Обзор водопроводных труб ПНД

Холодное водоснабжение: особенности и преимущества использования ПНД

Использование такой трубной продукции позволяет сократить расходы на доставку, ведение монтажных работ и последующее обслуживание системы. При ее использовании не потребуется копать глубоких траншей. Также не нужен обогрев труб водопровода, потому что они выдерживают отрицательные температурные значения до – 70 градусов.

За счет гладкой внутренней поверхности ПНД обеспечивается хороший напор подачи воды, а высокая антикоррозийная стойкость увеличивают срок эксплуатации трубопроводов до 50 лет. На гладкой внутренней поверхности не образуется налета, поэтому обеспечивается хорошее качество водопроводной воды. Они не будут деформироваться и терять целостности из-за истончения стенок в результате воздействия коррозии и агрессивных химических сред.

Эластичные, прочные и легкие полиэтиленовые трубные изделия позволяют прокладывать трубопроводы без лишних затрат на участках со сложной геометрией. Арматура для ПНД водопровода позволяет проводить соединения на любых изгибах.

При правильном выборе фурнитуры для ПНД труб водоснабжения и способе монтажа обеспечивается высокая герметичность запорных устройств и сокращение до минимума нерациональной потери рабочей жидкости. Обслуживание таких систем не требует больших затрат.

Применяют ли полиэтилен для системы отопления

Полиэтиленовая труба деформируется под воздействием высоких температур, поэтому, в случае необходимости монтажа системы отопления, необходимо использовать другой вид полимерного трубопровода — полипропиленовые армированные магистрали. Исключение составляет трубопровод, для которого используется молекулярно сшитый полиэтилен. В отличие от обычного полиэтилена, такие магистрали не боятся воздействия высокой температуры воды, что циркулирует в системе отопления, а также обладают такими преимуществами:

  • Небольшой вес;
  • Отсутствие коррозии;
  • Низкий коэффициент шероховатости;
  • Различные размеры для любой системы отопления;
  • Небольшая стоимость;
  • Не нуждаются в изоляции и окрашивании;
  • Длительный срок использования.


Полиэтиленовые трубы для отопления

Полиэтиленовая труба — не подходит для монтажа системы отопления, поскольку не справляется с воздействием высокой температуры и имеет недостаточный коэффициент линейного расширения. Необходимо использовать молекулярно сшитый полиэтилен или полипропилен.

Армированные полимерные изделия для системы отопления имеют рабочую температуру от -10˚С до +90˚С при полном отсутствии деформации. Армированные трубы отличаются повышенной прочностью и устойчивостью.

В зависимости от строения сортамент полимерных изделий включает:

  • Магистрали, армированные стекловолокном;
  • Магистрали, армированные сплошным или перфорированным алюминием.

Для отопления можно использовать любой из трубопроводов, однако процесс монтажа будет некоторым образом отличаться. Так, при установке армированных алюминием магистралей для отопления, необходимо производить предварительную зачистку соединяемых краев. В то время как установка армированных стекловолокном труб для отопления не требует зачистки и значительно экономит время и физические усилия.

Особенности ПНД труб

Технологические требования к продукции

Водопроводные трубы ПНД производятся в строгом соответствии с из полиэтилена низкого давления марки ПЭ 80 и ПЭ 100. Согласно нормативным документам полиэтиленовые трубы должны отвечать следующим основным требованиям:

  • поверхность изделий как внутренняя, так и наружная должна быть идеально гладкой;
  • не допускается образование пузырей, трещин, раковин или посторонних включений на внутренней, наружной и торцевой поверхности;
  • продукция должна выдерживать рабочее давление (максимальное) до 16 или 20 атмосфер.

Изделия, которые соответствуют заявленным требованиям, изготавливаются с диаметром от 16,0 до 1600,0 мм и поставляются бухтами по 100 и 200 метров или прямыми отрезками по 12,0 м.

ПНД изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются продольными синими полосами, которые равномерно распределены по окружности трубы (обычно не менее трех).

ПНД трубы для водопровода

Параметры ПЭ изделий

Труба ПНД для холодного водоснабжения, а также для транспортировки горячей воды характеризуется несколькими очень важными параметрами, которые определяют область использования продукции:

  1. Материал изготовления. Трубы из ПЭ 80 имеют хорошие потребительские качества и могут выдерживать достаточно высокое внутреннее давление рабочей среды. Поэтому, наиболее часто такие изделия используют для строительства трубопроводных магистралей с сечением не более 90,0 мм. Трубопроводная продукция, изготовленная из полиэтилена марки ПЭ 100, предоставляет возможность обеспечивать необходимую пропускную способность при меньшем диаметре. Такие трубы в основном используются для прокладки систем холодного водопровода.
  2. Коэффициент устойчивости ПНД трубы к рабочему внутреннему давлению (SDR). Он равняется отношению сечения полиэтиленовой трубы к толщине стенки изделия. Чем меньше коэффициент устойчивости, тем прочнее считаются трубы.
  3. Диаметр продукции из полиэтилена низкого давления. Для прокладки трубопровода частного назначения (на дачном или загородном доме) достаточно использовать трубы, имеющие диаметр 20 или 25 мм. При большом суточном потреблении воды, можно использовать трубы 32 мм в диаметре.

Основные преимущества ПНД продукции

Востребованность данной продукции для прокладки водопровода обусловлена следующим преимуществам:

хорошая устойчивость против воздействия агрессивной среды, такой как кислота, щелочь, соль (кроме азотной кислоты);
достаточно большой срок эксплуатации (не меньше, чем 50 лет);
нейтральность по отношению к транспортируемой жидкости, поэтому состав и другие свойства воды остаются неизменными;
устойчивость против разных грибковых микроорганизмов;
неподверженность коррозии, что очень важно в случае прокладки трубопроводов по болотистой местности или в грунте с повышенной влажностью;
легкий вес, который облегчает процесс прокладки трубопровода.

Еще одним важным преимуществом полиэтиленовых труб является их морозоустойчивость до минус 70ºС, поэтому при прокладке трубопровода нет необходимости в его утеплении.

Монтаж ПНД труб своими руками

Самостоятельный монтаж ПНД трубопровода начинают с подготовки плана и чертежа создаваемой системы, которая должна по мере необходимости включать в себя:

  • перекрывающие вентили для каждой ветки;
  • заборная труба;
  • сливной клапан;
  • гидроаккумулятор;
  • фильтры для воды;
  • контрольно-измерительное оборудование;
  • скважинный насос.

По месту прохода магистрали на земельном участке определяют расположение наземных и подземных участков.

Следует иметь в виду, что только распакованная и не отлежавшаяся труба стремится принять форму бухты – скручивается. Чтобы сократить время монтажа, можно провести трубу вдоль забора или старого водопровода и закрепить ее с помощью хомутов. Размер креплений должен быть более 4 мм.

Если позволяет воремя, трубу следует заранее выпрямить и оставить на пару дней, предварительно придавив чем-то тяжелым.

Для капитальной магистрали нужно прокладывать трубы в траншее ниже глубины промерзания грунта, по возможности делая дополнительную теплоизоляцию.

Для надежной эксплуатации системы нужно использовать качественные муфты и фитинги, выбирать трубу от надежных производителей, быть внимательным при осуществлении монтажных работ.

Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?

Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.

D, х1000 мм

Доп. отклонение >х10-1, мм

Овальность, мм х10-2не >

0,025

3

120

0,032

3

130

0,040

4

140

0,050

4

140

0,063

4

150

0,075

5

160

0,090

6

180

0,110

7

220

0,125

8

250

0,140

9

280

0,160

10

320

0,180

11

360

0,200

12

400

0,225

14

450

0,280

17

980

0,315

19

1110

0,355

22

1250

0,400

24

1400

0,500

30

1750

0,560

34

1960

0,630

38

2210

0,710

64

0,800

72

0,900

81

1,000

90

1,200

108

Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415

Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах

Сорта и разновидности труб из полиэтилена низкого давления

По назначению:

  1. В качестве холодного водопровода. Для этого используются голубые трубы в подвалах (разводка) или под землей. В ход идут в основном гладкие конструкции. Если диаметр большой, элементы соединяют при помощи сварки, если маленький – фитинги. При этом в помещениях данные изделия не применяют.
  2. Для монтажа дренажных систем подходят зеленые перфорированные конструкции или гофра.
  3. При строительстве напорной сточной канализации используют черные трубы технического назначения, которые монтируют при помощи соединительных элементов или сварки. Если предполагается безнапорная канализация – в ход идут раструбные изделия. Каждый последующий элемент в такой конструкции вставляется в раструб предыдущего. Герметиком служит резиновое уплотнение. Когда глубина залегания достаточно велика, в ход идет двухслойная гофра с раструбами.
  4. Для электрокабелей, интернета и линий связи, а также канализационных систем применяют гофрированные или гладкие красные и черные трубы.
  5. С целью защиты скважины от осыпаний грунта устанавливают трубы из полиэтилена низкого давления. При этом глубина водоносного слоя способна достигать 50м. В колодец помещается насос для забора воды. Существуют ограничения для изделий из ПНД: сейсмическая опасность или угроза оползней.
  6. В промышленных технологических сетях задействованы гофрированные либо гладкие трубы технического назначения черного цвета.

При прокладывании трубопроводов используются такие марки материала: ПЭ-100 с максимально допустимым давлением 1,25 МПа, ПЭ-80 с показателем 1,6 МПа, ПЭ-63 – придельное давление 1,0 МПа.

Коэффициент прочности труб (SDR)

SDR — аббревиатура от Standard Dimension Ratio, переводится как стандартное соотношение размеров. Представляет собой метод оценки прочности трубы в зависимости от давления. Он определяется как соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки (согласно ГОСТ 18599-2001). Данный показатель является стандартной величиной.

Какие существуют ГОСТы на полиэтиленовые трубы ПЭ?

На полиэтиленовые трубы распространяется несколько видов государственных стандартов, в зависимости от эксплуатационных характеристик изделий, сортамента и других параметров.

  • Свойства полиэтилена как материала для изготовления труб регламентированы ГОСТом 16338, который был разработан в 1985 году.
  • Основным документом, где указываются условия применения ПЭ трубы, является ГОСТ 18599 2001, который сменил действующий до 2003 года ГОСТ 18599 83. Кроме сфер и возможностей использования, здесь отражены основные требования, предъявляемые я к производству труб из полиэтилена, а также – к характеристикам готовой продукции. Данный вид стандартизации применяется к ПЭ трубам для транспортировки различных жидкостей (воды, соков, молока и т.п.) и газов при температуре, не превышающей 40⁰C.
  • Документ 22689 2014 устанавливает технические характеристики фасонных составляющих и полиэтиленовых труб для канализационных коммуникаций и внутренних систем водоотведения.
  • ГОСТом 50838 (последняя редакция ГОСТа для газовых труб — ГОСТ Р 58121.2) регламентируются требования к ПЭ трубам для прокладки газопровода.
  • Для проведения кабеля технические параметры труб регулирует государственный стандарт 18599.
  • ГОСТ 32415 2013 регулирует условия использования труб ПНД напорных для водопровода, отопления и соединительных деталей к ним.
  • Кроме того, существует ГОСТ 30732 2006, который регламентирует правила использования полиэтиленовых безнапорных изделий в качестве ППУ изоляции для стальных труб.

Внимание! Если Вас интересуют характеристики, сортемент или где можно купить трубы ПЭ 100 для холодной воды — то более подробно об этом можно узнать в нашем подразделе Трубы для холодного водоснабжения

Как правильно перевести мм в дюймы

Таблица перевода дюймов в миллиметры

При прокладке водопровода либо замене его элементов необходимо хорошо ориентироваться в их соотношении. Для осуществления этих переводов мастера пользуются специальными таблицами. Сложность заключается в толщине стенки. Наглядный пример:

  • возьмем изделие с наружной толщиной 1”, который должен приравниваться к 25,4 мм;
  • диаметр резьбового соединения будет 33,249 мм.

Как просчитать диаметр трубы для водопровода? Резьба нарезается по наружной стороне стенки. Ее номинальное значение по отношению к внутреннему показателю получается условным обозначением. Следовательно, для ее расчета необходимо: к 25,4 мм добавить двойную толщину стенки изделия. В результате получится 33,249 мм. Часто встречаемые резьбовые соединения:

  • ½” — 20,4…20,7 мм;
  • ¾” — 25,9…26,2 мм;
  • 1” — 32,7…33,0 мм;
  • 1½” — 45,8…46,2 мм.

Как видим, в каждом случае присущи свои расхождения.

Таблица перевода диаметров водопроводных труб из дюймов в миллиметры

Таблица перевода дюймов в миллиметры

ПНД. Что это такое?

Аббревиатура расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Труба изготавливается по технологии экструзии: продавливании расплавленного сырья через формовку. Методика производства включает следующие этапы:

  • Исходное полимерное сырьё загружается в экструзионный бункер, где плавится под воздействием высоких температур. На этом этапе добавляются присадочные вещества, повышающие эксплуатационные свойства готовой продукции.

  • Бункер поддерживает заданное давление, которое способствует уплотнению материала: отдельные молекулы преобразуются в монолитную кристаллическую сетку.

  • Расплавленное сырьё проходит сквозь экструзионную головку, охлаждаясь и принимая товарную цилиндрическую форму.

  • После этого заготовки подаются на калибровочный стан, где дорабатываются до заданного диаметра.

  • На завершающем этапе наносится маркировка и трубы нарезаются по длине, удобной для складского хранения и продажи.

Выделяют 2 группы, в зависимости от области применения:

  1. Напорные – системы водоснабжения, отопления и канализации.

  2. Безнапорные – обсадные изделия, которые подходят для высоковольтных кабелей, дренажных систем и водозаборных скважин.

Материал для производства.

Иногда ПНД трубы называют полиэтиленовыми. Они протестированы на влияние воды с высокой температурой, разнообразных химических соединений и растворителей.

Насколько они подходят для этой функции, можно увидеть в сертификате, там эта информация прописывается.

Трубы ПНД делают из полиэтилена. Используют метод, суть которого заключается в непрерывном выдавливании расплавленной массы. Изначально сырье может поступать в специальное отделение в виде порошка или гранул.

Есть два основных вида работ по производству полиэтилена.Высокое давление.При таком технологическом процессе на выходе получается материал с низкой плотностью. Он пластичный и мягкий, для труб не может быть использован. А вот для упаковки подойдет хорошо.Низкое давление (20 атмосфер и 150 градусов тепла)На выходе полиэтилен уже обладает большой плотностью и прочностью. Из него трубы и производят.

Преимущества ПЭ трубы перед другими трубами

Трубы из ПНД обладают многими достоинствами и превосходят показатели коммуникационных систем из других материалов.

  • Не нуждаются в катодной защите, а значит – в трудоемком обслуживании.
  • При одинаковых условиях эксплуатации срок годности ПЭ труб вдвое выше металлических.
  • Высокий коэффициент растяжения препятствует лопанью изделия при замерзании воды.
  • Небольшой вес ПЭ трубы облегчает и удешевляет транспортировку, монтаж коммуникации.
  • Высокая устойчивость к химическим, агрессивным средам и отсутствие коррозии.
  • Низкая теплопроводность уменьшает потери тепла и образование наружного конденсата.
  • Несложный многократный монтаж-демонтаж системы при низких затратах.
  • Физико-химические свойства полиэтилена ПНД дают возможность применять трубы для транспортировки любых, даже агрессивных веществ.
  • ПЭ выгоден для монтажа водопровода: он не взаимодействует с водой, а значит, не придает ей металлический привкус.
  • Ремонт и обслуживание полиэтиленовых трубопроводов требуют минимальных усилий и вложений.

Интересно, что монтаж и реконструкция ПЭ коммуникаций обходится на 40% дешевле, чем работа с транспортными магистралями из других материалов.

Схема дачного водопровода из ПНД

Устанавливаются водопроводные системы на садово-дачном участке двумя способами:

  • Открытым.
  • Закрытым.

Открытый способ более подходит для сооружения сезонных водопроводных систем, применяемых для поливки растений. После окончания дачного сезона такой трубопровод можно легко разобрать, убрав трубы на хранение до следующей весны. Закрытый вариант используется при монтаже капитальных водопроводных сетей, и подразумевает размещение труб в специально вырытых траншеях.

Сезонный водопровод

Сезонные водопроводные системы используются на дачных участках для полива насаждений – грядок, кустарников, плодовых деревьев. Также он может применяться для водоснабжения дачного домика и надворных построек, например, бани, летней кухни и гаража. В случае использования участка только в тёплое время года, целесообразно монтировать летний водопровод на даче из ПНД-труб открытым способом.

Среди неоспоримых преимуществ открытого варианта – высокая скорость его монтажа. При помощи специальных фитингов, которые продаются в любом строительном супермаркете, можно быстро соединить полиэтиленовые трубы в водопроводную систему необходимой вам конфигурации. Пластиковые трубы могут лежать прямо на земле, без обустройства опор-возвышений, необходимых при монтаже открытого металлического трубопровода. Это связано с устойчивостью ПНД к воздействию сырости.

Среди плюсов такого сезонного водопровода – его мобильность. Осенью трубопровод, во избежание хищения труб, можно разобрать и убрать на хранение. При необходимости можно быстро изменить параметры водопроводной сети, удлинив или укоротив её, сменив конфигурацию. Скорость монтажа – ещё один довод в пользу открытого способа прокладки труб. При этом не требуется производить на участке земляные работы, отнимающие много времени и сил, а также оставляющие после себя разворошенные грудки и садовые дорожки.

Недостаток у открытого трубопровода один: его уязвимость для внешних механических воздействий. Несмотря на достаточно большую прочность ПНД-труб и соединительных фитингов, всё же имеется вероятность их случайного повреждения садовой техникой или инструментарием – мотокультиватором, мотыгой, лопатой. Также потребуется разбирать пластиковые трубопроводы во время проведения весеннего пала сухой травы. Огонь способен не только повредить, но и полностью уничтожить лежащую на земле полиэтиленовую конструкцию.

Капитальная водопроводная система

Если участок используется не только в дачный сезон, но и в зимнее время, есть резон создать капитальную водопроводную систему из ПНД. Собственно монтаж труб в данном случае ничем не отличается от сборки открытого трубопровода. ПНД-трубы соединяются при помощи тех же пластиковых соединительных фитингов и доборных элементов.

Вся разница здесь заключается в закрытом способе расположения труб. Перед монтажом на участке выкапываются траншеи, в соответствии с конфигурацией будущей водопроводной сети. Во избежание заморозки труб с водой в зимнее время, их следует прокладывать ниже глубины промерзания грунта. В нижеприведенной таблице даны ориентировочные данные промерзания почвы для разных городов:

Как видим, во многих городах глубина промерзания грунта достигает 2-х метров. Однако, копать траншеи глубиной в два метра не всегда бывает целесообразно и возможно. В такой ситуации рекомендуется воспользоваться при укладке труб греющим электрическим кабелем, который можно сегодня приобрести во многих магазинах сантехники.

Технические характеристики стальных водопроводных труб

Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.

Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м

Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:

  • мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
  • немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).

Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.

К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.

По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленные.

Легкие трубы

Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.

Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.

Обыкновенные трубы

У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.

Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.

В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:

  • оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
  • допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
  • средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.

При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.

Усиленные трубы

К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.

Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.

Трубы под резьбу

Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.

Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:

  • быть четкой и чистой;
  • не допускается присутствие заусенцев и рванин;
  • на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
  • согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
  • газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.

Преимущества напорных водопроводных труб из полиэтилена

Трубы из полиэтилена этого типа обладают целым рядом преимуществ по сравнению с такими традиционными вариантами, как изделия из чугуна, металла или даже бетона.

К числу их достоинств относятся:

Преимущества.

  • длительный срок эксплуатации – при соблюдении всех условий он составляет 50 лет;
  • устойчивость к коррозии и агрессивному химическому воздействию;
  • невысокая стоимость;
  • хорошая эластичность;
  • способность выдерживать изменившуюся нагрузку грунта;
  • морозоустойчивость, благодаря которой такие изделия не нуждаются в дополнительном утеплении (трубы выдерживают низкие температуры вплоть до -70°С);
  • небольшой вес – трубы из полиэтилена низкого давления легче изделий из металлических сплавов (в 3-4 раза);
  • высокая скорость монтажа и его простота;
  • высокая степень экологической безопасности – трубы не выделяют токсичных веществ и на них не заводятся патогенные микробы.

Кроме того, ПНД-трубы диаметром в 2-11 см выпускают в бухтах, общая длина изделий при этом может составлять 50-1000 м, что помогает уменьшить расход материала.

Эксплуатационные и гидравлические свойства системы сохранятся и при использовании труб из ПНД, у которых диаметр меньше расчетного. Это достигается благодаря низкой шероховатости внутренней поверхности. Риск гидроудара для изделий остается низким.

Основные эксплуатационные характеристики труб ПНД

На прилавки специализированных магазинов ПНД трубы поступают в бухтах или катушках, в которых уложена труба диаметром от 16 до 110 мм, длиной до 1000 м, а также в виде прямых отрезков, имеющих длину 12 м и диаметр 110-1200 мм. Маркировка производителя, кроме полос голубого цвета, содержит в себе следующие данные:

  • наименование производителя, его контактные телефоны, дату изготовления и номер партии;
  • марку используемого полиэтилена (ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100, ПЭ100+);
  • предназначение;
  • величину толщины и диаметр стен;
  • SDR;
  • ГОСТ или ТУ.
  • При выборе ПНД труб для каких-либо конкретных нужд необходимо учитывать следующие характеристики:
  • марку используемого в ходе создания трубы полиэтилена;
  • диаметр трубы;
  • SDR или соотношение между толщиной стен и диаметром трубы, отображающее степень устойчивости материала к величине внутреннего давления.

Кроме перечисленных выше характеристик, для полиэтиленовых труб существует такой параметр, как номинальное или рабочее давление. Эта величина отображает численное значение давления, создаваемого потоком воды на внутренние стены трубопровода при температуре 200°С. В зависимости от конкретного значения этой величины трубы ПНД подразделяются на следующие категории:

  • трубы напорные;
  • трубы средненапорные;
  • трубы, работающие под разрежением.

Необходимо учитывать, что из существующих разновидностей труб ПНД только для водонапорных трубопроводов существует ГОСТ 18599-2001, описывающий все необходимые технические параметры и область применения. Трубы ПНД водонапорные могут быть использованы в следующих областях:

  • при создании коммуникаций домашнего водоснабжения;
  • для подачи воды к промышленным установкам мелиорации;
  • для создания канализационных систем;
  • для коммуникаций газоснабжения.

К сожалению, при достаточно высоких эксплуатационных характеристиках, трубы ПНД, все же, не лишены определенных недостатков. В частности, трубопроводы, созданные на основе полиэтиленовых водонапорных труб, имеют очень малую величину упругости при сдавливании, а также они утрачивают свои основные свойства в ходе продолжительного контакта с ультрафиолетовым излучением.

Производство труб из полиэтилена

Разработано несколько технологий, которые в зависимости от ряда факторов используются при производстве деталей из этого материала.

Выделяют следующие способы:

  1. Суспензионный, при котором полимеризация мономерного сырья происходит в дисперсионной среде (стандартно используется вода). При этом образуется суспензия с размером отдельных частиц в диапазоне 50-150 нм.
  2. Растворный. Во многом он напоминает предыдущий способ производства, но для полимеризации используется органический раствор.
  3. Газофазная технология. Для нее характерно наличие газовой фазы мономера.

При всех 3 способах можно получить прочный и качественный материал, характеризующийся сильными связями между молекулами. Но некоторые показатели ПНД будут различаться в зависимости от выбранной технологии производства. Хотя для конечного потребителя более важную роль играет то, что все 3 способа позволяют получить трубы разного сечения и с необходимой толщиной стенок.

Соотношение показателей

Имеет значение и соотношение между этими 2 показателями. То, какие диаметры будут выбраны, зависит от особенностей проекта.

Технические характеристики

Свою широкую популярность полиэтиленовые трубы заслужили благодаря своим высоким эксплуатационно-техническим качествам. Технические характеристики труб ПНД регламентируются положениями ГОСТа №18599 от 2001г. Одним из главных факторов, влияющих на выбор трубы, выступает её необходимая пропускная способность: так, труба с диаметром 25мм способна пропускать ок. 30 л/мин., d=32 мм уже 50 л/мин.

Технические характеристики напрямую зависят от марки полиэтилена, из которого была изготовлена труба. Так модель из ПЭ-100 обладает такими данными:

  • Плотность 0,95 кг на 1 куб. дм.
  • Упругость, определяющая эластичность на разрыв – 800 мПа.
  • Линейное расширение – 2 мм на метр длины.
  • Модуль удлинения на разрыв – до 250% при комнатной температуре.
  • Теплопроводность – 0,4 Ватт на мК.
  • Рекомендованный диапазон эксплуатационных температур от -50о до +40оС.
  • Рабочее давление может варьироваться, в зависимости от типа трубы до 40 атмосфер.
  • Средний срок эксплуатации – около 50 лет.

Плюсы и минусы труб ПНД

Как и любой иной материал, ПНД имеет свои достоинства, и свои недостатки. Среди плюсов ПНД-труб можно указать:

  • Стойкость к коррозии и воздействию химических сред.
  • Достаточная прочность и долговечность в эксплуатации.
  • Невысокая цена, по сравнению с металлическими аналогами.
  • Гладкая внутренняя поверхность, позволяющая избежать образования наростов и засоров.
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур.
  • Достаточная эластичность позволяет трубе из ПНД не лопаться при замерзании внутри неё воды.
  • Экологичность материала и безопасность его для человеческого организма.
  • Малая масса, обуславливающая удобство транспортировки и хранения.
  • Простота соединения между собой, наличие широкого ассортимента доборных элементов и фитингов.

Недостатки ПНД-труб:

  • Возможность применения только для холодного водоснабжения, за исключением моделей из сшитого ПНД.
  • Невысокая устойчивость к механическим ударам и излишним нагрузкам.

Как видим, положительных качеств у ПНД-труб гораздо больше, нежели отрицательных. В связи с этим, полиэтиленовая труба является одним из лучших вариантов для прокладки дачного водопровода с точки зрения цена-качество.

Производство труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это продукт современных технологий химической промышленности. Создается высокотехнологичный материал из органического полимера этилена, путем «сшивания» исходного сырья на молекулярном уровне.

Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена. Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть. На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.

Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:

  • PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
  • PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
  • PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
  • PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.

Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность. В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250. Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.

Рекомендуем ознакомиться: Как провести водопровод для личного пользования и полива на даче из труб ПНД своими руками

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector