Изготовление вентиляционных воздуховодов: обзор оборудования и производства

Краткий финансовый план

Затраты на открытие бизнеса и дальнейшее ведение деятельности зависят от планируемых масштабов производства и ассортимента продукции. Для примера приводятся финансовые расчеты на организацию предприятия с одной производственной линией по выпуску воздуховодов из оцинкованной стали.

Первоначальные инвестиции

Основные стартовые вложения пойдут на закупку оборудования. Как минимум потребуется приобрести:

Приобретение готовой линии будет более целесообразно в плане организации технологического процесса, но менее выгодно по стоимости. Самая недорогая линия китайского производства ACL AML III на воздуховоды прямоугольной формы стоит 1600000 рублей. Линия европейского производства Typhoon 16.02 на воздуховоды круглой формы обойдется в 4500000 рублей. Зато она позволяет выполнять заказы по мере поступления, не требуя обустройства склада. При этом экономия получается не только на аренде, но и на расходе материалов (порядка 7%).

Стоимость сырья варьируется в следующих пределах:

Для указанных объемов производства потребуется порядка 10 т сырья в месяц. Соответственно на эту статью расходов будет уходить в среднем 600000 рублей ежемесячно.

Всего в общую сумму стартовых инвестиций войдут следующие статьи затрат:

Ежемесячные вложения

Первая статья текущих затрат – выплата заработной платы работникам. С учетом приведенного кадрового состава фонд оплаты труда будет следующим:

Кроме заработной платы нужно будет восполнять запасы сырья и оплачивать другие расходы:

Прибыль и рентабельность

Доходность предприятия напрямую зависит от производительности оборудования и объемов продаж произведенной продукции. Если исходить из полной загруженности указанной технологической линии, то переработка 10 т сырья позволит получить порядка 1000 кв. м воздуховодов (средний вес оцинкованной стали – 10 кг/кв. м).

Среднерыночная оптовая стоимость готовых изделий составляет:

Исходя из указанных цен, средняя стоимость 1 кв. м готового изделия составит 1500 рублей. При полной реализации выпущенной продукции выручка за месяц достигнет 1500000 рублей, а прибыль до налогообложения – 565000.

После вычета налога в размере 33900 рублей(6% по УСН) останется чистой прибыли 531100 рублей. Таким образом, вложенные средства окупятся за 4 месяца. Но следует учитывать, что эти показатели рассчитаны, исходя из полного использования мощностей предприятия и реализации всей произведенной продукции. Поскольку на такие показатели можно выйти не сразу, а в лучшем случае через 8–10 месяцев полноценной деятельности, то реальный срок окупаемости составит 1–1,5 года.

Вентиляция термических цехов

Расчет вытяжной вентиляции цеха термической обработки производится с учетом водяного, масляного пара, конвекционного, а также лучистого тепла, выделяемого технологическим оборудованием. Опасными для здоровья персонала являются окись углерода, сернистый ангидрид, сероводород, образующиеся в результате сгорания твердого топлива.

Все технологические установки оснащены местной вытяжкой, удаляющей избытки тепла, углекислый газ, синильную кислоту (образуется при взаимодействии цианистых солей и углекислоты).

Также установка вентиляции в рабочей зоне с интенсивным тепловыделением работает на приток, подавая свежий воздух непосредственно на человека. Кроме того, дополнительно монтируются устройства аэрации как экономичный способ проветривания.

Что принять во внимание

Прежде всего, при открытии этого бизнеса необходимо тщательно изучить, что же нужно рынку, определить: какие конкретно изделия нужны клиентам.

Изучение потребительского спроса

Перед тем, как начать производство систем вентиляции и кондиционирования, следует осуществить мониторинг потребительского спроса в вашем регионе

Например, хоть гибкие типы воздуховодов и обходятся дороже, однако они (в среднем по России) популярны больше.
Учтите, что скорость воздушного обмена зависима от формы и сечения каналов.
Данные параметры влияют и на шумность системы, что очень важно для потребителей.
Инструкция замечает, что вентиляционные каналы, обладающие прямоугольным сечением и большим его объемом, более эффективны, чем аналоги круглой конфигурации, при том же объеме.
Однако круглые вентиляционные сети устанавливать гораздо проще, так как их элементы сопрягаются при помощи специальных прищепок.
Как свидетельствует статистика, воздуховоды прямоугольной и округлой формы из твердых видов материалов, имеющие толщину стенок 0.5/1 мм, одинаково хорошо продаются, технологии же их изготовления похожи.

Затраты на производство вентиляционных систем

Минимальное число станков для открытия своего бизнеса.

Перед тем, чем начинать подобное производство, нужно составить хороший бизнес-план производства вентиляции. Для этого следует подумать обо всех достоинствах и недостатках будущего предприятия.

Начинать необходимо с финансовых затрат.

1. Например, линия для изготовления округлых вентиляционных каналов обойдется, в среднем, в 57 тысяч долларов. Аналог для квадратных и прямоугольных воздуховодов будет стоить немного меньше – около 46 тысяч.
2. Если вы желаете наладить изготовление труб для вентиляции с разными габаритами сечения, вам нужно будет 103 тысяч долларов. Тут стоит подумать о том, чтобы приобрести станки б у для производства вентиляции.
3. Стоит отметить, что средняя рентабельность подобного производства равна 50%.
4. По заявлениям профессионалов, метр погонный сети для потребителей будет обходиться в 4/100 долларов, исходя из сечения труб.
5. При условии, что в цеху будет «пятидневка» в одну смену, то ваша чистая месячная прибыль будет равна 23500/27000 долларов.
6. Если наладить изготовление сопутствующих изделий, например, производство вентиляционных решеток, то вложения окупятся примерно через 6 месяцев.

О перспективах

На фото фитинги для вентиляции.

1. Начать свой бизнес можно с небольшого производства. Например, изготовления крепежной, соединительной и запорной фурнитуры (ниппелей, заглушек, врезок, отводов, «зонтов»). Для их производства будут пригодны бракованные изделия и отходы.
2. Набрав обороты и накопив средства, можете расширять бизнес, за счет изготовления самих воздуховодов.
3. Для изготовления труб нет нужды принимать на работу высококвалифицированный персонал. Работников можно обучить на месте за несколько дней. Так вы сэкономите на оборудовании и зарплате.
4. Расширяя бизнес, можете нанять более классный персонал, например, инженеров и проектировщиков – для производства, планирования и установки вентиляционных систем для клиентов с нуля.

С чего начать бизнес по производству воздуховодов?

Изучаем ассортимент

Существует несколько разновидностей воздуховодов. Они бывают:

• жесткими и гибкими;
• круглыми или прямоугольными;
• стальными (из нержавеющей или оцинкованной стали), пластиковыми, алюминиевыми, резиновыми, тканевыми (из полиэстера), силиконовыми, из стекловолокна;
• соединительными (способны скрепляться между собой с помощью ниппелей или крепежей);
• огнезащитными.

Технология изготовления зависит от типа сырья, используемого при производстве.

Оцинкованная сталь и алюминий – это материалы, с помощью которых осуществляется самый нетрудоемкий из всех способов производства вентиляционных коробов, которые используют в ресторанах, школах, торговых центрах, офисах. Стальные изделия обладают следующими преимуществами:

• они не поддаются коррозии;
• дешевле, чем пластиковые;
• огнестойкие;
• поддаются быстрому демонтажу.

Гибкие короба для вентиляции производить сложнее. Их устанавливают в небольшие постройки, где необходимо выводить вредные вещества, находящиеся в воздухе. Они также бывают двух форм: круглой и прямоугольной. Для их производства потребуется много денежных средств. Но зато на них самый большой спрос. Поэтому опытные предприниматели говорят о том, что лучше начинать изготовление вентиляционных коробов именно с этого вида.

Взвешиваем плюсы и минусы

Можно выделить основные плюсы:

• Доходность. Несмотря на то, что этот бизнес требует немалых вложений, он приносит большую прибыль, если развивать его в правильном направлении.
• Большой спрос. Ни одно здание не обходится без воздуховодов. А с каждым годом, особенно в мегаполисах, строят все больше многоэтажных домов. Также в них нуждаются те, кто делает ремонт и меняет коммуникационную систему. Поэтому для воздуховодов всегда найдется свой клиент.
• Круглогодичное производство. Так как бизнес не является сезонным, то руководство может реализовывать товар в другие регионы.
• Высокая окупаемость. За год умелый предприниматель сможет выручить ту сумму, которая перекроет все первоначальные расходы.

К минусам относятся:

• большие инвестиционные вложения;
• высокий уровень конкуренции.

Перед тем как открывать собственное производство, нужно оценить ситуацию на рынке в вашем регионе, провести анализ конкурентов. Этот бизнес таит в себе много особенностей, которые могут оказать негативное воздействие на предприятие в целом.

Вентиляция рабочих мест сварочного производства

Вентиляция в сварочном производстве призвана особенно качественно и тщательно очищать воздушные массы от вредных примесей, так как сварочные работы относятся к наиболее вредному для здоровья человека виду работ, в процесс сварки непременно образуются окиси азота, углерода, фтора и много других различных химических соединений.

Вид и организационный тип вентиляции такого цеха зависит, прежде всего, от габаритов и мощности выпуска сварочно-соединяемых изделий.

Если мощность сварочного цеха невелика, а объемы выпускаемой продукции также незначительны, то на сварочном рабочем месте можно организовать вентиляцию местного назначения.

Производственное вентилирование уже давно перестало быть простой производственной необходимостью. В различных производствах современных направлений (мощностей и объемов) вентиляция стала выступать в роли наиважнейшего инженерного комплекса, потому как правильная организация и последующее выполнение мероприятий по оснащению производства вентиляционными системами способствует созданию здорового микроклимата в цехах и на участках производства. А значит, и дает возможность качественного выполнения технологических процессов, направленная на соблюдение основных положений по технике безопасности, в также способствует правильной организации каждого рабочего места, а главное, исключает нанесение вреда здоровья работнику, задействованному в производстве.

Документы, необходимые для организации бизнеса

Изготовление воздуховодов – направление коммерческой деятельности, не требующее наличия лицензий или специальных разрешений. Для легальной работы достаточно зарегистрироваться, как ИП или открыть ООО. Первый вариант дешевле и проще, в плане подготовки всех необходимых бумаг. Но с ИП очень редко работают серьезные компании, которых интересуют большие объемы готовой продукции. Еще один минус заключается в том, что в случае банкротства предприниматель (физическое лицо) может потерять свое личное имущество, а учредители ООО рискуют только уставным капиталом и средствами фирмы.

Для того чтобы оформить документы ИП нужно заплатить государственную пошлину, написать заявление, сделать копии ИНН и паспорта, а затем передать все это налоговому инспектору. Учредителям ООО нужно дополнительно подготовить уставные документы общества, решить вопрос с юридическим адресом и сформировать уставный фонд (от 10 тыс. рублей).

Независимо от выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса, вам необходимо подобрать код, соответствующий вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 28.1.

Приточная вентиляция на производстве

Как можно классифицировать системы промышленной вентиляции

Системы промышленной вентиляции можно классифицировать по трем признакам.

1. По принципу работы: естественные и механические.

Естественные функционируют за счет разницы давления и температуры снаружи и внутри помещений. Для подачи чистого и отвода отработанного воздуха используют систему вентиляционных отверстий. Воздухообмен регулируют с помощью задвижек или форточек.

Такие системы не требуют больших финансовых вложений, но они малоэффективны, зависят от внешних факторов (времени года, давления) и подходят только для производств, где нет выброса вредных веществ. Фактически с их помощью можно контролировать только температуру и влажность в помещениях.

Механические или принудительные системы промышленной вентиляции работают с помощью специального оборудования и не зависят от внешних факторов. Их можно использовать на любых производствах. У систем больший радиус действия, они улавливают вредные вещества в местах выброса, не допуская распространения, и могут не только очищать воздух, но и подогревать, увлажнять или осушать его.

1. Механические системы промышленной вентиляции по решаемым задачам делят на общеобменные и местные.

Общеобменные осуществляют воздухообмен во всем помещении. Они удобны, если в цехах нет фиксированных рабочих мест или вредные для здоровья вещества в небольшой концентрации равномерно занимают все пространство.

Местные системы промышленной вентиляции выполняют воздухообмен на отдельных участках производственного помещения. Они эффективны, если имеются точечные очаги выбросов вредных веществ, распространение которых недопустимо.

1. Механические системы промышленной вентиляции по используемой технологии и принципу подачи воздуха делят еще на три вида: приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.

Особенности приточной промышленной вентиляции

При использовании приточной вентиляции воздухообмен обеспечивается за счет нагнетания чистого воздуха в помещения, а отток выполняется естественным образом за счет разницы давлений в помещении и вне его. Такие системы подходят для производств без выделения вредных веществ или при выделении их в малом количестве.

Особенности вытяжной промышленной вентиляции

В этом случае обеспечивается принудительный отвод загрязненного воздуха из помещений. Приток воздуха выполняется естественным путем в результате падения давления в вентилируемом помещении.

Эти системы оптимальны для очистки воздуха от высокотоксичных веществ и удобны для удаления лишней влаги, углекислого газа или неприятных запахов, но их помощью нельзя регулировать параметры поступающего воздуха.

Особенности приточно-вытяжной промышленной вентиляции

При использовании таких систем приток и вытяжка воздуха выполняются принудительно. В результате обеспечивается качественный и эффективный воздухообмен с очисткой воздуха и регулированием его температуры и влажности. При этом могут быть реализованы две схемы распределения воздуха: перемешивание или вытеснение.

При перемешивании чистый воздух подается в помещение с верхних точек, перемешивается с отработанным и выводится через воздухораспределительные решетки.

При вытеснении снизу подается чистый воздух, вытесняет отработанный и удаляется через воздухораспределительные решетки.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также элементы, которые будут использованы для крепления конструкции к несущей поверхности (+)

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы

Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.. Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него

Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Технология производства

Ход производства воздуховодов очень простой. Изготовление производится путем операции, для которой нужно специализированная металлообрабатывающая техника. Учитывая тип конструкции, исходит и сама технология производства.

Соединительная фурнитура для воздуховодов

Качество готового продукта зависит от качества металла и станков

Особенное внимание уделяют производству крепежной и соединительной фурнитуры: соединительных муфт (ниппеля), заглушки, врезки, отводы. Самым популярным воздуховодом, который используется в нынешних системах вентиляции и кондиционирования, остаются воздуховоды из оцинкованной стали

Изготовление оцинкованного воздуховода кажется достаточно простым процессом, однако, имеет череду принципиальных нюансов. Прочность строению придает шов

Максимальную важность имеет герметичность швов а, значит, воздуховодов в целом

Самые добросовестные производители выпускают воздуховоды, сделанные на высококачественной европейской технике. Европейские стандарты качества достаточно высоки и требовательны исходя из чего ответственный производитель в конечном счете всегда делает выбор в их пользу.

Изготовление оцинкованных воздуховодов является процессом, который требует точного соблюдения необходимых указанных характеристик и размеров. Из большого листа оцинкованной стали можно изготовить воздуховод самой разной формы и размера как шаблонных форм, так и по индивидуальному заказу. Самыми часто встречающимися являются круглые воздуховоды. Это может быть также прямошовный воздуховод. Большой лист оцинкованной стали сворачивают в круг и крепко сцепляют швом.

Оцинкованная сталь — сырье для воздуховодов

Такой воздуховод может иметь большой диаметр, создавать маленькое сопротивление в воздушном потоке. Кроме того, круглый воздуховод может быть спирально-замковыми или спирально-навивными. Особенная методика, которая используется для производства круглого воздуховода, может позволить сделать его очень прочным и функциональным. Технология изготовления воздуховодов основывается на скручивании полос оцинкованной стали в форму спирали. С помощью специализированного профилированного края, линия для производства прямоугольных воздуховодов имеет виток, который надежно скрепляется посредством, так называемого замка.

Эта методика позволит расширить непрерывный участок труб и сделать сооружение более прочным. Более того, при этом повышаются характеристики общей шумоизоляции воздуховода. Маленькое число соединительного элемента делает сооружение более надежным. Участок трубы соединяется с помощью ниппельного соединения.

Линия для тоннельной сборки воздуховодов

Изготавливаемый воздуховод может иметь профиль прямоугольных сечений. Такой воздуховод, учитывая высокую компактность и большое количество вариаций типоразмера, скрывается за декоративной стенкой или потолком, при этом сохраняет нужную скорость воздушного течения.

Стоимость линии для производства прямоугольных воздуховодов немного выше, чем для круглого прямошовного воздуховода. Можно сделать скрытую прокладку, что и сделает ее незаменимой, потому что это необходимо на большинстве объектах. Высокая прочность, надежность и долговечность оцинкованной вентиляционной трубы, сделало ее самой популярной на нынешнем строительном рынке.

Вентиляционный воздуховод прямоугольного сечения соединяется при помощи фланцевого либо без фланцевого соединения. Производятся они из большого, сплошного листа оцинкованной стали и всегда имеют длину немногим больше метра. Точность параметров прямоугольных воздуховодов прямо зависит от качества оборудования, которое используется.

Оборудование для производства спиральных воздуховодов

Основные функции вентиляции

Важно иметь представление о предназначении вентиляционной системы, а также представлять, какими параметрами и характеристиками она обладает. Вентиляция, расположенная в помещении, выполняет ряд функций:

Вентиляция, расположенная в помещении, выполняет ряд функций:

1. Эвакуация отработанного, загрязненного воздуха и поступление нового с улицы. В отдельных ситуациях происходит очищение, ионизация, охлаждение и нагрев воздушной массы.
2. Из помещения удаляются различные примеси и посторонние запахи. Это благоприятно сказывается на самочувствии и работоспособности людей, находящихся в помещении.

Система воздухообмена способна полноценно справляться со своими функциями, когда она является идеально чистой. Для этих целей необходима ее регулярная очистка. Она повысит работоспособность техники и исключит возможное появление у людей аллергических реакций из-за скопления пыли и разных примесей.

В воздухе находятся мелкие частицы грязи и мусора, которые попадают в канал вентиляции. При отсутствии регулярной чистки они образуют отложения, уменьшающие внутреннее сечение воздуховода

Типы и виды воздуховодов

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Как уже было сказано выше, прямоугольные (или квадратные) вентиляционные коммуникации могут прокладываться как в частных, так и в производственных целях на промышленных предприятиях.

Стыки изделий заделываются следующими методами:

• сварка;
• пайка;
• замок механического типа.

Производственный процесс, направленный на изготовление прямоугольных изделий, не отличается особой сложностью и включает в себя несколько основных этапов, на которые стоит обратить внимание:

1. В первую очередь по условной, развёрнутой на плоскости поверхности воздуховода производится раскрой листа металла.
2. Второй этап является формообразующим и протекает с использованием листогибочного оборудования, которое сгибает заготовку. Гибка заготовки выполняется до придания ей формы воздуховода.
3. На третьем этапе производится заделка стыков.

На сегодняшний день самым простым методом заделки стыка изделия считается механический. Организация замка не только ускоряет производственный процесс, но и снижает общие трудозатраты. Основной минус этой технологии заключается в том, что она снижает герметизационные показатели детали. Кроме этого, на замок расходуется дополнительный материал.

Для скрепления вентиляционных труб в продольной плоскости также можно использовать пайку. Пайка, как и организация механического замка, требует небольшой толщины стенки (до 1,5 мм). Использование пайки позволяет добиться хорошей герметичности воздуховода.

Соединение элементов прямоугольного воздуховода можно производить специальными замками

Заделка стыков вентиляционных сегментов может производиться с использованием сварочного оборудования. Как правило, сварка применяется для вентиляционных труб, толщина стенки которых превышает показатель в 1,5 мм. Воздуховоды, полученные посредством сварки, имеют самую высокую герметичность и отличаются хорошей надёжностью.

Расчет вентиляции цеха

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:

По излишкам тепла

Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp)), где

Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом;
V (Ватт) — количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование;
с (кДж) — показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация);
Tz (°C) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места;
Tp (°C) — t приточных воздушных масс
T1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства

При таких расчетах ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp)), где

M (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час;
Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами;
Kp (мг/м3) — количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах;
Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu + (W — 1,2 (Om — Op) / O1 — Op)), где

W (мг*час) — количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час;
Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами;
Op (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха;
O1 (грамм*кг) — количество пара, отводимое общеобменной системой.

По выделениям от персонала

Q = N * m, где

N — число работников
m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 — в нерповетриваемом).

Расчет вытяжной вентиляции цеха

Определить количество вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

L = 3600 * V * S, где

L (м3) — расход воздуха;
V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве;
S — площадь проема установки вытяжного типа.

Предпусковые испытания

После сборки всего вентиляционного комплекса, подключения всех элементов проверяют его работоспособность.

Предпусковые испытания на максимальной мощности необходимы, чтобы убедиться в следующем:

• все системы работают правильно;
• проектная производительность достигнута;
• воздухообмен осуществляется по плановым расчетным нормам, то есть выполняются условия распределения воздуха по отдельным помещениям;
• дымоудаление эффективно;
• вибрации нет;
• крепление к стене и потолку изъянов не выявило;
• электрические цепи не искрят, не нагреваются, не замыкают.
• Нагревательные элементы изменяют температуру равномерно.

В соответствии с правилами СНиП, пробный запуск и регулировка оборудования осуществляются для подтверждения проектных показателей системы. Обычно предпусковые испытания вентиляционной системы проводят перед ее промышленной эксплуатацией. Иногда такие запуски осуществляют после окончания монтажных работ отдельных блоков или циклов. Результаты промежуточных проверок обязательно заносятся в акты, которые по окончании войдут в пакет документов вентиляционной системы.

Перед пробным запуском специалисты должны проверить техническую документацию на предмет выполнения следующих критериев:

• оборудование, установленное фактически, совпадает с заявленным в проекте;
• монтажные работы осуществлялись согласно техническим условиям и стандартам;
• степень готовности установок соответствует инструкции по эксплуатации от производителя;
• все отступления от проекта зафиксированы документально в книге авторского надзора либо другим актом, согласованы и отвечают требованиям СНиП;
• все выявленные дефекты к моменту запуска устранены, о чем свидетельствуют приложенные акты приемки.

Если предпусковые испытания выявили несоответствие фактических данных с проектными, то после обнаружения причин необходима регулировка устройств. Устранением занимается подрядная организация, монтирующая вентиляцию.

Допустимыми являются следующие несоответствия.

• Отклонение на 10% как в плюс, так и в минус, показателей объема воздуха, который проходит через головные общеобменные участки вентиляционной установки.
• Отклонение объема воздушного потока, проходящего через раздаточные или приемные блоки, в промежутке от -20% до +20%.
• Отклонение показателей объема воздуха ±10%, поступающих в здания особого назначения. К ним относятся медицинские учреждения, в частности, операционные, музеи, диспетчерские и другие помещения, в которых необходим точный режим воздуха.

В следующем видео вас ждет монтаж вентиляции на кухне.