Плиты утеплителя из пенополистирола теплоизоляционные

Достоинства экструдированного пенополистирола

1. Отсутствие водопоглощения.

2. Низкая теплопроводность. Это свойство и делает экструдированный пенополистирол отличным изоляторным материалом.

3. Плиты безопасны для окружающей среды и человека.

4. Материал биоустойчив, то есть не подвергается процессу разложения.

5. Низкая паропроницаемость.

6. Сохраняет свойства в диапазоне температур от -50 до +75 °С. Продукция от некоторых производителей может использоваться до -75°С.

7. Не подвержен воздействию микроорганизмов, грибков и бактерий.

8. Материал не подвергается горению если в нем содержатся определенные добавки. Он также может предотвращать распространение пламени.

9. Отличная адгезия с соседствующими строительными материалами позволяет экструдированному пенополистиролу избегать повреждений и коррозии.

10. Свойства плит остаются неизменными после заморозки и разморозки их больше 1000 раз.

11. Экструдированный пенополистирол 100 мм может использоваться на крупных промышленных объектах, что говорит о его исключительных свойствах.

12. Процесс монтажа прост: плиты крепятся к стене специальным клеем, уголками и планками.

13. Срок службы материала составляет более 50 лет.

Свойства и достоинства материала

Пенопласт ПСБ-С-15/25/35

Физико-механические характеристики вспененного полистирола зависят не только от технологии изготовления, но и от производителя (торгового бренда) и марки готового продукта.

Наиболее распространяемый пенопласт марки «ПСБ-С-15/25/35» имеет следующие основные характеристики:

1. Плотность в килограммах в кубическом метре (удельный вес в килоньютонах в метре кубическом) – 11-35 (107,8-345).
2. Предел изгибной прочности в мегапаскалях – 0,05-0,17.
3. Прочность на сжатие в мегапаскалях (при 10,0% линейной деформации) – 0,05-0,16.
4. Влажность материала в состоянии поставки не превышает 1,0%.
5. Водопоглощение не более 1,0% за 24,0 часа при непосредственном контакте с водой.
6. Время горения на открытом воздухе не превышает 3,0 секунд.
7. Коэффициент теплопроводности при температуре окружающей среды +25±5°С находился в пределах 0,033-0,037.

Однако, эти чисто технические показатели мало информируют обычного пользователя, которого в основном интересуют потребительские свойства продукции.

Материал обладает определенной воздухонепроницаемостью и практически не адсорбирует атмосферную влагу.

Основными плюсами любых видов и марок пенополистирола строители и пользователи считают:

1. Низкие массовые (весовые) характеристики, благодаря которым сокращаются сроки выполнения теплоизолирующих работ, не требуется использование специальных грузоподъемных механизмов, а утепляемые конструкции не нуждаются в дополнительном утеплении.
2. Пенопласт пригоден для любого вила обработки, не требующей сложного оборудования, и не выделяет при распиловке и резании никаких вредных для здоровья, летучих веществ.
3. Любой вид вспененного полистирола не подвержен гниению, он не является питательной средой для развития плесенных грибков, его не повреждают грызуны.
4. Материал химически инертен и устойчив к действию цементно-бетонно-известковых растворов, морской воде, большинству химических реагентов, применяемых в строительстве
5. Все виды вспененного пенополистирола безопасны с экологической и санитарно-гигиенической точки зрения – при работе с ним не требуется использования средств индивидуальной защиты
6. Об относительной прочности материала свидетельствуют его изгибная выносливость и предел прочности на сжатие.
7. Пенопласт не горюч – показатели пожаробезопасности свидетельствуют, что на открытом воздухе горение материала возможно только при непосредственном воздействии на него огня от другого источника или в условиях избытка кислорода.

Если сравнивать пенополистирол с другими материалами, то по теплоизолирующим возможностям 3,0 сантиметра пенопласта адекватны:

1. 64,0 сантиметрам кирпичной кладки.
2. 123,0 сантиметрам монолитного бетона.
3. 11,3 сантиметрам деревянного, соснового массива.

https://www.youtube.com/watch?v=xEtxUXgdiGc

Плюсы и минусы пенополистирольных плит

Пенополистирол — относительно новый утеплитель. Он пользуется большой популярностью, имеет свои преимущества перед остальными материалами и свои недостатки. К преимуществам плитки из пенополистирола можно отнести:

• очень малый вес;
• высокая прочность;
• низкая стоимость;
• удобство в использовании;
• возможность обработки ручным инструментом;
• общий вес стены увеличивается после утепления всего на 10-15 кг;
• термоизоляционные свойства материала полностью сохраняются при попадании на него влаги.

Но пенополистирольные плиты имеют и свои недостатки:

• свойства звукоизоляции у них почти полностью отсутствуют;
• они обладают малым коэффициентом паропроницаемости;
• при достижении температуры окружающей среды +80˚С и выше материал может начать разрушаться;
• плиты из пенополистирола не обладают устойчивостью к органическим растворителям;
• использовать их можно только для частных жилых домов высотой до 25 м;
• пенополистирол может возгораться.

Зная эти свойства, можно сделать вывод о годности пенополистирольных плит для монтажа утепления дома.

Технология утепления наружных стен пенопластом своими руками

Утеплить стены по силам мастеру, знакомому с основами отделочных работ.

Рассмотрим подробно способ утепления, называемый «мокрый фасад».

Инструменты

• уровень, отвес, молоток, рулетка, карандаш, ножовка (нож), кельма и шпатель;
• ведро для размешивания клея и штукатурки;
• перфоратор или ударная дрель с битами или сверлами по бетону;
• насадки-венчики на дрель для приготовления растворов.

Из расходных материалов приобретают:

• клей для полистирола на цементной или синтетической основе;
• дюбели с длиной стержня на 4-5 см больше толщины пенопласта;
• монтажную пену или клей-пену;
• пистолет для пены.

Ход работ шаг за шагом

Утепление стен начинается с подготовительных работ:

расчета количества утеплителя и его покупки;

• подготовки и проверки инструментов;
• покупки расходных материалов;
• установки строительных лесов (если есть необходимость).

1. Готовится поверхность стен, которые очищают от пыли и грязи.
2. Пустоты в швах (если есть) заделывают цементным раствором или пеной.
3. Выравнивают поверхность с помощью штукатурки, так чтобы неровности не превышали 1,5 – 2 см. Это облегчит подгонку листов, снизит количество дорогостоящего клея при дальнейшей отделке.
4. На уровне 50 см от земли строго горизонтально крепят опорную планку, если пенопласт не ставят до земли, а предусмотрена отделка другим материалом.
5. С помощью уровня и отвеса делают разметку.
6. Прикладывают по разметке лист и через него (чтобы не было ошибок) сверлят отверстие в стене под дюбель.
7. Начиная с центрального отверстия, закрепляют лист на стене.

1. Второй и последующий листы размещают со смещением (в шахматном порядке).
2. Швы заделывают монтажной пеной. Удаляют лишний герметик после полного отвердения, обычно через 12 часов и до суток.

1. Специальным зубчатым валиком или другими подручными средствами делают проколы глубиной до 0,5 — 1 см на поверхность пенопласта для лучшего сцепления со слоем клея-штукатурки.
2. На пенопласт наносят 1 – 2-х мм слой специализированного клея для пенополистирола, который разравнивают шпателем.
3. На клей накладывают и «притапливают» сетку из стекловолокна. Стыки выполняют внахлёст, перекрывая на 10 см. Швы между листами и краями сеток не должны совпадать.
4. Разравнивают клей шпателем. Добавляя в нужных местах порции клея, проводят окончательное выравнивание поверхности, работая как при использовании шпаклевки.

Отделка

После высыхания состава, грунтуют поверхность средствами для наружных работ.

Окончательную отделку проводят фасадной краской или применяют штукатурку «короед». Последний вариант предпочтительнее, так как скрывает неточности и неровности, которые особенно хорошо видны при боковом освещении.

При каркасном утеплении каких либо хитростей нет. Пенопласт крепят дюбелями с широкими шляпками между рейками каркаса. Оставшиеся пустоты заполняют монтажной пеной или клеем-пеной. Затем в обязательном порядке к каркасу прибивают гидроизоляционную мембрану. Это удобно сделать брусками контробрешетки, толщина которых 1- 1,5 см. После монтажа сайдинга или другого материала останется зазор между ним и пенопластом, что снизит вероятность отсыревания материалов — фасад станет «вентилируемым».

Технологические методики и форма выпуска

Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.

К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.

Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.

Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.

Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.

Особенности напольной укладки пенополистирола

Для обустройства полов в жилых помещениях рекомендуется использовать пенополистирол, маркированный символами ПСБ-С-35. При работе в гараже или на складских площадях больше подходят плиты ПСБ-С-50. Работы по утеплению пола производятся в соответствии с типом конструкции пола.

Этапы монтажа утеплителя на пол с лагами

1. Ввиду того, что нагрузка возлагается на лаги, для утепления можно использовать ППС-С-15. Их укладывают поочерёдно на очищенное основание между лагами. Стыки должны быть плотными, чтобы исключить образование мостиков холода.
2. Соединения обрабатывают монтажной пеной и силиконовым герметиком. Большие щели заполняются стекловолоконным утеплителем.
3. Поверх лаг настилают доски или древесно-стружечные плиты.
4. Завершается монтаж укладкой напольного покрытия.

Пенополистирол для тёплого пола

Этапы монтажа пенополистирола на бетонное основание

1. Выровнять бетонную поверхность стяжкой, предварительно удалив с неё мусор и отслаивающиеся фрагменты.
2. После застывания цементного раствора настелить гидроизоляционную плёнку.
3. Уложить с плотным прилеганием сторон плиты пенополистирола. Для утепления пола с бетонным основанием идеально подходит марка ПСБ-С-35/ПСБ-С-50.
4. Настелить армирующую сетку. Зафиксировать её слоем цементного раствора (толщина 2 см).
5. Сделать чистовую стяжку с толщиной слоя раствора 5-8 см.

Гидроизоляционную плёнку настилают с 10 см заходом на предыдущую полосу. Стыки обязательно проклеить фольгированным скотчем. Отделка пола завершается укладкой напольного покрытия и установкой плинтусов.

Технические характеристики пенопласта

Широкое распространение этот материал получил по той причине, что он активно применяется при утеплении не только профессиональными строителями, но и рядовыми владельцами. Свой выбор они останавливают на нём, зная, какими прекрасными техническими характеристиками обладает этот теплоизолятор. Технология его производства предусматривает использование небольшого количества энергии, однако свойства, которые приобретает этот материал, дают возможность владельцам свести к минимуму его расход при выполнении утеплительных работ.

Размеры и плотность пенопласта

распространенные форматы – 1 х 1м и 0,5 х 1м

Если же необходим утеплитель помещений, то желательно останавливать выбор на плитах с плотностью 15. Изолятор с таким показателем можно крепить на деревянные или бетонные поверхности. Что же касается пенопласта с плотностью 40, то чаще всего его используют для приклеивания на пол. Учитывая, что этот материал имеет высокий показатель плотности, он успешно справляется с повышенными нагрузками, не подвергаясь деформации.

Шумо- и теплозащита

наличие в большом количестве газа

Для изготовления такого утеплителя , как пенополистирол могут использоваться различные виды сырья, что в итоге и влияет на показатели его плотности и прочности. С уменьшением количества газа, заключенного в его структуре, повышается плотность пенопласта и в то же время ухудшаются его теплозащитные характеристики. Но вместе с тем такие плиты гораздо лучше справляются с нагрузками механического характера.

При проведении теплоизоляционных работ выбор останавливают на плитах различной плотности, которые могут отличаться и прочностными характеристиками. Если работы проводят с использованием плит, обладающих невысокой плотностью, то в этом случае возникает необходимость в обеспечении теплоизолятору максимальной защиты от повреждений механического характера. Причем к плитам, обладающим невысоким показателем плотности, обычно прибегают в тех ситуациях, когда выполняются работы по монтажу с использованием каркасного метода. Иными словами, его укладывают в тех местах, где утеплителю предстоит испытывать максимальный уровень нагрузок.

Долговечность пенополистирола

При оптимальном правильном использовании пенополистирольные плиты могут сохранять свои физические качества достаточно длительный срок.

В ходе исследования стало известно, пенополистирольные плиты  не подвергаются необратимым изменениям, так на протяжении длительного времени они сохраняют свою форму, не утрачивают механических и теплофизических свойств. Кроме того, было установлено, что минимальный температурный предел для пенополистирола составляет –1800 градусов, а максимальный +800 градусов. Однако непродолжительной период времени (примерно несколько минут) пенополистирольные плиты могет подвергаться даже температуре аж до  +950 градусов. Это дает возможность совмещать работу с пенополистирольными плитами и, к примеру, горячим битумом. Однако, когда воздействия оказывается более длительном, а температурный показатель превышает +800 градусов, пенополистирол начинает разрушаться.

Под воздействием влаги и воздуха, а точнее, кислорода, практически все природные органические материалы имеют свойство разрушаться. Относится к ним, например, резина, кожа, древесина,  текстильные материалы и так далее. Пенополистирол в отличие от них гниению не подвержен.

Утепление стены Пеноплексом

Для теплоизоляции стен изнутри дома используется марка Комфорт. Толщина изделия варьируется в пределах от 20 мм до 150 мм. В каждом конкретном случае необходимо выбирать этот показатель в зависимости от помещения. В жилых комнатах специалисты рекомендуют использовать 40, 50 или 60 мм. При этом другие размеры плиты стандартные – 600х1200 мм.

Утеплитель Пеноплекс – это плотный материал, который не боится влаги. Ему не нужен каркас под монтаж. Нет необходимости проводить гидро- и пароизоляцию

Самое важное, чтобы утепляемая поверхность была ровной, без больших перепадов (до 3 мм)

Фиксация клеем

Компания Пеноплекс рекомендует для фиксации теплоизоляционных плит использовать специально изготовленный для этого клей Пеноплэкс FASTFIX. Он продается в баллончике объемом 750 мл.

Наносится клеевой состав на плиту по всему периметру (1-2 см от края), а также одной полосой посередине. После чего надо выдержать 2-3 минуты, затем приложить утеплитель по месту назначения. В течение 5 минут плиту можно сдвигать, корректируя месторасположение.

Есть несколько рекомендаций. Утепляемую поверхность стен перед установкой плит лучше всего увлажнить. Если работы проводятся при минусовой температуре, то баллончик с клеем надо нагреть, но не выше +30 °C. При этом можно использовать теплый воздух или воду.

Крепление дюбелями

Еще совсем недавно плиты Пеноплекс крепили к стенам при помощи специальных грибовидных дюбелей из пластика. Для этого делались одновременно сквозные отверстия дрелью в плите и в стене. В это отверстие и вставлялся дюбель. Таких отверстий делалось два на каждую плиту. Крепление могло проводиться и с установкой дюбелей в стыки двух панелей.

Если проводится теплоизоляция фасадов, то лучше использовать комбинированный способ с применением клея и дюбелей.

Отделка плит

Чаще всего плиты Пеноплекс применяют под дальнейшую отделку, где используются мокрые процессы. К примеру, шпаклевка или штукатурка. По стене обязательно устанавливается сетка. После чего можно поверхность красить или наклеивать обои, облицовывать плиткой или камнем.

Плотность

Измеряется в кг/кв. м. Для разных видов полистирола может различаться в 5 раз. Так, экструдированный полистирол имеет плотность 30, 33, 35, 50 кг/кв. м, а ударопрочный – 100-150 кг/кв. м. Чем выше плотность, тем лучше эксплуатационные характеристики материала.

Измерить параметры прочности материала самостоятельно практически невозможно

Нужно обратить внимание на сертифицированные данные. Нормальная прочность на сжатие – от 0,2 до 0,4 МПа

Норма на сгиб – 0,4-0,7 МПа.

Часто производители заявляют, что влагопоглощение материала нулевое. В реальности это не так, он поглощает до 6% влаги, которая попадает на него при осадках и мытье фасада. Спорной считается и горючесть пенополистирола. С одной стороны, добавление пиренов делает материал устойчивым к огню, с другой – это не означает, что огонь затухает при столкновении с материалом.

Полистирол плавится достаточно быстро. При этом качественный материал не выделяет едкого дыма, а плавление прекращается через 3 секунды после того, как огонь потухнет. То есть от пенополистирола не могут загореться другие материалы, но горение он поддерживает. Разным маркам присвоен класс от К4 до К1. Максимально безопасными считаются материалы марки К0, но пенополистирол к ним не относится.

Прочие важные параметры:

• Паропроницаемость. Для разных видов полистирола этот показатель равен 0,013 – 0,5Мг/м*ч*Па.
• Вес. Начинается от 10 кг на кубический метр.
• Температурный диапазон использования: нижний температурный порог -100, верхний +150.
• Срок эксплуатации: не менее 15 лет.
• Шумоизоляция – 10-20 Дб.
• Способ хранения: в закрытой упаковке вдали от солнечных лучей и сырости.
• Марка: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Чем выше марка, тем качественнее и дороже материал.
• Цвет. Самые распространенные цвета – белый, морковный, голубой.

Главные параметры

Дать оценку качеству материала можно исходя из нескольких основополагающих характеристик. Первая из них – коэффициент теплопроводности, который обозначается символом «лямбда» (ι). Этот коэффициент показывает, какой объем теплоты за 1 час проходит через отрезок материала толщиной 1 метр и площадью 1 м² при условии, что разница между температурами среды на обеих поверхностях составляет 10°С.

Показатели коэффициента теплопроводности любых утеплителей зависят от множества факторов – от влажности, паропроницаемости, теплоемкости, пористости и других характеристик материала.

Чувствительность к влаге

Влажность – это объем влаги, которая содержится в теплоизоляции. Вода отлично проводит тепло, и насыщенная ею поверхность будет способствовать выхолаживанию помещения. Следовательно, переувлажненный теплоизоляционный материал потеряет свои качества и не даст желаемого эффекта. И наоборот: чем большими водоотталкивающими свойствами он обладает, тем лучше.

Паропроницаемость – параметр, близкий к влажности. В числовом выражении он представляет собой объем водяного пара, проходящий через 1 м2 утеплителя за 1 час при соблюдении условия, что разность потенциального давления пара составляет 1Па, а температура среды одинакова.

Водопоглощение – способность изделия при соприкосновении с жидкостью впитывать ее. Коэффициент водопоглощения очень важен для материалов, которые используются для обустройства наружной теплоизоляции. Повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки и роса могут привести к ухудшению характеристик материала.

Также не рекомендуется применять водопоглощающую изоляцию при отделке ванных комнат, санузлов, кухонь и других помещений с высоким уровнем влажности.

Плотность и теплоемкость

Пористость – выраженное в процентах количество воздушных пор от общего объема изделия. Различают поры закрытые и открытые, крупные и мелкие

Важно, чтобы в структуре материала они были распределены равномерно: это свидетельствует о качестве продукции. Пористость иногда может достигать 50%, в случае с некоторыми видами ячеистых пластмасс этот показатель составляет 90-98%

Плотность – это одна из характеристик, влияющих на массу материала. Специальная таблица поможет определить оба этих параметра. Зная плотность, можно рассчитать, насколько увеличится нагрузка на стены дома или его перекрытия.

Теплоемкость – показатель, демонстрирующий, какое количество тепла готова аккумулировать теплоизоляция. Биостойкость – способность материала сопротивляться воздействию биологических факторов, например, патогенной флоры. Огнестойкость – противодействие изоляции огню, при этом данный параметр не стоит путать с пожаробезопасностью. Различают и другие характеристики, к которым относятся прочность, выносливость на изгиб, морозостойкость, износоустойчивость.

Коэффициент сопротивления

Также при выполнении расчетов нужно знать коэффициент U – сопротивление конструкций теплопередаче. Этот показатель не имеет никакого отношения к качествам самих материалов, но его нужно знать, чтобы сделать правильный выбор среди разнообразных утеплителей. Коэффициент U представляет собой отношение разности температур с двух сторон изоляции к объему проходящего через нее теплового потока. Чтобы найти теплосопротивление стен и перекрытий, нужна таблица, где рассчитана теплопроводность строительных материалов.

Произвести необходимые вычисления можно и самостоятельно. Для этого толщину слоя материала делят на коэффициент его теплопроводности. Последний параметр — если речь идет об изоляции — должен быть указан на упаковке материала. В случае с элементами конструкции дома все немного сложнее: хотя их толщину можно измерить самостоятельно, коэффициент теплопроводности бетона, дерева или кирпича придется искать в специализированных пособиях.

Область применения

Этот строительный материал может использоваться при выполнении многих строительных задач. Есть специальный ЭПП для пола (укладывается под ламинат, линолеум и паркет). Применение данных плит допустимо даже при обустройстве систем теплого пола. Кроме того, ЭПП благодаря своей низкой теплопроводности часто используется при производстве сэндвич-панелей.

Этот материал может применяться в качестве наполнителя, когда требуется возведение кольцевидной кирпичной кладки, отличающейся высокими теплоизоляционными свойствами. Ограничено эти плиты можно использовать для формирования теплоизоляционного пирога, защищающего канализационные и водопроводные коммуникации от перемерзания.

Правила выбора материала

Для того чтобы приобрести плиты пенополистирола, которые будут отличаться длительным сроком службы и безопасностью для людей, нужно обратить внимание на ряд характеристик. При выборе утеплителя в первую очередь следует посмотреть на индекс, указанный на упаковке

Если данный показатель меньше 28, лучше отказаться от приобретения такого товара. Лучше всего приобретать ЭПП с индексом выше 40.

Кроме того, на упаковке обязательно должна быть представлена информация о том, подходит ли материал для утепления фасада дома, или он может быть использован только для внутренней отделки. Кроме того, желательно выбирать материал, из самозатухающих полимеров.

При приобретении ЭПП нужно обратить внимание на соответствие изделий ГОСТам, т.к. некоторые производители отмечают только технические условия

Отсутствие указания о соответствии ГОСТам может свидетельствовать о том, что материал отличается низкой плотностью, т.е. с худшими эксплуатационными характеристиками.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

• 31С (от 28,5 30,5 кг).
• 31 (от 28 до 34 кг).
• 45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

• Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
• Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

• Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
• Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
• Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
• Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
• Устройства различных видов гидробарьеров;
• Производства упаковки и одноразовой посуды;
• Изготовления предметов быта.

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

Монтаж душевого поддона на основе плиты экструдированного полистирола

Для установки поддона понадобится:

• Плита экструдированного полистирола, вырезанная по форме поддона;
• Гидроизоляционная лента на выбор: Jaeger (Руспанель), Mapei Mapeband; Litokol Litoband (Литобанд); Weber (ВэберТэк828ДБ75);
• Гидроизоляционная жидкость (полимерная мастика под плиточные работы или обмазочная гидроизоляция для внутренних работ);
• Трап сливной для душа;
• Керамическая плитка.

Перед монтажом поддона необходимо выполнить все подготовительные работы, а именно:

• Очистить место для установки поддона. Поддон подобного типа можно ставить только на прочное основание типа бетонная стяжка или прочный деревянный пол;
• Выполнить первичную гидроизоляцию на базовом полу и на стенах (мин. высота по стенам 1,5 метра);
• Подвести к месту установки трапа душа канализацию слива с соблюдением необходимого уклона.

Виды теплоизоляционных плит

Понятно, что плита представляет собой прямоугольный параллелепипед. Поэтому при определении необходимо учитывать этот факт. К примеру, пенополистирол. Это стопроцентная плита. А вот будет ли мат из минеральной ваты считаться ею? Скорее всего, да, ведь форма мата — параллелепипед. Правда, этот утеплитель не такой плотный, но форма дает возможность приобщить его к данной категории.

Итак, что предлагают производители на сегодняшний день:

• плиты из пенополистирола;
• минеральная вата в матах;
• изоляционная ДСП;
• арболит;
• пеноизол.

Из всех предложенных вариантов чаще всего применяются два первых.

Водонепроницаемость понополистирола

По своей структуре данный материал совершенно не гигроскопичен и не впитывает воду, он не имеет свойства растворяться, деформироваться или не разбухать при соприкосновении с влагой. Однако, тем не менее, с помощью механизма капиллярной диффузии вода имеет возможность проникать в полости между отдельными гранулами пенопласта. При этом справедливо будет отметить, что количество ее весьма незначительно (примерно 1,5 – 3% по отношению к общему весовому объему всей пенополистирольной плиты). Помимо этого, в результате того же самого диффузионного механизма вода и выводится из пенополистирола. Все качества пенополистирольных плит при этом (такие как прочность,  изоляционные способности, объемы) остаются без изменений. Скорость проникновения испарений воды в пенополистирольные плиты исчисляется менее, чем 1% от скорости передвижения пара в воздухе. Пар, точно так же как и вода, выходит из пенополистирола очень легко. Полное соблюдение правил проектирования дает возможность избежать конденсации. Устойчивость к влиянию влаги позволяет пользоваться пенополистирольными плитами для утепления фундаментальных конструкций здания, когда требуется контакт утепляющего материала непосредственно с грунтом.

Устойчивость к воздействиям химических и биологических факторов

Пенополистирольные плиты отличаются высочайшей устойчивостью к воздействию разнообразных химических веществ. Например, пенополистирол полностью сберегает свои качества при длительном контакте с различными солевыми растворами (среди которых и морская вода). В сочетании с этим материалом можно пользоваться мылами и отбеливающими веществами (в том числе растворами перекиси водорода, хлорной водой, гипохлоридом). Также на пенополистирольные плиты не оказывают негативного влияния кислот (кроме уксусной и концентрированной азотной кислоты), нашатырный спирт и так далее. В процессе строительства вместе с ним можно использовать известь, битум, различные клеящие смеси и краски на водной основе, гипс, цемент и прочие строительные материалы.

Пенополистирол не подвергается воздействию микроорганизмов, не становится благоприятной средой для появления различных грибков и не имеет возможности заплесневеть.

Прочие особенности

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю. Если же речь идет о вспененном материале, то указанный показатель будет иным. Дело в том, что изготавливают его по другой технологии. Формовка его осуществляется посредством разрезания большого блока на фрагменты необходимой толщины. Через образованные вспененные шарики проникает пар. Он достигает воздушных ячеек.

Смотреть так же: таблицу паропроницаемости основных материалов.
Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю, в отличии от вспененного аналога

Обычно экструдированный пенополистирол не разрезают. Из экструдера они поступают уже с гладкой поверхностью и определённой толщиной. Вот почему пар проникнуть в него не может.

Вспененный пенополистирол впитывает до 4% влаги, если его погрузить в воду. Водные виды, сделанные посредством метода экструзии, остаются почти сухими. Изделия вбирают в себя всего лишь 0,4%, то есть в 10 раз меньше воды.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) считается самым прочным. У него имеется самая крепкая связь между молекулами. Показатель прочности статического изгиба варьируется от 0,4 до 1 кг на кв. см. Вспененные разновидности по этой причине используются меньше. Метод экструзии признан более эффективным, потому что он предоставляет возможность получения современного материала с хорошими показателями влагостойкости и прочности.

Обзор характеристик экструдированного пенополистирола представлен в данном видео:

Заключение

Неслучайно пенополистирол получил широкое распространение в качестве утеплителя для различных объектов. Популярность ему обеспечили уникальные характеристики, которые должны лечь в основу выбора каждого потребителя, думающего о покупке теплоизоляционного материала. Хотя пенопласт и имеет немало плюсов, все же для достижения желаемого эффекта необходимо учесть все его недостатки, а именно, позаботиться о создании защиты от механических повреждений. Только в этом случае он сможет эффективно сохранять тепло на протяжении долгого времени.

Заключение по теме

Плиты полистирола давно используются в качестве утеплителя для домов. Выпускаются они разных размеров: 100х50 см, 100х100 см, 200х100 см. Толщина плит колеблется от 1 до 10 см. Наиболее востребованные марки — ПСБ С-15, ПСБ С-25 и ПСБ С-35. Плитка на стены крепится на клеевой состав. Клей шпателем накладывается на углы и в середину плиты. Затем материал прижимается к стене. Для прочности можно дополнительно посадить его на специальные дюбеля в виде зонтиков. Клей обычно покупается в виде порошковой смеси. Она разводится обыкновенной питьевой водой. Инструкция по применению клея прилагается.

Пенополистирол хорошо противостоит некоторым агрессивным средам. Это солевые растворы, моющие средства, хлорная вода, некоторые кислоты, аммиак, известь, клеящие краски. На нем не живут вредные микроорганизмы вроде плесени, водорослей. Его не употребляют в пищу птицы и животные. Плотность материала может быть такой высокой, что он применяется в строительстве посадочных полос на аэродромах, при реконструкции автомобильных трасс.

Применяется материал в плитах и при утеплении полов в квартире или в доме. В данном случае им не нужно устраивать дополнительную гидроизоляцию. Плиты кладутся на черновой пол на клей или без него. Они хорошо соседствуют с трубами и электрическими элементами нагрева пола.