Изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение

Виды

Технология изготовления материала включает в себя три основные стадии, исходя из которых происходит деление продукции на виды:

  • смешивание составляющих, среди которых присутствует гранулированный полиэтилен, пенообразователь и другие компоненты;
  • экструзия;
  • вспенивание за счет чего начинает «работать» пенообразователь, который обеспечивает специфическую структуру материалу – в результате он выглядит как пористый лист.

Фольгированная продукция требует проведения еще одного процесса – в ходе ламинирования к полиэтилену фиксируется алюминиевая фольга.

Принимая во внимание способ производства, можно выделить два вида материала

Сшитый – ППЭ

В ходе производства происходят изменения в компонентах на молекулярном уровне. К данной группе относятся изделия с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Специфика состава увеличивает стойкость материала к агрессивным средам, кроме того, увеличивается влагонепроницаемость.

Несшитый – НПЭ

Подобная разновидность отличается почти полным отсутствием связей между молекулами компонентов. По сути, это газонаполненное сырье с закрытой структурой ячеек. Еще на этапе вспенивания в ходе термической обработки вещества, в него добавляют углекислый газ. Он заполняет поры, которые имеют больший размер в отличие от других материалов. Кроме того, НПЭ имеет меньшую гибкость.

Исходя из способа сшивки, можно выделить материалы с химическим либо же физическим вариантом исполнения данной задачи.

Принимая во внимание строение, изолон бывает фольгированный или без покрытия

Фольгированный

По составу он аналогичен стандартному виду, единственным отличием является наличие пленки с одной или двух сторон. Пленка может быть из алюминия или иметь металлизированный состав. Изделия отличаются высокими характеристиками, поэтому рекомендованы к эксплуатации внутри и снаружи строений. Выбор продукции осуществляется из сферы применения, например, если изолон нужен для напольного покрытия, предпочитают приобретать изделия с теплоотражающей пленкой, располагая его таким образом, чтобы сторона с пленкой была вверху.

Продукция, не имеющая покрытия

Материал не содержит дополнительных слоев, за счет чего немного снижаются его свойства. Стоимость такая продукция имеет на порядок меньшую.

По технологии крепления различают некоторые виды сырья.

Укрывной

Приклеить материал можно на основание внахлест при условии самой маленькой толщины либо же встык, если планируется использование больших листов. Для монтажа применяется строительный скотч, который отвечает за герметичность швов между изделиями.

Самоклеящийся материал

Его монтаж осуществляется к ограждаемому основанию, крепление выполняется только после того, как будет снята защитная пленка со стороны, которая имеет клеевой слой.

Кроме основных разновидностей, можно выделить еще несколько типов продукции, которые маркируются при помощи специальной аббревиатуры:

  • изолон «А» – продукция с алюминиевым слоем на одной стороне, его толщина может достигать 10 мм;
  • марка «Б» – изделия с закрытой фольгой на обеих сторонах;
  • «С» – разновидность теплоизоляции, которая имеет самоклеящееся основание;
  • ALP – самоклеящееся сырье, имеющее белую пленку на фольге, толщина которой составляет 3 мм.

Разновидность теплоизолятора

Утеплитель может быть двух видов: сшитый и несшитый. Сшитый теплоизолятор имеет обозначение НПЭ, несшитый обозначается ППЭ.

Исходя из особенностей строения наполнителя, утеплитель делится на следующие марки:

  1. ППЭ-500 и 500Л. Основой является полиэтилен, сшитый в вертикальной печи физическим способом. Готовый образец имеет поперечную перевязанную структуру.
  2. ППЭ-500НР. Аналогичный теплоизолятор, но изготовленный в горизонтальной печи.
  3. ППЭ-500-300. Производится в горизонтальной печи путем вспенивания полимерной массы с добавлением химических компонентов.
  4. 100 и 100Л (старое название – НПЭ). Производится из экструдированного полиэстирола.

В зависимости от варианта монтажа, теплоизоляторы делятся на следующие виды:

  1. Рулонный. Выпускается в рулонах, длиной от 50 до 200 метров, шириной от 0.8 до 1.5 метра. Высота колеблется от 0.2 до 1.0 сантиметра.
  2. Листовой. Выпускается плитами. Размеры плит могут быть двух видов: 1.0х2.0 метра или 1.4х2.0 метра. Характерно отличает изолон его толщина, которая составляет от 1.5 до 10.0 сантиметров.
  3. Фольгированный. Может выпускаться в плитах и в рулонах. Изолон фольгированный может иметь одну или две фольгированных стороны. Буква Л в маркировке означает, что фольгированные стороны соединены с утеплителем способом ламинации. Выпускается в рулонах. Имеет размеры: длина от 80 до 300 метров, ширина 1.2 метра. Толщина утеплителя от 1.0 до 10.0 сантиметров.
  4. Тэйп. На поверхность нанесен клеевой состав, защищенный от высыхания специальной наклейкой. Прежде, чем клеить утеплитель, наклейку необходимо удалить и прижать полосу в нужном месте. Клеевой состав может быть на одной или на двух сторонах теплоизолятора. Выпускается в рулонах, длиной от 10, 20 или 30 метров, шириной 1.0 метра.

специальный клей.

Прежде, чем начать клеить изолон, необходимо ознакомиться с рекомендациями, которые указаны на упаковке с клеем.

Популярными производителями изолона являются Переславль-Залесский «Завод Лит» и Ижевский завод пластмасс.

В зависимости от вида и размеров, колеблется его цена. Так, рулонный утеплитель стоит от 110 до 500 рублей за квадратный метр. Теплоизолятор в плитах обойдется от 315 до 1015 рублей за квадратный метр.

Свойства

Изолон представляет собой синтетическое сырье, процесс изготовления которого происходит методом вспенивания полиэтилена, поэтому он состоит из мелких ячеек закрытого вида. Существуют листовые типы материала, дополненные подложкой из фольги. Реализуется изолон в виде отдельных листов, матов, лент, блоков либо же рулонов.

Выделяются следующие технические характеристики продукции:

  • параметр отражения тепла составляет 97%;
  • материал допускается к использованию в температурном диапазоне от +80 до -80 С;
  • толщина продукции варьируется от 2 мм до 100 мм;
  • показатель водопоглощения не превышает 1%;
  • плотность изолона составляет 19-200 кг/м3;
  • поглощение шума до 68%.

Изолон обладает рядом достоинств:

  • большой эксплуатационный срок, который составляет около 90 лет;
  • хороший уровень динамической прочности, благодаря чему материал устойчив к механическому воздействию;
  • сырье нейтрально к химическим веществам, включая нефть, мазут и так далее;
  • высокие показатели устойчивости к солнечным лучам и атмосферным осадкам любого типа, благодаря чему материал рекомендуется для выполнения наружных тепло- и звукоизоляционных работ;

  • минимальный вес – такая особенность позволяет исключить дополнительную нагрузку на основания в ходе укладки изделий;
  • пожаробезопасность – сырье не горит, в результате контакта с огнем материал разлагается на воду и углекислоту;
  • благодаря использованию продукции возрастает уровень звукоизоляции;
  • хорошая эластичность изолона дает возможность использовать его для оснований и конструкций любой формы;
  • применение сырья обеспечивает теплоизоляцию, исходя из потребительских отзывов уровень экономии на отоплении при условии использования изолона, составляет около 30%;

  • за счет упругости после механического воздействия на материал он в максимально короткие сроки возвращается в свою первоначальную форму, подобная характеристика позволяет повторно эксплуатировать сырье;
  • минимальный уровень поглощения влаги;
  • материал не гниет;
  • работы по укладке теплоизоляции выполняются довольно быстро – изделия, имеющие самоклеящееся основание, прикрепляются при помощи клеящего состава, остальные разновидности лучше клеить на силиконовый клей либо на саморезы или скобы;
  • материал является экологичным, поэтому не представляет опасности для человека.

Изолон, как и любой другой материал, имеет недостатки. К ним можно отнести следующие нюансы:

  • фольгированный материал запрещено укладывать вблизи электрической проводки, поскольку алюминий является проводником тока;
  • в ходе выполнения изоляции материалом нужно оставлять вентиляционные отверстия, поскольку их отсутствие может вызвать скопление конденсата;
  • изолон нельзя обклеивать обойными полотнами либо же наносить штукатурку.

Плюсы и минусы материала

Изолон имеет немало достоинств, например, этот материал:

  • характеризуется высокой плотностью и прочностью на разрыв, ввиду чего его сложно порвать;
  • удобен в резке не только ножницами, но и резаком, что позволяет создать ровные и четкие линии реза;
  • считается экологичным сырьем для изготовления чего-либо, к тому же антиаллергенен и не провоцирует появление аллергических реакций;
  • инертен к горению, он плавится и отличается легким весом, а потому не утяжеляет большие цветочные композиции;
  • не плесневеет, устойчив к воздействию воды и влаги, образованию патогенных микробов;
  • хорошо склеивается между собой и другими поделочными материалами;
  • может предусматривать тонирование пастелью, за счет чего можно придавать ростовым цветам большую схожесть с настоящими;
  • отличается низкой паропроницаемостью, высокими показателями гибкости и эластичности;
  • не имеет стойкого химического запаха, не выделяет в воздух токсических веществ, а потому не вредит ни человеку, ни окружающей среде;
  • допускает окрашивание различными красителями (в том числе на резиновой основе, а также акриловой эмалью).

Уникальностью готовых изделий из изолона является тот факт, что их можно протирать влажной тряпочкой (за исключением тонированных фрагментов). При этом срок службы цветов будет длительным, ведь форму изолон может держать не один год подряд. Этот материал имеет сертификат качества и соответствия требуемым стандартам. Однако помимо достоинств, у поделочного сырья для ростовых цветов есть несколько недостатков, например:

  • несмотря на заверения производителей, иногда страдает от транспортировки;
  • не каждый тип материала годится для создания больших цветков, а потому выбор должен учитывать толщину сырья;
  • изолон притягивает пыль и электризуется, ввиду чего хранить его нужно в полиэтиленовых пакетах, а сами поделки обрабатывать специальным составом;
  • не является универсальным сырьем для цветов разного размера (чем больше цветы, тем большей должна быть толщина изолона).

Что касается недостатков работы с материалом, то для достижения лучшего результата в процессе работы приходится пользоваться строительным феном. Он более мощный и позволяет придавать заготовкам, вырезанным по шаблонам, необходимую форму. Еще одним недостатком работы с изолоном является необходимость укрепления основания в сложных конструкциях.

Изолон свойства и назначение

Изолон является пенополиэтиленовой комплексной изоляцией с широкими возможностями. Имеет отличные звукопоглощающие свойства, высокие тепло- , гидро- и пароизоляционные характеристики. Изолон технические характеристики и свойства.

Бывает без покрытия и ламинированный с одной или двух сторон алюминиевой фольгой, которая защищена полипропиленовой пленкой, утеплитель Изолон фольгированный приобретает качества отражающей теплоизоляции. Идеален как для сохранения тепла, так и холода.

Материал производится путем вспенивания полиэтилена с применением углеводородов. На выходе получается упругое эластичное полотно пористой структуры с закрытыми ячейками.

Изолон, получаемый разными способами и вследствие этого отличающийся свойствами, делится на два типа:

  • сшитый – Изолон ППЭ (пенополиэтилен);
  • несшитый – Изолон НПЭ (несшитый пенополиэтилен).

Изолон ППЭ

Производство по этой технологии предусматривает поперечное связывание (сшивание) молекул вспененного полиэтилена и образование поперечно-сетчатой структуры. Благодаря «сшивке» стенки ячеек становятся устойчивы к нагрузкам, сохраняют прочность, не теряя упругости. Такие изделия имеют долгий срок службы и высокую сопротивляемость к разрушению.

Создание поперечных межмолекулярных связей пены может происходить химическим и физическим (радиационным) методами.

При химическом процессе в построении структуры участвуют вещества инициаторы (порофоры). При радиационном — сшивание проводится пучком энергии.

Свойства

Изолон ППЭ имеет ровную поверхность, эластичную, прочную микропористую основу с размером ячейки меньше 1мм. Материал может похвастаться отличной упругостью и несминаемостью, после сжатия восстанавливает форму полностью.

Обладает следующими качествами:

  1. Эффективная теплоизоляция. Сохраняет тепло лучше минеральных утеплителей. Работает в широком диапазоне температур.
  2. Низкая влаго- и паронепроницаемость. Практически не впитывает воду, закрытоячеистая структура, наполненная воздухом, создает плавучий эффект.
  3. Значительное шумопоглощение. Обладает антирезонансными звукоизолирующими характеристиками, гасит ударный шум.
  4. Химическая инертность. Устойчив к нефтепродуктам, бензину, микроорганизмам, атмосферным воздействиям. Не боится УФ-лучей.
  5. Эластичность и малый вес. Один из самых легких утеплителей, мягкий и прочный одновременно. Очень удобен при монтаже, быстро и просто обрабатывается.
  6. Долговечность. Срок службы с сохранением всех эксплуатационных характеристик доходит до 80 лет.

Изолон технические характеристики

Технические параметры могут варьироваться в зависимости от толщины материала, его типа и плотности.

Плотность25-200 кг/м3
Теплопроводность при 25°C, не более0,032 Вт/м*К
Водопоглощение по объему, не более1%
Коэффициент паропроницаемости0,001 мг(м*ч*Па)
Удельная теплоемкость1,35 Вт(м*°C)
Группа горючестиГ1-Г4
Предел прочности, сжатие на 25%0,035 мПа
Усадка при нагреве на 70°C, за 22 часа1,45 % продольный размер, 0,75 % поперечный размер
Диапазон рабочих температурот -60°C до 75°C
Коэффициент звукопоглощения при частоте 250 Гц и 6000 Гц, не менее7% и 60%
Степень улучшения звукоизоляции от ударных шумов (Lw)³ 18 дБдля бесшовных цементных полов 50мм

Применение

Основное применение продукт находит в строительстве, машиностроении, производстве холодильных установок, товаров широкого потребления.

Служит для теплоизоляции стен, перегородок, кровель зданий. Применяется как шумопоглотитель в устройстве полов и межбетонных перекрытий. В качестве тепловой и звукоизоляции защищает вентиляционные трубы и системы кондиционирования, в системах теплый пол.

Пользуясь плавучими свойствами, им наполняют плавсредства и спасательные жилеты.

Изолон НПЭ

Получают этот вид продукта по упрощенной технологии, когда полимер под давлением вспенивают газовыми смесями. Расширяющийся газ образует закрытые поры, где и частично остается. Газовспененный материал имеет слегка волнистую поверхность, основа состоит из крупных ячеек.

Поскольку структура лишена поперечных связей между молекулами, этот утеплитель не так прочен и эластичен. Он легко сминается, теряет упругость и склонен к разрушению стенок пор при нагрузках и старении.

Многие технические характеристики для этого вида изолона не установлены ввиду их незначительности, так как он характеризуется низкими тепловыми параметрами, неспособностью нести механические нагрузки и недостаточной долговечностью.

Изолон — что это такое

Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций.

Основное назначение инновационного материала — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей.

Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии.

Материал востребованный при:

  • выполнении термоизоляционных работ. Он позволяет утеплить различные основания. Благодаря своей форме широко используется при термоизоляции инженерных коммуникаций;
  • создании термоотражающих экранов. Хорошая отражающая способность фольгированной плёнки при низкой теплопроводности позволяет расположить его за радиаторами отопления либо за обогревательными приборами;
  • организации шумоизоляции. Позволяет защитить внутренние помещения от внешнего шума и вибраций. При строительстве используется в качестве демпфирующих прокладок между соединяемыми деталями;
  • устройстве гидро- , пароизоляции. Для некоторых помещений такой вариант является единственным;
  • термо- и шумоизоляции транспортных средств;
  • изготовлении морозильных камер, холодильников, кондиционеров и ряда другой климатической техники;
  • производстве спортивной, туристической одежды и обуви, изготовлении игрушек, предметов интерьера.

Применение и технические характеристики изолона

Изолон считается практически универсальным материалом, используемым для тепло-, паро- и гидроизоляции. В процессе производства обязательно учитывается стандарт ISO. Готовая продукция применяется практически во всех промышленных отраслях, что возможно благодаря отменным эксплуатационным характеристикам.

Особенности и виды

Изолон является изоляционным материалом, созданным в соответствии со специальной технологией. Основным сырьем выступает вспененный полиэтилен, который при условии высокого давления получает улучшенные эксплуатационные свойства. Иногда изолон дополнительно покрывают слоем алюминиевой фольги. Данный материал отличается отменной эластичностью и теплоизоляционными свойствами, благодаря которым можно использовать продукцию в любых помещениях. Применение специальной технологии позволяет значительно продлить срок эксплуатации готового материала.

В продаже представлено 2 разновидности изолона.

  • ППЭ, то есть сшитый материал. Его структура напоминает полиэтилен, причем она не меняется при термической обработке. Изделие не представляет опасности для окружающей среды и человеческого здоровья. Легкий специфический запах выветривается буквально за 2–3 недели.
  • НПЭ или несшитый материал. Он отличается несвязанной молекулярной структурой. Соответственно, продукция получается более стойкой к агрессивным средам. В целом этот материал более долговечный. Также он не нуждается в особом уходе.

Технические характеристики и преимущества

ППЭ:

  • толщина от 1 до 50 мм;
  • звукопоглощение около 68%;
  • водопоглощение до 1%;
  • плотность 30–200 кг/м³;
  • уровень отражения 95–97%;
  • допустимая температура от -60˚С до+75˚С.

НПЭ:

  • толщина от 1 до 16 мм;
  • звукопоглощение 3–13%;
  • водопоглощение около 0,2%;
  • плотность 19–35 кг/м³;
  • допустимая температура от -80˚С до +80˚С.

Срок эксплуатации обеих разновидностей составляет примерно 90 лет. При этом изолон хорошо переносит негативные внешние факторы, включая химические вещества и атмосферные осадки.

К основным преимуществам принято относить:

  • высокое качество;
  • экологичность;
  • неподверженность воздействию УФ-лучей;
  • минимальный вес, благодаря которому в процессе укладки стены и фундамент не пострадают от нагрузки.

Важно отметить теплоизоляционные свойства. Главная особенность – это низкий коэффициент теплопроводности

Все ячейки материала закрыты, а значит, поверхность будет защищена от пара и влаги. Хотя утеплитель получается довольно тонким, он обеспечивает отличную звуковую защиту.

Большинство изоляторов не используются в различных сферах из-за химической активности, чего нельзя сказать об изолоне. Он не вступает в реакцию с нефтью, маслами и различными химическими соединениями.

Сферы использования

На современном рынке стройматериалов очень часто встречается изолон. Такая популярность объясняется его хорошими эксплуатационными свойствами, что оказывает влияние на сферы применения. Сегодня утеплитель широко используется в таких отраслях:

  • медицинская промышленность;
  • обустройство жилища и промышленных помещений, а именно утепление фундаментов, крыш, полов, производственных цехов, подсобок и складов;
  • ремонт и изготовление автотранспорта;
  • производство термоодеял и различных упаковок;
  • сборка холодильного оборудования, кондиционеров, отопительных систем;
  • сооружение магазинов, бань и торговых павильонов;
  • создание супинаторов, стелек и других вкладышей для обуви.

Укладка изолона

Как уже упоминалось ранее, изолон легок в монтаже. Соответственно, специальный инструмент не потребуется. Для выполнения работ достаточно подготовить клей. Также помогут понадобиться гвозди или строительный степлер. Во время работы необходимо герметизировать швы. Для этой цели применяется алюминиевый скотч. Он поможет создать действительно однородную отражающую поверхность. После окончания работ утеплитель окрашивают либо покрывают слоем полимерной пленки.

Важно помнить о вентиляции, в которой нуждаются стены. Если выполнить внутреннюю изоляцию, поверхность начнет разрушаться

Избежать этого можно, позаботившись о наличии вентиляционного зазора.

Изолон – это лучший выбор для изоляции различных сооружений. Такой материал стоит довольно дорого, однако он прослужит в течение 90 лет, защищая помещение от теплопотерь. При этом утеплитель не оказывает негативного воздействия на человеческое здоровье.

Области применения

Основные сферы применения изолона – строительство и ремонт зданий, а также автомобильная промышленность. Зачастую его совмещают с другими теплоизоляционными материалами – пенополистиролом (пенопластом, пеноплексом и т.п.).

Использование в строительстве и ремонте:

  • утепление и звукоизоляция стен, крыш, полов, межэтажных перекрытий, фундаментов в жилых, подсобных и промышленных помещениях – в частных домах, квартирах, подвалах, гаражах, на балконах, лоджиях, в цехах, складах, офисах, спортзалах;

    Пример использования фольгированного утеплителя на балконе

  • тепло- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью воздуха – бань, саун;
  • утепление трубопроводов;
  • создание наливного пола – прослойка из тонкого изолона, уложенная на стяжку, защищает от протечек состава на нижний этаж, а также служит для термозащиты.

Применение изолона в автомобильной промышленности:

  • изоляция внутренней поверхности кузова (пола, дверей люков) с целью снижения уровня шума и вибрации, а также для удерживания тепла;
  • защита металлических частей автомобиля от коррозии.

Нашел изолон фольгированный применение и в других сферах, в том числе в:

  • медицинской промышленности – упаковка хрупкого оборудования, изготовление ортопедических стелек, вкладышей для обуви, термоодеял и тому подобного;
  • производстве холодильного, отопительного и климатического оборудования;
  • изготовлении спецодежды – костюмов для занятий спортом, спасательных жилетов и так далее.

Сплен (сплэн). Самоклеющийся Изолон — Изолонтейп/Isolontape

Последовательность работ при утеплении

При работе с изолоном необходимо придерживаться основных правил монтажа и эксплуатации, что позволит утеплителю дольше прослужить, качественно выполняя свои обязанности.

Утепление потолка и пола Изолоном

Данный материал имеет небольшую толщину, поэтому, чтобы получить качественный теплоизоляционный пирог, его нередко комбинируют с другими утеплителями, например, минеральной ватой.

Методика утепления потолка состоит из следующих этапов:

  1. Между лагами потолка укладывают минеральную вату.
  2. Внатяжку по лагам крепят изолон.
  3. Набивают контробрешетку.
  4. Укладывают финишную отделку.

Изолон может служить в качестве шумоизолятора, для чего его располагают прямо под отделкой. В этом случае материал крепится встык к рабочей поверхности посредством строительного степлера.

Обратите внимание! Если есть возможность, между изолоном и отделкой лучше оставить зазор, необходимый для испарения влаги. При утеплении изолоном пола изнутри порядок работ выглядит так:

При утеплении изолоном пола изнутри порядок работ выглядит так:

  1. Демонтаж старого покрытия. Если утепление проводится в старом доме, то в первую очередь необходимо разобрать имеющееся напольное покрытие.
  2. Подготовка основания. На этом этапе восстанавливают нижележащие конструкции: заделывают щели, заливают новую стяжку.
  3. Обустройство половой гидроизоляции. Основание покрывают грунтовкой. После того как она высохнет, поверхность укрывают полиэтиленовой пленкой или гидроизоляционной мембраной. Также может быть использована обмазочная гидроизоляия.
  4. Укладка теплоизоляционного слоя. Листовой или рулонный изолон подгоняют по размеру, чтобы он накрыл всю поверхность. Места стыков заклеивают фольгированным скотчем — зазоров снизу быть не должно, так как они в разы ухудшают теплоизоляционные свойства.
  5. Поверх изолона укладывают гидроизоляционный материал и обустраивают чистовую отделку.

Обратите внимание! При необходимости обустраивается двухслойная изоляция

Утепление стен Изолоном

Как правило, такие работы проводятся с использованием дополнительного утеплителя — минеральной ваты.

  1. На стене крепятся деревянные бруски для будущей контробрешетки.
  2. Между брусками укладывается минеральная вата.
  3. Поверх брусков прибивается фольгированный изолон. Блестящая его сторона должна быть направлена в сторону помещения.
  4. Рулоны расстилают стык в стык. Имеющиеся щели закрывают алюминиевым скотчем.
  5. Прибивается контробрешетка.
  6. Крепится отделка.

Дополнительная информация! Между отделочным материалом и фольгой следует оставить зазор как минимум в 15 мм.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector