Смесительный узел для теплого пола своими руками: схемы для теплых полов и самостоятельный монтаж

Заливка стяжки

Цель использования коллектора

Коллектор – это устройство, с помощью которого поток теплоносителя распределяется по отдельным контурам водяного пола, а затем возвращается обратно для нагрева. Выглядит коллекторный узел как две трубы с отверстиями, к которым подключают контуры системы.

Наличие распределительного коллектора в схеме организации теплого пола предоставляет возможность контролировать объем потока теплоносителя. Одна из труб коллектора – подающая, на нее поступает горячая вода и к ней подключают входы контуров водяного пола.

Обратку контуров подключают к обратной трубе коллектора. Отверстия, к которым выполняется такое подключение, обычно оборудованы резьбовыми, фитинговыми или другими соединениями.

Коллектор состоит из ряда таких элементов, как собственно коллектор (1 и 2),переходник для крана Маевского (3); сливной кран (4); воздухоотводчик (5); клапан (6); кронштейн (7); евроконус (8)

Здесь же устанавливают различные устройства, при помощи которых можно регулировать показатели потока теплоносителя. Простейший вариант коллектора промышленного производства – это труба с соединителем, который называют евроконусом. Это вполне удобный и надежный узел, но он не позволяет управлять потоком воды.

Чтобы эффективно использовать такое устройство, придется дополнительно приобрести и установить ряд элементов.

Чуть сложнее устроен коллектор производства КНДР. Помимо соединений на выходных отверстиях здесь установлены вентильные краны, никаких автоматических средств регулирования потока не предусмотрено. Это отличный и недорогой вариант для водяного пола на небольшой площади с двумя-тремя контурами одинаковой длины.

Такая система не требует сложного управления. Но на больших площадях коллектор этого типа придется дополнить автоматикой.

Кроме того, межосевое расстояние между подающей и обратной секцией у китайских устройств не соответствует стандартам, принятым в Европе, что может вызвать проблемы при соединении его с приборами европейского производства.

Шаровые краны в таких устройствах чувствительны к воде низкого качества, со временем они начинают протекать. Чтобы устранить проблему, достаточно заменить уплотнительные кольца, но нужно считаться с тем, что необходимость в таком ремонте периодически будет возникать.

Если работу системы водяного пола предполагается автоматизировать, имеет смысл приобрести как минимум коллектор с регулировочными вентилями.

На такие вентили можно установить сервоприводы, соединенные с термостатами в комнатах. Это обеспечит автоматическое управление потоком теплоносителя в соответствии с данными о температуре воздуха в конкретном помещении.

Чтобы автоматизировать работу системы водяного теплого пола на подаче коллектора устанавливают расходомеры (обозначены рамкой), а на обратке ставят разъемы для сервоприводов (синие колпачки внизу)

Сложнее всего управлять системой водяного пола, в которой отдельные контуры заметно различаются по длине, но в сложных системах обычно так и бывает. В такой ситуации оптимальным выбором станет коллектор, на подаче которого установлены расходомеры, а на обратке – гнезда, предназначенные для монтажа сервоприводов.

С помощью расходомеров можно будет отрегулировать интенсивность потока теплоносителя, а сервоприводы в связке с термостатами позволяют установить подходящую температуру на каждом контуре.

Если необходимости в автоматическом регулировании нет, можно приобрести коллектор подачи с расходомерами, а обратный – с обычными вентильными кранами.

Бывает так, что не получается выбрать коллектор с количеством гнезд для подключения, которое соответствует проекту. Тогда можно взять устройство “с запасом”. А лишние отверстия просто закрывают заглушками.

Такое решение может оказаться полезным, если позднее понадобится добавить к системе водяного пола еще пару петель.

Опрессовка полов

Разводка теплого пола от насосно-смесительного узла

Как собрать коллектор

Сборка коллектора начинается с приобретения всех необходимых элементов. Далее можно приступить к изготовлению гребенки.

Инструкция по сборке коллектора теплого пола

Гребенка из полипропиленовой трубы

В заводских условиях основной элемент коллектора производится из металла. А своими руками его делают как из железа, так и из пластика. Одним из важнейших этапов процесса его изготовления заключается в правильном расчете диаметра.

Схема монтажа полипропиленовых труб

Самым простым в работе материалом, из которого может быть изготовлена гребенка для теплого пола, является пластик, так как он не требует проведения сварочных работ.

Инструменты и материалы

Чтобы сэкономить время и ускорить запуск системы водяного теплого пола, нужно заранее подготовить следующие инструменты:

  • паяльник и ножницы, предназначенные для спаивания и разрезания полипропиленовых труб;
  • разводные ключи.

Также потребуются и определенные материалы.

Оборудование для системы водяного теплого пола

  • Полипропиленовая труба нужного диаметра. В данном случае необходима труба, с помощью которой производится монтаж радиаторного отопления.
  • Тройники.
  • Кран Маевского – 2 шт. Их монтаж требует применения металлических переходников и уголков.
  • Пластиковые муфты с резьбой в количестве, равном числу контуров в системе обогрева.
  • Фитинги.

Вместо кранов Маевского можно установить автоматические воздухоотводчики. Воздухоотводчики необходимы для отвода воздуха из системы. Если пренебречь их установкой, то при попадании воздуха в трубы эффективность обогрева значительно снизится.

Процесс сборки

Полноценная гребенка для теплого пола – это две одинаковые части, которые соединяются друг с другом. Изготовить своими руками главный элемент коллектора можно лишь, научившись пользоваться паяльником, так как к этим двум частям придется припаивать отдельные элементы. Впрочем, работу с паяльником способен освоить даже дилетант, но предварительно поучиться, все же, не помешает.

Коллектор теплого пола IVAR

Схема конструкции ручного и автоматического управление смесительных узлов

Одна часть гребенки состоит из тройников. Причем тройники можно просто спаять друг с другом, или соединить между собой с помощью отрезков полипропиленовой трубы. Если сделать по второму варианту, то в дальнейшем не возникнет сложностей с подключением дополнительного контура.

А первый вариант этого сделать уже не позволит, хотя в этом случае вид гребенки будет более эстетичным. Поэтому предпочтительнее все же использовать отрезки трубы. Следует помнить, что количество тройников должно соответствовать количеству контуров.

Следующим этапом выполнения работ станет припаивание к тройникам муфт. Но прежде их следует подготовить, вкрутив фитинги. Чтобы исключить возможность протечки теплоносителя, на резьбу муфт наматывается фум-лента или пакля. Если тройников оказалось больше, чем контуров, к ним также припаиваются муфты с фитингами, но лишние закрываются заглушками.

На завершающем этапе с одного торца гребенки необходимо припаять уголок, развернув его вверх. В него также впаивается муфта, однако в нее уже вкручивается не фитинг, а переходник, позволяющий произвести монтаж крана Маевского, который может быть заменен автоматическим воздухоотводчиком. Другой торец устройства остается свободным, так как к нему в дальнейшем будет подключена труба отопительного котла.

Инструкция по подключению гребенки

Таким же образом изготавливается еще одна гребенка, вернее, вторая ее часть, так как полноценное устройство состоит из двух таких элементов. Один из них выполняет функции подачи теплоносителя, а другой забирает его из труб. При этом подача, как правило, размещается сверху, а обратка – снизу. Для удобства их можно выкрасить в красный и синий цвета.

Схемы укладки водяного контура

Подключение и регулировка коллектора

После того как коллектор будет установлен, его необходимо правильно подключить. Если в качестве основного элемента обогрева системы используется металлопластиковая труба, то для её соединения с распределителем необходимо использовать специальные фитинги.

Эти соединительные звенья необходимо очень хорошо затянуть как на самой трубе, так и на коллекторе. Для уплотнения таких соединений используются резиновые кольца, которые при осуществлении монтажных работ можно повредить, что станет причиной разгерметизации контура, поэтому соединение металлопластиковой трубы с фитингом необходимо производить очень аккуратно, слегка раскачивая трубу при монтаже фитинга.

Для правильной регулировки распределителя необходимо произвести следующие действия:

  1. С вентиля снимается защитный колпачок.
  2. Специальным шестигранным ключом полностью закрывают вентиль до отказа.
  3. Устанавливают для данного контура отопления минимальное количество оборотов.
  4. Отворачивают вентиль на данное количество оборотов.
  5. Защитный колпачок устанавливается на место.

Такую операцию необходимо сделать для каждого контура отопительной системы.

Конструкции смесительных узлов

Варианты схем размещения

Смесительные узлы, независимо от конструкции, могут монтироваться по различным схемам. Основное требование, предъявляемое к каждой из них, заключается в получении нужной температуры теплоносителя. Все известные схемы можно условно разделить на две группы: параллельные (рис. 1) и последовательные (рис. 2). Основным отличием каждой схемы является направление движения теплоносителя.

Конструкция параллельной схемы предусматривает подачу воды после смешивания до нужной температуры не только в контур теплых полов, но и к обычным радиаторам отопления. В этом случае не весь теплоноситель попадает в теплый пол, и для подачи части теплоносителя к радиаторам потребуется насос с более высокой производительностью.

Последовательная схема будет нормально функционировать и с менее производительным насосом. В этом случае весь теплоноситель после смешивания циркулирует исключительно в отопительном контуре водяного пола. Данная схема считается более простой и чаще всего используется потребителями.

Конструкции обеих схем создаются с помощью определенного набора деталей и запорно-регулирующей арматуры. Основную роль играют клапанные краны и циркуляционный насос, с помощью которых удается получить нужное количество теплоносителя с требуемой температурой.

5 Самостоятельное изготовление полипропиленовой гребёнки

Для работы нужно подготовить две небольшие полипропиленовые трубы диаметром 32 мм, а также тройники по количеству отводов. Качественное изделие не может обойтись без резьбовых муфт, шаровых кранов и прямых радиаторных вентилей. Далее можно приступать к самому процессу изготовления, все действия должны соответствовать инструкции:

  1. 1. Первоначально нужно отмерить глубину захода трубы в тройник (с наружной части ставится небольшая метка). Эти две детали нужно спаять в единую конструкцию.
  2. 2. От края фитинга по трубе необходимо отложить такое же расстояние и отрезать деталь. Торец должен быть зачищен. К нижнему отводу тройника необходимо аккуратно припаять переходную муфту.
  3. 3. Все манипуляции нужно повторить. Когда получен второй блок, его необходимо сверить с первой заготовкой. После этого все действия повторяются.
  4. 4. С одного торца полипропилена следует припаять колено либо тройник для последующего монтажа воздухоотводчика. Со второй стороны крепится муфта под шаровой кран.

Тот коллектор, который изготовлен из полипропиленовых фитингов, — это самый бюджетный вариант для обустройства тёплого водяного пола. Конечно, у этого прибора есть свои недостатки:

  • Отсутствует возможность установить расходомеры.
  • Конструкция обладает довольно большими размерами, что отрицательно влияет на выбор защитного ящика. Чтобы решить эту проблему, коллектор лучше устанавливать на стене в котельной.
  • Мастер должен обладать отменными навыками в сфере паяния полипропиленовых заготовок. В противном случае он может допустить ошибки во время создания многочисленных стыков.

Необходимость смесительных узлов в системе теплого пола

При устройстве водяного отопления с использованием радиаторов или другого высокотемпературного оборудования, теплоноситель может на них подаваться практически любой температуры, которую способен выдать котел. Но ситуация с тёплыми полами кардинально отличается. По строительным нормам и здравому смыслу существует ограничение максимальной температуры поверхности пола. Превышение которой делает эксплуатацию системы не комфортной и даже опасной.

Например, по СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» максимальная температура пола, в котором используется система встроенного подогрева не может превышать:

  • 26 °C для комнат с постоянным пребыванием людей;
  • 31 °C для комнат с временным пребыванием людей и некоторых зон крытых плавательных бассейнов;
  • 23 °C для дошкольных учреждений.

Эти ограничения затрудняют использование котла без смесительного узла для теплого пола. Так как без него теплоноситель неизбежно будет поднимать температуру теплого пола выше граничного значения. А температура теплоносителя может достигать уровня выше 80 °C.

Смесительный узел теплого пола в таком случае позволяет подавать в трубы теплоноситель оптимальной температуры. Принципиально ли его применение и можно ли выйти из положения без него?

Обязательность использования смесительных узлов

Как мы уже определились, основная цель смесительного узла – это поддерживать температуру воды в системе на требуемом уровне. Для этого берется часть воды от котла с повышенной температурой и смешивается с некоторым количеством воды из «обратки» до достижения требуемого уровня, который позволяет достичь оптимальной температуры пола.

Если исключить из схемы насосно-смесительный узел для теплого пола, то необходимо обеспечить поддержку температуры другим способом. Как вариант, возможно применение низкотемпературного котла, который способен обеспечивать температуру подаваемой воды в районе 35-38 °C, чтобы поддерживать требуемый нагрев пола. Чаще всего для этих целей рекомендуют электрокотлы. Также в таком режиме работают водяные тепловые насосы.

Схема теплого пола без смесительного узла.

Следует также иметь в виду, что теплый пол без смесительного узла практически невозможно использовать при комбинации напольного и радиаторного нагрева, так как для радиаторов температура должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечивать оптимальную теплоотдачу. Если же теплый пол используется как основной источник, то при применении хорошего котла с подходящими характеристиками смесительный узел может не использоваться.

Итак, если необходимость смесительного узла не ставится под сомнение, как поступить в таком случае? Можно применить изделие заводского изготовления, которое рассчитано и протестировано для бесперебойной работы, но основным недостатком таких систем является их дороговизна.

Как вариант можно использовать самодельный смесительный узел для теплого пола. Основное его преимущество – существенно меньшая цена. В среднем, такой узел выходит в 3-4 раза дешевле, чем заводского изготовления, но возникают вопросы в его расчете и подборе элементов. Ведь при неправильном подборе теплый пол будет работать неравномерно или вообще его эксплуатация будет существенно затруднена.

Как создать своими руками смесительный узел? В общем, основные задачи при такой постановке вопроса сводятся к следующим пунктам:

  • выбрать схему и конструкцию смесительного узла;
  • подобрать необходимые элементы;
  • рассчитать производительность насоса и характеристики других изделий;
  • смонтировать узел.

Принципы монтажа ничем не отличаются от создания отопительной сети

Основное внимание нужно уделить расчету, выбору схемы и подбору оборудования.  На чем и будем акцентировать внимание далее

Материалы для теплого водяного пола

Настройка гребенки для теплого пола

После сборки, монтажа и подключения гребенку для теплого пола необходимо настроить – задать требуемый уровень температуры и расхода воды на каждый отдельный контур. С первым параметром все решается очень просто – на термоголовке, находящейся на соответствующем отводе в коллекторе «обратки», прокруткой задается требуемый уровень температуры.

С настройкой расхода все намного сложнее – каждый контур имеет свою протяженность, а каких-то общих закономерностей для регулировки не существует. Самый быстрый способ это сделать – произвести гидравлический расчет участков теплого пола с помощью программного обеспечения, которое вы можете получить на сайте одного из производителей гребенок.

Расходомер на линии подачи в коллекторе снабжен индикаторной колбой. Под ней располагается гайка, раскручивая или закручивая которую, можно увеличивать или уменьшать значение расхода теплоносителя на контуре

Гидравлический расчет контура теплого пола, на основании которого можно подсчитать значение расхода и выставить его на соответствующем ответвлении гребенки

Но если вы по каким-либо причинам не желаете разбираться с регулировкой расхода, то есть более простой, но требующий много времени способ. Он заключается в том, что настройка осуществляется «по ощущениям» — если в комнате слишком прохладно, то расход на коллекторе увеличивается, если пол слишком горячий, то, наоборот, уменьшается. Но из-за общей инерционности системы такой процесс может серьезно затянутся. Кроме того, нужно учитывать, что без предварительного гидравлического расчета добиться сразу оптимального результата будет невозможно.

Однако сам по себе процесс регулировки расхода и температуры теплого пола не является сложным – достаточно лишь подкручивать расходомер и термометр на коллекторах подачи и «обратки» в нужную сторону.

Преимущества и недостатки

Как сделать узел с двухходовым клапаном

Способов сборки узлов, предназначенных для смешивания теплоносителя «теплого пола», существует, как уже упоминалось, множество. Далее рассмотрим одну из самых простых схем изготовления конструкции этого типа с использованием двухходового клапана.

Сборка такой конструкции производится в три этапа:

  • собираются отрезки, соединяющие узел с подачей и обраткой основной системы отопления;
  • собираются отрезки подачи и обратки самой системы «теплый пол»;
  • монтируется байпас с балансировочным клапаном.

Отрезок от подачи собирается путем последовательного соединения:

  • косого фильтра;
  • термометра, предназначенного для контроля за разогревом теплоносителя в подаче основной системы отопления;
  • двухходового клапана.

Отрезок до обратки изготавливается путем соединения:

  • запорного крана;
  • обратного клапана.

Далее изготавливается отрезок подачи контура «теплого пола». В данном случае последовательно соединяются:

  • циркуляционный насос;
  • термометр, используемый для контроля разогрева воды в подаче контура;
  • второй перекрывающий кран.

Отрезок обратки «теплого пола» смесительного узла этого типа также собирается последовательно путем соединения следующих элементов:

  • термометра контроля за теплоносителем обратки «теплого пола»;
  • еще одного запирающего крана.

На заключительном этапе соединяются с установкой байпаса с тройниками обе обратки и подачи. В конечном итоге на отрезке подачи собираемого узла должны последовательно располагаться:

  • запорный кран;
  • фильтр;
  • термометр;
  • двухходовое устройство;
  • тройник байпаса;
  • насос циркуляционный;
  • еще один термометр и кран.

При этом элементами обратки должны быть последовательно по направлению от трубы основной системы отопления:

  • кран;
  • обратный клапан;
  • тройник байпаса;
  • термометр;
  • еще один кран.

Работает такой узел по довольно-таки простому принципу:

  • теплоноситель из подачи основной системы отопления поступает в косой фильтр, где очищается от механических примесей;
  • далее часть воды проходит через трехходовой клапан;
  • одновременно насосом в подачу через байпас подсасывается часть остывшей воды из обратки «теплого пола»;
  • смешанная вода необходимой температуры проходит в контур «теплого пола».

Выносной датчик термоголовки в таком узле можно смонтировать:

  • на отрезке подачи «теплого пола»;
  • на обратке «теплого пола».

Монтаж датчика на подаче позволяет полностью исключить возможность перегрева «теплого пола». Такой способ установки стоит использовать в том случае, если, к примеру, пол в помещении покрыт материалом, не переносящим резких скачков температуры.

Путем установки датчика на обратке можно добиться стабильности температуры теплоносителя в контуре «теплого пола». В этом случае термостатическая головка будет реагировать и прикрывать или приоткрывать клапан при колебаниях температуры воздуха в самом помещении. При этом и сами полы, соответственно, будут становиться более теплыми или холодными, что повысит комфортность проживания в загородном здании.

Укладка теплоизоляции

После подготовки основания следующим шагом будет укладка теплоизоляции. В качестве основного теплоизолятора выступает пенополистирол. Использовать вы можете любую марку, главное чтобы соблюдалась плотность в районе 30-35 кг/м3.

По нашему опыту, чем толще вы положите пенополистирол, тем лучше. Особенно на первом этаже. Минимально рекомендованная толщина составляет 5 см. Но и при ней наблюдаются потери тепла вниз, хоть и несущественные. Если есть возможность уложить 10 см на первом этаже, то лучше так и сделать. Желательно так же листы пенополистирола склеить между собой (если используете два слоя). Для этого у каждого бренда вместе с теплоизоляцией зачастую продается и специальный клей.

Если вы используете полистирол с бобышками, то после можно сразу приступать к укладке теплого пола. Если же нет, то читаем дальше

Можно установить коллектор ниже уровня тёплого пола – например, в подвале?

Бывают случаи, когда распределительно-смесительный узел приходится монтировать не на этаже укладки тёплого пола, а ниже, допустим, если котельная находится в подвале, или вы просто не хотите портить интерьер в квартире.

Такая разводка допустима, установка коллектора производится в той же последовательности, что и обычно. Есть только одна проблема — не возможна автоматическое стравливание воздушных масс из магистрали, если воздухоотводчик размещён на гребёнке.

Выход — монтаж воздухоотводчика на трубе обратки между гребёнкой и петлями пола, а перед ним устанавливается запорное приспособление с отсечным клапаном. Обязательно наличие доступа к воздухоотводчику.

Тёплый водяной пол относится к современной системе отопления, отлично подходящей для обустройства в частных домов. При грамотном монтаже «пирога» пола и коллектора, конструкция способна обеспечить комфортные условия в помещении.

Как устроен узел гребенки

Когда трубы раскладываются в разных помещениях, их концы все равно сводятся в одном месте. К ним подключается гребенка. Это распределительный узел. У него такие задачи:

  • Уменьшение температуры воды, поступающей из котла. Температура для подачи в пол должна составлять максимум 45 градусов, а теплогенератор обычно нагревает теплоноситель намного сильнее.
  • Обеспечение необходимого объема тепла для каждого помещения в отдельности. Гребенка тут функционирует в качестве распределителя энергии, отвечает за расход на каждом контуре по отдельности.

В гребенке два коллектора – обратный, подающий. Они горизонтальные, соединяются с потребителями – это контуры обогрева. С торцов в них поступает теплоноситель из главной магистрали.

Для регулировки поступающего в контуры объема воды, на коллекторе ставятся клапаны. Они оснащены нажимным штоком. Регулировать можно вручную, автоматически. Для контроля объема воды отводы от второго коллектора оснащены колбами, измеряющими расход.

Еще одна важная деталь насос циркуляции. Без него ничего не будет работать нормально, потому что насос регулирует циркуляцию воды.

Функционирование двухходового клапана

Принцип работы двухходовой гребенки упрощен, если сравнивать с трехходовым механизмом. Перед гребенкой размещается двухходовой клапан с закрепленным выносным датчиком температуры. Датчик располагается вместе с коллектором обработки.

У клапана 2 основных режима – открытие и закрытие. Они определяют расположение штока. Шток управляется термоголовкой.

Принцип функционирования конструкции такой – сначала двухходовой клапан в открытом положении, при этом горячая жидкость подается в гребенку. Она смешивается с остывшей водой из обратного клапана, только потом попадает в коллектор для поступления в систему пола. Находящийся на выходе выносной датчик проводит замер температуры. Когда она меньше необходимого уровня, двухходовой клапан будет открыт. После того как подогрев доведет воду до оптимальной температуры, то система закрывается, и теплоноситель больше не поступает от основного источника.

По мере отдачи тепла в комнату вода остывает, и ее температура становится меньше установленной нормы. Термоголовка клапана, получая информацию с датчика, поднимает шток, открывает клапан, тогда горячая вода с котла снова смешивается с остывшей в гребенке.

Итак, двухходовая система – надежная, в ней минимизирована вероятность поломки, поступления в систему слишком горячей воды. Этот процесс также контролируется термостатом и принципом функционирования оборудования.

Следует отметить, что плавность, точность регулировки хуже в отличие от установки трехходового клапана.

Работа гребенки с трехходовым клапаном

При выборе гребенки следует изучить устройство терхходового клапана, его плюсы и минусы. В отличие от двухходового он более оптимизированной работой, потому что схема имеет три входа:

  • 1 узел – принимает теплоноситель от котла;
  • 2 узел – принимает воду от исходящего коллектора;
  • 3 узел – линия от коллектора обработки.

Подключить этот клапан несложно, а принцип функционирования включает такие этапы:

  1. Сначала линия подмешивания перекрыта, но подача из котла открыта. В гребенку поступает нагретая вода.
  2. Датчик уведомляет о том, что температура превышена. При этом происходит смещение запора в клапане, одновременно открывается узел подмешивания, закрывается поступление теплоносителя.
  3. Теперь температура нормализуется, а запорная конструкция не меняет своего расположения.
  4. Когда вода совершает несколько циклов движения, то остывает. Клапан фиксирует этот процесс и перекрывает узел подмешивания.

Принцип функционирования трехходовой конструкции отличается плавностью и возможностью точнее регулировать температурный режим. Несмотря на эти достоинства, недостаток заключается в недостаточной надежности системы.

Примеры насосно-смесительных узлов: принцип работы

Существует много схем смесительных узлов, мы постарались подобрать самые понятные и простые для изготовления своими руками. Схемы основываются на одной ориентации – с левой стороны размещается подвод труб подачи и «обратки», с правой стороны – выход на коллектор теплого пола. Конкретно коллектор может присоединяться к насосно-смесительному узлу или находиться на определенном расстоянии. Это зависит от количества места, выделяемого под оборудование.

Пример 1

В насосно-смесительный узел нужно установить трехходовой смесительный термоклапан вместо обычного. Управление данным устройством ложится на термоголовку, оборудованную выносным датчиком (его положение остается прежним).

Подмешивание водяных потоков происходит в трехходовом клапане. Клапан работает по такому принципу: когда шток меняет свое положение, один проход начинает немного открываться, а другой – закрываться.

Трехходовой клапан может управляться не отдельной термоголовкой – многие модели оснащены встроенными датчиками температуры. Некоторые специалисты утверждают, что выносной датчик более корректен — с ним система функционирует намного лучше.

Данный пример подключения узла предполагает использование обратного клапана, установленного на байпасе. Его нужно ставить, если автоматика дополнительно «командует» циркуляционным насосом. Без обратного клапана  при простой циркуляции байпас превратится в обычную неуправляемую перемычку, что негативно повлияет на сбалансированность отопительной системы и работу других составляющих. Если насос будет работать постоянно, клапан можно не ставить, поскольку он станет источником дополнительного гидравлического сопротивления.

Вышеописанный метод рационально использовать для крупных смесительных узлов, соединенных с несколькими контурами разного размера. Также его используют для отопительной системы, управляемой погодозависимым механизмом, поскольку параметры изменяются как из-за клапана, так и за счет функционирования циркуляционного насоса.

Пример 1

Пример 2

Этот метод предполагает последовательное расположение циркуляционного насоса. Здесь также рационально использование трехходового клапана, но немного другого. Механизм должен смешивать два потока в один и перенаправлять их к центральному патрубку.

У таких клапанов есть маркировка – стрелочная или цветовая, поэтому вероятность ошибки исключена.

Во всех других аспектах это пример аналогичен первому. Байпас можете вообще не использовать – узел заменен трехходовым клапаном, что хорошо экономит место и придает установке компактность.

Пример 2

Пример 3

Эта и последующая схемы кардинально отличаются от описанных выше примеров, поскольку здесь циркулярный насос располагается совершенно в другом месте.

Пример 3

На рисунке заметно, что новые элементы не использовались. Только у труб подачи и обратки со стороны коллектора изменилось расположение. Байпас используется, но местом встречи холодной и горячей воды является его верхняя точка. На поверхности байпаса установили циркуляционный насос, который прокачивает сверху вниз.

Узел подмеса работает по следующему принципу: термоклапан пропускает горячую воду, дозирует ее до требуемого объема, смешивает с остывшей водой в верхнем тройнике байпаса. Расположенный в этом месте насос хватает два водяных потока и качает их вниз.

В нижнем тройнике байпаса водяной поток опять делится на части. Основная часть воды, отрегулированная до нужной температуры, направляется в систему теплого пола. Остаток автоматически отходит к «обратке».

Пример 4

Этот узел смешения отличается от предыдущего только наличием трехходового термосмесителя, которые смешивает встречные водяные потоки.

Пример 4

Регулировка смесительного узла теплого пола

Насосно-смесительный узел (НСУ)

На что обращать внимание при покупке?

Правила монтажа гребенки

Схемы укладки водяного теплого пола

Виды коллекторов, схемы подключения

Выбор коллекторно-смесительного узла

Выбор коллектора (см. виды, принцип работы и монтаж коллектора, схема подключения и настройка) напрямую связан с количеством контуров, которые планируется монтировать. Устройство должно обладать столькими выходами, сколько их будет иметь конструкция водяного пола.

Прибор позволяет осуществлять регулировку и подачу нагретого теплоносителя в систему, и отводить его обратно в устройство после отработки.

Самая простая модель корректора имеет лишь вентиля запорного типа, и с помощью него нельзя производить регулировку работы конструкции. Более дорогие устройства оборудованы клапанами для регулировки, они дают возможность самостоятельно устанавливать уровень интенсивности водяных потоков, в отдельности для каждого контура.

Помимо этого, обязательный атрибут любого коллектора — воздухоотводящий клапан и сливной кран, для аварийных случаев. Чтобы устройство работала нормально, следует лишь раз произвести настройку всех клапанов, согласно требуемым параметрам.

Стоит заметить, что чаще устанавливаются не дорогие модели коллекторов. Но если у вас нет потребности в экономии, то лучше купить модель с сервоприводами, и имеющую смесительные узлы. Данный прибор позволяет автоматически регулировать степень нагрева подаваемой воды в водяной пол.

Установка коллектора осуществляется непосредственно в отапливаемом помещении или в комнате рядом. Для монтажа прибора изготавливается специальный шкаф, его стандартный размер 50 на 50, а глубина 12 — 15 см. Размещается он выше поверхности тёплого водяного пола. Не редко, чтобы коллекторный шкаф не портил интерьер помещения, его утапливают в стене.

Видео

Расчет теплого пола

Шаг 8. Опрессовка системы

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий