Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Размер пенобетонных блоков для строительства дома. Какие бывают стандартные размеры пеноблока

При строительстве объектов задачей многих проектов является снижение нагрузки здания на фундамент и сохранение основных технических и эксплуатационных характеристик. Поэтому многие инженеры-проектировщики стараются применять технологии блочного строительства на основе ячеистых бетонов.К одним из них относится пеноблок. Он обладает всеми преимуществами современных технологий и отвечает строительным нормам. При этом размеры и цены пеноблоков находятся в оптимальном соотношении, что позволяет возводить одновременно экономичные и энергоэффективные здания.

Внешний вид ячеистых пеноблоков

Пенобетон относится к классу ячеистых бетонов. Он производится из бетонных растворов, соответствующих определённым стандартам прочности, с добавлением веществ, способствующих обильному пенообразованию.При добавлении в раствор пенообразующего состава, объём готового изделия увеличивается в несколько раз, по сравнению с первоначальным, за счёт протекания химической реакции.

Допускается применение синтетического или органического пенообразователя. Синтетика позволяет получить блок с равномерным распределением пор внутри объёма и повышенную прочность. Она недорогая и поэтому является наиболее приемлемой в производстве.

Органический состав отличается экологичностью и полной безопасностью для здоровья человека, в отличие от синтетического. Органические компоненты лучше взаимодействуют с составом бетона и поэтому оболочки пор получаются более толстыми. Поэтому для строительства пеноблоки, выполненные с применением органических пенообразующих веществ, являются более приемлемыми, но по стоимости они оказываются дороже синтетических.

Преимущества пеноблоков

При выборе основного строительного материала для возведения несущего каркаса малоэтажного здания многие строители и проектировщики останавливаются именно на пеноблоках. На такое решение влияют следующие факторы:

Стандартизированные размеры блоков. Проектировщик сможет подобрать оптимальную геометрию и существенно сократить расходы на строительство объекта.

Поверхность блоков гладкая, что позволит создавать тончайшие соединительные швы при их кладке и экономить цементный раствор. Одновременно с этим возрастут и прочностные характеристики объекта.

  • Равномерная пористость пенобетона создаёт достаточно комфортные условия для их обработки специальными режущими инструментами. Благодаря этому появляется возможность создавать сложные архитектурные формы на фасадах зданий.
  • Небольшая плотность материала, по сравнению с монолитом, или шлакоблоком, положительно сказывается на его весе. При возведении домов нет необходимости закладывать заглублённый фундамент, так как величина плотности примерно соответствует значению для деревянного бруса.
  • Минимальная теплопроводность , по сравнению с другими блочными материалами. Данная характеристика позволяет выкладывать стены значительно тоньше, чем при использовании силикатного кирпича, при условии получения одинаковых энергосберегающих свойств.

Высокий уровень звукоизоляции. При строительстве домов вблизи промышленных зон или в шумных районах не потребуется укладка звукоизолирующего слоя.

Таблица 1. Уровень звукоизоляции в зависимости от толщины кладки пенобетона

  • Высокая влагостойкость благодаря особой структуре материала, которая препятствует адсорбированию влаги. Поэтому материал обладает устойчивостью к резким перепадам температур и сильным морозам без потери своих свойств или растрескивания.
  • Высокий уровень огнестойкости позволит обеспечить пожаробезопасность здания. Выделяемые при нагрев

Свойства пеноблоков

Пеноблоки, как и любой другой строительный материал, имеют как свои достоинства, так и недостатки. Чтобы вы могли решить для себя стоит приобретать этот материал или нет, далее я расскажу об основных его свойствах.

Состав пеноблока

Плюсы

Итак, к достоинствам относятся следующие моменты:

Низкая теплопроводность. Как мы выяснили, газобетон представляет собой пористый материал. Благодаря тому, что его ячейки заполнены воздухом, по теплопроводности он не уступает дереву. В зависимости от марки прочности, эта характеристика составляет от 0,072 до 0,141 Вт/(м·K);

Сравнение теплопроводности пенобетона с другими материалами

  • Небольшой вес. Благодаря этому снижается нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на строительстве;
  • Большой размер блоков. В результате увеличивается скорость строительства стен. Если сравнивать с кирпичом, то скорость кладки выше в три раза;
  • Паропроницаемость. Пенобетонные стены способны «дышать», т.е. способны пропускать влагу, что обеспечивает благоприятный микроклимат в жилье;
  • Невысокая стоимость. Благодаря ячеистой структуре, чтобы изготовить пеноблок требуется гораздо меньше песка и других ингридиентов, чем на изготовление, к примеру, ЖБИ изделия. Поэтому стоимость блоков не высокая;

Разрезать пеноблок можно ножовкой

Простота механической обработки

Еще одно важное преимущество перед обычным бетоном заключается в том, что пенобетон можно разрезать ножовкой по дереву и даже забивать в него гвозди молотком;

Экологичность. Материал не причинит вред здоровью, но только при условии, что изготовлен он без нарушения технологии и имеет сертификат

Если вы приобретаете блок кустарного производства, он может содержать в составе вредные химические вещества.

Поэтому приобретать материал желательно от крупных, известных производителей,

Именно по этим причинам рассматриваемый материал пользуется большой популярностью.

Из пеноблока нельзя строить дома выше двух-трех этажей

Минусы

Недостатков у пеноблока несколько:

Невысокая несущая способность. Поэтому из блоков можно построить дом только в два-три этажа. Причем, для несущих стен можно использовать блоки марки не ниже D500, которые имеют достаточно высокую плотность. Блоки D400 и ниже применяются для внутренних стен или легких хозяйственных построек.

В многоэтажном строительстве материал применяется в комбинации с железобетонным каркасом, который выполняет несущую функцию;

Способность впитывать влагу. В результате этого недостатка газоблоковый дом нуждается в наружной отделке. Если фасад не отделать, стены быстро начнут разрушаться;

Стены из пенобетона требуют облицовки

  • Требовательность к отделочным материалам. В результате хорошей паропроницаемости, наружные отдельные материалы и утеплитель должны быть паропроницаемыми, иначе между отделкой и стеной начнет скапливаться влага, которая приведет к быстрому разрушению стен;
  • Усадка. После возведения дома он некоторое время дает усадку. Особенно сильно усаживается неавтоклавный пеноблок. Поэтому штукатурка в новостройках растрескивается в течение года;
  • Потребность в утеплении. Если вы хотите продлить срок службы вашего дома, его необходимо утеплить снаружи.

Как вы видите, пеноблок требователен к соблюдению технологии строительства и отделки. Но, в целом отзывы об этом материале неплохие.

Газоблок должен иметь точную геометрию

Где применяют?

Виды и размеры пеноблоков

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

  • Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
  • Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
  • Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
  • Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
  • Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.


Предел одностороннего воздействия составляет 5-7 часовИсточник theconstructor.org

  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные по ГОСТу, почти не имеют открытых пор и способны сутками держаться на поверхности воды, не впитывая ее.
  • Экологичность. Пеноблок с органическими пенообразователями не выделяет токсичных веществ.

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

  • Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
  • Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.


Несомненный плюс – легкость обработкиИсточник stavba.ru

Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.


Погрузка партии пенобетонаИсточник coralz.ru

Особенности строительства

  • Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
  • Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.
  • Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
  • В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.

Особенности крепежа.

Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.


Забивной усиленный анкер для газобетонаИсточник klademkirpich.ru

Процесс возведения перегородок

Схема монтажа перегородки.

  1. Приобретите мешалку для клея. Как малобюджетный вариант подойдет обычная дрель с насадкой. Разведите раствор своими руками, соответственно инструкции, затем дайте ему постоять около десяти минут, и размешайте повторно. Следите за однородностью массы.
  2. Расчистите поверхность пола на месте будущей стены. Пыль, мусор, неровности будут препятствовать сцеплению клея с материалом. Если поверхность имеет выпуклости и бугры, сделайте цементную стяжку и дайте ей хорошо просохнуть.
  3. Промажьте блок клеем и плотно прижмите его к полу. В местах соприкосновения со стеной первый и последние блоки крепят при помощи уголков. В тех случаях, когда перегородочный фрагмент недостаточный по длине, выпилите недостающую часть ножовкой из целого блока.

Блоки кладутся на специальный клей.

  1. Дверные проемы, арки и другие элементы выпиливаются ножовкой, а размечаются с помощью трафарета. Не оставляйте зазор более 2 мм между соседними блоками. В проемах шире 90 см в верхней части прокладывается брусок для поддержки.
  2. Второй и далее ряд укладывают на клей по принципу шахматной доски. Слой клея не должен быть более 5 мм. Кладутся перегородки в комнате из пеноблоков, намазывая клеем вначале на вертикальные, а затем на горизонтальные швы.
  3. Учитывайте, что материал имеет свойство впитывать влагу. Если температура в помещении выше +25⁰, увлажните каждый блок водой. Тогда он не будет чрезмерно впитывать в себя клей.
  4. В случае если перегородка не касается соседних стен, обязательно прочно прикрепите ее к потолку.
  5. Не следуйте советам неграмотных специалистов, которые рекомендуют оставить между перегородкой и потолком щель, заполнив ее затем монтажной пеной. Это не придаст прочности конструкции, ведь блок можно с легкостью подогнать по размерам, распилив его.
  6. Делайте внутренние перегородки из пеноблоков достаточной толщины, а легкие – из более тонких деталей. Межкомнатные стены должны быть толще, а раздел санузла может быть более легким.

Материал очень легко обрабатывается.

Имеет большое значение шумовая защита. Немногие хотят слышать каждый звук, исходящий из соседней комнаты. Так как вспененный материал обладает высокими звукоизоляционными свойствами, при грамотном монтаже вы получите тишину в квартире. По результатам испытаний, перегородочный пеноблок — размеры которого имеют толщину всего в 10 см и индексом шумоизоляции R=45 дБ, обеспечивает комфортное пребывание в помещении.

До недавнего времени в качестве перегородок чаще всего использовался кирпич. Он обладает достойными характеристиками, прочен, хорошо удерживает тепло и задерживает звуки. Однако по стоимости и скорости монтажа он значительно уступает современному материалу из вспененного бетона.

Радиусная перегородка из пеноблоков.

Для примера, стоимость одного квадратного метра стены толщиной в половину кирпича обойдется в сумму от 1500 рублей. Такая же стена из пенобетонных блоков обойдется вам в несколько раз дешевле. Расход штукатурки в последнем случае будет минимальным, так как четкая геометрия и удобные размеры пеноблоков для перегородок создадут качественную ровную кладку.

На утеплитель также, не придется тратиться, так как свойства материала позволяют оформить теплые стены. Насчет экологичности сомнений быть не должно, ведь блок состоит из полностью природных компонентов – цемента, воды и песка с добавлением пены.

Окончательную отделку можно сделать по своему усмотрению. Это может быть гипсокартон, вагонка, просто ровная отштукатуренная и зашпаклеванная поверхность.

Размеры и вес пеноблока – информация на сайте Кирпич.ру

Вес пеноблока зависит от его габаритов и плотности. Производители выпускают заметно отличающиеся по этим параметрам строительные блоки из пенобетона, каждый из которых предназначен для своих целей: возведения стен, перегородок, утеплительных конструкций. Познакомимся поближе с разнообразием технических характеристик пеноблоков, чтобы выбирать их правильно.

Пеноблок: технические характеристики

Пористый пенобетон относится к классу легких бетонов. Он состоит из смеси портландцемента, силиката кальция, песка с содержанием кварца не меньше 75%, воды и пенообразователя (костного клея, едкого технического натра, сосновой канифоли, скрубберной пасты или мездрового клея). По желанию производитель может добавить микроармирующее полипропиленовое фиброволокно и золу-уноса для повышения плотности.

По марке плотности пеноблоки делятся на 3 категории:

  • Теплоизоляция. Марки D300–D500, т. е. с плотностью от 300 до 500 кг/м³.

  • Для перегородок и несущих стен. Марки D500–D900.

  • Для несущих стен, фундаментов, подвалов. Марки D1000–D1200.

Плотность прямо влияет на теплопроводность:

  • Теплоизоляционные блоки имеют теплопроводность 0,09–0,12 Вт/м·°С, что примерно равно теплоизолирующим свойствам древесины.

  • Блоки стеновые пенобетонные имеют теплопроводность 0,15–0,29 Вт/м·°С.

  • Блоки для несущих стен и фундаментов имеют теплопроводность 0,29–0,38 Вт/м·°С, что соответствует теплоизолирующим свойствам керамического кирпича.

Размер пеноблоков

Блоки из пенобетона могут иметь длину 600 мм, ширину 200–400 мм и толщину 100–400 мм. Последний параметр укзывает на толщину стены, которая получится из блоков выбранного размера. Технология изготовления пенобетона позволяет выпускать блоки любого размера, но ГОСТ 21520-89 ограничивает их длину до 600 мм.

Стандартные размеры пеноблока — 600×300×200 мм. Это самый распространенный формат для возведения стен. Один такой блок заменяет 18,5 одинарных кирпичей. Для перегородок используют более тонкие блоки толщиной 100 мм, для несущих наружных стен — толщиной 300 мм, для теплоизоляции — 200–400 мм.

Выбирая пеноблоки, обратите пристальное внимание на их геометрию. Простота изготовления пенобетона привела к появлению множества блоков, изготовленных кустарным образом, поэтому их реальные размеры могут значительно отличаться от заявленных

При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора.

Вес пеноблоков

Вес отдельного пеноблока легко узнать, умножив его объем в м³ на плотность, указанную маркой. Так, стандартный блок 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м³, поэтому при плотности пенобетона 700 кг/м³ будет весить 25,2 кг. Высокопрочный блок того же размера, но марки D1200 будет весить 43,2 кг, а легкий теплоизоляционный D300 — 10,8 кг. Пенобетон продается кубическими метрами, значит масса 1 м³ составит столько килограммов, сколько указано в его марке плотности.

По сравнению с другими строительными материалами пенобетон с плотностью 300–1200 кг/м³ является одним из самых легких.

Керамический пустотелый кирпич имеет плотность 1000–1400 кг/м³.

Полнотелый керамический кирпич — 1100–2000 кг/м³.

Полнотелый силикатный кирпич — 1100–1600 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки — 900–1850 кг/м³.

Газосиликатные блоки — 300–600 кг/м³.

Древесина сосны — 520 кг/м³.

Древесина лиственницы — 660 кг/м³.

Что представляет собой пеноблок и как он производится

Пеноблок, он же газоблок, он же газосиликатный блок представляет собой строительный материал, выполненный из ячеистого бетона. Зачастую в сети можно встретить информацию, что пеноблок и газоблок — это разные материалы. В этом есть доля истины.

Пеноблок имеет ячеистую структуру

Пеноблоками называют материал, выполненный неавтоклавным способом, а газоблоками — изделия, которые при изготовлении подвергаются термической обработке. Еще одно отличие — это способ вспенивания бетона. Пенобетон вспенивают пенообразователями, а газобетон — газом, который активно выделяется в процессе химической реакции.

Но, в настоящее время деление на пенобетон и газобетон неактуально, так как производители неавтоклавных блоков стали добавлять в состав небольшое количество газообразователей.

Поэтому, чтобы не запутаться, правильней говорить «автоклавный пеноблок/газоблок» или «неавтоклавный пеноблок/газоблок». Далее вкратце рассмотрим обе технологии изготовления ячеистых блоков.

Автоклавный

Изготовление автоклавного пеноблока:

Иллюстрации Этапы изготовления
Подготовка и смешивание ингредиентов:

  • Все ингредиенты засыпаются в бункеры. В состав материала входит цемент, известь, газообразователи, гипс, зола уноса или песок. Последний тщательно перемалывается до состояния муки;
  • Электронный дозатор обеспечивает подачу всех компонентов в емкости, где они перемешиваются.
Заливка формы. Готовый раствор заливается в формы, где встряхивается, в результате чего газообразователи равномерно распределяются по всей массе бетона.
Предварительная термообработка. Залитые формы на несколько часов отправляются в камеру предварительного твердения, где при температуре 40 градусов раствор насыщается газами, в результате чего вспенивается и увеличивается в объеме, а затем набирает прочность.
Механическая обработка. После набора прочности массив извлекается из формы и разрезается на блоки пескоструйным способом. Затем на специальном оборудовании вырезаются пазы.
Автоклавирование. Сформированные блоки отправляются в автоклавы, где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер набирают прочность.

Неавтоклавный

Процесс изготовления неавтоклавного пеноблока гораздо проще:

Иллюстрации Действия
Смешивание компонентов. На первом этапе готовится смесь из цемента, песка, пенообразователя, добавок и, конечно, воды.
Заливка форм. Готовая смесь заливается в формы.
Набор прочности. Залитый в формы раствор набирает прочность без термической обработки.

Сразу скажу, что неавтоклавный пеноблок уступает автоклавному по всем параметрам, кроме цены. Поэтому ни одно крупное предприятие не занимается производством неавтоклавного газоблока.

Если вы найдете в продаже неавтоклавный пеноблок, то знайте, что изготовлен он в кустарных условиях. Использовать его рекомендую только для хозяйственных построек. И дело здесь не только в том, что без обработки в автоклавах материал получается менее прочным.

Неавтоклавный блок уступает по качеству автоклавному

В кустарных условиях очень сложно делать качественный пенобетон, так как он очень «капризный». Изменения температуры окружающей среды или пропорции ингредиентов тут же отражается на качестве. Поэтому, если вы хотите строить дом, неавтоклавный пеноблок даже не рассматривайте в качестве возможного материала для стен.

Порядок возведения стен

Такие мероприятия, как планирование, трассировка и обустройство фундамента под дом, проводятся точно так же, как для кирпичных и бетонных стен. Цоколь фундамента, на котором предстоит осуществлять крепление стен, нужно поднять над землей на 50-60 см. Учитывая то, что ячеистый бетон хорошо впитывает влагу, необходимо создать особую гидроизоляцию.


Так как пеноблочный материал довольно мягкий, при кладке используется армированная стальная сетка

Она состоит из таких слоев:

  • раствор из цементно-песчаной смеси (1,5-2 см);
  • гидроизоляционный материал;
  • раствор из цементно-песчаной смеси (2-3 см).

После этого можно переходить к следующему этапу работ — возведению стен. Кладка стен из пеноблоков имеет ряд особенностей. Так, учитывая, что это материал довольно мягкий, необходимо использовать армирование. Для этого применяется специальная стальная сетка, которая укладывается между каждыми двумя рядами кладки.

Крепление литых блоков к фундаменту и между собой осуществляется с помощью раствора, который состоит из 1 части цемента М500 и 4 частей просеянного песка. Крепление резаных фрагментов может производиться с помощью клея, нет необходимости использовать раствор для компенсации кривизны кирпичей. Толщина раствора берется 12-15 мм для литых изделий и 2-3 мм для пиленых блоков. Наносится раствор мастерком или зубчатым шпателем для того или иного вида блоков.

Работа начинается с установки углового кирпича. Он должен быть тщательно выровнен. От качества его выравнивания будет зависеть дальнейшая работа.


При кладке пеноблоков используют цементный раствор и специальный клей

При укладке блоков необходимо соблюдать такие правила:

  • перед работой у литых блоков необходимо выровнять плоскости, углы и сточить наплывы;
  • в стыках не должны оставаться воздушные полости;
  • каждый последующий ряд нужно укладывать с нахлестом в половину длины блока;
  • для размещения арматуры в кладке из резаных пеноблоков, на их поверхности нужно проделывать штробы;
  • толщина стен из пеноблоков должна отвечать строительным нормам.

После того как будут возведены несущие стены, проводится строительство внутренних перегородок. Перегородка из пеноблоков своими руками делается быстро и просто. Один пеноблок, в зависимости от модели, больше в объеме, чем обычный силикатный кирпич в 10-20 раз. Работа занимает намного меньше времени и сил.

Для ее проведения потребуются:

  • ножовка;
  • строительный уровень:
  • зубчатый шпатель (мастерок);
  • штроборез (болгарка);
  • емкость для раствора;
  • строительные козлы.

Поверх готовых стен укладывают армированный слой цементного раствора толщиной 15-20 см. После того как стены и перегородки закончены, проводится наружная отделка дома из пеноблоков.

Удачные примеры и варианты

Определяем толщину

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий