Схема обвязки фанкойла с двухходовым клапаном

Преимущества системы « чиллер-фанкойл»

1. Круглогодичное автоматическое поддерживание фанкойлами необходимых параметров воздуха в каждой рабочей зоне здания одновременно.
2. Экономический эффект. Фанкойл (даже двухтрубный) может работать и на холод и на тепло. Что значительно экономит средства, так как нет потребности монтировать отдельную систему отопления.
3. Разные вариации по местоположению чиллера и фанкойла, количества фанкойлов, длине трубопроводов, возможность наращивания мощности.
4. Гибкое местное управление тепловой и холодильной мощности фанкойлов.
5. Экологичность. Безвредный теплоноситель.
6. Максимальное использование полезной площади помещений.
7. Малошумные модели фанкойлов.

Комплектация

Обвязка необходима для регулировки теплоносителя (хладоносителя). Работа оборудования может быть автоматизированной или же контролироваться человеком. Сам же узел обвязки часто комплектуется запорной арматурой, краном и различными регулирующими датчиками. Использование вентилей необходимо для плавного регулирования теплоносителя, поступающего в теплообменник оборудования.

Наиболее простая схема подключения включает в себя:

• трубопроводы прямого и обратного типа;
• систему фильтров;
• датчики давления и температуры;
• запорную арматуру.

Под запорной арматурой понимают двухходовой или трехходовой затор. Понятие «ход» характеризует наличие у устройства определенного количества каналов входов и выходов. Механизм двухходового клапана позволяет пропускать жидкость только в одном направлении. У трехходового жидкость доставляется одновременно на 2 контура.

Схема обвязки фанкойла

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

• компрессор;
• испаритель;
• конденсатор;
• трубопроводы;
• регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Тонкости монтажа

Схема монтажа связки подразумевает соединение трех основных ее компонентов между собой. Система состоит из:

• чиллера;
• фанкойла;
• гидромодуля — насосной станции, отвечающей за циркуляцию среды в трубопроводе.

В конструкции последнего элемента присутствует запорная арматура: вентили, расширительный бак, позволяющий компенсировать разницу объемов нагретой и охлажденной среды, гидроаккумулятор и блок управления.

Вся система работает и соединяется по определенной схеме.

1. Чиллер охлаждает и поддерживает нужную температуру рабочей среды. Если ее нужно нагреть, к делу подключается встроенный бойлер.
2. Насос передает жидкость определенной температуры к трубопроводам, создавая нужное давление для перемещения среды.
3. Трасса из сантехнических труб выполняет доставку носителя.
4. Теплообменники — фанкойлы, выглядящие как трубчатая решетка с циркулирующей внутри жидкостью, — принимают среду.
5. Вентиляторы, расположенные позади теплообменного элемента, направляют на него воздух. Массы нагреваются или охлаждаются, поступают в помещение, отработанный воздух отводится, новый поступает приточным способом.
6. Система регулируется электронным блоком управления. С его помощью задается частота оборотов вентилятора, скорость циркуляции среды в системе. Выносной пульт может быть в каждом помещении. Помимо этого, каждый фанкойл оснащается вентилем, при помощи которого можно переключить систему с холодного на горячий режим, произвести замену или профилактическое обслуживание оборудования, перекрыв подачу среды.

Процесс подключения при этом выглядит как определенно связанная последовательность действий. Производители чиллеров-фанкойлов рекомендуют для своих систем исключительно профессиональную наладку и монтаж. Но в целом процесс работы по монтажу включает:

• установку агрегатов на выбранных для них местах;
• формирование узла обвязки системы;
• прокладку трассы, по которой будет циркулировать среда, установку термоизоляционной защиты на трубы;
• обустройство и звукоизоляцию воздуховодных каналов;
• формирование системы дренажа для отвода скапливающегося конденсата от фанкойлов;
• подведение электрического сетевого подключения, прокладку кабелей и проводки;
• проверку герметичности всех элементов;
• пусконаладочные работы.

Типы вентиляторных доводчиков

Все существующие фанкойлы делятся на типы по способу монтажа:

1. Настенные (иначе – консольные) модули. Подобно внутреннему блоку сплита, крепятся к стене в верхней зоне помещения или же ставятся над полами.
2. Канальные аппараты зачастую выпускаются без декоративной пластиковой облицовки, все детали закреплены на металлической раме. Бескорпусные модели встраиваются внутрь воздуховода приточной вентиляции либо рециркуляции.
3. Кассетные потолочные фанкойлы внешне похожи на аналогичные блоки сплит-систем – раздают обработанный воздух в 2—4 направлениях и оснащаются поворотными жалюзи на сервоприводах. Эти модули рассчитаны на монтаж в подвесных потолках, декоративная панель предусмотрена только снизу.
4. Напольные колонные агрегаты, соответственно, ставятся на пол. Ради экономии полезной площади блок сделан в виде прямоугольной колонны, то есть, вытянут по высоте.

На левом фото показан колонный фанкойл, на среднем — кассетный, справа — потолочный В стандартном исполнении фанкойлы оборудованы 1 теплообменником, он присоединяется к магистралям по двухтрубной схеме. Кассетные, напольные и канальные версии могут оснащаться двумя отдельными радиаторами, подключение – четырехтрубное.

Задействованные в единой сети двухтрубные агрегаты получают теплоноситель из одного источника – водогрейной установки или чиллера. Значит, все помещения здания будут только отапливаться либо охлаждаться, пользователи лишь настраивают комфортную температуру.

Доводчики с 2 теплообменниками предназначены для многозональных СКВ. Один радиатор получает горячую воду от котла или другого нагревателя, второй – холодную от чиллера. Находящиеся в соседних помещениях пользователи могут одновременно включать свои фанкойлы в различных режимах – подогрева либо охлаждения.

Четырехтрубный агрегат канального типа с 2 теплообменниками и вентиляторами

Краткий обзор современных моделей

На рынке широко представлены модели узлов смешения от разных производителей климатической техники. Смесительный узелы DEX, SMEX, MU, SUMX, а также гидроблоки терморегулирования серий MST, UTK выпускаются в различных типоразмерах с расчётными массогабаритными показателями и присоединительными размерами.

Подробнее ознакомиться с ними можете по ссылкам ниже:

• Смесительные узлы DEX

• Смесительные узлы MU

• Смесительные узлы WPG

• Смесительные узлы SME и SMEX

• Смесительные узлы MST

• Смесительные узлы SURP и SUR

• Смесительные узлы SWU

• Смесительные узлы ВДЛ

• Узлы водосмесительные УВС

• Смесительные узлы КЭВ-УТМ

Особенности монтажа и подключения

Работы по сборке и подключению должны проводить профессиональные работники специализированной компании. Перед началом работ по установке оборудования необходимо проконтролировать состояние всех элементов и составляющих смесительного узла, целостность изоляции электропроводов привода и циркуляционного насоса.

Требования к установке электрооборудования

• Включение насоса в электросеть должно происходить с применением трёхжильного кабеля.
• На кожухе насоса необходимо установить коммутационную коробку, куда завести фазу, ноль и заземление. Доступ к клеммам должен осуществляться путём откручивания винтового элемента в середине защитной крышки коробки.
• Вывод электрокабеля из коммутационной коробки необходимо производить через изоляционное кольцо.
• Запрещается подавать ток на электрический кабель до окончания монтажных работ.
• Работы по обслуживанию должны проводиться только при отключенном смесительном узле.

Чтобы предотвратить нештатные ситуации в ходе эксплуатации смесительных гидроблоков вентиляционных систем, необходимо точно рассчитать и подобрать соответствующие требованиям типоразмеры клапанов, дополнительных элементов, мощности насоса и т.п.

Регулировка процесса нагрева

Существует 2 вида регулировки нагрева:

• количественный – корректировка температуры происходит за счёт изменения потребления теплоресурса;
• качественный – в этом варианте используется изменение параметров носителя тепла при неизменном потреблении теплоресурса.

Виды фанкойлов

Существует несколько классификаций, по которым можно разделить эти устройства для вентиляции. Если ориентироваться на количество применяемых теплообменников, то выделяют такие типы фанкойлов: двухтрубные и четырехтрубные. Первый вариант подходит для помещения, где возможно смешивание охладительного хладагента при работе прибора на нагрев и охлаждение. Устройства второй группы применяют там, где нельзя соединять хладагенты, например, когда это вода и этиленгликоль.

Настенный фанкойл

Такие агрегаты имеют декоративный корпус из пластика и их монтируют на стену. Они могут работать как на обогрев, так и на охлаждение, поскольку все зависит от вида системы. В большинстве случаев настенный вентиляторный доводчик служит некой альтернативой стандартным радиаторам водяной системы отопления. Агрегаты могут включать и дополнительные функции, например, осушение, увлажнение и очистку воздуха

Настенный фанкойл требует наименьших усилий при установке, но важно заранее продумать место, чтобы воздушный поток не создавал дискомфорта

Напольный фанкойл

Устройства этой группы можно устанавливать на стену и под нее, но в большинстве случаев для него выбирают место под окнами вместо батареи. Подключение может проводиться двумя способами: в пол и стену. Кондиционер фанкойл направляет воздушный поток вдоль стены вверх. Если агрегат будет работать на отопление, то такое движение воздуха обеспечивает тепловую защиту окон и стен, а при охлаждении это будет снижать теплопритоки. Напольные приборы могут иметь встроенные или дистанционные органы управления.

Кассетный фанкойл

При помощи такого устройства можно получить равномерное распределение воздуха в двух и четырех направлениях.

1. Самые популярные модели выпускают в компактных корпусах размером 60х60 см, но если устанавливать более мощные варианты, то габариты будут больше.
2. Вентиляторный доводчик кассетного типа размещают на потолке и помещениях с большой площадью, например, в торговых центрах.
3. Для лучшего функционирования лучше воздуховоды присоединять к приточной вентиляции.
4. Чтобы холодный воздух перемещался с комфортной скоростью, прибор должен находиться на высоте минимум 2,7 м от пола.
5. Когда установка будет закончена, то фанкойл закрывают фальш-панелью.
6. Что касается холодопроизводительности, то она не больше 5-ти кВт.
7. К преимуществам этого типа фанкойла относят простую систему отведения образующегося конденсата, которая создана на основе дренажных насосов.

Канальный фанкойл

Приборы этой группы имеют скрытую установку и внешне они похожи на внутренние блоки канальных сплит-систем. Наружу выводятся только декоративные решетки, а все составные части скрыты в потолке или стене. Такие вентиляторные конвекторы отличаются от канальных тем, что можно создать сеть воздуховодов, которые обеспечивают подачу воздуха сразу из нескольких решеток, благодаря чему можно охладить и прогреть воздух сразу в нескольких помещениях.

1. Канальные фанкойлы устанавливаются преимущественно в административных, общественных и офисных зданиях.
2. Устройства обладают широким диапазоном холодопроизводительности, поэтому выбрать есть из чего.
3. Стоит отметить важную техническую характеристику – напор встроенного вентилятора. Есть приборы высоко- и низконапорного типа. Благодаря этому можно обеспечить холодным воздухом помещения, которые расположены близко и отдаленно от агрегата.

Встроенные фанкойлы

Подобные устройства можно найти среди настенных и потолочных моделей. Чаще их устанавливают в подвесном или натяжном потолке. Встроенные комнатные фанкойлы привлекательны тем, что устройство максимально скрыто, то есть видна только решетка, через которую выходит воздух. Благодаря этому техника не портит дизайн помещения и не нарушает его гармоничность.

Универсальный фанкойл

Приборы этого типа могут устанавливаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Если сравнить внешний вид, то он такой же, как и внутренний блок обычного кондиционера, но по функциям отличия все же имеются: в теплообменнике циркулирует жидкость и имеется трехходовой клапан, отвечающий за подачу хладагента или теплоносителя. Для кондиционирования фанкойл устанавливается в большинстве случаев в помещении без подвесных потолков. В основном показатели холодопроизводительности находятся на уровне от 1 до 8 кВт.

Двухтрубная схема подключения фанкойлов:

Упрощенная схема обвязки 2-х трубного фанкойла (калорифера):

Обозначения на схеме:

3 — 3-х ходовой регулирующий клапан с приводом.

Данная схема обвязки фанкойлов послужит отличным решением для офисов, складов и при реконструкции зданий, где не всегда возможно проложить сложную систему трубопроводов с большим количеством узлов.

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана:

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана:

Автор подробных схем: Ганнибалова Гульнара Ринатовна ООО «Ренессанс Проект групп»

Четырехтрубная схема подключения фанкойла:

Четырехтрубная система — это двухконтурные фанкойлы (то есть с двумя теплообменниками). В данной системе каждый теплообменник подключен к трубопроводу с холодным и горячим теплоносителем соответственно, у каждого из теплообменников имеется собственный клапан для обвязки фанкойла, которые управляются пультом для фанкойла. Данная система применяется, когда хладоноситель (например, этиленгликоль) не может смешиваться с теплоносителем.

Схема обвязки четырехтрубного фанкойла является сдвоенной схемой обвязки для 2-х трубного фанкойла.

Четырехтрубная схема обвязки фанкойлов обеспечивает административному зданию их круглогодичную эксплуатацию, в межсезонье теплая вода в контур также может поступать от чиллера, который работает как тепловой насос. Зимой в дополнительном теплообменнике циркулирует горячая вода, которая поступает от системы центрального отопления. Температура теплоносителя в отопительный сезон составляет от 70 о С до 95 о С, что превышает допустимую температуру эксплуатации для большинства фанкойлов, поэтому её необходимо предварительно снизить.

источник

Подскажите по 3-х ходовому клапану для фанкойла

У нас в доме центральная система кондиционирования фанкойлами. Во второй квартире (в этом же доме) поставил Lessar 600 с встроенным трехходовым клапаном настенный фанкойл. Работает нормально. В первую квартиру покупаю Ballu 720M, в нем нет встроенного трехходового клапана. Почитал и не понимаю, а нужен ли он мне вообще? Фанкойл у меня только на охлаждение. Если вода будет постоянно циркулировать через фанкойл, ну и что? Жара закончится, перекрою просто вентилями и все. Или я чего-то не понимаю? Подскажите пожалуйста. Пока не вижу смысла тратиться и делать обвязку с клапаном.

Обязательно нужен, без него Вы гидравлику обвалите и не получите нормального регулирования расхода холодоносителя .

Ничего, читайте выше, плюсом добавьте постоянное выделение конденсата, это проблема .

Если ты понял одно дело, поймешь и восемь .

источник

Как провести обвязку фанкойла

Эффективность работы микроклиматического оборудования зависит от множества факторов. В работе чиллеров часто применяется обвязка фанкойла . Она необходима для автоматизированной работы оборудования, а также достижения комфортных климатических условий и быстрой реакции при выявлении аварий и поломок в системе.

Обвязка фанкойла часто применяется для чиллеров

Классификация

Есть два основных вида фанкойлов – двухтрубные и с четырьмя магистралями. Первые подключаются к одному источнику рабочей жидкости, вторые могут одновременно использовать два – чиллер и устройство для нагрева воды.

В последнем случае возможно быстрое переключение модуля с режима охлаждения на нагрев и обратно. У двухтрубных моделей это трудоемкая работа, нужно физическое переключение магистралей между источниками обработки жидкости.

Классификация по конструкции:

По способу монтажа – напольные, потолочные или настенные.

• Кассетные. Монтируются в подвесной потолок, не имеют внешнего корпуса.
• Канальные. Устанавливают в каналы приточной вентиляции. Модели отличаются числом воздушных потоков – от 1 до 4.
• Расход воздуха – низко, средне или высоконапорные. Первые создают воздушный напор до 45 Па, вторые – до 100 Па. Высоконапорные могут формировать воздушный поток с силой 250 Па.

Для плавного изменения температуры жидкости комплектуются трехходовым клапаном. Виды используемых вентиляторов – центробежный или диаметральный. Теплообменник змеевидный, состоит из медной трубы. Для увеличения площади на него устанавливаются ребра из алюминия.

Совет. В некоторых моделях есть пылевые фильтры. Они очищают воздух от посторонних примесей, защищают элементы устройства от загрязнений

Это важно для помещений с особыми требованиями к микроклимату

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Заключение

Монтаж фанкойла требует специальных знаний, подготовки и опыта. От грамотного монтажа фанкойлов напрямую зависит качество и долговечность работы всей системы

Обращаясь в фирму по установке и обслуживанию такой климатической техники, следует обратить внимание на опыт специалистов и наличие в компании необходимого оборудования

Только в этом случае гарантирована правильная работа всех механизмов этого оборудования.

Могут работать в двух режимах: на обогрев помещения и на охлаждение. В связи с этим существуют следующие варианты обвязок системы чиллер-фанкойл :

— двухтрубная система: в данном случае охлаждение летом и нагрев в межсезонье осуществляется за счет чиллера. Иногда в систему включают параллельно с чиллером тепловые приборы для нагрева зимой.

— четырехтрубная система: фанкойл способен работать в двух режимах (нагрев/охлаждение воздуха в помещении), причем для режима нагрева используется вода из системы отопления.

Рассмотрим подробнее данные схемы обвязки:

Двухтрубная система — это фанкойл с одним теплообменником. Самая распространенная и тривиальная схема обвязки. Одна труба подведена к фанкойлу для поступления охлажденной воды в теплообменник, другая — для её отвода к чиллеру («обратная вода»). Зимой двухтрубная система может использоваться для обогрева помещения, трубы подводятся к котлу или к системе теплоснабжения от городских котельных, а подача воды от чиллера не поступает. Летом подачу воды от котла блокирует специальный клапан, и фанкойлы работают уже на воде, поступающей от чиллера. Таким образом в системе допускается смешение тепло- и хладоносителя.