Универсально-фрезерные
Металлообрабатывающие станки такого типа, имеют шпиндель, размещенный горизонтально и предназначаются для резки сравнительно небольших по размеру и весу заготовок. Подобное оборудование производит резку деталей инструментами различного типа: дисковых, цилиндрических, угловых, концевых, фасонных и торцевых. Такие станки, вне зависимости от выбранной модификации, позволяют обрабатывать поверхности металлических заготовок вертикально, делать горизонтальные фаски и винтовую нарезку, пазы и углы в деталях. При необходимости дополнительных операций, связанных с делением или винтовым перемещением заготовки под кромкой фрезы, действия выполняются вручную, с применением дополнительного оборудования, которое закреплено на столе.
При выборе таких моделей нужно учесть, что их конструкция достаточно сложная. Основные механизмы расположены на станине, с расположенным внутри корпуса узлом шпинделя и коробкой передач. Оправка с режущим инструментом, удерживается хоботом с подвесками. Консоль с коробкой передач механизма, перемещается по вертикальным направляющим. Поворотный механизм, предназначающийся для разворотов стола вокруг оси на 45 гр., расположен на салазках направляющих консоли. Благодаря такому инженерному решению, стол с закрепленной деталью, может направляться по отношению к режущей кромке инструмента по металлу горизонтально, под любым углом.
Горизонтально-фрезерные
Такой тип, является одним из самых распространенных. Этот вариант очень простой в практической работе и техническом уходе. Представляет собой станину механизма с горизонтальным шпинделем, на котором располагается фреза, коробку передач и стол, перемещающийся горизонтально, вертикально и перпендикулярно. Станки подобного типа не только простые, они еще и надежные – что дает возможность выбрать их в качестве оборудования для любой ремонтной мастерской.
Горизонтальный фрезерный станок
Широкоуниверсальные
Эти фрезерные станки имеют дополнительную головку шпинделя, находящуюся на подвижном хоботе. Благодаря такому инженерному решению, режущий инструмент можно разворачивать под любым углом по отношению к детали в двух разных плоскостях. Подобные изделия способны обеспечивать резку металла как раздельно, так и одновременно, двумя шпинделями с установленным инструментом. Большую степень универсальности таким станкам по металлу, придает монтаж накладной фрезерной головки, которая устанавливается на поворотной. Подобный вариант станков по металлу позволяет не только фрезеровать заготовку, но и сверлить, зенкеровать или растачивать деталь, поэтому достаточно часто входят в список рассматриваемых при выборе оборудования.
В модификациях станков, консоли нет, вместо нее по направляющим станины передвигается каретка, позволяющая крепить стол и вспомогательное оборудование. Такое оборудование является универсальным, его выбирают для обработки металла на экспериментальных предприятиях и инструментальных цехах.
Вертикальные консольно-фрезерные
Эти станки по металлу, в отличие от предыдущих образцов, имеют вертикальное размещение шпинделя. Некоторые модификации позволяют смещать вдоль оси шпиндель и делать его горизонтальные повороты, что существенно расширяет функции станка. Фреза вставляется в специальный конус в оправке. Фрезерование металла на таких станках, может производиться не только за счет подъема стола, но и с помощью вертикальных операций режущим инструментом. Благодаря использованию специальной оправки, обработку изделий на оборудовании такого типа можно производить и дисковыми фрезами.
Вертикальный фрезерный станок
Бесконсольные станки
Такие станки по металлу дают возможность заниматься фрезерованием вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей и пазов и было сконструировано для работы по металлу на заготовках крупных габаритов и значительного веса. На таких станках, консоли нет, перемещение салазок и стола осуществляется по направляющим станины, закрепленной в фундаменте.
Благодаря инженерному решению, конструкция фрезерного оборудования, обладающего высокой жесткостью, дает возможность производить резку металла с большей точностью, чем станки консольного типа и обрабатывать крупногабаритные заготовки с большой массой. На таких станках, шпиндельная головка, которая является одновременно и коробкой передач, передвигается по направляющим. Шпиндель с гильзой перемещается по оси для установки фрезы по металлу на нужный размер.
Бесконсольный фрезерный станок
Профессиональное качественное оборудование
Профессиональные станки ценового сегмента «премиум» одинаково хорошо подходят как для домашних мастерских, так и для использования на производстве.
JET JWDP-12 716000M
Универсальный станок для работы с деревянными и металлическими изделиями. Обладает клиноременной передачей, позволяющей регулировать скорость вращения шпинделя. Оснащен чугунным столом с пазами для закрепления тисков.
PROMA E-1720FVL/400
Напольная установка, оснащенная конусом для зажима инструмента. Рабочий стол поворачивается на 360 градусов и имеет угол наклона 45 градусов. Обладает регулятором глубины сверления и скорости вращения шпинделя. Имеет индикатор оборотов шпинделя и светильник.
Энкор Корвет-441 94410
Вертикальная сверлильная установка, укомплектованная асинхронным двигателем и баком для охлаждающей жидкости. Имеет предохранитель от перегрузок и шкалу для контроля вертикального перемещения.
Dewalt Dwe1622k
Обладает небольшими габаритами, удобной пластиковой нескользящей рукояткой. Обеспечивает быстрое сверление в металле. Поддерживает сверла до 50 миллиметров диаметром.
PROMA BY-3216PC/400
Дорогое профессиональное оборудование премиум класса, предназначенное для серийного производства. Высота станка составляет 1.4 метра. Оснащен системой охлаждения и автоматической подачей. Способен проделывать отверстия диаметром до 24 миллиметров в чугуне и до 20 миллиметров – в стали.
Разновидности
Есть много разновидностей токарных станков
Перед приобретением важно ознакомиться с особенностями каждого вида, чтобы сделать правильный выбор
Настольный для домашней мастерской
Небольшой станок фиксируется на специальном столике. Имеет небольшой вес и габариты, но позволяют выполнить большое количество операций. Помимо наружной обработки, можно выполнить сверление и расточку. Его преимущества — низкая стоимость и энергопотребление. Во время работы почти нет шума.
Бытовые, миниатюрные (мини), малогабаритные
Масса таких станков часто не превышает 50 кг, но технические характеристики многих моделей не уступают крупногабаритным аналогам. Станина выполнена в основном из чугуна — это снижает вибрацию во время работы. Рабочий диаметр патрона составляет 50–100 мм, частота вращения шпинделя 100–3800 оборотов в минуту, мощность двигателя варьируется от 0,55 до 2,25 кВт.
Винторезный
Распространенная группа токарных станков различной модификации. Пользовались популярностью еще во времена СССР на крупных производствах. Отличаются габаритами, длиной и диаметром обрабатываемых деталей. На заводах часто встречаются модификации 16К20, 1К62.
Автоматический с поперечной подачей
Используются в серийном производстве для разных операций с небольшими деталями, в том числе обработки фасонных поверхностей. На них практикуется также точение изделий из меди, латуни, легированной стали.
Универсальные
Распространенная группа станков, которые встречаются в серийном и массовом производстве. Сюда как раз входит токарно-винторезный станок. Такое оборудование отличается широким диапазоном режимов (частота вращения шпинделя, скорость подачи инструмента), а также возможностью выполнять работы разного профиля.
Классификация универсальных станков:
- Тяжелые — на них можно обрабатывать крупногабаритные детали диаметром 1600–4000 мм.
- До 15 тонн — предназначены для обработки деталей диаметром 600–1250 мм.
- До 4 тонн — максимально допустимый диаметр заготовки составляет 500 мм.
- Легкие — для работы с небольшими изделиями диаметром 100–200 мм.
К универсальным агрегатам относятся также токарно-револьверные станки. Они предназначены для массового и серийного изготовления деталей из прутка. Главное, его отличие от токарно-винторезного станка — наличие револьверной головки, к которой можно закрепить сразу несколько инструментов в необходимой для работы последовательности.
Мобильные
Переносные станки отличаются компактными размерами и мощной конструкцией с гидравлическим или пневматическим приводом. В зависимости от модификации возможна обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, труб, фланцев, канавок. Станок крепится к краю заготовки.
Особенности и преимущества:
- Простая установка и фиксация детали.
- Выполнение операций в труднодоступных местах.
- Возможность использовать дополнительные приспособления.
- Высокая точность и качество обработки.
Необычные
В промышленности встречаются необычные типы токарных станков. Это дорогостоящее узкопрофильное оборудование, которое обслуживают высококвалифицированные работники.
К ним относятся:
- Многошпиндельные — позволяют обрабатывать одновременно несколько деталей. Применяются в условиях серийного производства.
- Копировальные полуавтоматы — выполняют сложные операции с использованием нескольких инструментов.
- Лоботокарные — предназначены для деталей, диаметр которых во много раз превышает высоту (шкивы, фланцы, колеса).
- Карусельные — промышленные станки для точной обработки крупногабаритных деталей.
- Затыловочные — предназначены для заточки режущих инструментов (фрез, метчиков, разверток, зенковок).
Ручные
Группа объединяет типы токарных станков с ручным управлением (не ЧПУ). Они не оснащены автоматикой, все действия токарь выполняет вручную. Перемещение задней бабки и подача пиноли осуществляется рабочим без помощи дополнительных механизмов.
Автоматизирована только подача режущего инструмента. Ручные станки постепенно вытесняются аналогами с ЧПУ, автоматами и полуавтоматами.
Микро
Оборудование ограничивается весом 30–35 кг. Станки применяются для мелкосерийной работы в домашней мастерской. Питаются в основном от розетки 220 В. Малое энергопотребление и отсутствие шума позволяет работать, не мешая соседям.
Параметры токарного станка для гаража
При выборе токарного станка для гаража следует обратить внимание на его параметры. Чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям, следует обратить внимание на основные критерии выбора:
Чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям, следует обратить внимание на основные критерии выбора:
Вес и размер станка.Здесь следует отталкиваться от возможностей гаражного помещения.
Удобство подключения.Оно может быть однофазным или трёхфазным. Поскольку чаще всего в гаражах первый тип питания 220 В, то этот пункт следует учитывать. Делать отдельную проводку на 380 В для трёхфазного подключения специально для станка вряд ли есть смысл. В некоторых случаях есть возможность адаптации станочного агрегата для подключения к трёхфазной сети.
Детали агрегата.Этот пункт особенно важен
Следует обратить внимание на составляющие станка, особенно станину и суппорт. Они должны быть выполнены из твёрдых сплавов металла.
Мощность.У мини-агрегатов обычно показатель мощности не превышает 2,25 кВт
Существуют и так называемые маломощные оборудования, имеющие привод мощностью 0,15 к Вт. Стоит отметить, что последние не подойдут для обработки крупных деталей из прочных материалов. Для изготовления гаек и шайб вполне достаточно мощности до 1 кВт.
Оснащение.Выбирая гаражный станок стоит ориентироваться на его специализацию. Купив узкоспециализированный аппарат можно совершить ошибку. В зависимости от потребностей лучше купить сразу станок с необходимым оснащением в комплекте либо приобрести базовую комплектацию и, при необходимости, оснащать устройство дополнительными функциями. Второй вариант окажется более экономичным, поскольку докупать приспособления можно по мере возможности.
Частоту вращения.Данный фактор зависит от металлов, которые предстоит обрабатывать. Лучше выбирать оборудование с широким диапазоном регулировок скорости вращения, это даст владельцу больше возможностей.
https://youtube.com/watch?v=w0t0yhDGyOg
Мини станки
Токарные аппараты, которых можно отнести к настольным, имеют массу от 15 кг и до 200 кг. Для гаражного использования отлично подойдут мини станки весом не более 50 кг. Их удастся легко установить и, при необходимости, перемещать.
Не стоит выбирать самые лёгкие и маленькие агрегаты для гаража, поскольку они могут оказаться неустойчивыми и давать вибрацию при работе с деталями, что, в свою очередь, отразится на точности работы.
Напольные варианты
Напольные токарные станки позволяют обрабатывать большегабаритные заготовки и гарантируют высокую точность изготовления деталей. Однако такого рода оборудование имеет весомый недостаток – большой размер и вес. В связи с этим его использование в гараже не всегда будет удобным и вообще возможным.
Для домашнего использования производители предлагают настольные станки, с помощью которых удастся выполнить практически все виды токарных работ, предлагаемых напольным агрегатом. Основная разница лишь в размере.
Выбирая токарный станок по металлу для гаража стоит обратить внимание на несколько факторов. В первую очередь важны габариты и вес оборудования
Для гаражного помещения отлично подойдут настольные агрегаты.
Несмотря на небольшой вес они выступают в роли мини копии полноценной заводской модели и позволяют качественно выполнять необходимые работы. Единственное отличие – скорость обработки детали.
Также не стоит покупать самую маленькую модель, поскольку это может повлиять на устойчивость гаражного станка и даст вибрацию во время работы
При выборе следует обязательно обращать внимание на мощность агрегата, его функциональные возможности, материалы, составляющие, частоту вращения и тип подключения
Технические характеристики
Токарный станок по металлу для гаража настольного типа чаще всего имеет следующие эксплуатационные характеристики:
- кнопка включения – может отсутствовать (например у модели Корвет-2), вращение включается реостатом, регулирующим обороты
- габариты – длина 1,2 – 1,7 м, ширина 0,5 – 0,6 м
- масса – в пределах 120 – 200 кг
- диаметр заготовки – 10 – 20 см над станиной или 5 – 15 см над суппортом
- межцентровой размер РМЦ – 20 – 50 см
- мощность привода – 0,15 – 0,6 кВт
Вариант настольного устройства
Для токарного станка по металлу для гаража используются асинхронные либо коллекторные двигатели 220 В. Конструкции систем регулирования скорости, передачи крутящего момента на винновые валы суппорта существенно отличаются у разных фирм. В некоторых модификациях реверс переключается рычагом, в других для получения обратного вращения приходится перекидывать ремень передачи.
Рычаг переключения скоростей в настольном токарном станке
Большинство токарных станков нарезают только метрическую и дюймовую резьбу в одном направлении. Из отечественных производителей популярнее прочих «Домашний мастер», «Умелец», «Калибр». Вся остальная продукция, независимо от родины бренда, изготавливается в Китае – «Optimum», «Корвет», «JET», «Proma», «DIY».
Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке
Например, выпускает токарно-фрезерные модификации Корвет 407, токарные станки Корвет 401 – 403. Автоматическая подача суппорта применяется лишь для нарезки резьбы, обработка, обдирка осуществляется вручную. Патрон оснащается прямыми, обратными кулачками, детали могут зажиматься без патрона в центрах. Самый миниатюрный из них (Корвет 401) оснащен 0,5 кВт электроприводом, оборотами 2 500 об/мин, электронной системой, позволяющей поддерживать одинаковую скорость при любых нагрузках. Сквозное отверстие в шпинделе позволяет обрабатывать 20 см детали.
Настольное устройство по металлу Корвет 401
Корвет 401
Станки оборудуются двигателями 0,5 – 1,5 кВт, РМЦ достигает 40 – 70 см, высота центров 7 – 14 см. Родина бренда – Германия, 95% производства сосредоточено в Китае. Особенностью оборудования является погрешность 0,025 мм и 0,01 мм (перемещения, биения шпинделя, соответственно).
Токарно-винторезный станок по металлу настольного
станок по металлу настольного фирмы Optimum
Настольные станки токарные Weiss имеют минимально возможную вибрацию, звуковое давление. Шпиндель вращается в роликовых подшипниках, после остановки вращения сохраняется возможность автоматического реверса для смещения суппорта. Задняя бабка имеет продольное перемещение с фиксацией положения в пространстве.
Универсальный токарный станок в гараж производства «Weiss»
токарный станок в гараж производства Weiss
Статья по теме:
Интересные идеи для хранения
Самое первое, на мой взгляд, что необходимо изготовить в гараже – место для хранения всевозможных мелочей и инструментов. Это могут быть стеллажи или полки, которые удачно впишутся в гаражный интерьер и поспособствуют наведению порядка в нем. Их можно соорудить из деревянных досок или металлических уголков, которые остались у вас при ремонте или строительстве дома.
А при помощи магнитов можно легко прибрать мелкие детали.
Очень полезным оказывается гараж для хранения садовых принадлежностей, если конечно позволяет место, т.к. не всегда на загородном участке отводят специальное помещение для таких вещей. На фото ниже показано, как легко это сделать при помощи планок и крючков.
Также в гараже удобно хранить туристический и спортивный инвентарь (ведь не у всех в городской квартире найдется лишнее место для складирования на зиму велосипедов).
Очень экономят пространство в помещении вот такие приспособления на потолке:
Ну и самое главное – особое место в гараже отводится покрышкам. Настоящие домашние мастера своего дела без труда смогут изготовить держатели для шин своими руками.
А если есть сварочный аппарат, то такие держатели можно соорудить из металлических уголков.
И место экономит, и гараж не захламлен. И можно смело осуществлять шедевры по изготовлению самоделок для ремонта и обслуживания вашего авто.
Токарный станок для гаража: параметры
В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.
Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор
Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:
- Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
- Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
- Перечень операций.
- Максимальное число оборотов.
- Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
- Возможность обратного хода.
Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.
Микро и мини токарные станки
Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.
Токарные мини станки — в гараже им самое место
Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:
- обтачивание поверхностей,
- нарезание резьбы;
- сверление;
- зенкование;
- развертывание.
Среди достоинств, которыми обладает малогабаритный токарный станок, наиболее значимыми являются:
- использование для питания такого станка бытовой электрической сети с напряжением 220 В;
- возможность адаптации подобного устройства для того, чтобы подключать его к трехфазной сети;
- низкое энергопотребление;
- надежность, позволяющая успешно эксплуатировать такой микротокарный станок при условии правильного технического обслуживания не один десяток лет;
- доступная стоимость (позволить себе приобрести такое оборудование могут многие);
- компактные размеры и небольшой вес, что дает возможность устанавливать такой токарный станок по металлу даже в условиях тесной мастерской или гаража;
- возможность научиться работать на таком устройстве за короткий промежуток времени, при этом эксплуатация и техническое обслуживание станка не вызовет особых сложностей даже у начинающего токаря.
Важным преимуществом такого оборудования является еще и то, что его можно дополнительно оснащать различными приспособлениями, что дает возможность эффективно использовать на нем инструменты для выполнения фрезерования и сложного сверления заготовок. При помощи такой несложной доработки вы получаете в свое распоряжение уже настольный токарно-фрезерный станок, то есть универсальное оборудование, отличающееся широким функционалом.
Устройство токарного станка
Существует несколько основных деталей токарного станка. Каждая из них влияет на работу остальных. Помимо ключевых узлов, на оборудование можно устанавливать различные приспособления для токарных станков.
Станина
Чтобы станок был неподвижен во время работы, все детали закрепляются на тяжёлой станине. Она представляет собой два вертикальных ребра, которые закрепляются на неподвижном основании. В нижней части основания могут располагаться отсеки для хранения инструмента и оснастки. На верхней части закрепляются поперечные рейки, по которым передвигаются суппорта и задняя бабка (каретка).
Передняя шпиндельная бабка
В этой детали располагается шпиндель с патроном, подшипники и система управления станком. Внутри находятся подвижные шестерни, через которые на резец передаётся вращательное усилие.
Задняя бабка
Представляет собой подвижный узел станка. С помощью задней бабки закрепляется заготовка на шпинделе. Состоит из двух частей. Нижняя считается неподвижной и играет роль основания. Верхняя перемещается по валу, который проходит внутри задней бабки.
Суппорт
На верхней части суппорта закрепляются резцы и различные токарные инструменты. Суппорт является подвижным элементом. Если установить центральную точку станка, эта деталь передвигается в четырёх направлениях, обрабатывая заготовку.
Конструкция токарных мини-станков по металлу
Полностью оправдывая своё название, мини-станок не отличается от своего полноразмерного собрата практически ничем, кроме габаритов.
Его главный элемент — это станина, к которой крепятся все остальные части. Она является основой всех узлов и имеет отверстия для крепления к столу. Обычно изготовлена из чугуна.
Следующий элемент — это суппорт, в который укрепляется сверло, резец или другой обрабатывающий инструмент.
Он же отвечает за перемещение сверла в нужном направлении, не отклоняясь от курса. Он передвигается при помощи вала хода и устройств передачи.
Деталь фиксируется на шпинделе — ещё одной части станка, выполненной в форме цилиндра. Именно от его параметров зависит качество работы всего устройства. Он питается энергией от электродвигателя.
На задней стойке есть специальный центр, удерживающий длинные детали во время их точения. Стойка приводится в движение специальным рычагом и фиксируется после установки необходимой позиции. Впрочем, такая тонкая регуляция есть не на всех аппаратах.
Привод у станка чаще всего бывает ременным — это наиболее удобный вариант, так как он более надёжен в случаях, когда заготовку заклинивает и механизм останавливается.
Самые маленькие станки имеют только одно место для резца в держателе, поэтому каждый раз перед сменой операции придётся вставлять его заново и регулировать высоту. Есть и возможность надстройки мини-станка — вы можете купить специальный держатель с поворотом. Но он может представлять опасность для начинающего токаря, рискующего наткнуться на один из не использующихся во время работы резцов, которые будут в это время торчать по сторонам.
Способы крепления деталей
Для разных деталей используются различные виды креплений.
- Цанговый патрон — при помощи него крепят особенно тонкие детали.
- Сверлильный патрон — подойдёт для деталей многих размеров и форм, но радиальные напряжения не выдержит.
- Планшайба — используется в случае работы с крупными или сложными по форме деталями, но заготовку сложно закрепить в ней и центрировать относительно оси.
