участки.

Во время работы потребуются такие инструменты и материалы:

• демпферная лента;
• утеплитель;
• полиэтиленовая пленка, имеющая толщину 200-250 микрон;
• песок, цемент, фибра, пластификатор для бетона;
• монтажная сетка;
• резиновые сапоги;
• наколенники;
• веник, промышленный пылесос;
• маячковые профили;
• лазерный уровень;
• шуруповерт и перфоратор для установки маячков;
• длинная рейка и правило;
• специальная насадка на перфоратор или строительный миксер;
• емкость для раствора, рассчитанная на 80-100 литров;
• полиэтиленовые или металлопластиковые трубы диаметром 20 миллиметров;
• нейлоновые стяжки для прикрепления к сетке.

Для приготовления смеси для заливки теплого пола используют раствор марки не ниже М400 и добавляют пластификатор. Минимальная толщина заливки водяного теплого пола над уровнем труб составляет 3 сантиметра.

Заливку теплого пола проводят после гидравлических испытаний. Давление внутри труб во время заливки должно составлять 0,3 МПа. Тепловое испытание выполняют не раньше чем через месяц после завершения заливки бетона. Сначала температура проводника не может быть выше 25 градусов, затем каждый день ее разрешается повышать на 5 градусов, пока не будет достигнут нужный показатель.

Рекомендации по поводу укладки труб следующие:

• для контура стоит использовать цельные изделия;
• в тех местах, где они пересекают деформационный шов, их нужно защитить оболочкой из гофры длиной не менее одного метра;
• трубы прикрепляют к полу на проволоку с мягкой подкладкой или при помощи V-образных скоб.

Процесс изготовления стяжки

Таблица 2. Процесс укладки полусухой стяжки 

Иллюстрация	Описание
	Сначала насыпают дорожку из смеси.
	Поднимают сетку, чтобы под нее распределилась смесь.
	Дорожку утрамбовывают.
	В дорожку вдавливают и выставляют по уровню трубу сечением 20 х 20.
	После этого насыпают смесь по всей площади участка. Также приподнимают сетку, распределяя смесь под нее.
	Всю площадь также трамбуют.
	После этого излишки состава срезают правилом.
	Борозду от маяка заделывают через сутки, добавив раствор чуть больше воды, так как ранее изготовленная стяжка поглотит часть влаги.

На следующий день стяжку необходимо накрыть полиэтиленом, предварительно пройдясь по ней на сдир правилом, убирают возможные неровности. Затем стяжку проливают водой из лейки из расчета 0,5 л на 1 м² – это позволит компенсировать влагу, испарившуюся за ночь. Покрытие должно быть герметичным, и выполняется оно на 2 недели.

Чтобы стяжка набрала необходимую прочность, ее накрывают пленкой

Виды выравнивания

Если для выравнивания деревянного пола используются специальные составы на основе стекловолокна, то для цементного покрытия понадобится быстро застывающая смесь с добавлением некоторых добавок. Как правило, для выравнивания пола применяется цементная или сухая стяжка, а также самовыравнивающаяся смесь. Рассмотрим каждую из разновидностей отдельно.

Способы выравнивания деревянного пола

Цементная стяжка

Классический вариант для выравнивания поверхности пола. Для приготовления состава используется песок и цемент в соотношении 3:1. Некоторые мастера добавляют меньше песка, чтобы повысить прочность покрытия. Это требуется для помещений, предусматриваемых повышенную нагрузку на пол.

Что представляет собой полусухая цементная стяжка пола

Что такое стяжка пола

Суть выполнения цементной стяжки проста и заключается в следующем: мастер устанавливает специальные маяки в соответствии с уровнем, а затем заливает основание приготовленным раствором из цемента. Как только весь раствор будет вылит на пол, его нужно аккуратно разгладить для получения максимально ровной поверхности. Для этой цели используется правило (строительный инструмент для выравнивания бетона).

Общая схема устройства сухой стяжки пола

«Сухая» стяжка

Перед началом работы поверхность основания необходимо зачистить от мусора и грязи. Затем из досок сооружаются лаги, которые крепятся между собой анкерными болтами. Оптимальное расстояние между лагами – 30 см. Далее нужно сделать обрешетку, используя ригеля и лаги. В качестве крепежных элементов используются саморезы.

Сухая стяжка пола

Поверх установленных лагов укладываются листы ДСП или фанеры. Специалисты рекомендуют обрабатывать их специальным антисептическим средством перед монтажом. Образовавшиеся швы необходимо заделать при помощи силиконового герметика. На этом процесс выравнивания пола сухой стяжкой можно считать завершенным.

Что представляет собой сухая стяжка пола

Самовыравнивающаяся смесь

Еще один способ выравнивания пола, который считается самым популярным. Как правило, он используется для ремонта помещений, где перепады в высоте пола не превышают 3 см. Метод достаточно простой, нужно лишь соблюдать все рекомендации. Для начала поверхность пола нужно очистить от пыли, а все имеющиеся щели и трещины – замазать.

Самовыравнивающаяся смесь для пола

Самовыравнивающая стяжка

Далее процедура выравнивания пола самовыравнивающейся смесью выглядит так:

• замешивается специальный выравнивающийся раствор согласно рекомендациям от производителя;
• средство выливается на пол, желательно несколькими частыми в разных зонах помещения;
• используя правило, раствор аккуратно выравнивается. Желательно выливать его и одновременно распределять по поверхности;
• готовый пол нужно оставить на несколько дней для полного высыхания.

Смеси для заливки пола

Для более качественного и быстрого выполнения работы нужен помощник. Один человек выливает готовый раствор, а второй в это время должен его аккуратно распределять по поверхности при помощи правила или других специальных инструментов. Разумеется, работу можно выполнить и самостоятельно, но времени на нее уйдет на порядок больше. К тому же риск снижения качества при этом увеличивается.

Создание наливного пола

Расход материала на 1м2 полусухой и сухой стяжки пола

Чтобы правильно рассчитать расход материалов на 1м2 полусухой стяжки необходимо знать следующие показатели:

Марка цемента, которая будет добавляться в раствор.

К примеру, возьмем цемент марки 200, толщина планируемого слоя стяжки – 5см, площадь пола – 1м2.

Чтобы выяснить необходимое количество раствора необходимо сначала вычислить количество кубометров раствора. Для этого нужно умножить площадь пола на планируемую толщину слоя стяжки.

В нашем примере выходит так:

1м2*0,05м (здесь мы перевели 5см в метры) = 0,05м3

Зная данную величину можно рассчитать каждую составляющую раствора отдельно:

Цемент марки 200 – 50кг или 2 мешка по 25кг.

Для создания слоя стяжки толщиной 5см нам понадобится 50*5 = 250кг или 10 мешков по 25кг.

Песок – соблюдая пропорцию 1:3, песка понадобится в 3 раза больше, чем цемента, т.е. 750 кг.

Фиброволокно – на 1м3 требуется 0.8кг волокна, при толщине слоя стяжки 5см, нам понадобится 0.8*5 = 4кг.

Пластификатор – средним расходом считается на 100кг цемента 1л, в нашем случае выходит так – 1л*(250/100)=2.5л

Если уж не хочется заморачиваться с приготовлением смеси самостоятельно, можно купить готовую смесь для устройства полусухой стяжки пола.

Расход готовой смеси указывается на упаковке производителем. Расчет под наши критерии будет следующим:

Допустим, на упаковке указан расход 2кг на 1м2 при толщине слоя 1мм. Получается, что для нашей стяжки в 5см на 1м2 понадобится – 2кг*1м2*50мм = 100кг или 4 мешка по 25кг.

Чтобы не ошибиться с количеством пленки, необходимой для гидроизоляции под стяжку, нужно следовать простому правилу – берите пленку по ширине и длине больше на 50см, чем основание пола, т.к. в некоторых местах потребуется укладка внахлест, а также нужно будет заводить пленку на стены.

Чтобы наверняка хватило демпферной ленты нужно просто измерить периметр помещения, но все-таки рекомендуем брать не равное периметру количество, а немного больше, как говорится «на всякий случай».

Для расчета расхода материалов на 1м2 при устройстве сухой стяжки пола необходимо некоторое количество наполнителя перевести в литры, так будет намного удобнее, и умножить на 10. К примеру, наполнителем будем считать керамзит.

Необходимая толщина слоя сухой стяжки будет равна 10см, далее просто умножаем это число на 10 и получаем необходимое количество литров керамзита – 10см*10 = 100л.

Пора выяснить, из каких этапов состоит процесс выравнивания пола с помощью сухой и полусухой стяжек. Об этом читайте ниже.

Как формируется полусухая стяжка пола: технология укладки

Полусухая стяжка с керамзитом создается редко, этот вид используется для создания стяжки пола в гараже с использованием самовыравнивающих смесей. Стяжка поверх пеноплекса, в этом случае, позволит получить прочное покрытие.

Чтобы создать идеальный вариант полусухого раствора, который должным образом выровняет пол, необходимо строго следовать установленной технологии, соблюдать последовательность действий.

Материалы и инструменты

Полусухая стяжка и её создание, требуют подготовить некоторые необходимые инструменты:

• уровень;
• правило для выравнивания слоя;
• рулетка;
• мастерок;
• металлические крепления разного размера;
• строительный резак;
• миксер для строительства;
• плиты их полистирола;
• армирующая сетка;
• металлический профиль.

Подготовительные работы

Сухая стяжка кладется только на предварительно подготовленную поверхность. Она предполагает проведение работ такого вида:

• убрать мусор, пыль, грязь;
• отшлифовать наждачной бумагой имеющиеся сколы, неровности;
• трещины расширяют, затем заделывают раствором;
• отколовшиеся куски бетона удаляют;
• большие высотные перепады нивелируют.

Далее проводят такие работы:

1. Плиты из полистирола кладут на пол, соблюдая шахматный порядок.
2. Сверху размещают сетку с шагом ячеек 10х10 см.
3. По периметру помещения проклеивают демпферную ленту.

Приготовление раствора для сухой стяжки вручную

Полусухая стяжка вручную смешивается следующим образом:

• соединить песок, цемент, пластификатор, фиброволокно;
• при работе полусухим способом, стяжка в гараже или комнате, требует использовать на мешок цемента около тридцати лопат песка;
• сразу готовят объем для разового применения;
• при решении удвоения количества смеси, слои чередуют, чтобы облегчить процесс их равномерного смешивания;
• вода всегда добавляется небольшими порциями;
• после того, как смесь собрана воедино, ждут 10 минут, затем снова её тщательно вымешивают. Повторяют такие манипуляции дважды.

Заливка

Заливка пола полусухой стяжкой производится сразу же после того, как раствор приготовлен. Ждать нельзя, потому что он может потерять свои свойства выравнивания поверхности.

Процесс заливки проходит так:

• сформировать границы, насыпав дорожку;
• приподнять сетку, чтобы смесь попала на плиты;
• утрамбовать вручную или инструментом;
• вдавить металлический профиль;
• измерить показания уровня;
• распределить смесь правилом;
• через день заделать следы от удаленных маяков, здесь применяют смесь с большим количеством влаги.

Технологическая пауза для высыхания

Полусухая стяжка полов сохнет около суток. Можно ходить по ней спустя это время, но, целесообразнее немного подождать. На следующий день после проведения монтажных работ лейкой поливают всю поверхность, исходя из 1,5 литров на квадрат. Сверху стелят пленку и оставляют её минимум на пару недель, максимум на месяц.

Временные затраты

Укладка полусухой стяжки механизированным методом — процесс достаточно быстрый. Использование спецтехники позволяет обустраивать до 250 квадратных метров полусухой стяжки за рабочий день. Продолжительность работ зависит от площади помещения, степени неровности основания, а также от высоты, на которую подается цементно-песчаная смесь.

На заметку Ходить по полусухой стяжке можно уже через 12 часов после укладки смеси, еще через 5 суток поверхность станет достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку более 100 кг. Стремянки, туры и строительные леса на полусухую стяжку можно ставить через неделю после укладки. Финишное покрытие на такую стяжку можно класть примерно через 2 недели.

Уход за полусухой стяжкой пола после заливки

После того, как покрытие уложено, его нужно накрыть пленкой, чтоб оно не высыхала чересчур быстро. Для созревания цементного камня нужно обеспечивать влажностный режим в течение суток при толщине стяжки 5 см.

Уже через 4 суток можно укладывать декоративное напольное покрытие: от линолеума до паркетной доски и виниловой плитки. После выполнения подобной стяжки любой материал уложится идеально на выровненные полы.

Уход за полусухой стяжкой требуется только в первую неделю и состоит в том, чтобы не дать ей высохнуть в течение первых нескольких дней после окончания работ.

В идеальном варианте первые несколько дней проливать поверхность из расчета 1 литр воды на 2-4 кв. метра стяжки. Ни в коем случае в помещении не создавать сквозняк в первые 3 дня. Если есть возможность. лучше накрыть влажную поверхность П/Э пленкой, это способствует полноценной гидратации цемента и значительно повысит качество пола.

Сравнивание и затирка поверхности

Таким образом, последовательность очевидна: раствор сначала наносится, затем распределяется, после утрамбовывается как следует (можно прямо ногами), а далее выравнивается правилом. Правило при этом краями своими упирается в маяки и очень аккуратно — потихоньку — движется вперед. Если же исполнитель замечает, что раствора под инструмент явно не хватает, он добавляет состава и придавливает его мастерком. И опять проходится по поверхности правилом.

Чтобы качественно завершить выравнивание поверхности стяжки, ее необходимо затереть. Это делается с использованием особой шлифовальной установки, разработанной специально для затирки полусухих стяжек. Если же такого оборудования нет, а стяжка формируется своими руками, следует использовать широкую затирку. Поверхность растирается ею с усилием, круговыми движениями.

Выровненная и затертая полусухая стяжка с фиброволокном накрывается пленкой, чтобы лучше схватилась в первый же день. Но должно пройти не меньше 12 часов после завершения затирочных мероприятий, чтобы на поверхность можно было ступить. По прошествии этого времени стяжка считается законченной и просушенной.

Следующий этап — удаление маяков. Они без особых проблем вытаскиваются, а места их нахождения замазываются. Ликвидировать такие пустоты можно используя раствор чуть жиже, чем тот, что использовался для оформления полусухой стяжки.

Несмотря на то, что на оформленную и просохшую стяжку можно вставать уже после 12 часов, проводить по ней другие работы по оформлению полового покрытия пока нельзя. Специалисты рекомендуют начинать монтаж финального пола не раньше, чем через 4 дня после завершения полусухой стяжки поверхности.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

При попадании влаги возможно появление трещин в стяжке

Иногда невозможно добиться необходимого уплотнения полусухого стягивающего слоя, в результате чего происходит его частичное разрушение под изготовленным покрытием пола, или появляются шумы в смонтированных деревянных половицах.

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней

Преимущества и недостатки

Преимущества такой смеси:

1. Получается идеально ровная поверхность, которую не нужно дополнительно выравнивать, счищать. Никаких манипуляций после её укладки не требуется вообще.
2. Минимальный риск растрескивания. Материал не усаживается, не деформируется. Всё остаётся, как прежде, главное — изначально ровно положить.
3. Водонепроницаемый материал, так как структура низкопористая, твёрдая.
4. Просто формировать наклонные поверхности – водостоки.
5. Срок твердения минимален. Буквально на следующие сутки можно сразу проводить работы.
6. Возможность хождения по стяжке уже в процессе работы. Для этого только надевается специальная обувь.

У полусухой стяжки есть несколько недостатков:

1. Во-первых, процесс укладки при монтаже достаточно кропотливый и трудоёмкий.
2. А во-вторых, в одиночку справиться невозможно. Из-за сложности монтажа нужно приглашать помощника.

Какое потребуется оборудование

Давайте чуть более подробно рассмотрим, какое именно оборудование потребуется для выполнения механизированной стяжки.

В первую очередь, потребуется пневмонагнетатель. Без него обойтись не получится – это устройство сочетает в себе функционал своего рода бетономешалки и насоса. В емкости перемешиваются все ингредиенты, составляющие смесь, а далее под давлением данная смесь поступает к поверхности, на которую будет уложена стяжка. Причем мощность достаточно велика – раствор можно переносить на расстояние до двухсот метров, а также поднять его на высоту практически 34-этажного дома (то есть, до 120 метров).

Также понадобится виброрейка. Ее используют в качестве правила, которое используется при ручной стяжке. При помощи этого инструмента выполняется разравнивание готового уложенного раствора, а также уплотнение массы.

Для механизированной стяжки пола необходимы пневмонагнетатель, виброрейка, шлифмашина

Шлифовальная машина – применяется для того, чтобы стяжка была должным образом уплотнена, а также удаляет пустоты, затирает поверхность.

Фугач (шворезчик) – инструмент для того, чтобы нарезать деформационные швы. Если заливается достаточно существенная площадь, это будет необходимо, чтобы предотвратить повреждения.

Что такое пневмонагнетатель

Недостатки полусухой стяжки

Среди минусов сухого метода выравнивания, выделяют следующие:

• Смесь хуже распределяется по углам помещения, а также в швах, соединяющих пол и стены.
• Толщина выравнивающего слоя должна составлять не менее 30 мм.
• Большая трудоемкость обустройства помещений большой площади, более 70 м2.

Однако все эти нюансы разрешимы. Например, если добавить в смесь специальные пластификаторы, которые сделают ее более эластичной, то состав будет без проблем распределяться по углам.

Если добавить в раствор для стяжки пола пластификатор, то состав будет более «податливым»

Для обработки поверхностей большого метража редко производятся ручные работы, в этом случае используются затирочные машины для обработки полусухой стяжки, а также специальные устройства для замеса, что значительно упрощает процесс работы.

Казалось бы, единственной неразрешенной проблемой остается толщина готовой плиты в 30 мм. Однако для решения этой задачи укладывается гидроизоляция и  полусухая стяжка пола с фиброволокном, благодаря которым удается увеличить высоту слоя на 2-3 см.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.