Керамический кирпич из глины — виды и габариты по стандарту

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич разделяется на виды по техническим характеристикам и подвиды по размеру и наличию отверстий.

Рядовой кирпич

Рядовые керамические кирпичи применяются для работ по возведению зданий. Они представлены двумя видами:

• Полнотелый;
• Пустотелый.

Для полнотелого кирпича доля пустот не должна превышать 13%. Его основное предназначение кладка капитальных стен и опорных колонн.

Отличительные свойства полнотелого керамического кирпича:

• Высокая прочность;
• Долговечность;
• Морозостойкость;
• Влагостойкость.

Пустотелый кирпич хороший выбор для постройки межкомнатных перегородок. Он, благодаря воздуху, находящемуся в пустотах, имеет отличные характеристики тепло и звукоизоляции.

Основные преимущества этого вида:

• Небольшой вес;
• Теплоизоляция;
• Удобство и простота укладки;
• Звукопоглощение;
• Доступная цена.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – материал, используемый для внешней отделки фасадов строений. Он имеет высокий уровень теплоизоляции и даже применяется для дополнительного утепления дома.

Производители предлагают два вида ширины изделия – 85 и 120 мм. Предъявляются высокие требования к внешнему виду. Кирпичи, которые имеют трещины, сколы, пятна считаются браком и утилизируются.

Облицовочный кирпич керамический имеет следующие виды:

Фигурный – имеет многообразные виды форм и параметров, используются для облицовки поверхностей с нестандартными запросами – круглые, выгнутые, вогнутые.

Фактурный – на поверхности изделия располагается рельефный рисунок, который имитирует дерево или камень. Возможно нанесение геометрических линий и фигур.

Глазурованный кирпич — имеет гладкое блестящее покрытие, высокий показатель устойчивости к влаге и перепадам температур. Его получают в результате нанесения раствора с измельченным стеклом на готовый кирпич, который потом подвергается дополнительному обжигу.

Ангобированный – это изделие имеет благородную белую поверхность, которая похожа на камень натурального происхождения. Для его получения сырой кирпич покрывают раствором белой глины, и только потом обжигают.

Преимущества глиняного кирпича

Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом. Однако иногда целесообразно использовать именно такие экземпляры, чтобы снять нагрузку с других несущих элементов. Очень часто наружные стены из соображений теплозащиты имеют излишнюю, неоправданно завышенную толщину и прочность, и, как следствие, большой вес, который давит и разрушает фундамент. Поэтому вместо полнотелого кирпича целесообразно использовать пористый, пористо-пустотелый или пустотелый, которые обладают меньшим объемным весом и не уступают в прочности своему полнотелому собрату, хотя и имеют меньшую теплопроводность. К тому же они иногда больше по размеру, что снижает расход материала и стоимость 1 кв. м кладки.

Описание изделия М-125

Кирпичи М-125 производятся из глины, пластификаторов и воды. Состав проходит процесс обжига в печи. Затем необходимо тестирование на сжатие и изгиб. Материал признан экологически чистым, т.к. не содержит вредных химических веществ. Блоки отличаются хорошими звукоизоляционными показателями, долговечны, стойки к истиранию.

Марка различается модификациями. Выпускают кирпичи рядовые, облицовочные, полнотелые, пустотелые. Изделия отличаются разнообразием цветовых гамм блоков за счет применения разных видов глины и натуральных добавок.

Показатели плотности делают материал универсальным. Марка М-125 используется при строительстве несущих конструкций, межкомнатных панелей, элементов декора, лестниц, ограждений и т.д. Но существует ограничение по высотности — материал подходит для зданий не выше 3 этажей.

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича

Существует два популярных способа производства:

• пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
• когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

Обжиг в печи

полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

Полнотелый

пустотелый кирпич гост 530 2012.

Пустотелый

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.

Размеры керамического (красного) кирпича

При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.

К ним относятся следующие виды кирпича:

• Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
• Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
• Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
• Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
• Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
• Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
• Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.

Полнотелый.

Пустотелый.

Фасонный.

Клинкерный.

Лицевой.

Рядовой.

При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:

• Одинарный 250х120х65 мм;
• Двойной 250х120х138 мм;
• Полуторный 250х120х88 мм;
• Модульный 280х130х80 мм;
• Еврокирпич 250х85х65 мм.

Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.

Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.

Размеры кирпича, мм

Таблица 1.

Примечания.

• Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
• Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
• Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
• Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
• Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
• На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
• Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
• Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
• Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
• Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
• По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.

При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими

Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.

Для полнотелого кирпича:

• не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
• отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
• наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.

Для пустотелого кирпича:

• до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
• трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
• по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.

Для облицовочного кирпича:

• до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
• до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.

Цены на материал:

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

• Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.

• Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.

• Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.

• Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Керамический кирпич обладает рядом преимуществ, что сделало этот материал очень востребованным на рынке.

Достоинства

• Кирпич отличается высокой прочностью, а его небольшие размеры позволяют возводить самые сложные архитектурные формы и реализовывать необычные решения.
• Привлекательный внешний вид отделочного кирпича дает возможность не применять дополнительного декорирования при оформлении внешних поверхностей стены.
• В отличие от бетонных плит кирпич обладает большей теплоемкостью, поэтому в помещении тепло зимой и прохладно летом.

Недостатки

При недостаточном отоплении в зимний период кирпичный дом охлаждается, для его последующего нагрева необходимо затратить довольно продолжительное время.

Область применения материала и транспортировка

Керамический кирпич, являясь универсальным материалом, широко применяется для строительства объектов разнообразного назначения, возведения несущих конструкций и межкомнатных перегородок. При помощи этого материала можно решить самые сложные архитектурные задачи и даже реставрировать исторические объекты.

Керамический кирпич транспортируется на поддонах, соответствующих ГОСТ 25706—83. автомобильным или железнодорожным транспортом и маркируется производителями в соответствии с ГОСТ 14192.

Из чего сделан керамический кирпич

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.
3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.
5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Параметры шамотного кирпича

Для строительства печей, каминов в зоне соприкосновения с огнем используется специальный огнестойкий кирпич. При его производстве используется специальный сорт глины — шамот. Потому такой кирпич называют еще шамотным. Процесс производства такой же как строительного красного кирпича — формование, сушка, обжиг в печи. Но, за счет особых свойств шамота, полученный строительный материал спокойно выдерживает длительный контакт с открытым огнем. В быту используются две марки огнеупорного кирпича общего назначения — ША и ШБ. ША выдерживает температуру до 1690°C, ШБ — до 1650°C, все остальные параметры у них идентичны. Потому область применения у них одинаковая — это формование топки каминов и печей.

Некоторые виды огнеупорного кирпича: размеры могут быть разные, но все они стандартизованы

Размер огнеупорного кирпича закодировать в цифре, которая стоит после аббревиатуры:

• ШБ-5, ША 5 — 230*114*65 мм;
• ШБ-6, ША 6, ША 14 — 230*114*40 мм (лещадка);
• ШБ-8, ША 8 — 250*125*65 мм;
• ШБ-9, ША 9 — 300*150-65 мм;

Чаще всего используют ША 8 или ШБ 8. Они по длине и толщине совпадают с керамическим красным кирпичом, из которого кладется остальная часть печи. Также есть клиновидный огнеупорный кирпич — для формирования сводов топки и плавных кривых в горизонтальной плоскости.

Есть два типа клинового огнеупорного кирпича:

• торцевой — для формирования кривых в горизонтальной плоскости
  • ША, ШБ 22 — 230*114* 65/55 мм;
  • ША, ШБ 23 — 230*114*65/45 мм;

  •  ША, ШБ 48 — 250*124*65/45 мм;

• ребровой для формирования сводов
  •  ША, ШБ 44 — 230*114*65/55 мм;
  • ША, ШБ 45 —  230*114*65/45 мм;
  • ША, ШБ 49 — 230*114*96/65 мм;
  • ША, ШБ 50 —  230*114*76/65 мм;
  • ША, ШБ 51 —  230*114*56/65 мм;
  • ША, ШБ 52 —  345*150*125/75 мм;
  • ША, ШБ 53 — 345*150*90/75 мм;
  • ША, ШБ 54 — 345*150*80/75 мм;

Это далеко не все размеры и виды шамотного кирпича. Больше найдете в ГОСТ 8691-73.

Производство

Красный кирпич считают особым по характеристикам материалом, который нашел свое применение во многих строительных отраслях. Здесь его вес.

Чтобы материал приобрел необходимую форму и вид, он обязан пройти несколько стадий:

• раздробление и смешивание;
• добавление компонентов и придание брикету его классической формы;
• обсушивание;
• обжигание.

Для изготовления кирпича используется глиняная масса, из которой, преждевременно, удаляются все ненужные компоненты. Глина смешивается с водой и перемешивается до однородной массы. После этого кирпич обретает свою привычную форму, и из него удаляется излишняя влага.

Она должна полностью испариться, не только с поверхности брикета, но и с его внутренней части. Если сушка проводилась неравномерно, большинство изделий на выходе растрескиваются, что приводит к деформации. На последнем этапе полученный брикет обязательно обжигают в печи при температуре свыше восьмисот градусов.

Обжиг в печи

Повышенная температура помогает составляющим брикета оставаться целостными.

Если брикет слишком долго находился под воздействием повышенных температур, это можно тут же определить по пережженным краям и сердцевине черного цвета. Такой материл лучше не использовать для возведения несущих стен, он должен становится только основой для фундамента.

Белый

Аналогичный белый такой строительный материал производят из смеси кварцевого песка (90%) с воздушной известью (10%). Определяют его преимущественно по белому цвету, однако на заказ, бывает, его окрашивают при помощи любого цветового пигмента.

Характеризуется этот строительный материал хорошим поглощением звука и пониженной проводимостью тепла. А вот среди негативов следует отметить меньшую, чем у собрата красного цвета, стойкость к воздействию влаги и достаточную тяжеловесность.

Производят полнотелый силикатный кирпич, размеры и требование по качеству которого также соответствуют ГОСТу 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия», аналогично керамическому.

Силикатный белый полнотелый кирпич имеет следующие виды и размеры:

одинарный с размером 250х120х65;

Одинарный

полуторный с размером 250х120х88;

Полуторный

двойной – 250х120х138.

Двойной

Но, как ни крути, по универсальности применения он сравниться с красным никак не может.

И все же этот кирпич нашел свое применение. Из него успешно сооружают постройки в зонах с сухим климатом. Одинарный вид силикатного камня неплохо идет на строительство межкомнатных и межквартирных перегородок.

Хорош он и в лицевой кладке, особенно привлекательно выглядят фасады из разноцветного такого материала.

Фасад

Частных застройщиков он привлекает и своей доступной стоимостью.

Размер кирпича облицовочного одинарного, полуторного

Облицовочный одинарный кирпич – это материал, который занял лидирующие позиции в области строительства. Его могут задействовать при отделке фасадов и прочих внешних элементов домов.

Для рассматриваемого изделия характерен стандартный размер 250х120х65 мм, хотя можно встретить габариты с меньшими размерами ширины – 85 мм.

Перед тем как определить с самым лучшим облицовочным камнем, необходимо внимательно изучит все его преимущества, недостатки, а также способ производства.

• 1 Описание и виды
• 2 Размеры и цена

Описание и виды

Облицовочный одинарный камень может быть таких видов:

• керамический;
• гиперпрессованный;
• клинкерный.

Для керамического изделия имеется своя классификация:

• А – светлый, семищелевой;
• Б – девятищелевой светлый;
• В – обыкновенный, полученный в ходе полусухого прессования;
• Г – изделие светлого семищелевого;
• Д – камень светлый девятищелевой;
• Е – красный семищелевой.

На видео рассказывается о размерах одинарного облицовочного кирпича:

Керамический вид облицовочного изделия на сегодняшний день пользуется большим спросом. Это классический вариант, для получения которого применяют глину и дальнейший ее обжиг. Однако сегодня технология производства не стоит на месте, а активно развивается, благодаря чему удается получить материал самых интересных и разнообразных цветов. Цветная продукция может быть крашена объемно или поверхностно.

Чтобы получить объемное окрашивание специалисты задействуют красножгучую глину. Благодаря ей удается придать изделию красный цвет. Для получения изделия белого, желтого и персикового оттенка применяют белую глину. Так получается кирпич облицовочный желтый.

Для изготовления отделочного камня других оттенок, необходимо во время замеса сырья ввести в нее красящие пигменты.

Если речь идет про поверхностное окрашивание, то здесь предусмотрена обработка уже готовых изделий, после чего полученный продукт покрывают металлополимерами.

Кроме керамического кирпича российского производства сегодня активно стал использоваться корейский лицевой кирпич. В качестве сырья здесь применяется сланцевая тугоплавкая глина, добыча которой происходит в карьерах Южной Кореи. В составе сырья отсутствует мел и соль, поэтому она глина обладает высокими показателями пластичности. Материал, добытый в Корее, считается очень качественным и надежным.

Особенности выбора

Чтобы предотвратить лишнюю трату денег и сделать выгодную покупку, необходимо при выборе кирпича обращать внимание на следующие моменты

• Внешний вид изделия. Кирпич должен иметь равномерный окрас, который говорит о том, что он не пересушен.
• Изделия не должны иметь механических повреждений на поверхности. Допускается не более 2-3 процентов таких кирпичей в партии.
• Весь товар должен быть упакован и иметь сертификат.
• Стоит отказаться от приобретения изделий от непроверенных производителей.

Как видно, ГОСТы важны не только для производителей, но и для покупателей. Если последние будут владеть нужной информацией относительно того или иного товара, это позволит им избежать приобретения некачественного материала.

О том, как выбрать кирпич, вы узнаете в следующем видео.

Преимущества и недостатки красного кирпича

Выполняется строительный материал из натуральных компонентов, благодаря чему он считается экологически чистым. Преимущество красного кирпича — высокая прочность и выдерживание больших нагрузок. У кладочного материала есть и другие положительные и отрицательные стороны, представленные в таблице