Размеры обрезной доски по ГОСТу

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

• ребровые сучки;загнившие и кромочные;толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.

Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Что такое сортность?

Параметр сортности применяется только к обрезным изделиям. С помощью него потребителю легче ориентироваться в вопросе выбора определенного типа продукции с учетом планируемых работ.

0 сорт (или высший) — это фактически эталонное изделие, экспортный вариант по высокой цене. Этот сорт имеет характеристики и типоразмеры, отличающиеся от принятых в нашей стране. На отечественном рынке практически не представлена.

Доска обрезная 1 сорт — более качественная, более прочная, и в целом по характеристикам она выше классом, чем доска 2 сорта. Для работ, связанных, например, с настилом полов, сооружением каркасов и конструкций, не предназначенных для обозрения, использование доски первого сорта повлечет за собой неоправданные денежные расходы. С этой и многими другими задачами вполне справляется доска второго сорта. В то же время для строительства хозяйственных объектов — сараев, курятников, заборов — вполне подойдут третий и иногда четвертый. Доска обрезная 3 сорт по характеристикам значительно превосходит 4-й.

Выбирая материал для работы, не стоит забывать и о породах древесины, из которых напилен пиломатериал:

• хвойные породы: ель, сосна, кедр, лиственница;
• лиственные: береза, дуб, орех, ясень.

Для внутренней отделки особенно хороши ель или сосна — они наполнят помещение неповторимым запахом натурального дерева. Лиственница практически не подвержена гниению и имеет высокую прочность. Правда, и цена такого изделия существенно выше. Но для внешней отделки доска 1 сорт и из прочной древесины — выбор оправданный. Такой материал будет радовать владельца красотой долгие годы.

Маркировки обрезной доски

Человеку, далекому от деревообрабатывающего производства, знать и разбираться в тонкостях определения качества пиломатериалов трудно, да и ни к чему. На производстве есть нормоконтроль, который жестко следит за соблюдением технологий и определением качества продукции. А вот маркировку хорошо бы уметь читать.

Иногда в маркировке присутствуют буквенные обозначения: A, B, C. Так производители к обычной сортности добавляют дополнительную информацию, прибегая в ряде случаев даже к сдваиванию букв, например, можно встретить строку «сорт АВ». Она ниже первого, но выше 2 сорта.

Встречается и простая замена цифр буквами.

Стоит упомянуть и о таком понятии, как «доместик». Это отбраковка, или продукция, которая по характеристикам не попадает ни в одну установленную ГОСТом группу.

Доска 3 сорт

Доска 3 сорт имеет ограниченное применение при использовании под прозрачное покрытие. Но она широко используется во всех остальных целях, в т.ч. и в некоторых конструкционных элементах при строительстве. Доска третьего сорта имеет большие сучки, в т.ч. они могут быть и табачными и загнившими. Также допускаются трещины до половины доски, крень до 1/2 площади пиломатериала, обилие смоляных кармашков. Грибные пятна не ограничиваются, допускаются червоточины, большие обзолы, глубокие вырывы и волнистость.

Доска третьего сорта не обязательно имеет все пороки, присущие данному сорту. Поэтому для того, чтобы определить годится ли она для каких-то определенных нужд, нужно сначала на нее взглянуть. Например, доска из сосны имеет здоровые сросшиеся сучки, но их размер занимает половину ширины доски — это хорошая доска, но сортность у нее снижена. Доска третьего сорта может не иметь много сучков, но иметь большие обзолы с одной стороны. Если часть доски с обзолом можно скрыть при монтаже, то можно существенно сэкономить на стоимости пиломатериалов.

Сортность доски 3 сорта определяется по СТБ 1713-2007 в РБ и ГОСТ 8486-86 в РФ. Пороки, учитываемые по ГОСТ 2140-81 в доска 3 сорт приведены в таблице.

Пороки доски 3 сорта

Все, что не входит в параметры доски третьего сорта, относится к четвертому сорту.

Доска 4 сорт — это доска с несросшимися сучками более половины ширины доски. Она может иметь трещины более половины длины доски, крень более половины площади пиломатериала, сквозные трещины на 1/4 доски и другие пороки согласно ГОСТ 2140. Доска 4 сорт используется на малоответственные детали в строительстве, изготовление тары, раскроя на более мелкие заготовки, повышающими сортность.

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

• двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
• в трёхкантном зачищены три поверхности;
• в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Где используют обрезные доски разных сортов

Сучки, трещины и другие дефекты напрямую влияют на прочностные характеристики пиломатериала. Поэтому для несущих конструкций, стропильных систем, балок и межэтажных перекрытий выбирают продукцию первого сорта, которая имеет наибольший показатель прочности. Кроме этого первый сорт можно использовать для финишной отделки помещений.

Материал второго сорта стоит дешевле. Он позволяет сэкономить при строительстве межкомнатных перегородок, возведении опалубки и настиле чернового пола. Продукцию можно также использовать для строительства хозяйственных объектов.

Третьесортный материал в капитальном строительстве не используют, поскольку физические свойства такой древесины хуже. Он идет на возведение временных построек, навесов, строительных лесов, изготовление ящиков и поддонов.

Пиломатериал четвертого сорта также покупают для временных сооружений, в том числе заборов. Чаще всего из него делают тару, отправляют на переработку или используют в качестве дров.

Способы обработки

По типу обработки пиломатериалы бывают строгаными, колотыми, круглыми, лущёными, пилеными. Исходя из вида распиловки лесоматериал делят на тангентальный и радиальный. Заготовки первой группы создают путём распила по линиям, не задевающим сердцевину. Аналоги второй группы пилят именно через неё.

Торцованный пиломатериал представляет собой обработанную древесину с конкретной длиной. Неторцованные аналоги не имеют обработки с торцевой стороны. Калиброванные разновидности высушены до заданного значения влаги, обработаны под конкретные размеры. Конструкционные получают из дерева твёрдых пород (дуба, лиственницы).

Весь пиломатериал, подвергаемый сортировке, делится на 2 вида: обрезной и необрезной. Каждый вид имеет свои особенности.

Обрезной

Заготовки обрезной группы имеют правильную прямоугольную форму. Их изготавливают методом строгания (путём снятия стружки с обеих кромок либо с одной плоскости). Каждая такая доска представляет собой единое, очищенное от коры древесное полотно с ровными краями. Благодаря качественной шлифовке такие пиломатериалы устанавливают непосредственно на выбранное место, не подвергая дополнительной обработке.

Необрезной

Необрезной материал отличается необработанными краями. Его поверхность гладкая с двух сторон, на боках остаются необработанные участки округлой формы, покрытые корой. Такой пиломатериал отличается худшим внешним видом, он стоит в 2-3 раза дешевле обрезного аналога. Поперечное сечение таких заготовок прямоугольное либо квадратное.

Технические требования к материалу

Пиломатериалы могут иметь отборный, 1, 2, 3 или 4 сорт. Последний сорт доски включает в себя изделия, которые не соответствуют более высоким требованиям. Брус имеет один из четырёх сортов — он отборным не бывает.

К доске обрезной предъявляются требования, относящиеся к влажности:

1. Для отборного, первого и второго сорта предусматривается, что влажность не превосходит 22 %.
2. У остальных она может превышать эту величину. Такие пиломатериалы могут в дальнейшем усыхать. Поэтому при покупке необходимо выбирать древесину немного большего размера.
3. У древесины третьего сорта может быть произведена антисептическая пропитка. Она увеличивает устойчивость по отношению к грибкам и вредителям, но ухудшает качество материала.

При определении нужно учитывать наличие и количество дефектов. Согласно стандартам, для проверки выбирают худший участок. Например, древесина отборного или первого сорта не может иметь дефекты в виде наличия сердцевины, гнили или грибка. Эти участки способны быстро разрушаться.

Если есть место с выпавшей сердцевиной, то такое изделие может относиться ко второму, третьему или четвёртому сорту

Для определения качества материала обращают внимание на количество колец. Чем их больше, тем выше прочность древесины

В зависимости от качества материала пиломатериалы используются следующим образом:

1. Древесина отборного и первого сорта применяется для создания внутренних строительных конструкций. Она подходит, например, для лестниц, окон дверей.
2. Из изделий второго делают настилы, опалубку или несущие конструкции второй категории.
3. Третий используют для несущих конструкций третьей категории.
4. Из менее качественных делают тару или мелкие заготовки.

При выборе пиломатериалов проверяют качество самостоятельно. Оно должно соответствовать нормативным требованиям. Если этого не сделать, можно приобрести товар более низкого качества.

Производители

1. ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают.
2. ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет. Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста.
3. ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.
4. ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных.
5. ООО «Алтай­Форест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него.

Применяют обрезные доски в самых различных сферах. Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А. Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума. Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.

Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы

Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход

Стоит учесть, что натуральное покрытие стоит сверху покрывать огнезащитными лаками и средствами против биостарения.

ГОСТы на пиломатериалы хвойной породы

На обрезные доски из хвойных пород дерева ГОСТа не существует, поэтому используют другие нормы. Применяют ГОСТ 8486 86 и ГОСТ 24454 80. Они говорят об общих характеристиках всех пиломатериалов. По нормам пиломатериалы из пород хвойных деревьев делятся на:

• отборный сорт
• первый
• второй
• третий
• четвертый.

Отборный сорт

В изделиях такого типа не допускается наличие сухих сучков и гнилых. Допускаются сросшиеся, но здоровые сучки, кромочные и ребровые. В таблицах по стандартам указано количество, допустимое для таких пиломатериалов. Глубоких торцовых трещин должно быть не больше 10 %, а неглубоких не больше 16%. Любые проявления и признаки грибка должны отсутствовать. Небольшая покоробленность или неровные грани не должны превышать 1 % от всей площади.

Первый сорт

Такие пиломатериалы должны иметь правильную геометрическую форму. По сравнению с предыдущим сортом немного изменяются показатели. Количество сучков здорового происхождения составляет на 10 % больше. А количество неглубоких трещин 26 %. Плесень, грибная окраска и ядровые пятна должны занимать не больше 10 % от всей площади.

Гнилые места должны отсутствовать полностью. Такие дефекты уместны для пород в летний период времени. Поэтому никаких последствий в себе они не несут, структура древесины разрушаться не будет. Допустим «карандашный» обзол. По длине и кромке он должен составлять не больше 10 % от длины. Обрезные доски 1 сорта используют при монтаже кровли, строительстве домов, балок и перекрытий.

Второй сорт

Самая важная положительная сторона – низкая стоимость. Значение наклона волокон намного больше, чем у досок 1 сорта. Смоляные кармашки тоже допустимы для таких досок. Обзол может быть значительным. Окраска от грибка и синие пятна характерны для досок 2 типа. Используют материал для опалубки, обрешетки.

Третий сорт

Смоляные кармашки здесь допустимы в количестве 4 шт. на 1 метр длины. Двойная сердцевина и значительная крень характерны для таких досок. Допустимо 20 % ядровых пятен. Сквозные трещины, которые выходят на торец и здоровые и нездоровые сучки характерны для таких досок, но количество не должно быть больше половины площади доски. В итоге все свойства хвойных досок значительно снижаются. Поэтому используют материал не повсеместно.

Все размеры половой доски можно узнать из данной статьи.

Обычно используют, если нужно соорудить временную постройку, бытовку, обычно применяют для изготовления поддонов.

Четвертый сорт

Количество черных пятен возрастает до 6 штук на метр. Допускается гниль в количестве 10 % от общей площади. Обзол может быть тупым и острым, покоробленность и крыловатость тоже разрешена.

Согласно ГОСТу поверхность внешняя и линейные параметры должны иметь следующие характеристики:

• шероховатость торцов должна быть не более 250 мкм, тоже относится и к черновой стороне;
• шероховатость лицевой стороны, а также продольных кромок не более 40 мкм;
• отклонение по толщине 1 погонного метра не более 0, 3 мм;
• по параллельности отклонение кромок сбоку не более 0, 3 мм;
• относительная влажность или при реализации от 12 до 15 %.

Сколько обрезной доски 50х150х6000 в одном кубе можно узнать из данной статьи.

Какие методы подсчета количества досок в кубометре пиломатериала существуют?

Подсчеты могут проводиться двумя способами:

• Первый — математический. Он представляет собой обычную формулу вычисления объема, которую каждый помнит еще со школы, и выглядит она следующим образом: V=a*b*c. Этот простой расчет позволяет получить объем одной доски. Если разделить 1 кубический метр на полученное значение, можно узнать, сколько изделий он содержит. От обратного можно высчитать и то, какую кубатуру пиломатериала необходимо приобрести. С этой целью объем одной доски умножают на их число.
• Второй — по стандарту. Существуют специальные таблички, в которых указаны размеры, объем и количество досок на один кубический метр. Они есть у каждого квалифицированного строителя, но умение проводить подсчеты самостоятельно все-таки важны, поскольку необходимо находить общую кубатура. Кроме того, для необрезных досок подобная методика не подходит, так как они имеют нестандартные размеры.

Если в строительстве задействована стандартная обрезная доска, можно воспользоваться готовой табличкой. Нестандартный пиломатериал приходится рассчитывать самостоятельно.

Основные параметры конструкций

Сортамент деревянных досок включает в себя требования по сортности и размерам, первый критерий мы рассмотрим более подробно в следующем разделе, а в нижеприведенной таблице обозначим общепринятые размеры элементов:

Что касается длины, то общепринятые варианты варьируются в диапазоне от 1 до 6 метров, по согласованию могут быть произведены и другие типоразмеры

Все параметры обозначаются определенными буквами, которые указаны на рисунке, это общепризнанный вариант

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

• Чем отличается строганная доска от обрезной?
• Что лучше строганный брус или клееный?
• Чем отличается вагонка от имитации бруса?
• Отделка дома блок-хаусом

Необрезная

Расчет для получения обрези

Как посчитать необрезную доску в кубах, если в дальнейшем нам нужно пропустить ее через продольно-распиловочный станок и превратить в обрезную известного объема?

Расчет предельно прост. Опытным путем установлено, что при опиливании в отходы уходит около 20% пиломатериалов. Соответственно, закупать их нужно с коэффициентом поправки 1,2, то есть для получения 1м3 обрези необходимо закупить 1,2 куба необрезного материала.

Расчет при покупке

Как посчитать кубатуру необрезной доски при ее покупке?

Обратимся к нормативной документации, и нужные нам ответы найдутся в:

• ГОСТ 13-24-86 , регламентирующем способы вычисления кубатуры необрезных деревянных досок;
• ГОСТ 6564-84 , описывающем правила контроля для пиломатериалов (в том числе снятие размеров).

Однако для начала вспомним, что представляет собой интересующий нас материал. Это фрагмент ствола, распиленного в двух параллельных плоскостях.

Соответственно, трапециевидную форму могут иметь:

1. Пласти (большие по площади стороны);
2. Сечение.

Торец представляет собой неправильную трапецию.

С толщиной все просто: она постоянна по всей длине и, согласно нормам ГОСТ 6564-84, определяется с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 или измерительной линейки по ГОСТ 427. Измерение проводится в любом месте, но не ближе чем в 150 мм от торца.

Продольный размер измеряется по наименьшему расстоянию между противоположными торцами. Используется результат, округленный до второго десятичного знака (попросту говоря, до сантиметра).

Главная проблема — измерение ширины.

Она может быть определена:

• В общем случае — в середине пиломатериала, как половина суммы ширины обеих пластей. При этом кора и луб не учитываются, доли менее 5 мм — тоже, а доли свыше 5 мм считаются за 10 мм;
• При заметном отклонении кромок от параллели — на равном расстоянии от торцов на пласти без обзола.

Пиломатериал заметно расширяется к комлевой части.

Казалось бы, дальнейшее понятно: кубатура пиломатериала определяется как произведение его габаритных размеров. Однако не все так просто. В тексте ГОСТ 13-24-26 содержится любопытная таблица: сколько необрезной доски в кубе, зависит от ее влажности и от того, о лиственной или хвойной породе дерева идет речь.

При влажности свыше 20% используются поправочные коэффициенты:

При влажности до 20% коэффициенты не применяются. То, сколько в кубе необрезной доски, может быть определено и без измерения каждой отдельной единицы пиломатериала.

В этом нам поможет еще одна содержащаяся в ГОСТ 13-24-86 таблица кубатуры необрезной доски в зависимости от ее складированного объема.

На фото — складированные изделия из сосны.

Так, при размерах штабеля 2х2х3 метра, влажности сосновой древесины 12% и толщине 25 мм фактическая кубатура составит 2*2*3*0,66=7,92 м3.

Количество древесины в штабеле можно достаточно точно оценить, измерив его габариты и использовав поправочный коэффициент.

Стандартные размеры

Для того, чтобы убедиться в качестве партии древесины, необходимо самостоятельно её осмотреть. Чтобы определить размер обрезной доски, нужно сделать следующее:

1. Для определения ширины нужно выбрать самое узкое место. Измерение производят не ближе 15 см к торцу.
2. Чтобы выяснить размеры доски в длину, определяют расстояние между торцами. Если оно отличается в различных точках, нужно взять минимальное число.
3. Толщина определяется как расстояние между пластьями.

Измеренные параметры должны соответствовать требованиям ГОСТа 24454-80. Он применяется для определения номинальных размеров досок обрезных хвойных пород.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Использование этой таблицы можно пояснить на следующем примере. Если необходимо, чтобы толщина была 44 мм, то нужно выбрать соответствующую строку. В ней указано, что ширина может быть следующей: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм. Длина пиломатериалов может находиться в пределах от 1 до 6,5 м.

Величина отклонений зависит от толщины:

1. Если она не превосходит 32 мм, допустимая погрешность составляет 1 мм.
2. При толщине от 33 до 100 мм она увеличится до 2 мм.
3. Брусья толще 100 мм могут иметь отклонения в 3 мм.

Эти нормы действуют не только для хвойных, но и для ореха, дуба и других лиственных пород. Для экспорта пиломатериалов хвойных пород используется ГОСТ 26002-83, где указаны другие нормы.