Изготовление и производство вентиляционных труб из оцинкованной стали

Что лучше и где применяют

Универсальность конструктивных решений позволяет применять стальные изделия для внутреннего и внешнего оформления зданий.

Оцинкованные трубопроводы используются для:

• систем вентиляции (естественного течения воздуха и принудительного);
• дымоходов на крышу;
• комплексов кондиционирования;
• систем аспирации, т.к. позволяют выводить частицы пыли из воздуха;
• организации комплекса по отводу газов и продуктов горения;
• транспортирования газов, смесей для очистки и увлажнения воздуха.

При подборе стальных изделий необходимо учитывать функциональное назначение и расположение воздуховода. Трубы с прямоугольной конфигурацией рекомендованы для жилых и общественных зданий.

Для конструкций, которые проходят снаружи строений, а также прокладываются для перемещения газовых составов, выполнения аспирации на промышленных производствах оптимальны воздуховоды с круглой формой сечения и сварочной обработкой швов. Конструктивные решения должны обеспечивать высокую скорость транспортировки воздушных масс и максимальную герметичность.

Как выбрать

Правила выбора зависят от того, где будут использоваться вентканалы, площади и назначения помещения, будущих условий эксплуатации и необходимой производительности системы вентиляции.

Подбор площади сечения

Работа системы воздухоотведения  зависит от того, насколько правильно рассчитана площадь ее сечения.

Вычисляют ее по формуле: S=P/v.

Где:

S — площадь сечения;

P — производительность СВО;

v — скорость движения воздушных масс.

Вычисление производительности вентиляции предполагает определение количества воздуха, необходимого для комфортного пребывания в помещении.

Рассчитывается она 2 способами:

по объему необходимого воздуха: P=A × n

где:

P — производительность СВО;

A — количество людей, находящихся в помещении в течение часа;

n — норма расхода воздуха, указана в строительных нормативных документах: СНиП 41-01-2003 и МГСЧ 3.01.01.

по кратности проветривания (вентилирования): P=V × k

где:

P — производительность СВО;

V — объем помещения;

k — кратность проветривания, также указана в СНиП 41-01-2003.

Форма и диаметр труб

Конфигурация самих воздуховодов – это также не последний момент.

От этого зависит внешний вид помещения, эстетичность и эргономичность системы вентиляции, качество воздухообмена.

При выборе типа трубы руководствуются следующими соображениями:

• по воздуховоду меньшего диаметра воздух проходит с большей скоростью;
• чем выше скорость, тем больше шума от воздушных масс, к тому же металл сам по себе довольно шумный материал;
• по каналам круглого сечения воздух проходит быстрее, они проще монтируются и стоят дешевле;
• прямоугольные выглядят эстетичнее, занимают меньше места;
• в круглых оцинкованных воздуховодах не скапливается пыль по углам и на стыках секций, в отличие от прямоугольных;
• прямоугольные трубы могут иметь больший размер.

Жесткость и конструктивные особенности

Важно обращать внимание на плотность швов: чем они плотнее, тем прочнее будет соединение, а период эксплуатации – дольше. Помимо этого, выделяют стандартные и теплоизолированные трубы. Дополнительная теплоизоляция необходима при обустройстве печных труб или вентиляции снаружи помещения

Дополнительная теплоизоляция необходима при обустройстве печных труб или вентиляции снаружи помещения.

Помимо этого, выделяют стандартные и теплоизолированные трубы. Дополнительная теплоизоляция необходима при обустройстве печных труб или вентиляции снаружи помещения.

Также отдельно выделяют огнезащитные воздуховоды.

Дополнительные покрытия, особенности материала

Оцинкованные трубы вентиляции могут быть дополнительно покрыты слоем изоляционного материала. Используют для этих целей минеральное волокно, полиуретан, войлок и др.

Он выполняет тепло- и шумоизоляционную функцию. Благодаря изоляции внутри канала поддерживается постоянный уровень температуры воздуха, не появляется конденсат, не промерзает контур, снижается уровень шума.

На трубах используется одностороннее, когда цинк нанесен только снаружи, и двухстороннее цинковое покрытие, когда защищена и внутренняя, и внешняя сторона.

Последний вариант более практичный и долговечный, т. к. от разрушения защищена и внутренняя, и внешняя поверхность.

Сейчас на рынке появились воздуховоды с алюмоцинковым покрытием. В него добавлено 5% алюминия. Благодаря этому покрытие получается более пластичным, с улучшенными антикоррозийными свойствами.

Прямоугольные воздуховоды

Трубы, которые выполнены в виде прямоугольного или квадратного сечения различной площади сечения, называются прямоугольными воздуховодами. Они соединяются с помощью фланцевой запрессовки на шине с использованием герметичной прокладки. По периметру канала выполняются зиги на расстоянии 250—350 мм друг от друга или делаются диагональные перегибы для создания жесткости воздушного пути. Зиг — это кольцеобразный соединительный рубец, который выполняется на прокатных фальцевых агрегатах.

Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали монтируется с применением хомутов и траверсов. Крепежные элементы делаются из полосованного металла, нагруженные траверсы изготавливаются из уголка. При фланцевом соединении производится заклепывание сторон во избежание проседания на большой протяженности.

Особенности применения оцинкованных круглых воздуховодов

Данный тип вентиляционной продукции отличается универсальностью, поэтому такие воздуховоды могут использоваться с канальными вентиляторами:

• На промышленных объектах;
• В жилых помещениях;
• В административных зданиях.

Среди особенностей использования оцинкованной трубы круглого сечения стоит отметить:

• При соединении с круглыми вентиляторами и создании системы принудительной вентиляции круглые воздуховоды обеспечивают минимальные потери воздушных масс;
• Изделие соединяется только в одном месте (сварной шов), что повышает его прочность;
• Особая конструкция и совместимость с отводами канальных вентиляторов облегчает установку и эксплуатацию круглых воздуховодов.

Преимущества и недостатки

Преимущества стальных воздуховодов заключаются в:

• высоком качестве воздухообмена;
• прочности конструкций;
• стойкости к перепадам температур, воздействию агрессивных сред;
• простом, оперативном монтаже;
• высокой термостойкости, устойчивости к возгоранию;
• бюджетной стоимости;
• универсальном дизайне;
• простом обслуживании;
• долговечности (функционируют до 10 лет).

Изделиям не требуется дополнительное грунтование и окрашивание из-за наличия оцинкованного внешнего слоя. Малый вес обеспечивает низкие нагрузки на конструктивные элементы строений.

Необходимо учитывать, что нестойкость к механическим воздействиям может привести к деформированию поверхностей, нарушению функциональности системы вентилирования. При установке оцинкованных изделий на внешних элементах здания при ветреной погоде могут возникать шумы в трубах.

Спиральнонавивная вентиляционная труба

Спиральнонавивные трубы

Спиральнонавивные вентиляционные трубы из оцинкованной стали изготавливаются на станках из полосы оцинковки шириной 137 мм, закрученной в виде спирали. Края полосы соединяются по типу замкового крепления. Шов находится снаружи. За счет особой структуры (ребра жесткости) труба такого типа очень прочна, легка. Класс герметичности спиральнонавивных труб – П, он обеспечивается силиконовым герметиком, которым обрабатываются соединения.

Преимущества спиральнонавивных труб для вентиляции:

• усиленная жесткость;
• простой монтаж;
• удешевление монтажа за счет экономии на фасонных частях;
• возможность производства под заказ отрезков до 12 метров.

Проходя через такой воздуховод, поток получает дополнительное завихрение и движется быстрее, производя меньше шума. Стоимость спиральнонавивных труб ниже, чем прямоугольных, поэтому они получают все большее распространение в строительстве.

При изготовлении оцинкованной трубы для вентиляции используют сталь толщиной, зависящей от диаметра трубы:

• 0,55 мм – для вентиляционной оцинкованной трубы 150 – 355 мм;
• 0,7 мм – для трубы диаметром 400 – 800 мм;
• 1 мм – для трубы диаметром 900 – 1250 мм.

Обычно в продаже представлены отрезки оцинкованной трубы 200 по 3 или 6 метров, но для особых типов вентиляции по заказу производитель может сделать воздуховод произвольной длины.

Проверка герметичности воздуховодов

Осуществляется при запуске новой системы или резком снижении эффективности существующей. Наиболее частая причина появления утечек воздуха – нарушение герметичности стыков. Устраняется повторным нанесением герметика.

Самый простой способ проведения проверки – визуальный. Однако при наличии разветвленной системы со скрытыми участками, при сооружении систем в уникальных зданиях или с повышенными требованиями к герметичности он не подходит и необходима инструментальная проверка расхода воздуха и статического давления с задымлением нагнетаемого воздуха и применением переносных вентиляторов.

Где применяют вентиляционные трубы из оцинковки

Один из вариантов применения воздуховодов из оцинковки

Сфера применения оцинкованных труб очень широка. Благодаря слою из цинка, предотвращающему появление коррозии, защищающему от негативного влияния солнечных лучей, воздуха и влаги, воздуховоды служат десятилетиями в сложных условиях.

Их используют для:

• обустройства систем кондиционирования;
• естественной и принудительной системы вентиляции;
• удаления пыли, частиц, загрязняющих воздух;
• отведения дыма и продуктов горения;
• отвода химических веществ в газообразном состоянии;
• удаления загрязненных воздушных масс, отработанных газовых смесей;
• систем очистки и увлажнения воздуха.

Оцинкованные воздуховоды устанавливают в производственных, складских помещениях, офисах, торговых центрах, жилых домах.

Трубы не боятся условий повышенной влажности, поэтому их используют для обеспечения вентиляции чердаков и подвалов, подполов и погребов, цокольных этажей. Даже для кухонной вытяжки чаще всего применяют вентканалы из оцинковки.

Чтобы правильно определиться, какой тип труб использовать, необходимо знать, в каких условиях они будут эксплуатироваться. Так, прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали требуются в условиях жесткой экономии пространства.

Тут они просто незаменимы. Поэтому их чаще всего устанавливают в помещениях небольшого размера и малой высоты, например, в офисах, квартирах, служебных комнатах и пр.

Для удаления загрязненного воздуха, газовых смесей, дыма и мелких частиц используют круглые оцинкованные воздуховоды.

Они позволяют перемещать воздух с максимальной скоростью, при этом герметичны, в меньшей степени подвержены оседанию мелких частиц на внутренней части.

Для крупных производств чаще всего используют круглые воздуховоды, т. к. они стоят недорого, надежны, имеют высокую производительность и эффективность, не требуют частых чисток и обслуживания.

Практичными оказываются и прямоугольные, но большего размера. Их можно использовать, если не предполагается удаление воздуха с механическими частицами.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

• меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
• форма без углов экономит до 15% материала;
• очистка внутренней поверхности не требуется;
• внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Способы крепления

Для монтажа вентиляции разных типов используют различные крепежные элементы. Так, вентканалы круглого сечения соединяют муфтами, бандажами и ниппелями.

Прямоугольные изделия крепят защелками и монтажными уголками. В редких случаях для обоих типов каналов используется сварка.

Правила монтажа вентиляции из оцинковки

Стальные оцинкованные воздуховоды должны обеспечивать чистоту воздуха в помещениях, поддерживать нормальный газообмен и уровень влажности, убирать загрязненный воздух.

Для вытяжной вентиляции делается один воздуховод. Для приточно-вытяжной нужны 2 трубы: по одной будет идти чистый воздух, а по второй – загрязненный.

Общие правила монтажа стальных оцинкованных труб вентиляции:

1. в первую очередь составляется план, где будет указано расположение всех элементов вентканала: повороты, разветвления и пр.;
2. сборка осуществляется по схеме;
3. трубы крепят к стенам, потолку, подвесным опорам. При этом расстояние между креплениями должно быть таким, чтобы воздуховоды не провисали под своим весом. Оптимальным считается расстояние до 3 м;
4. для защиты от вибрации и повышенного шума используют резиновые прокладки;
5. для крепежа прямоугольных труб применяют специальные профили и шпильки, для круглых – шпильки и хомуты;
6. для наружных вентиляционных каналов необходима теплоизоляция, чтобы покрытие не пришло в негодность;
7. при повреждении элементов воздуховодов необходима их немедленная замена;
8. при прохождении оцинкованной трубы воздуховода через стену используют специальные переходники;
9. жесткая вентиляция необходима во всех сложных местах: в сырых помещениях, подвалах, при контакте с грунтом, бетоном;
10. использование заземления обязательно.

Вентиляционные каналы монтируют в соответствии со строительными нормами, все прописано в СНиП. Так, вентиляционные трубы, прокладываемые на этапе строительства дома, укладывают в штробы.

Трубы нельзя прокладывать рядом с легковоспламеняющимися веществами, газами. Расстояние до них должно быть 10 см и более.

Все вентиляционные каналы должны иметь опоры, чтобы они не провисали. Не допускается наличие отверстий, кроме тех, что предусмотрены планом.

Желательно минимизировать количество соединений и поворотов: они снижают эффективность работы системы. Соединения желательно делать фланцевыми или бандажными, их воздействие минимально.

Материалы для производства воздуховодов из оцинкованной стали

В зависимости от особенностей объекта и условий эксплуатации могут использоваться следующие материалы:

Тонколистовая холоднокатаная сталь толщиной 0,5-1 мм. Этот материал соответствует ГОСТ 14918-80 (односторонняя оцинковка поверхности, расход при которой составляет 200-420 г цинка на 1 м² листа). Он подходит для эксплуатации в нормальных условиях при низкой агрессивности окружающей среды. Максимально допустимая температура транспортируемого воздуха составляет 80 °С (кратковременно — не более 200 °С) при влажности до 60 %.

Тонколистовая холоднокатаная сталь толщиной 1–2 мм. Из нее можно производить металлические воздуховоды для вентиляции, рассчитанные на постоянную температуру воздуха до 200 °С. Для более жестких условий эксплуатации рекомендуется использовать изделия, выполненные из оцинкованной стали.

Фасонные элементы

Стандартные унифицированные соединители служат для устройства воздухопровода требуемой конфигурации. Иногда круглые сечения соединяются с прямоугольными, при этом требуется разветвление на две или больше трасс.

К стыковочным участкам предъявляются повышенные требования, поскольку они располагаются в зонах повышенной турбулентности (на поворотах или диаметральных переходах) и несут повышенную нагрузку. Любое изменение геометрии воздуховода осуществляется с помощью фасонных элементов. Используются стандартные виды:

• круглые и прямоугольные отводы для поворотов направления трассы, выпускаются на 15, 30, 45, 60 и 90°;
• переходы с одного диаметра трубы на другой;
• тройники обеспечивают разветвление линий и соединение двух воздуховодов в одну линию;
• круглый ниппель используется для соединения отрезков трубопровода (вставляется внутрь);
• муфта соединяет участки круглой трубы и надевается поверх стыка;
• прямоугольная врезка применяется для примыкания двух линий под углом;
• крестовина соединяет прямоугольные и круглые воздуховоды под углом 90°;
• утка (S-образный элемент) служит для соединения линий, не совпадающих по плоскости или оси, существуют варианты для объединения труб разного диаметра;
• заглушка ставится на конце канала и закрывает его герметично.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.

Типы материалов для воздуховодов

Вернемся к главной теме – толщине стали. Вернее к тому, какая сталь используется для изготовления воздуховодов и что стоит иметь в виду при их выборе.

Помимо размера стенок коробов важно и то, какой материал использовать. Популярные разновидности:

1. Нержавеющая сталь
2. Оцинкованная нержавейка
3. Алюминий
4. Черная сталь

Первые 2 вида – это самые популярные материалы для производства воздуховодов. По степени прочности они оптимально подходят для вентиляционных систем на самых разных объектах, включая даже промышленные помещения с воздухом, насыщенным вредными веществами. Причем в наибольшей степени производители используют именно нержавеющую сталь. Она лучше оцинкованной стали, в частности, по длительности эксплуатации.

Алюминий также имеет свои преимущества. В первую очередь, это его гладкие поверхности, за счет чего воздушные потоки внутри короба передвигаются быстрее, как, кстати, и в пластиковых воздушных коробах. Мы сознательно не упомянули про пластик, поскольку в статье изначально речь шла о стали.

Воздуховоды из черной стали: особенности и преимущества

И, наконец, делают воздуховоды из черной стали. Они ставятся там, где нужно перегонять воздух с высокими температурами – выше 80 градусов Цельсия. Для изготовления воздуховодов применяют сталь холодного или горячего катания. Обычно такие устройства делают сварными. Сварка бывает ручной или полуавтоматической. Толщина стенок всегда разная – в этом отношении данные изделия можно ставить на разных объектах, в зависимости от параметров толщины.

Классификация сварных воздуховодов из черной стали:

• По типу – прямые, фасонные, нестандартные.
• По форме сечения – круглые и прямоугольные (стандартные показатели).
• По толщине – 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и 4 мм.
• По размеру фланцев – с уголком 25/4 или 32/4.

Кроме того, черная сталь имеет очень важное преимущество – огнестойкость. Есть и недостатки, как, к примеру, слабая коррозионная устойчивость

Но это легко устранимо с помощью специальной грунтовки.

Какой воздуховод выбрать: рекомендации

При выборе воздуховода рекомендовано учитывать конструкцию и жесткость, массу, форму и диаметр изделий.

При заказе материалов необходимо рассчитать площадь сечения воздуховодов. При подсчете учитываются показатели производительности системы и средняя скорость перемещения воздуха. Оптимальный показатель передвижения составов по трубам для жилых зданий составляет 3-4 м/с.

На качество воздухообмена, характеристики теплопроводности влияет диаметр изделий. Скорость воздушных потоков увеличивается при меньшем диаметре труб. Однако слишком тонкие воздуховоды способствуют возникновению шумов при эксплуатации. Рекомендованы средние параметры.

Наибольшую скорость перемещения обеспечивают круглые воздуховоды, экономичные и простые в монтаже. Однако дизайн прямоугольных сечений более эстетичен, универсален, применяется для помещений разных видов (офисных, жилых, производственных).

Состав вентиляционных каналов разделяется на:

• стандартные;
• утепленные;
• алюмооцинкованные.

Стандартные изделия универсальны, применяются в жилых и промышленных зданиях. Цинковая обработка предохраняет от деформирования и коррозии, может наноситься на 1 либо 2 поверхности (внешнюю и внутреннюю). В помещениях с высокой влажностью рекомендован 1 слой цинкования для предотвращения образования конденсата.

Изделия утепленные дополняются слоем из полиуретана, минеральных либо войлочных волокон, пеноэластомера и т.д. Задачи слоя заключаются в создании изоляции от внешних воздействий, влажности, сохранении стабильного температурного режима в помещении, предотвращении образования конденсата, повышении звукоизоляции состава.

В числе новых разработок воздуховоды аллюмооцинкованные, внешний слой которых на 95% покрывается цинком и на 5% алюминиевым сплавом. Технология увеличивает пластичность материала, предотвращает возникновение коррозии.

Преимущества оцинкованных воздуховодов круглого сечения

Оцинкованные трубы, использующиеся для создания систем вентиляции с круглыми вентиляторами и другими элементами системы, имеют ряд преимуществ. Среди них особо стоит отметить:

• Экономию средства – это проявляется во многих аспектах, начиная от монтажа и заканчивая стоимостью изделия. Благодаря простоте и прочности конструкции круглых воздуховодов для их установки потребуется меньшее количество рабочих. Их обслуживание также сопряжено с минимальными тратами. Кроме того, для монтажа таких труб вам потребуется меньшее количество опор и соединительных элементов;
• Расходные материалы – уплотнение круглых труб из оцинкованной стали требует меньшее количество «расходников». Их обслуживание также обойдется гораздо дешевле;
• Сохранение воздушных масс – из экономии средств выходят лучшая производительность. Благодаря доступной цене вы сможете осуществить построение разветвленной системы вентиляции, улучшив проток воздуха и сделав его более равномерным;
• Бесшумность – в сравнении с воздуховодами прямоугольного сечения, круглые работают гораздо тише, поэтому и используются в жилых помещениях и зданиях социальной направленности (школы, детсады, больницы и др.);
• Защита от влаги – специальное покрытие стали позволяет защитить материал от коррозии, которая может развиться вследствие использования труб в помещениях с повышенной влажностью или образования конденсата;
• Широкий выбор аксессуаров – для более удобного использования круглых труб производители выпускают различные переходники и другие аксессуары со смежным сечением. Это позволит спрятать систему вентиляции и обойти любое препятствие, прокладывая путь в ограниченном пространстве;
• Прочность – всего один сварной шов предопределяет прочность изделия, которое изготовлено из высококачественной стали, стойко выдерживающей вибрацию от работы канального вентилятора и механические воздействия