Промышленные вентиляционные системы и установки

Конструкция и принцип действия

Монтаж промышленной вентиляции необходим для качественной очистки загрязнённого воздуха, без которой невозможно соблюсти все санитарно-гигиенические требования к производственному процессу и безопасности рабочих.

Системы промышленной вентиляции классифицируют по типу конструкции и принципу действия на следующие виды:

Гравитационные.

К ним относят пылеосадочные камеры, применяемые на производствах, характеризующихся сильным образованием пыли. Такие системы способствуют осаждению крупных частиц.

Инерционные сухого циклонного и жалюзийного типа.

Для таких систем свойственны различия по компактности и конструкции. Они позволяют очистить воздушные массы от сухой пыли.

Инерционные мокрого типа.

Такие системы эффективно справляются с очисткой воздуха, благодаря удалению пыли путём увлажнения масс.

Тканевые фильтры.

Принцип действия данных устройств заключается в фильтрации воздушных потоков, благодаря накоплению в порах фильтрующего элемента многочисленных загрязнений.

Электрофильтры.

Очищение воздуха в таких системах происходит путём устранения механических примесей использованием электрического заряда, в результате которого происходит оседание загрязнений на электродах фильтра.

Требования к системе вентиляции на производстве

Регулируются системы специальными санитарными нормами, которые раскрыты в СНиП «Вентилирование специальных и производственных зданий». Основные положения, которые следует выделить:

  1. Монтаж в промышленных местах должен производиться в любом производстве, невзирая на количество работников и загрязненность. Необходимо это в целях безопасности при возникновении аварии или пожара для возможности очистки требуемого места
  2. Сама система не должна стать причиной загрязнения. В новых технологиях это исключено. Требования применимо к более старым, требующим замены устройствам
  3. Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не усиливать шум от производства
  4. С преобладанием загрязнения воздушной среды, количество вытягиваемого воздуха должно быть больше приточного. Если место чистое, то ситуация должна быть противоположная, приток больше, а вытяжка меньше. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздушного потока в находящиеся рядом с этими местами. В большинстве остальных случаев необходимо соблюдать баланс притока и удаления воздушной среды
  5. Согласно нормам, не меньше 30 м3/ч на одного человека свежего воздуха, при увеличенных площадях производственных местах, количество чистого подаваемого воздуха следует увеличивать
  6. Количество входящего чистого воздуха на человека должно быть в достаточном объёме. Расчетами устанавливается скорость подачи воздушного потока и его масса. В учет берутся следующие факторы: влажность, избыточное количество тепла и загрязненность среды. В случае, если наблюдаются несколько или все вышеперечисленные факторы, то рассчитывается количество притока по превосходящей величине.
  7. Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП. Можно установить любую систему, если проектирование произведено с соблюдением законов и норм

Организация воздухообмена промышленных зданий

Обычно установки вентиляции в промышленных зданиях отличаются большими размерами и сложной конфигурацией. Приточно-вытяжное климатическое оборудование монтируется на специальные рамы. Каждая секция оснащена петлями для выполнения погрузочно-разгрузочных мероприятий при помощи подъемного крана. На предварительном этапе специалисты стараются провести тщательный анализ проекта для выявления возможных аварийных и нештатных ситуаций, возникающих в процессе эксплуатации воздухообменного комплекса.

Этап монтажа оборудования

Во время разработки проекта вентиляции промышленных зданий эксперты должны учесть следующие факторы:

  1. Непосредственное целевое назначение рассматриваемого объекта;
  2. Архитектурные чертежи и схемы строительства.

Необходимо предусмотреть любые мелочи и спрогнозировать возможные риски. Именно поэтому монтажом и обслуживанием таких сложных инженерно-технических коммуникаций должны заниматься исключительно профессионалы. Не стоит забывать, что между бытовыми воздухообменными комплексами и крупными промышленными магистралями существует огромная разница.

Вот небольшой, иллюстрирующий данный тезис, пример. Дренаж оросительного отсека, охладительной секции, а также рекуператора должен проводиться через специальную трубу максимально-большого сечения с сифонами – в собственный же стояк. В приточной установке «стандартного» типа такой дренаж возможно вывести под ближайшую к нему раковину.

Установка промышленной вентиляции

Вентиляция литейного цеха

Отличительной чертой литейных цехов является избыточное количество тепла, выделяемого в процессе литья металла, и сопровождаемого парами аммиака, окиси углерода, сернистого газа. Поэтому для технологического оснащения литейных цехов обязательно предусмотрены местные вытяжки большой производительной мощности, устойчивостью к высоким температурам.

Расчет системы вентиляции литейных цехов производится тщательно, с учетом всех параметров. Местная вытяжная вентиляция в цехе дополняет общую с принудительным побуждением. Также организовано естественное проветривание и душирование рабочей зоны непосредственно у горячего оборудования.

Приточная вентиляция цеха общая, поток направлен сверху вниз. Обогрев объединен с вентиляционной системой.

Расчет вентиляции цеха

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:

По излишкам тепла

Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp)), где

Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом;
V (Ватт) — количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование;
с (кДж) — показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация);
Tz (°C) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места;
Tp (°C) — t приточных воздушных масс
T1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства

При таких расчетах ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp)), где

M (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час;
Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами;
Kp (мг/м3) — количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах;
Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu + (W — 1,2 (Om — Op) / O1 — Op)), где

W (мг*час) — количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час;
Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами;
Op (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха;
O1 (грамм*кг) — количество пара, отводимое общеобменной системой.

По выделениям от персонала

Q = N * m, где

N — число работников
m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 — в нерповетриваемом).

Расчет вытяжной вентиляции цеха

Определить количество вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

L = 3600 * V * S, где

L (м3) — расход воздуха;
V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве;
S — площадь проема установки вытяжного типа.

Вентиляция малярного цеха

Монтаж вентиляции цеха приточно-вытяжного типа производится как в локальном порядке, так и общем. Расчет вытяжной вентиляции цеха производится исходя из особенностей лакокрасочного производства. Местные вытяжки с центробежным вентилятором устанавливаются над лакокрасочными ваннами, в отсеках пульверизационной окраски и т.д.

В помещениях высотой от 5 м над локальной устанавливается механическая вытяжка, удаляющая токсичные пары, которые не захватила нижняя вытягивающая система.

Приточный воздухопоток равномерно подается сверху, зимой подогревается. Проектирование вентиляции цеха определяет процент притока до 80 % от вытягиваемого вредного потока, что создает разреженное давление.

Расчет вентиляции горячего цеха

Расчет производится с учетом следующих критериев:

  • тип установленной техники для готовки;
  • тип зонта, высота размещения над рабочей поверхностью;
  • наличие-отсутствие краевых завес;
  • тип пищи, которую планируется готовить;
  • направление воздухопотоков внутри кухни.

Методы расчета:

Метод кратностей воздухообмена

Используется как дополнительный способ, так как показывает приблизительные результаты. Основывается на немецкой методике VDI52, согласно которой кратность воздухообмена зависит от высоты потолка. Мощность, тип тепловой техники в расчет не принимаются. При этом кратность вытяжки всегда больше кратности воздухопритока.

Для кухни высотой 3-4 м кратность притока составляет 20 в час, вытяжки – 30. При высоте потолков 4-6 м приток – 15, кратность вытяжки – 20. Высота более 6 м: приток – 10, вытяжка – 15.

Метод скорости всасывания

Принимает во внимание скорость, с которой затягивается отработанный воздух с частицами жира, гари, запахами. В расчете участвует горячий поток между верхним краем рабочей поверхности (например, плиты) и нижним краем вытяжки

Стороны примыкания к стене не учитываются.

Средняя скорость движения составляет 0,3 м/с (для мармита – 0,2 м/с, фритюрницы – 0,5 м/с). При этом вытяжной край должен выступать над свободным краем рабочей поверхности на 150-300 мм.

Данный способ применяется для стандартных вытяжек. Является проверочным методом при использовании других схем расчета. Тем не менее прост, с его помощью можно рассчитать эффективное тепло-, дымоудаление, отведение гари.

Метод мощности оборудования

Также определяется нормативами немецкого VDI 52. Расчет вентиляции в горячем цехе основывается на удельном тепловыделении техники (явном и скрытом), которое приходится на 1 кВт потребляемой мощности.

Плюсом методики является учет особенностей типа используемого оборудования. Минус – устаревшие данные о значениях явной-скрытой теплоты кухонной техники, которые необходимо дополнительно проверять.

Основываясь на методике, были составлены таблицы расхода удаляемого воздуха для типов техники, используемой при готовке пищи, а также таблицы коэффициента одновременности, учитывающего несинхронную работу тепловой техники.

Расчеты производятся согласно данным из таблиц: потребляемая мощность умножается на показатель удельной теплоты и на коэффициент одновременности. Применяется наиболее часто.

Метод типа оборудования

Расход отводимого воздуха определяется для каждого оборудования отдельно, затем показатели суммируются. Недостатком является учет лишь площади техники тепловой обработки, а мощность не учитывается.

Последние три методики позволяют вычислять расход воздуха для стандартных вытяжных зонтов. Для фильтрующих потолков показатели необходимо уменьшить на 20-25%, приточно-вытяжных зонтов – на 30-40%. Пример расчета по вентиляции любого кухонного помещения покажет, что методика кратностей более из всех приблизительна, не учитывает факторов, касающихся непосредственно техники.

Нормативная документация

Монтажные работы систем вентиляции и кондиционирования проводится в соответствии с нормирующими документами и правилами.

Основными регламентирующими документами являются:

  1. СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий
  2. СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование
  3. СП 7.13130.2009 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования
  4. СП 48.13330.2011 Организация строительства
  5. ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность
  6. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
  7. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

Оборудование для систем вентиляции

Тот или иной вид промышленной системы вентиляции воздуха выбирают, исходя из задач, которые следует решить, а также предназначения самого помещения. Чаще всего применяется установка с искусственной вентиляцией, которая обходится дороже в эксплуатации за счет потребления большого количества электроэнергии, но при этом справляется со своей работой более действенно.

Принудительную систему можно использовать с дополнительным оборудованием, что предоставляет более широкие возможности. Также можно объединить систему промышленной вентиляции и кондиционирование, чтобы создать максимально комфортный микроклимат в производственном цехе.

Использование различных типов рекуператоров как одного из элементов вентиляционной системы позволит снизить расходы на электроэнергию. Свежий и отработанный воздух, проходя через рекуператор, обмениваются теплом, и при этом они не смешиваются в случае применения пластинчатой перекрестноточной конструкции. Рекуперация эффективна для больших помещений, где их работа наиболее ощутима.

Также для решения задач вентиляции промышленных зданий можно использовать наборные системы, которые занимают довольно много места и требуют выделения отдельной комнаты. Такие устройства могут быть оборудованы и системой фильтрации.

Как часто необходимо проводить техническое обслуживание приточно-вытяжной вентиляции?

Для обычных объектов – офисы, квартиры, загородные дома необходимо проводить обслуживание не реже, чем 1 раз в год.

Для объектов типа цехов, ресторанов, покрасочных камер и др., где технологические процессы сопровождаются выделением пыли, краски, стружки, жира от приготовления еды обычно график обслуживания составляется частным образом – это может быть от 4 до 12 раз в год.

В основном, процесс обслуживания заключается в следующем:

  • замена неисправных компонентов
  • очистка от пыли и промывка фильтров
  • очистка от пыли и промывка теплообменника
  • проверка электрических соединений, протяжка автоматов в шкафу управления
  • чистка воздухораспределительных решеток от грязи и пыли
  • проверка крыльчатки и двигателей вентиляторов (балансировка, регулировка при необходимости)
  • замер общих расходов и балансировка всей системы

Виды и типы промышленных систем воздухообмена

В зависимости от функциональных возможностей, особенностей состава и используемых технологий, выделяют следующие виды промышленной вентиляции:

  1. Общеобменная – система, используемая в целом для помещения.
  2. Местная – система для контроля воздухообмена в определённой зоне.
  3. Локальная – система для устранения паров и газов, пыли и иных загрязнений в местах их образования.

Рекомендуем ознакомиться:  Особенности обустройства вентиляции в многоквартирном панельном доме

Помимо обозначенной, действующей также является классификация, по которой промышленная вентиляция подразделяется на:

  • Аварийную.
  • Противодымную.
  • Технологическую.

Естественная система вентиляции

Каждый из перечисленных видов может быть классифицирован на вентиляцию естественного и механического типов.

Под естественной вентиляцией понимается побуждение перемещения воздушных масс в результате ветра или гравитации, то есть естественных условий. Потоки воздуха внутри помещений самостоятельно курсируют через отверстия, например, через щели из-за неплотного прилегания двери к дверному проёму. Для вытяжки в таких системах используется вытяжной воздухоотвод – несколько единиц в необходимом количестве, определить которое позволяет расчёт вентиляции.

Особенности механической вентиляции

Для обеспечения механической вентиляции характерно использование принудительных устройств, например, вентиляторов, которые осуществляют воздухообмен по специальным каналам.

По направлению воздушного потока промышленные вентиляционные системы механического типа подразделяются на приточные, которые устраиваются в верхней части помещений, и вытяжные, которые располагают на уровне 1,5-2 м над уровнем пола.

Для больших производственных площадок требуется  установка промышленной вентиляции смешанного типа, так как для удаления большого объёма воздуха естественным путём с помощью вытяжных отверстий необходимо присутствие в системе принудительных элементов. Поэтому некоторые предприятиям показана комбинированная промышленная вентиляция, монтаж которой позволяет максимально эффективно организовать процесс воздухообмена.

Так, например, для покрасочных цехов будет недостаточно функционирования одной лишь общеобменной вентиляционной системы. Здесь потребуется также внедрение локальной вентиляции в местах образования вредных компонентов. Такая система позволит предотвратить нежелательное перемещение воздушных масс и гарантированно увеличить эффективность вентиляционных процессов в условиях минимального воздухооборота.

Рекомендуем ознакомиться:  Вентиляция в каркасном доме

Вентиляция швейного цеха

Вытяжная вентиляция цеха рассчитана на пылеудаление, очистку, увлажнение воздушных масс. Как правило, используются крышные вентиляторы, вытягивающие воздухопоток по вентиляционным шахтам, воздуховодам. Очистка осуществляется сетчатыми или тканевыми фильтрами.

Приточная вентиляция цеха сооружается сверху, равномерно подавая свежий поток по всему помещению. При недостаточной высоте потолков приток направляют вверх, либо оснащают защитными экранами.

Если загрязнение воздушной среды превышает допустимые показатели, дополнительно устанавливаются местные вытяжки с системой фильтрации, увлажнения удаляемого воздухопотока.

Типы промышленных вентиляторов

На сегодня имеется несколько типов промышленных вентиляторов, в различных исполнениях и с разными характеристиками. Подобное разнообразие конструкций позволяет максимально широко применять вентиляционную технику на производстве.

По своему конструктивному устройству и способу монтажа промышленные вентиляционные механизмы бывают:

  • Осевые, или аксиальные. Предназначаются для настенной установки, и удаляют загрязненный дымом и пылью воздух напрямую из помещения наружу, через технологическое отверстие в стене. Состоят они из вращающегося колеса, снабженного лопастями, которое помещается в круглый металлический кожух, играющий одновременно роль корпуса. Используются модели осевой конструкции на любом производстве, и отличаются небольшой массой и низким уровнем шума.
  • Настенные. Позволяют поддерживать в производственном помещении комфортную температуру, в зависимости от необходимости создавая приток теплого или прохладного воздуха извне. Также очищают воздух в цехах от посторонних примесей – дыма, пыли, газов. Размещаются на стенах и могут подключаться к системам вентиляционных коробов.

  • Напольный. Относится к передвижным устройствам, которые по мере необходимости можно переставлять в различные места цеха, а при ненадобности вообще убирать из помещения. Для изменения направления потока воздуха, могут снабжаться устройствами для изменения угла наклона рабочего колеса с лопастями. Габаритные модели для удобства передвижения снабжаются колесами и ручками.

  • Оконные. Предназначаются для монтажа в оконных проемах и форточках. По конструкции и принципу действия аналогичны классическим осевым моделям, но отличаются компактными габаритами и уменьшенной массой. Удаление загрязненного воздуха производится напрямую, через оконный проем, без применения дополнительных воздуховодных рукавов.

  • Радиальные, или центробежные. Предназначаются для удаления дыма из горячих цехов на металлургических производствах, в котельных и на угольно-мазутных ТЭЦ. Имеют большие размеры, повышенную мощность и КПД. На производстве подобные модели часто именуются «улитками» за характерную форму закрытого металлического кожуха.

По методу применения промышленные вентиляционные устройства бывают следующих видов:

  • Канальные. Наиболее распространённая модель, используемая в комплексе с воздуховодами. Предназначается для очистки и кондиционировании воздуха.

  • Вытяжные. Является частью общей принудительной приточно-вытяжной вентиляционной системы. Обеспечивает приток внутрь здания больших объемов свежего воздуха.
  • Потолочные. Применяются в помещениях с высокими потолками, и крепятся в самом верху. При этом лопасти направлены вертикально вниз, направляя поток воздуха к полу. Цель подобных механизмов – выравнивание температуры по всему объёму цеха, так как обычно теплый воздух поднимается вверх, а холодный скапливается внизу помещения.

По эксплуатационным условиям, на которые рассчитана данная техника, вентиляторы подразделяются на:

  • Стандартные. Рассчитаны на диапазон рабочих температур перекачиваемого воздуха не выше 80°С.
  • Коррозийноустойчивые. Изготавливаются с использованием нержавеющих материалов, и предназначаются для установки в помещениях с повышенной влажностью воздуха.
  • Термоустойчивые. Предназначены такие вентиляторы для работы в горячих цехах, где температура воздуха во внутренних помещениях превышает 80°С.
  • Взрывобезопасные. Такие конструкции применяются в цехах с высоким содержанием в воздухе мелкой пыли или огнеопасных газов и паров – на нефтеперерабатывающих заводах, мукомольных и деревообрабатывающих фабриках, предприятиях газовой и химической промышленности. Отличаются изолированностью электрических контактов от окружающего воздуха, что исключает образование при работе искры.
  • Пылеудаляющие. Созданы для очистки воздуха, содержащего большое количество пыли и прочих механических примесей: св. 100 мг/м3.

Кроме того, существует много иных подразделений по модификациям: по типу потребляемого электричества, по особенностям привода и т.д.

Монтаж приточно-вытяжной вентиляции

Приточно-вытяжная вентиляция представляет собой эффективную систему, которая основывается на принципе замены отработанного воздуха на свежий. То есть обеспечивает приток свежего уличного воздуха и выводит застоявшийся из помещения. Она основывается на создании всего двух встречных потоков. Систему приточно-вытяжной вентиляции можно создать на основе вытяжки воздуха и полностью независимых подсистем притока. Также ее можно сконструировать на основе всего одной установки, которая будет работать на вытяжку и приток воздуха.

Удобство системы кондиционирования заключается в облегчении монтажа вентиляции и эксплуатации, а также в специфических дополнительных свойствах данных систем. Одно из них – рекуперация тепла, то есть процесс, при котором автоматически происходит повышение температуры свежего воздуха за счет тепла вытягиваемого из помещения воздуха. Таким образом, мы получаем экономию электроэнергии, которая не расходуется на нагрев втягиваемого воздуха, а затрачивается лишь на организацию и контроль воздушных потоков.

Также нагрев воздуха может осуществляться при помощи водяных или электрических нагревателей. Установка систем вентиляции обладает следующими преимуществами: обеспечивает автоматическую принудительную циркуляцию воздуха в помещении; производит нагрев и очищение воздуха. Некоторые современные системы также предусматривают увлажнение, что становится возможным за счет поступления влаги в поток свежего приточного воздуха. Этим же образом решается проблема образования конденсата в помещении.

К недостаткам относят шум, возникающий при работе. Но его можно минимизировать за счет использования специального шумозащитного короба. Кроме этого, большинство подобных систем не осуществляет принудительное охлаждение воздуха. Если система не обладает функцией увлажнения, придется побеспокоиться о регулярном отводе образующегося конденсата.

Монтаж приточной вентиляции

Приточная вентиляция обеспечивает удаление из помещения уже отработанного воздуха и заменяет его свежим. Современное оборудование при этом производит фильтрацию и кондиционирование воздуха, в зависимости от ситуации охлаждает или подогревает его. Это обеспечивает санитарно-гигиенические условия, то есть чистоту воздуха, скорость его движения, относительную влажность и температуру в помещении.

Монтаж приточной системы вентиляции обеспечивает оптимальные для самочувствия и здоровья условия воздушной среды, которые отвечают требованиям санитарных норм и технологическим процессам. Данная вентиляция бывает двух видов: естественная и механическая приточная.

Первая не требует особенных материальных вложений и возводится одновременно со строительством дома. Механическую же применяют там, где недостаточно естественной вентиляции. В ней используются вентиляторы, регуляторы скорости и обратные клапаны.

Оборудование систем промышленной вентиляции

вентиляторы системы «улитка»

Общеобменная вентиляция выполняет функцию очищения воздушной среды методом разбавления загрязненного воздуха чистым. Работает по схеме приток-выдув и позволяет фильтровать отработанный воздух.

Воздух подается и удаляется эжекторами или вентиляторами по воздуховодам. Для сбора пыли оборудуют пылегазоприемники или фильтры. Воздух нагревается калориферами, охлаждается при помощи распыления влаги. В цех он подается через приточные насадки.

Местная вентиляция промышленного предприятия создает необходимый микроклимат на одном или нескольких отдельных участках.

Используются следующие установки:

  • воздушный душ;
  • завесы воздушные и воздушно-тепловые;
  • оазисы воздушные;
  • зональная вентиляция;
  • вытяжные шкафы;
  • кожухи защитно-обеспыливающие;
  • отсосы бортовые;
  • зонты вытяжные;
  • панели всасывающие;
  • вентиляционные установки.

Аварийная вентиляция промышленных зданий

Аварийная вентиляция используется в промышленных зданиях и помещениях при аварийных выбросах вредных или взрывоопасных веществ.

Высота размещения вытяжного аварийного оборудования зависит от удельного веса возможных выбросов. Приточные аварийные системы не предусматриваются.

Вытяжная вентиляция

Задача вытяжной вентиляции – удалять из квартиры отработанный воздух, воздушные взвеси и неприятные запахи. Системы вытяжной вентиляции делятся на локальные и общеобменные. Они могут работать как автономно, так и в комплексе с естественной или принудительной приточной вентиляцией.

Особенность всех систем вытяжной вентиляции – наличие выводящих каналов, по которым отработанный воздух выводится за пределы помещения. При этом воздухозаборные решетки всегда устанавливаются в кухне и санузле. Благодаря такому расположению выводящих путей неприятные запахи и влага не распространяются по квартире и «запираются» в ограниченной зоне.

Типичный пример локальной вытяжной вентиляции, совмещенной с системой естественной вентиляции – кухонная вытяжка.

Достаточно часто небольшие вентиляторы устанавливаются в вентиляционных шахтах ванны и санузла – чтобы удалять из помещений лишнюю влагу и неприятные запахи.

Требования к промышленной вентиляции

промышленные пластиковые воздуховоды

Системы промышленной вентиляции рассчитаны на обработку больших объемов воздуха, высокие скорости и давление

Рассчитывая систему вентиляции промышленного здания, необходимо принимать во внимание целый ряд обязательных для исполнения требований:

  • Санитарные и гигиенические. Вредные выделения как можно оперативнее локализуются и удаляются, на рабочем месте поддерживается комфортная для персонала температура;
  • Акустические. Шум, издаваемый оборудованием, должен соответствовать принятым нормативам;
  • Пожарные. Компоненты промышленной вентиляции для помещений подбираются и устанавливаются строго с учетом требований противопожарной безопасности;
  • Эксплуатационные. При монтаже промышленной вентиляции учитывается необходимость осмотров, чисток и ремонта в будущем;
  • Энергосберегающие. Оборудование должно выдавать максимальный эффект при минимальных энергозатратах;
  • Экологические. Никакие промышленные выбросы не должны достигать окружающей среды.

Монтаж промышленной вентиляции

сотни метров воздуховодов

Установка промышленной вентиляции отличается материалами и масштабами работ, а также высокими требованиями к комплектующим и качеству сборки. Поэтому многие фирмы берут на себя весь процесс от раскроя фасонных частей промышленной вентиляции до пусконаладочных работ. Только так можно гарантировать действительно первоклассный результат.

При монтаже вентиляции промышленного объекта не менее 70% площади воздуховодов должно приходиться на прямые участки. Так удается избежать потерь производительности.

Монтируя промышленную вентиляцию, обычно используют воздуховоды из металла прямоугольного или круглого сечения. Воздуховоды и фасонные части для промышленной вентиляции, раскроенные из листовой стали 1 мм толщиной, не оплавятся при температуре воздушного потока до 80 градусов и высокой влажности.

Если планируемый вид промышленной вентиляции будет транспортировать газовые смеси, устанавливаются воздуховоды с толщиной стенок не менее 1,5 мм из металла или металлопласта.

Требования к размещению воздухораспределителей:

  1. Потоки приточного воздуха не пересекаются с факелами локальных отсосов.
  2. Не разрешается монтировать распределители воздуха над технологическими линиями или оборудованием.
  3. Приточные воздуховоды не должны мешать основному производству.
  4. Распределители воздуха устанавливаются над проходами и местами работы так, чтобы от зоны нахождения людей до распределителя было минимальное расстояние.
  5. Вид воздухораспределителей выбирается в соответствии с особенностями технологии производства.

Устройство вытяжного промышленного вентилятора и принцип работы

Общее устройство промышленных вентиляторов представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких элементов:

  • Рабочее колесо с лопастями.
  • Корпус, к которому крепится защитный кожух и защитная сетка.
  • Электродвигатель, соединенный напрямую или при посредстве редуктора с рабочим колесом.

Конструкция осевого вытяжного вентилятора

Особых требований к бесшумности работы обычно не предъявляется, поэтому промышленные вентиляторы обычно отличаются высоким уровнем шума: на промышленных предприятиях это обычно не воспринимается как критический недостаток. Если же техническим регламентом требуется установить лимит уровня шума (например, в лечебных, административных учреждениях), можно подобрать модели с улучшенной шумоизоляцией.

При включении устройства, за счет вращения рабочего колеса с закрепленными лопастями, создается воздушная тяга. Загрязненный воздух засасывается вентилятором и направляется в воздушные короба, откуда, через выходные вентиляционные отверстия выбрасывается наружу здания.

В некоторых модификациях удаление воздуха из цехов производится напрямую, через отверстия в стенах или окна.

Особенности и принцип работы промышленной вентиляции естественного типа

Если для своего предприятия вы выбрали монтаж промышленной вентиляции, работающей исключительно за счет разницы температур и давления в помещении и снаружи, то в этом случае промышленное оборудование при работе не должно выделять в окружающую среду вредные вещества. В противном случае не обойтись без приточно вытяжной вентиляции с фильтрацией воздуха.

Для того, чтобы отработанный воздух выходил из производственных помещений естественным путем, необходим расчет и монтаж специальных вентиляционных отверстий, которые должны быть расположены на разной высоте.

Принцип работы естественного воздухообмена в помещении выглядит так:

  • нагретый воздух поднимается и выходит из помещений через проделанные заранее отверстия;
  • более тяжелый чистый холодный воздух опускается через те же отверстия вниз;
  • воздушные потоки смешиваются, отработанный воздух выходит наружу, чистый проникает внутрь.

Вентиляция промышленных зданий таким способом используется достаточно редко, так как ее эффективности не хватает для того, чтобы обеспечивать большую промышленную площадь свежим воздухом. Даже самый точный расчет не поможет там, где оборудование работает с выбросом вредных веществ в воздух.

Категории помещений по пожарной безопасности

монтаж вентиляции ангараKONICA MINOLTA DIGITAL CAMERA

Помещения любого назначения: производственные, складские, жилые или общественные делятся на категории по вентиляции и пожарной безопасности:

  • А – повышенная опасность взрывов, возгораний. Здания, в которых используются или выделяются легковоспламеняющиеся газы и субстанции или вещества, которые при контакте с воздухом (водой) могут загораться или взрываться с температурой вспышки до 28 градусов;
  • Б – опасность возгораний или взрывов. Здания, в атмосфере которых присутствуют пыль или пар, легко воспламеняющиеся и имеющие температуру вспышки выше 28 градусов;
  • В1 – В4 – опасность возгораний. Здания, в которых выделяются или присутствуют жидкости, твердые или летучие вещества, трудно воспламеняющиеся при контакте с воздухом, водой или иными веществами;
  • Г – умеренная опасность возгораний. Помещения, в которых присутствуют вещества в нагретом или расплавленном виде, выделяется обилие тепла, пламени. А также используемые в виде топлива или утилизируемые методом сжигания вещества;
  • Д – слабая вероятность возгораний. Здания, в которых присутствуют не воспламеняющиеся вещества при температуре окружающей среды.

Создавая вентиляцию складских или производственных помещений, единую систему предусматривают в следующих случаях:

  • для жилых домов;
  • для административных зданий, бытовых, общественных или промышленных помещений с категорией по вентиляции Д;
  • промышленных с категорией помещений по вентиляции Б или А, занимающих до 3 этажей;
  • промышленных с единственной категорией Д, Г или В;
  • складских, занимающих до 3 этажей, имеющих категорию В, А или Б.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий