Особенности монтажа
Схема монтажа водоотводных лотков
Установка желобов почти одинакова как для частного, так и индустриального строительства. К монтажу приступают с подготовки требующихся документов и подбора подходящих изделий.
Сам процесс включает следующие этапы:
- В соответствии с проектом выполняют разметку всех элементов водоотведения.
- По разметке выкапывают канаву. Объем обязан превышать размеры конструкции, которую в ней разместят. Землю в траншее тщательно утрамбовывают, чтобы почва приобрела плотность. Расположение желоба должно быть ниже поверхности на 0,5 см.
- На дно траншеи укладывают и хорошо утрамбовывают подушку из песка и щебня.
- На подготовленное основание устанавливают сами желоба с учетом наклона для стока. Для надежной фиксации изделий друг с другом используют систему «шип-паз», если она предусмотрена, или просто скрепляют метизами. Обрабатывают стыки специальным герметиком. Если его нет, можно использовать акриловые составы или битум.
После завершения монтажа системы водоотвода засыпают пустоты по бокам землей и приступают к облагораживанию территории. Решетки монтируют после завершения всех работ.
Установку системы водоотведения можно выполнять на уже имеющееся покрытие или на новое. Чтобы не допустить засорения водоотводной системы, рекомендовано проводить ее чистку каждые две недели.
Где используются
Используются такие изделия только в сочетании с твердыми покрытиями, так как для отвода влаги с грунтовых поверхностей предназначены системы дренажа.
Бетонный водоотводный лоток, накрытый решеткой
Лотки для ливневой канализации бетонные применяются в следующих местах:
- на улицах и пешеходных дорожках, покрытых тротуарной плиткой или асфальтом;
- на площадках, покрытых бетоном. Это могут быть аэродромные зоны, морские и речные порты, военные объекты;
- на автостоянках;
- на заправочных станциях в сочетании с плиткой или асфальтом;
- на больших площадях в городах;
- на территориях предприятий, внутри цехов;
- около различных объектов инфраструктуры. В комплекте с отмосткой обеспечивают качественную защиту зданий от талых, сточных и дождевых вод.
Статья по теме: Внутренняя отделка стен: материалы и варианты (фото)
Благодаря водоотводным бетонным желобам повышается износостойкость и долговечность дорожных и других твердых покрытий.
Технология изготовления
Бетонные лотки производятся на заводах, выпускающих железобетонные изделия. Их производят из бетона методом вибропрессования, благодаря которому, повышаются показатели прочности и устойчивость изделий к химическим и механическим воздействиям.
В заводских условиях, в форме для прессования под высоким давлением, происходит вибрирование бетонной смеси. В результате, выводятся пузырьки воздуха, утрамбовывается смесь и изделие получается более плотным. Бетон дополнительно армируется стекловолокном.
Используют водоотводные лотки для:
- Пешеходных зон: тротуары, летние площадки кафе и ресторанов, территории частных домов, при организации ландшафта в парках, скверах.
- На проезжих частях и в местах движения транспорта на автозаправках, в помещениях автомоек, крытых наземных или подземных гаражей.
По месту использования, бывают внутренние и наружные. Модели для помещений применяются чаще всего в заводских цехах и спортивных сооружениях.
Наружные делятся на:
- Водосборные.
- Отводящие воду.
- С уловителем песка.
Водосборные применяют для осушения территории и защиты фундаментов зданий от подтоплений. Из них формируют систему, которая собирает воду с большого участка в одной или нескольких точках.
Лотки, отводящие воду, применяют для организации дренажной системы. Они собирают и выводят воду с территории в ливневую канализацию или специальные водоприемники.
Пескоуловители помогают увеличить срок службы водоотводящей системы, так как собирают крупные частицы мусора.
Также, есть модели с внутренним уклоном 0,5 %, что позволяет уводить воду с территорий с минимальным уклоном или без уклона.
При выборе лотка, необходимо обращать внимание на соответствие технических характеристик, условиям в которых его устанавливают. Также, нужно учитывать объем отводящей воды и нагрузки, передаваемые от транспортных средств и оборудования
Типы кабельных лотков и их применение
Кабельные лотки применяются на фабриках, заводах, подстанциях, подземных автопарковках, в подвальных помещениях жилых домов для прокладки кабелей до 1000 Вольт. С приходом современных технологий проектирование кабельных трасс и прокладка кабеля ускорились и упростились, тем самым снизив стоимость монтажа и повысив качество производства. Уменьшилось количество повреждений прокладываемых кабелей, что повысило эффективность производственного процесса и численность обслуживающего персонала.
Стандарты качества кабельных лотков
На любой продукт существует ГОСТ и технические условия, по которым он был выполнен. На кабельные лотки ГОСТ был принят в России в 2007 году и зарегистрирован, как ГОСТ Р 52868-2007 «СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ» Данный ГОСТ аналогичен требованиям европейских стандартов качества, прописанных в IEC 61537:2006. ТИПЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВКабельные лотки производят из разного вида материалов, каждый материал используется в определенных климатических условиях.
Оцинкованные лоткиТакие лотки производят из разного рода оцинкованной стали. Данный вид стали хорошо защищен от коррозии, что сильно расширяет возможность его использования во влажных зданиях с плохой системой вентиляции. Оцинкованные лотки меньше остальных подвержены окислению, вызванному разными видами реагентов.
Пластиковые лоткиИспользуются чаще всего в помещениях при прокладке низковольтных кабелей и подразделяются на парапетные короба, плинтусные пластиковые кабельные лотки, карнизные кабель-каналы, простые кабельные каналы, напольные короба.
Пластиковые лотки различают в зависимости от места установки:
– простые кабельные каналы – применяют для разводки проводов и кабелей, и защиты от механических повреждений, осадков и других воздействий;
– парапетные короба – Используются на уровне 60-100 см от пола. Применяют для раздельной укладки проводов, отличных по значению. В связи с этим сечение разделено перегородками на несколько частей. Специально отведенные места и приспособления обеспечивают быструю установку розеток на сам кабельный лоток ;
– плинтусные кабельные лотки – применяются для незаметной и аккуратной укладки кабелей и проводов вдоль пола в основном в жилых помещениях;
– карнизные кабель-каналы – предназначены для транзита кабелей и проводов из одного помещения в другое, устанавливаются непосредственно под потолком .
Перфорированные и глухие (неперфорированные) лотки
Перфорированные кабельные лотки отличаются от глухих(неперфорированных) тем, что в них предусмотрены специальные отверстия, что обеспечивает отвод лишнего тепла при нагреве кабелей, улучшают теплообмен с внешней средой, отводят влагу и уменьшают образование пыли. Конструкция такого рода обеспечивает более широкое применение.
Лотки лестничного типа При прокладке кабелей широкое применение нашли лестничные лотки. Данные лотки чаще применяют на объектах промышленного производства. При строительстве цехов и прокладке кабельных трасс лотки лестничного типа являются экономически оправданным решением. На сегодняшний день сложно найти подстанцию, на которой бы не использовались лотки лестничного типа.
Проволочные лотки
Проволочный лоток- это электромонтажное изделие, позволяющее прокладывать надежные кабельные трассы до 1000В. Проволочный лоток — металлический канал с сетчатой структурой, изготавливается из проволоки диаметром 3,5 мм, 4 мм и 5 мм. Метод производства — контактная сварка. Основное использование проволочных лотков — монтаж большого количества кабеля, с возможностью свободного доступа к нему.
Способы монтажа кабельных лотков
Монтаж пластиковых каналов осуществляется при помощи специальных углов соединения, которые стыкуют между собой пластиковые кабель каналы. Углы подразделяются на наружные и внутренние в зависимости от направления каналов. Для декорирования конструкции используют заглушки, которые устанавливаются в конце трассы.
При монтаже металлических кабельных лотков используют различные аксессуары, полки, стойки, консоли, кронштейны, профили, соединители, разделители и другие конструкции.
Установка в домашних условиях
Доступность изделий для сбора осадков позволяет их монтировать на территории частных жилых построек. Климатические условия часто диктуют такую необходимость. Профиль и площадь участка, внешняя нагрузка при эксплуатации определяют типы используемых бетонных лотков. К примеру, крутой уклон потребует использовать телескопические изделия.
Максимальный возможный объем осадков, подлежащих канализации, задаст геометрические параметры (пропускную способность) монтируемых элементов системы. Работы начинаются с отрывки траншеи нужной глубины (ее ширина вдвое должна превышать ширину изделия). Дно уплотняется, укладывается подстилающий слой, заливается песчано-цементная смесь толщиной 10 см. В нее первыми монтируют пескоуловители.
К нему вдоль линии стока по тросу выставляют и монтируют лотки. На месте установки собираются все конструкционные элементы. Стыки герметизируют раствором. Вся система фиксируется подсобными средствами и грунтом. Завершение монтажа — покрытие лотков защитной решеткой и ее фиксация.
Что учитывать при выборе пластиковых лотков
Для правильного выбора подходящего для конкретного места водоотвода следует учесть следующие факторы:
- Максимальную весовую нагрузку, которую будет испытывать система. В расчет берется наличие транспорта, тяжелой техники, пешеходов. Так, для промышленных зон, речных портов, аэродромов преимущество отдается бетонным изделиям. Пластик же используется в местах с меньшими нагрузками;
- Предполагаемое количество осадков или стоков. По этому параметру определяется пропускная способность лотков (их внутреннее сечение). Для этого необходимо к среднемесячной норме осадков добавить еще 25 %.
Материал изготовления
Лотки производят в соответствии с ГОСТ 13015.1-2003, в нормативном акте Серия 3.006.1-2.87 приведены рабочие чертежи и обозначены следующие стройматериалы, из которых производят лотковые ЖБ изделия:
- основной компонент их изготовления — бетон класса прочности на сжатие В15, В25, В30, В35, что соответствует прочностным маркам бетона М200, М300, М400, М450;
- для армирования используется арматура класса AI, AIII (ГОСТ 5781-82), проволока BpI (ГОСТ 6727-80);
- при устройстве закладок используют сталь ВСт3кп2 (по ГОСТ 380-71 это конструкционная углеродистая сталь, В — поставляемая по нормируемым химическим свойствам и физическим параметрам, кп — кипящая, сп — спокойная, пс — полуспокойная);
- анкерные элементы производят из стали класса AIII (по ГОСТ 5781-82);
- для производства монтажных петель берут сталь класса AI марки ВСт3сп2 или ВСт3пс2. Использование последней в температурных условиях ниже -40 °С недопустимо.
Лотки армируют каркасными и сварными сеточными элементами согласно чертежам и схемам фиксации арматуры из Серии 3.006.1-2.87, при этом толщину защитного бетонного слоя принимают равной:
- при стенках монолитной конструкции меньше 10 см — 1,5 см;
- при стенах изделий более 10 см — 2 см с допустимым отклонением +5 мм.
ЖБ канальные и тоннельные элементы по Серии 3.006.1-2.87 — параметры
Разновидности водоотводных лотков
бетонные и железобетонныефиксированная или с уклоном в 5%очень тяжелые
Изделия из полимеробетона сочетают в себе качества бетона и пластика. По жесткости и прочности они не уступают железобетону. Для производства этого материала в бетон добавляется гранитная крошка и песок, а так же эпоксидная или полиэфирная смола. Это позволяет в двое снизить вес изделий и сделать их более эластичными и гибкими, снизить коэффициент водопоглощения. Гладкая внутренняя поверхность способствует удалению из лотков мусора. Эти изделия часто используют для монтажа систем водоотвода у городских жилых домов, на автостоянках, дорогах, спортивных площадках, парках. По прочности полимеробетон может достигать класса F 900.
Для производства полимеропесчаных изделий используется смесь полимерной крошки и очищенного кварцевого песка. Смесь разогревается до температуры плавления полимера и перемещается под пресс. Готовые элементы сочетают в себе гибкость полимера и прочность кварцевого песка. Полимеропесчаные лотки относятся к классу прочности С 250 и используются на автомойках, АЗС, в автосервисах и парках, в городском жилищном строительстве. Вес полимеропесчаных изделий ниже веса бетонных вдвое, что позволяет при монтаже обходиться без специальной техники.
Пластиковые лотки производятся из полипропилена или полиэтилена низкого давления (ПНД) и относятся к классам А, В и С. Эти изделия обладают небольшим весом, прочные и долговечные, простые в монтаже. Прочность увеличивается за счет ребер жесткости. Это самый лучший вариант для монтажа ливневой канализации загородного частного дома. Стандартная длина — 1 метр, различная высота, ширина 70−300 мм. Вес такого лотка не превышает 1,5 кг (без решетки).
Установка бетонных лотков своими руками
Сам процесс установки лотков в дренажные системы практически одинаков как для частного, так и промышленного строительства.
Установка водоотводных бетонных лотков своими руками начинается с подготовки необходимой документации и поиска поставщиков с приемлемыми ценами на изделия. Если система водоотвода будет устанавливаться на дорожном покрытии, то оборудование нужно подготовить с учетом оцинкованных и армированных изделий. В обустройстве пешеходной зоны лучше поставить бетонные пластины.
Основные этапы работ по монтажу:
- копка или рытье траншеи, которая по размерам должна быть вдвое больше, чем сами лотки;
- заливка траншеи бетоном;
- при наличии пескоуловителя заранее подготавливается углубление, в которое натягивается бечевка;
- сборка конструкции системы водоотвода и ее установка. Для их соединения лучше использовать шпунты или пазы;
- в случае, если происходит монтаж изделий под уклоном, то стыки герметизируются бетоном — это предотвращает протечку;
- фиксация лотков камнями с обеих сторон для уменьшения риска раскачивания;
- оставшееся пространство засыпается песком и щебнем, если это невозможно — заливается бетоном.
Прикромочные
Обрамление бетонными лотками препятствует проникновению осадков в грунт под край дорожного полотна. Данный желоб отвода монтируется вдоль кромки трасс и дорог. Верхний профиль изделий достаточно мелкий, однако, на практике они удачно справляются с отводом лишней влаги. Этот тип водотоков не накрывают решеткой.
Их верхние края монтируются строго на уровне дорожного покрытия. Иначе на лотках станет происходить аккумуляция жидкости, что нежелательно. Изделия большей емкости устанавливают на цельнобетонные основания. Бетонирование раствором скрепляет элементы слива между собой. Стыки боковой поверхности изделий и кромка трассы обрабатываются специальным герметиком.
Сортамент лотков
При производстве этих изделий, широко используемых для отвода сточных вод, используется либо литейная технология (если они делаются из чугуна или бетона), либо термопластичная экструзия (если их изготавливают из пластика). В результате производители предлагают на рынке лотки, значительно отличающиеся между собой как по прочности, так и по другим эксплуатационным характеристикам. Поэтому при классификации лотков чаще всего их разделение основывают на типе конструкционного материала, из которого они изготовлены.
Полимерные лотки
При их производстве используются конструкционные полимеры, в качестве которых обычно выступает полипропилен, имеющий минеральное наполнение. Применение подобных композитных материалов придает получаемому продукту высокие эксплуатационные качества: их трудно поцарапать, а, кроме того, они инертны по отношению ко многим химическим реагентам и обладают большой прочностью (некоторые сорта способны выдерживать нагрузку достигающую 60 т/м2). Рабочая температура полимерных лотков колеблется в диапазоне -50…+120 °C. С их помощью можно организовывать водоотвод, как возле жилых домостроений, так и вблизи железнодорожных полотен.
Типовые модули полимерных желобов обычно имеют:
А) вес — 9…14 кг;
Б) ширину — 14…50 см;
В) длину — 100 см;
Г) высоту — 6…79 см;
Д) условный проход — 10 см.
Лотки бетонные
Их производят, используя бетон, в который для его армирования добавляют либо стальную проволоку, либо полимерные нити, либо стекловолокно, применяя при этом метод вибрационного литья. При такой технологии форму с еще не затвердевшей массой устанавливают на специальном вибрационном стенде. Водоотводные бетонные лотки применяют в комплекте с чугунными щелевыми решетками.
Бетонные лотки обладают повышенной по сравнению с обычными железобетонными изделиями прочностью. Поэтому их используют не только для выполнения поверхностной дренажной системы жилых объектов, но и при организации водоотвода на автострадах или на объектах промышленного назначения.
Типовые бетонные лотки имеют:
А) длину желоба в пределах 50…400 см;
Б) габариты по сечению от 14×15 см до 43×88 см;
В) пропускное отверстие с величиной условного прохода, равной DN 100.
Характеристики этих бетонных изделий должны соответствовать отраслевым стандартам и ТУ производителя.
Лотки чугунные
Они (и их решетки) могут изготавливаться либо из чугуна марки ISO 185, имеющего графитовые зерна пластинчатого типа, либо из чугуна марки EN1563, у которого графитовые зерна в виде сфероидов. Так как такой материал, как чугун, подвержен коррозии, то готовые лотки (а в некоторых случаях и их решетки) дополнительно могут защищаться от ржавления с помощью горячего цинкования. Но в большинстве случаев эти изделия поставляются потребителям без защитного цинкового покрытия.
Так как чугунные лотки хорошо выдерживают как поперечные, так и продольные нагрузки, то их используют для организации водоотвода в основном в ответственных случаях, например, в аэропортах или в местах стоянок большегрузного автомобильного транспорта и т. п., в которых это экономически оправдано.
Лотки и решетки из чугуна обладают:
А) максимальной длиной равной 50 см;
Б) наибольшей шириной — 20 см;
В) толщиной решетки — не менее 5 см;
Г) размерами пропускного отверстия с условным проходом DN100 или более.
Вывод
Прежде чем, осуществлять монтаж водоотводных лотков, необходимо определить какие объекты и места в наибольшей степени нуждаются в защите от талых и дождевых вод. Таковыми могут являться тротуары, автомобильные дороги, постройки либо целые участки. Учитывая, что вся влага скапливается в низинах, то главную систему стока сначала организуют там и соединяют её с общим дренажем. Впоследствии именно туда направляют линии и уклоны стоков от периметра участка, домостроений, дорожек, а в масштабах населенных пунктов с улиц, тротуаров, площадей и парковых зон.
Монтаж водоотводных лотков начинают с оценки их прочности и грузоподъемности, в зависимости от места их установки:
- на взлетных полосах используют лоточные блоки F900 — грузоподъемностью до 90тонн;
- на площадях и дорогах, относящихся к складам, логистическим центрам, промышленным предприятиям, г-подъемностью Е600 — до 60тонн;
- на транспортных магистралях, автопредприятиях и промышленных зонах, где предусмотрено движение всех видов автомобильной техники, применяют D400 — до 40тонн;
- близ мастерских, сервисов, моек, автозаправочных станций, обслуживающих все виды транспорта, прокладывают С250 — до 25тонн;
- на участках, где предусмотрено движение легковых автомобилей, включая гаражи, приусадебные участки и автомобильные стоянки, используют В125 — до 12,5тонн;
- под садовыми тропами, пешеходными переходами, спортивными площадками, велосипедными дорожками рекомендуется монтировать А15 — до 1,5тонн.
Пошаговая технология монтажа:
- Разметка и рытье траншеи по внешним габаритам лотков с учетом уклона в сторону дренажа, высоты бетонной подушки не менее 100мм. и заглубления решетки под уровень асфальтового или цементно-песчаного покрытия не менее 4мм. Для малопрочных полимерных изделий предусматривается заливка стенок толщиной не менее 90мм.
- Приготовление раствора и укладка подушки
- На сырую бетонную подушку в начале устанавливают пескоуловитель, а в конце трубу для сопряжения с дренажной системой так, чтобы обеспечивался оптимальный уклон для стока, затем между ними натягивают бечевку.
- По уровню бечевки на сырой раствор укладывают блоки, попутно заделывая стыки.
- После полного высыхания бетона производят заполнение боковых полостей соответствующим материалом. В частности, боковины малопрочных полимерных изделий заливаются раствором.
- По направлению линии дренажа организовывают специальные температурные швы, посредством насечек на расстоянии 20мм друг от друга, во избежание деформации лоточной системы от сезонных перепадов температур.
- На заключительном этапе устанавливаются решетки.
- В местах, где планируется организовать дорожное покрытие, на решетку укладываются листы из металла, толщина которой выбирается с учетом ожидаемой нагрузки.
Дальнейшая эксплуатация комплекса сбора и отвода талых и ливневых вод сводится к периодической очистке пескоуловителя и канавы вплоть до соединения с дренажной трубой.
Лотки водоотводные – это простые детали, предназначенные для создания открытой системы дождевой канализации. В последнее время распространено применение пластиковых лотков, так как они намного удобнее бетонных. Рассмотрим, как выбрать детали для устройства дождевой канализации и осуществить монтаж водоотводных лотков.
Открытая система дождевой канализации достаточно эффективно справляется с поставленными задачами, для ее строительства требуется минимальный расход финансов и затрат труда.
Служит система многие десятилетия, а ее обслуживание предельно простое. Основным элементом является лоток, закрытый сверху защитной решеткой для предотвращения попадания мусора. Собрать систему можно с использованием бетонных лотков, но в последнее время гораздо популярнее лотки из пластика.
