Описание и технические характеристики утеплителя XPS

Способы крепления пеноплекса

В современном загородном строительстве монтаж пеноплексовых плит осуществляется тремя способами:

• С использованием клеевого состава . Универсальный способ, подходящий для утепления большой поверхности, фасада или подвала, с последующим оштукатуриванием.
• С использованием крепежа. Если значимая нагрузка на слой утепления не предвидится, листы крепятся с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей. Метод подходит для утепления цоколя или лоджии.
• С использованием монтажной пены. Преимущество пнополиуритановой пены – высокая адгезия (сцепление с поверхностью) играет важную роль при утеплении пола, чердачного перекрытия и стен.

Способы монтажа плитИсточник vest-beton.ru

Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.

Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.

Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт. Утеплитель эппс подходит для утепления:

• бетонного и деревянного пола;
• стен из любого материала снаружи и изнутри;
• колодцев из бетонных колец;
• отмостки;
• открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.

Отличие от пенопласта

Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.

Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.

Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола и пенопласта

ЭПП, пенопласт и пенополистирол относятся к категории синтетических полимеров. Технология их производства обеспечивает высокие качественные характеристики. Пенопласт изготавливается из полимерного состава. Получающиеся гранулы достигают 3-5 мм в диаметре. После этого они спрессовываются с использованием клеевого состава.

Рассматривая, что такое пенополистирол, следует учесть, что это материал, который имеет равномерную структуру, включающую зернистые ячейки не более 0,1-0,2 мм. Для получения материала смешиваются гранулы полистирола со специальными вспенивающими агентами (ими могут выступать двуокись углерода или смесь фреонов). После этого под давлением формируются листы. После просушки они могут быть использованы в строительстве.

Пенопласт и полистирол имеют немало общего с экструдированным пенополистиролом, но последний отличается более сложной технологией производства. При изготовлении материала сначала гранулы оплавляются до состояния однородной массы. После этого в состав вводятся специальные присадки и дополнительные компоненты, благодаря чему вещество приобретает вязко-текучее состояние. Благодаря этому получается материал, имеющий неразрывные межмолекулярные связи.

Поры в готовых плитах отсутствуют, а ячейки, присутствующие в этом материале, заполнены газом. Благодаря такой структуре паропроницаемость материала крайне низка. Плотность экструдированного пенополистирола намного больше, чем у пенопласта и полистирола, поэтому он отличается лучшими эксплуатационными характеристиками.

Достоинства и недостатки

Плиты ЭППС имеют массу преимуществ, но данному материалу свойственны и некоторые недостатки. К плюсам относятся:

• низкая теплопроводность;
• водонепроницаемость;
• способность выдерживать деформационные нагрузки;
• повышенная жесткость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• длительный срок использования;
• небольшой вес;
• экологичность.

Этот утеплитель достаточно жесткий, поэтому грызуны редко повреждают его. В то же время мыши могут проделывать ходы в плитах. Водонепроницаемость плит ЭПП в некоторых случаях может быть большим минусом. При использовании материала для утепления стен деревянного дома под сформированным пирогом может возникать плесень.

Задержка паров возле стен может поспособствовать появлению сырости и затхлого запаха. Кроме того, плиты при разогреве до температуры выше 75°C могут выделять вещества, способные негативным образом отражаться на состоянии здоровья человека.

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

• коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
• уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
• поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
• удельный вес – 25-45 кг/м3.

Сравнение паропроницаемости утеплителей

Высокая паропроницаемость=отсутствие конденсата.

Паропроницаемость – это способность материала пропускать воздух, а вместе с ним и пар. То есть теплоизоляция может дышать. На этой характеристике утеплителей для дома последнее время производители акцентируют много внимания. На самом деле высокая паропроницаемость нужна только при утеплении деревянного дома. Во всех остальных случаях данный критерий не является категорически важным.

Характеристики утеплителей по паропроницаемости, таблица:

Сравнение утеплителей для стен показало, что самой высокой степенью паропроницаемости обладают натуральные материалы, в то время как у полимерных утеплителей коэффициент крайне низок. Это свидетельствует о том, что такие материалы как ППУ и пенопласт обладают способностью задерживать пар, то есть выполняют функцию пароизоляции. Пеноизол – это тоже своего рода полимер, который изготавливается из смол. Его отличие от ППУ и пенопласта заключается в структуре ячеек, которые открытие. Иными словами, это материал с открытоячеистой структурой. Способность теплоизоляции пропускать пар тесно связан со следующей характеристикой – поглощение влаги.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплэкс»;
• Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Обзор технических характеристик

Существуют разные марки пенопласта, каждая из которых имеет собственный набор свойств и параметров. На основании этой информации следует делать выбор.

Показатель коэффициента теплопроводности

Замкнутые ячейки представляют структуру пенопласта, благодаря чему утеплитель данного вида приобретает способность задерживать тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности составляет: от 0,033 до 0,037 Вт/(м*К).

Эффективным считается утеплитель, значение данного параметра которого составляет не более 0,05 Вт/(м*К). Существуют и более действенные материалы, однако, средние характеристики пенопласта позволяют успешно применять его до сих пор.

Звукоизоляционные качества, защита от ветра

Наилучшим для защиты от посторонних шумов является материал, который имеет следующие технические характеристики: низкую теплопроводность и одновременно с тем способность пропускать воздух. Под эти критерии подходит пористый пенопласт. Это означает, что утеплитель данного вида отлично справляется с задачей по защите объекта от шума.

Причем, чем значительнее толщина листа, тем лучше звукоизоляционные качества материала. Если нужно обеспечить защиту объекта от ветра, то пенопласт успешно решит и эту проблему, так как состоит из множества закрытых ячеек.

Влагопоглощение

Способность утеплителя данного вида поглощать воду довольно низкая, что позволяет считать его негигроскопичным. Показатель влагопоглощения при постоянном контакте с водой на протяжении суток соответствует 1%.

Это несколько больше, чем у пеноплекса (0,4%), но и меньше, чем у большинства некоторых других аналогов, например, минваты. Благодаря низкой гигроскопичности срок службы пенопласта значительно продлевается, так как снижается риск образования плесени или грибка.

Температурный режим

Рассматриваемый утеплитель не меняет своих свойств при существенном повышении температуры (до 90 градусов). Низкие значения также не оказывают пагубного влияния на материал данного вида, поэтому его задействуют, в частности, при теплоизоляции наружных стен. Но во время укладки с применением клеящего состава рекомендуется соблюдать температурный режим: не ниже +5 и не более +30 градусов.

Влияние внешних факторов

К таковым относят: перепады температур, ветровая нагрузка, дожди, снега и любой механический источник давления. Прочность листа пенопласта невысока под воздействием последнего из рассмотренных факторов.

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам пенопласт получил широкое распространение при утеплении стен, кровли, потолка, балконов.

Это обусловлено малым весом и крупноячеистой структурой. Причем толщина материала практически не меняет ситуацию. Если сравнить его с пеноплексом, данный вариант отличается высокими прочностными характеристиками.

Степень устойчивости к химическим веществам и микроорганизмам

При контакте с рядом веществ свойства пенопласта не меняются, к таковым относятся: соляные растворы, щелочь, кислота, гипс, известь, битум, цементный раствор, некоторые виды лакокрасочных материалов (на основе силиконов и водорастворимые составы). Нужно избегать контакта утеплителя на основе полистирола с такими веществами: растворители, ацетон, скипидар, бензин, керосин, мазут.

Пожаробезопасность

Утеплитель относится к быстровоспламеняющимся материалам (категория горючести Г3 и Г4), однако, время его горения при условии устранения источника возгорания не превышает 3 сек.

Будет заблуждением считать такой материал полностью безопасным, но все же его часто используют, что обусловлено выделением меньшего количества энергии при горении, а также самопроизвольным затуханием.

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.

Область применения и монтаж

Благодаря отличным техническим характеристикам пеноплекс применяют для утепления всех частей жилых строений. Кроме того, есть специальный вид утеплителя, предназначенный для дорожного строительства и изоляции. Это пеноплекс 45. В продаже представлены и другие виды, названия которых совпадают с частью дома, подходящей для утепления:

• пеноплекс фундамент – изолирует цокольные этажи или фундамент строения. Защищает от промерзания и не боится механического воздействия замороженного грунта;
• стена – подойдет для утепления вертикальных поверхностей как снаружи, так и внутри дома;
• кровля – укладывают под кровельный материал, а также часто выбирают для теплоизоляции мансард;
• универсал – этот материал обладает универсальными функциями, потому хорошо выполняет возложенные функции на любой части строения.

Кроме того, пеноплексом утепляют потолок и пол. Главное, подобрать материал правильно толщины.

Достоинства материалов

Популярность обоих типов теплоизоляторов обеспечена положительными свойствами. Помимо основного качества – низкой теплопроводимости, Пеноплекс и Урса имеют следующие похожие положительные характеристики:

1. Простое применение. Каждое покрытие легко разрезать в одиночку.
2. Урса — колючий и пылит.  Пеноплекс лишен такого неприятного качества. Из него вырезаются фрагменты любого типа.
3. Покрытия инертны к различным строительным смесям.
4. Невосприимчивы к воздействию вредителей.
5. Экологически безопасны.
6. Одинаковый срок службы. Производители обещают до 40 лет службы, на практике через 15-20 лет свойства ослабевают.

Помните, что утеплители при определенных условиях становятся горючими. Безусловно, новейшие технологии снижают возможность возгорания. Однако материалы нельзя считать абсолютно безопасными.

Если говорить о цене, то оба варианта утеплителя доступны. Но выгодней Урса. Его начали использовать значительно позже, чем Пенополистерол, но востребованностью он обязан низкой стоимости, в 3-4 раза ниже, чем цена конкурента.

Сравнение основных показателей

Чтобы понять, насколько эффективным будет тот или иной утеплитель, необходимо сравнить основные показатели материалов. Это можно сделать, просмотрев таблицу 1.

Таблица 1 Сравнение теплоизоляционных свойств материалов

Из приведенных видов лидером в рейтинге считается пенопласт. Материал имеет неоспоримые достоинства, в том числе доступную стоимость.

При этом многие отдают предпочтение пластиформу, минеральной вате или ячеистому бетону. Это связанно с индивидуальными предпочтениями, особенностями монтажа и некоторыми физическими свойствами.

Выбор теплоизолятора в зависимости от условий использования

Как уже отмечалось выше, производители создают материал с определенными характеристиками. В зависимости от этого и выделяют разные виды пеноплекса. Потому если решили утеплить весь дом от подвала или цоколя до кровли, то для разных частей дома выбирайте правильный материал:

1. Для фундамента или цокольных помещений, при наружном утеплении, покупайте пеноплекс фундамент. В этой части дома нагрузка максимальная – регулярная повышенная влажность, в зимнее время механическое воздействие промерзшего грунта. Потому материал и должен обладать более стойкими свойствами.
2. Теплоизоляция полов выполняется при помощи того же пеноплекса фундамент. Ведь и здесь будут сильные и постоянные нагрузки.
3. Если нужно утеплить балкон или мансарду, то подойдет изолятор для кровли или стеновой.

Делая заключение, следует уточнить, что для элементов, на которых постоянно действуют разрушающие факторы, необходимо использовать пеноплекс с улучшенными свойствами.

Технология утепления

Утеплить дом пенопластом под силу любому начинающему мастеру, знакомому с основами теплоизоляционных работ. Для работы потребуется приобрести материалы и собрать набор инструментов.

Инструменты и материалы

Из расходных материалов нужно купить:

• пенопласт;
• клей на цементной или синтетической основе;
• специальные грибки для крепления пенопласта, превышающие по длине толщину плит на 4-5 см — нужны при утеплении вертикальных и наклонных поверхностей;
• армирующую сетку;
• монтажную пену.

Набор инструментов включает:

• уровень;
• отвес;
• рулетку;
• нож со сменным лезвием или ножовку;
• электродрель;
• емкость для клея;
• насадку-миксер для размешивания клея.

Набор инструментов универсальный для всех конструктивных элементов дома. Технологии утепления кровли, пола и стен снаружи и изнутри имеют свои нюансы. Поэтому рассмотрим раздельно.

Фасада

Утепление стены снаружи здания выполняется в несколько шагов.

Шаг 1. Стена обеспыливается.

Шаг 2. Наносится слой проникающей грунтовки;

Шаг 3. На стыке стены с фундаментом или на высоте 50 см от земли по периметру здания крепится профиль под утеплитель — служит опорой нижним листам пенопласта.

Схема крепления профиля к стене и в углах здания.

Шаг 4. Дрелью с миксером размешивается клей.

Шаг 5. Клеящая смесь наносится на плиты утеплителя. Способов нанесения несколько: сплошным слоем, в 5 точках (по углам и посредине), полосами по периметру и по центру, полосой или точками.

Наносится клей.

Шаг 6. Лист пенопласта ставится на профиль, после чего прижимается к поверхности стены. В прижатом положении нужно зафиксировать утеплитель на несколько секунд для схватывания клея. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

Шаг 7. Крепится 2 ряда утеплителя.

Крепится следующий ряд.

Шаг 8. В стене дрелью (перфоратором) высверливаются отверстия под грибки. На каждый лист по пять: по углам и в центре.

Шаг 9. Производится дополнительное крепление листов пенопласта к стене. Вначале в отверстия вставляются грибки, затем они фиксируются пластиковыми дюбелями.

В отверстия вставляются грибки.

Шаг 10. Наклеивается армирующая сетка.

Поверхность теплоизоляционного слоя укрепляется армирующей сеткой.

Дальнейший ход работ определяется видом финишной отделки. Декоративная штукатурка наносится на армирующую сетку. Под сайдинг набивается обрешетка.

Марки пенопласта

Если Вас заинтересовал вопрос, какой лучше всего марки приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы ответим вам на него. Ниже приведены самые популярные марки продукции, а также отображены величины плотности и коэффициент теплопроводности пенопласта.

• ПCБ-C15. С теплопроводностью 0,042 Вт/мK, а плотность равна 11-15 кг/м3
• ПCБ-C25. С теплопроводностью 0,039 Вт/мK, а плотность равна 15-25 кг/м3
• ПCБ-С35. С теплопроводностью 0,037 Вт/мK, а плотность равна 25-35кг/м3

Завершает наш список пенопласт ПCБ-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт/мК, а плотность равна 35-50 кг/м3. Проведя анализ плотности и теплопроводности можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, тепло-сбережение.

Что такое пенопласт

Как можно понять из названия, пенопласт – это вспененный пластик. Пластиков существует множество, поэтому под пенопластом может пониматься пенополиуретан, пенополвинихлорид, корбамидо-формальдегид, пенополистирол и т.д.

Но так уж сложилось, что при слове «пенопласт» мы представляем белую ячеистую структуру, которая часто применяется не только в строительстве, но и в упаковке, медицинских тарах, и других отраслях. Это вещество – пенополистирол.

Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)

Как мы помним, пенополистирол и пенопласт по сути одно и то же, однако не будем забывать о силе привычки и традиции. Беспрессовый пенополистирол и есть тот самый пенопласт, который белый и в пупырышках.

Сырье для получения БСП то же, что и для любого другого пенополистирола – полистирол
. По причине столь различного подхода к производству ППС в результате получается достаточно сильно отличающийся продукт. Эти отличия хорошо видны благодаря известным эксплуатационным характеристикам данных материалов.

БСП получают путем добавления в стирол гранул с пентаном или другой низкокипящей жидкостью, потом смесь нагревают, гранулы увеличиваются и пена заполняет форму. Затем гранулы спекают в специальном автоклаве до полимеризации стирола.

В результате получают материал белого цвета, состоящий их мелких пузырьков, склеенных между собой. 98% объема теплоизолятора составляет воздух.

Это достаточно непрочный материал, который крошится и ломается.

Вот его технические характеристики:

• Теплопроводность
  : 0.335 – 0.41 Вт/м*К в сухом виде (+5 – +25);
• Плотность
  : 11 – 35 кг/м³;
• Паропроницаемость
  : 0.012 мг/м*ч*Па;
• Прочность при сжатии
  : 0.05 – 0.16 МПа;
• Прочность на изгиб
  : 0.07 – 0.25 МПа;
• Максимальная влажность плиты
  : 1%;
• Водопоглощение
  за 24 суток – 1%;
• Класс горючести
  : Г1;
• Время самостоятельного горения
  : до 3 секунд;
• Срок эксплуатации
  – 20 — 50 лет.

Как видим, перед нами достаточно ломкий и непрочный на сжатие материал, который отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Если говорить о горючести пенопласта, надо помнить, что согласно ГОСТ 15588-2014 к строительным работам допущен материал с классом горючести Г1, то есть, он горит хуже дерева.

Для использования в вентилируемых фасадов любые пенопласты нежелательны. Лучше сделать выбор в сторону минеральной ваты.

Экструзионный пенополистирол

Еще раз напомню: пенополистирол это пенопласт или нет? Да, это пенопласт, но конкретный его вид. Среди строителей пенополистиролом принято считать экструдированный пенополистирол. Также нередко его называют экструзионным (ЭППС, XPS).

Вся разница заключается в способе производства материала
. Его делают методом экструзии: гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре смешивают со вспенивателем и выдавливают через экструдер, который придает массе нужную форму. Кроме того, материал получается с

Нарезка готовой продукции на плиты.

Посмотрим на технические характеристики ЭППС:

• Теплопроводность
  : 0.028 – 0.039 Вт/м*К;
• Плотность
  : 26 – 45 кг/м³;
• Паропроницаемость
  : 0.18 – 0.02 мг/м*ч*Па;
• Прочность при сжатии при деформации
  на 10%: 0.25 – 0.47 Н/мм²:
• Предел прочности на изгиб
  : 0.4 – 0.96 Н/мм²:
• Водопоглощение за 24 часа
  , в % по объему: 0.2;
• Группа горючести
  : Г1;
• Способность самостоятельно поддерживать горение
  : не более 2 секунд;
• Долговечность
  : до 50 лет.

Технологии производства могут изменить многие параметры. Мы видим, что методом экструзии получается более совершенный утеплитель, при этом используется совершенно идентичное сырье. Теперь гораздо проще ответить, что лучше, ПСБ или ЭППС?

Экструзионный ППС тоже имеет свои недостатки. Его цена заметно выше, чем у пенопласта, он больше весит и обладает более низкой паропроницаемостью. А это отрицательно сказывается на микроклимате в помещении (или требует хорошей вентиляции).

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой. Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

• коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
• уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
• поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
• удельный вес – 25-45 кг/м3.

Характеристики пенополистирола

Положительные качества XPS утеплителя делают его, пожалуй, самым лучшим вариантом среди всего ассортимента на рынке теплоизоляционных материалов:

• Экструдированный пенополистирол отличается минимальной гигроскопичностью;
• Обладает низкой проводимостью тепла и пара;
• Не поглощает влагу;
• Устойчив к огню;
• Благодаря своей структуре XPS имеет необычайно высокую прочность на сжатие и биологическую устойчивость (то есть в нем не заводятся насекомые и грызуны);
• Это экологически чистый и безопасный материал;
• Нельзя не отметить простоту и удобство монтажа – все работы по теплоизоляции можно произвести своими руками, без помощников;
• Пенополистирол не самый дешевый утеплитель, однако цена на него достаточно адекватная. Конечно, она немного выше, чем, например, на минеральную вату или обычный пенопласт, но затраты окупятся вдвойне. Об этом мы еще поговорим чуть позже.

Пенополистирол в виде матов различной толщины

Надежная теплоизоляция жилых, муниципальных и производственных зданий играет главную роль в снижении расходов на отопление. А, как вы уже заметили, экструдированный пенополистирол вполне способен обеспечить эффективное утепление – с его помощью можно на долгое время избавиться от теплопотерь и неплохо сэкономить бюджет.

Утепление балкона плитами XPS

Различия

1. Технология производства. Полотна изготавливают из разного сырья: Пеноплекс — из полистирола, Урса – из стекловолокна (кроме URSA XPS).
2. Способ укладки. Пенополистерол укладывается непосредственно на очищенную поверхность на клей, стекловата требует монтажа специального каркаса и после укладки самого утеплителя конструкция закрепляется дополнительно.
3. Внешний вид. Пеноплекс и Урса различаются по цвету. На ощупь их сложно перепутать. Первый напоминает упругую губку, второй — колючий, что доставляет дискомфорт при работе с ним.
4. Паропроницаемость и водопоглощение. Урса проигрывает Пеноплексу. Последний используется без дополнительного слоя паро — и водоизоляции. Благодаря ячеистой структуре. Стекловата нуждается в дополнительном слое. Волокна стекловолокна находятся на расстоянии друг от друга. Влага, попадая внутрь, утяжеляет материал и снижает эффективность теплоизолятора. Например, URSA М 11 Ф покрыт с одной стороны слоем фольги, выполняющей пароизоляционную функцию.
5. Количество выпускаемых видов. Пенополистерол подразделяется на 4 вида. Стекловата имеет множество типов, что создаёт неудобства при выборе утеплителя.
6. Пеноплекс отлично подходит для утепления потолков, Урса для этих целей не годится, т. к осыпается в глаза и попадает в дыхательные пути, что крайне опасно для жизни. Поэтому применение специальной одежды, масок и респираторов – обязательное условие при работе с полотнами из стекловаты.

Очевидно, что различий между теплоизоляционными покрытиями достаточно. По большинству показателей Пеноплекс лучше, чем Урса. Но не стоит делать поспешный вывод. Существуют критерии, дающие превосходство последнему:

Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*30мм (12плит)

Описание Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*30мм (12плит):

Полиспен (впененный экструзионный пенополистирол, экструзия) – влагостойкий утеплитель высокой прочности, обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к диффузии. Изготавливается материал из гранул с помощью высокой температуры в процессе экструзии, имеет ячеистую структуру и небольшой вес. Благодаря своему устройству плиты Полиспен обладают стабильными теплотехническими показателями и высокой прочностью на сжатие. Полиспен используется для теплоизоляции ограждающих и прочих конструкций как в гражданском там и в промышленном строительстве.

Полиспен для наружных стен:

теплоизоляционные плиты Полиспен применяются для утепления наружных стен и защиты дома от температурных перепадов и других внешних факторов. Плиты монтируются на подготовленные стены (вначале необходимо нанести выравнивающий слой, затем клеевой состав на цементной основе), после чего Полиспен грунтуется, на него укладывается металлическая сетка, покрывается вторым слоем грунтовки и осуществляется финишная отделка.

Полиспен для внутренних стен:

при использовании Полиспена в качестве теплоизолятора для внутренних стен материал монтируется с помощью клея на выравненную поверхность, затем поверх него укладывается пароизоляция и листы гипсокартона.

Полиспен для пола:

при утеплении пола Полиспен укладывается на подготовленную поверхность «всухую» или с помощью клеевого раствора, затем изолируются стыки и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана, все заливается цементной стяжкой. Также возможно применение полиспена в теплых полах.

Полиспен для фундамента:

при использовании Полиспена в качестве тпелоизолятора фундамента в подземных помещениях Вы значительно сокращаете тепловые потери и защищаете подвал от скачков температур и других негативных факторов внешней среды. Полиспен монтируется с помощью клея на поверхность фундамента и засыпается грунтом.

Полиспен для лоджий:

утепление лоджии Полиспеном защищает пространство от холода, сырости и сквозняков. Работы проводится по всему периметру. Поверхности зачищаются от пыли, после чего на них крепятся плиты, герметизируются стыки и накрываются слоем пароизоляции.

Также Полиспен может применяться и других сферах, например для утепления трубопровода, устройства ледовых арен, взлетно-посадочных полос и прочих подобных мест, где требуется утепление.

Технические характеристики Полиспена:

Плотность: 30–38 кг/м3 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: не менее 0.2 МПа Предел прочности при изгибе: не менее 0.4 МПа Водопоглощение по объёму за 24 часа: не более 0.4% Теплопроводность при 25±5 °C: не более 0.028 Вт/м°С

В Вы можете купить экструзионный пенополистирол Полиспен 30 мм. Товар в наличии. Звоните!