Как соединять полиэтиленовые трубы

Соединение труб и резервуаров для отвода воды

Помимо общего устройства канализационной или водопроводной системы, необходимо предусмотреть возможности и варианты крепления коммуникаций с резервными или водоотводящими емкостями. Чтобы осуществить соединение полиэтиленовых труб в колодцах используется прессовочная сварка.

Вид прессовочной сварки

Для её осуществления понадобится специальный коленный штуцер, который будет обрабатываться автоматическим сварочным аппаратом. Особенностью краевой или прессовочной сварки является то, что работа может проводиться при использовании обычного инвертора и электродов. Узлы колодец-труба, созданные таким образом очень прочные и долговечные. В отдельных случаях допускается использование резьбовых креплений или фитингов (при небольших напорах сточных вод).

Что такое трубы ПНД

Гибкая полиэтиленовая труба появилась более 2 десятилетий назад.

В основном для их изготовления используют такие марки, как ПЭ 80 и 100.

Главное преимущество таких водопротоков — это гибкий материал и минимальные затраты на монтажные работы. Не нужно иметь специальные навыки, что бы установить такое сооружение.

Трубы из ПНД не подвергаются коррозии, их можно укладывать без рытья специальных траншей, достаточно стойки к смещению почвы, мало весят, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Труба пнд может использоваться для прокладки коммуникационных кабелей как в помещении, так и в землю. Она защищает кабель от вероятных повреждений при эксплуатации. Также может быть использована для прокладывания силовой линии. Эти трубы отлично справляются с защитой коммуникаций от механического повреждения, блуждающего тока, а также от воздействий грунта.

Эксплуатационный срок такого  водопровода может превышать пятьдесят лет.

Типы труб ПНД

Для подземного проложения используют такие типы труб ПНД:

  • труба гофрированная ПНД легкая;
  • труба пнд двустенная;
  • труба пнд гладкая;
  • труба гладкостенная жесткая;
  • труба гофрированная тяжелая.

Соединение встык с применением нагрева

Этот тип сварки ПЭ трубопроводов применяют для с диаметром выше 50-63мм. Соединение встык выполняют в несколько этапов:

  1. Перед сваркой выполняется центровка осей свариваемых трубопроводов в центровальной машине.
  2. После закрепления торцевые части трубопроводов выравниваются и очищаются от жиров, пыли и грязи.
  3. Механическая обработка концов на торцовочном станке.
  4. Проверка параллельности с обязательной проверкой межплоскостного зазора.
  5. Разогрев торцевых частей труб с применением термического инструмента.
  6. Сваривание с последующим охлаждением.
  7. Снятие инструмента, осмотр наружной поверхности сварного шва.

Преимущества сварных соединений

Сварные соединения полиэтиленовых труб имеют ряд преимуществ, благодаря которым именно этот способ, схожий с монтажом ПНД труб, получил столь широкое распространение.

Среди основных преимуществ сварного соединения:

  1. Сохранение прочности трубы. Как показывает практика использования полиэтиленовых трубопроводов, соединенных методом стыковой или электромуфтовой сварки, их прочность не уступает прочности цельной трубы. Таким образом, по сути мы имеем дело с очень длинной трубой – и падение прочности на стыках можно не учитывать.
  2. Сохранение гибкости трубы. Это свойство сварных соединений полиэтиленовых труб существенно облегчает манипуляции с ними, особенно – если выполняется монтаж водопровода из полиэтиленовых труб.При этом трубы свариваются на поверхности земли, после чего – укладываются в траншею. Также применение сварного соединения существенно облегчает бестраншейную реновацию трубопроводов.

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3

При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

  • гладкость внутренней/наружной поверхности;
  • наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
  • правильность геометрии;
  • одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными

Обязательно обращайте на это внимание

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.

Технология такова:

При помощи силиконовой смазки производится герметизация резинового кольца внутри раструба.Затем на внешнюю часть трубы и внутреннюю поверхность кольца наносят клей.Свободный конец трубы вставляют в кольцо и проворачивают для равномерного распределения клея.

Это способ возможен только для соединения труб одинакового диаметра. Для устройства магистралей, работающих под давлением, он не применяется. Также нельзя использовать данную технологию для соединения полимерных и стальных труб.

Фланцевые соединения часто используются там, где допускается разъемный способ монтажа. Чаще всего это способ используют для соединения трубы с регулирующей или запорной арматурой.

Соединение осуществляется при помощи втулки под фланец, которая приваривается к концу трубы, и свободного металлического фланца.

Также это самый простой и недорогой способ соединения стального и полиэтиленового трубопроводов или подключения стальной арматуры к трубе из полиэтилена.

Деталь представляет собой конструкцию, состоящую из бурта под фланец и компрессионной муфты, которые соединены воедино. При этом со стороны бурта располагается фланец, а со стороны трубопровода – цанговый зажим.

Технология соединения пластиковых труб с металлическими

Использование фитингов с резьбой

Для монтажа полипропиленовых труб с металлическими частями (трубы, смесители, счетчики, фильтры и т.п.) используются фитинги с резьбой необходимого диаметра на одной стороне и с муфтой для впаивания пластиковой трубы – с другой. Резьба на таких фитингах может быть как внутренняя, так и наружная.

Соединение стальных и полипропиленовых труб с помощью фитингов:

  1. Открутите муфту стальной трубы там, где предполагается соединить ее с трубой из пластика, либо отрежьте часть старой металлической трубы, а край смажьте солидолом или маслом и нарежьте новую резьбу резьборезом.
  2. Резьбу протрите, намотайте паклю (или фум-ленту), смажьте силиконом. Сделайте не более одного-двух витков таким образом, чтобы край ленты при зажиме был направлен по ходу резьбы.
  3. Накрутите прессфитинг без применения ключа во избежание растрескивания. При необходимости (при протекании воды после ее включения) докрутите фитинг.

С помощью полипропиленовых фитингов разнообразной конфигурации очень удобно делать различного рода изгибы и повороты в монтируемой трубопроводной системе. Также возможно изменить конфигурацию фитинга, прогрев его с помощью строительного фена, но не более чем до 140 градусов. Следует помнить, что полипропилен возгорается при нагревании выше 350 градусов, и не стоит допускать его перегрева.

Полипропиленовые трубы имеют свойства расширяться и сужаться при разных температурах. Поэтому при их использовании для отопления или для подведения горячей воды, монтируя трубы в стене под слоем штукатурки, следует оставлять зазор в штробах не менее 1 см при помощи трубчатой изоляции, особенно вокруг обводов, тройников.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь

В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Фланцевые соединения – собираем трубопровод быстро и качественно

Фланец изготавливается в виде резьбовой детали. Она чаще всего применяется для соединения металлических и полиэтиленовых водопроводов, а также газовых коммуникаций без сварки. Фланцы для сборки бытовых сетей из разных материалов имеют не только резьбу на одной стороне, но еще и обязательный уплотнитель. Последний расположен на втором конце описываемого элемента. Уплотнитель гарантирует получение герметичного и по-настоящему прочного соединения, которое при необходимости всегда можно разобрать.

Пример фланцевого соединения

Для прокладки коммуникаций можно использовать:

  1. металлические накидные фланцы;
  2. фланцы под специальные втулки (их называют буртами).

Домашним умельцам специалисты советуют соединять ПЭ трубы по второй из указанных методик. В этом случае соединение получается максимально качественным. Фланцы под втулки делают из стали 20. Фланцы для полиэтиленовых труб рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Эти детали изготавливаются сечением от 20 до 1200 мм. Поэтому проблем с подбором подходящих элементов для создания разъемных соединений никогда не возникает. Существует несколько тонкостей сборки коммуникаций при помощи фланцев. Приводим их далее:

  • фланцы с опорой на втулки конусного типа нужно применять при работе с трубами сечением выше 200 мм;
  • легкие трубные изделия из ПЭ диаметром 150–300 мм, а также тяжелые сечением менее 150 мм лучше всего соединять с помощью фланцев с прямым буртом;
  • для повышения прочностных показателей соединения труб из разных материалов можно использовать прямые по форме втулки с особым конусным переходом.

При выборе фланцев для создания разъемных соединений обращайте особое внимание на качество крепежных элементов. На них не допускается наличия заусенцев и острых граней

Подобные дефекты могут стать причиной повреждения ПЭ труб. Фланцевое соединение полиэтиленовых труб сечением более 50 мм производится по простой схеме. Вам нужно ровно обрезать трубное изделие в месте, где оно будет состыковываться с другой частью коммуникации. После этого вы аккуратно натягиваете фланец на трубу и надеваете сверху прокладку из резины.

Такой уплотнительный элемент может заходить за сделанный срез максимум на 1 см, не более того. Затем вы надвигаете на прокладку фланец и выполняете его стыковку (используя болты) с ответным фланцем. Болты нужно затягивать очень аккуратно. Если вы будете прикладывать чрезмерные усилия при выполнении этой процедуры, полиэтиленовая труба может треснуть.

Соединение полиэтиленовых труб

Способы соединения

Стыки труб из полиэтилена соединяют двумя способами: сварным и разъемным. Сварной способ состоит в том, что концы труб, предварительно разогретые до вязкости, стыкуют и держат под давлением, пока они полностью не сольются друг с другом. Когда сварка выполнена с соблюдением температурного режима и всех правил, то такой шов практически вечный. Этот способ применяется для труб с диаметром больше 50 мм.

Разъемный способ также надежен и не сложен. Это соединение полиэтиленовых труб фитингами компрессионного типа, латунными или пластмассовыми. Данный способ обычно используется при установке полиэтиленовых труб в квартирах и домах, и может быть выполнен своими руками.

Разъемный способ соединения фитингами

Такой метод соединения используется для устройства трубопровода с большим количеством поворотов и разводок. Там, где необходима прокладка безнапорного водопровода или газовой магистрали, этот метод является наиболее простым и экономичным. Несомненное преимущество разъемного соединения – отсутствие необходимости в использовании специально сварочного аппарата и навыков работы с ним.

Перед началом работ нужно приготовить нужное количество соединительных элементов подходящего типа

  1. Сначала необходимо рассчитать протяженность будущего трубопровода, требуемое количество фитингов и определить их вид.

Для расчета можно выполнить схему трубопровода, а можно, для того, чтобы не было ошибок при переносе размеров на бумагу, просто прочертить в натуре карандашом места прохождения труб и измерить рулеткой.

  1. Приобретение непосредственно полиэтиленовых труб, фитингов, специального фасонного ключа. Помимо этого потребуется пила и острый нож для резки труб, сантехническая смазка.
  2. Подготовительный этап: обрезка трубы перпендикулярно ее оси, удаление заусениц и выполнение конца в форме конуса.

Для уверенности, что труба правильно установлена (достигла стопорного выступа), на ней необходимо на трубе отметить место посадки фитинга.

  1. Смазка сантехнической смазкой трубы.
  2. Подготовка компрессионного фитинга, который может быть:
  • С полной разборкой. Такой фитинг нужно разобрать на составные детали: сначала зажимную гайку, затем снять цангу и так далее.
  • С частичной разборкой. Несколько ослабить зажимную гайку, не снимая ее.

Монтаж фитинга с частичной разборкой

  1. Непосредственно монтаж:
  • С полной разборкой. Фитинг собирается в обратной последовательности, зажимается гайка.
  • С частичной разборкой. Завести до стопорного кольца трубу и зажать гайку.

Для зажимной гайки диаметром до 40 мм зажим можно выполнить вручную, а для гайки с большим размером требуется два зажимных ключа.

Выполнение трубопровода вполне возможно своими руками, главное, проконсультировавшись со специалистом, правильно подобрать фитинги, которых сегодня на рынке широкий выбор, и четко следовать инструкциям.

  • Как подобрать и использовать оборудование для пайки медных труб
  • Как сделать дымоход из нержавеющих труб
  • Крепление труб при помощи хомутов своими руками
  • Ремонт трубы водопровода при помощи хомута
  • Выбор труб и организация капельного полива своими руками
  • Как утеплить водопроводную трубу: варианты утепления
  • С помощью чего и как спрятать трубы системы отопления
  • Какой выбрать диаметр трубы для отопления: технология расчета
  • Паяльник для полипропиленовых труб
  • 5 способов, как соединить чугунную трубу с пластиковой

2013-2017 Все о трубах — Вся информация о трубах на одном сайте. Любое копирование текстов (фрагментов текстов) и изображений этого сайта разрешено только при условии размещения гиперссылки на источник.

Как осуществляется разъемное соединение

Фланцевые соединения – собираем трубопровод быстро и качественно

Фланец изготавливается в виде резьбовой детали. Она чаще всего применяется для соединения металлических и полиэтиленовых водопроводов, а также газовых коммуникаций без сварки. Фланцы для сборки бытовых сетей из разных материалов имеют не только резьбу на одной стороне, но еще и обязательный уплотнитель. Последний расположен на втором конце описываемого элемента. Уплотнитель гарантирует получение герметичного и по-настоящему прочного соединения, которое при необходимости всегда можно разобрать.

Пример фланцевого соединения

Для прокладки коммуникаций можно использовать:

  1. металлические накидные фланцы;
  2. фланцы под специальные втулки (их называют буртами).

Домашним умельцам специалисты советуют соединять ПЭ трубы по второй из указанных методик. В этом случае соединение получается максимально качественным. Фланцы под втулки делают из стали 20. Фланцы для полиэтиленовых труб рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Эти детали изготавливаются сечением от 20 до 1200 мм. Поэтому проблем с подбором подходящих элементов для создания разъемных соединений никогда не возникает. Существует несколько тонкостей сборки коммуникаций при помощи фланцев. Приводим их далее:

  • фланцы с опорой на втулки конусного типа нужно применять при работе с трубами сечением выше 200 мм;
  • легкие трубные изделия из ПЭ диаметром 150–300 мм, а также тяжелые сечением менее 150 мм лучше всего соединять с помощью фланцев с прямым буртом;
  • для повышения прочностных показателей соединения труб из разных материалов можно использовать прямые по форме втулки с особым конусным переходом.

При выборе фланцев для создания разъемных соединений обращайте особое внимание на качество крепежных элементов. На них не допускается наличия заусенцев и острых граней

Подобные дефекты могут стать причиной повреждения ПЭ труб. Фланцевое соединение полиэтиленовых труб сечением более 50 мм производится по простой схеме. Вам нужно ровно обрезать трубное изделие в месте, где оно будет состыковываться с другой частью коммуникации. После этого вы аккуратно натягиваете фланец на трубу и надеваете сверху прокладку из резины.

Такой уплотнительный элемент может заходить за сделанный срез максимум на 1 см, не более того. Затем вы надвигаете на прокладку фланец и выполняете его стыковку (используя болты) с ответным фланцем. Болты нужно затягивать очень аккуратно. Если вы будете прикладывать чрезмерные усилия при выполнении этой процедуры, полиэтиленовая труба может треснуть.

Сварка с применением электротермических муфт

Для выполнения данного вида сварки проката из полиэтилена необходимо иметь в наличии специальные муфты и сварочное оборудование. Муфты для сварки имеют в своем теле нагревательные элементы, которые в последующем и выполняют усадку (сваривание) соединительной муфты. Таким методом пользуются для сваривания полиэтиленового проката в стесненных условиях (ямах, траншеях). Электромуфтовое сопряжение способно выдержать давление в 1,6 Мпа. Минусом этого метода является то, что он требует значительно больше материальных затрат, чем стыковой.

Схема соединения труб с помощью электротермической муфты.

Процесс сварки можно условно разделить на несколько этапов:

  • центровка трубы и соединительных муфт по требуемой оси;
  • подготовка, зачистка и обезжиривание наружных поверхностей труб в месте соединения;
  • насадка муфты и подключение аппарата для сварки;
  • обездвиживание соединения;
  • сварка с нагревом, плавлением полиэтилена и усадкой муфты;
  • отключение питания и остывание муфты.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

  1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
  2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
  3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
  4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
  5. Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить песком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Советы специалистов

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Мы надеемся, что наша статья помогла читателю разобраться в тонкостях соединения труб из полиэтилена низкого давления своими руками. Делитесь полезной информацией с друзьями и знакомыми в соцсети, приглашайте друзей и подписывайтесь сами на нашу рассылку – и вы всегда во всеоружии будете приступать к любым домашним ремонтам.

Цанговые соединения

Эта технология монтажа применяется, если необходимо соединить трубы небольшого диаметра. Как правило, ее выбирают в тех случаях, когда использовать сварку экономически невыгодно, то есть нужно произвести всего несколько соединений, поэтому приобретение сварного аппарата не является целесообразным.

Использование обжимных фитингов имеет ряд достоинств. Основное из них заключается в быстроте и простоте монтажа, который проводится без использования специального оборудования.

Герметичность цангового соединения достигается за счет наличия в фитинге уплотнителя из резины, а механическая прочность стыка обеспечивается врезанием в трубу зубьев пластмассовой втулки.

Трубы из полиэтилена: их соединение

Вопрос о соединении полиэтиленовых труб с водозапорной арматурой и между собой встает при устройстве сетей водопровода.

Так, соединения полиэтиленовых труб, в зависимости от своего функционального назначения, разделяются на две группы:

  1. разъемные – они могут быть разобраны в течение эксплуатационного срока:
  • зачастую разъемное соединение производят при помощи же фланцевого соединения, то есть при использовании обычных стальных фланцев.
  • а вот цанговые соединения осуществляют при помощи компрессионных фитингов на малых диаметрах труб.
  1. неразъемные – при эксплуатации их разборка не требуется. Неразъемное соединение труб из полиэтилена производится при использовании:
  • стыковой сварки;
  • сварки муфтой с закладными электрическими нагревателями (сварки с электрофузионной муфтой).

Приведем технологию проведения каждого вида соединений.

Сварка при помощи электромуфты

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

  • Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
  • Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
  • Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
  • Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
  • Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
  • Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители

Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Фитинги – простая сборка системы

Отдельные элементы коммуникаций (отопление, подача воды) в квартире или доме часто соединяют и фитингами. Эти элементы незаменимы для подключения полиэтиленовых трубных изделий к металлическим фильтрам, счетчикам, смесителям, трубам и прочим деталям современного трубопровода. На фитингах нарезается наружная либо внутренняя резьба. Конструктивно они, как было отмечено выше, представляют собой специальные переходники с резьбой и муфтой.

Фитинги для соединения труб

Переходники идеальны для случаев, когда трубопровод имеет массу изгибов и поворотов. Сборку системы (стальные или чугунные трубы плюс полиэтилен) при помощи фитингов выполняют так:

  1. Откручиваете муфту металлического трубного изделия. Если место соединения ПЭ и стальной трубы приходится на другой участок, потребуется обрезать старое изделие из металла. А затем нужно смазать отрезанный край маслом либо солидолом и посредством резьбореза сделать новую резьбу под фитинг. Операция для более-менее опытного умельца-самоучки несложная.
  2. Тщательно протираете резьбу на трубе, обматываете ее фум-лентой или обыкновенной паклей. После этого нанесите сверху силикон. Ленту или паклю наматывают совсем немного. Достаточно выполнить пару-тройку витков. При этом край намотанного материала при его зажиме должен быть обязательно направлен по ходу резьбы.
  3. Руками (не используйте ключ или иной инструмент) аккуратно накручиваете соединительный фитинг на резьбу. При сильном давлении на переходник высока вероятность его растрескивания.
  4. В муфту, имеющуюся на втором конце фитинга, вставляете ПЭ трубу и припаиваете ее.
  5. Обрабатываете соединение герметиком.

В принципе, все. Вы выполнили соединение полиэтиленовой (или полипропиленовой) трубы со стальной. Включите воду (если делалась система водоснабжения) и проверьте место крепления фитинга на наличие протечки. Если таковая имеется, просто-напросто немного подкрутите переходник. Финал работ – обработка герметиком сделанного соединения. Полноценно пользоваться трубопроводом можно часа через 3–4. За это время герметик полностью засохнет.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector